云山路車站主體結(jié)構(gòu)實(shí)施細(xì)則

1、目錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)4三、 深基坑開挖與支撐工程監(jiān)理細(xì)則6四、 鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則14五、 模板工程監(jiān)理細(xì)則21六、 砼工程監(jiān)理細(xì)則23七、 防水結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則28八、 測(cè)量工程監(jiān)理細(xì)則32九、 見證取樣實(shí)施細(xì)則.35十、巡視旁站監(jiān)理細(xì)則.40十一、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程分項(xiàng)工程劃分. 44十二、砼結(jié)構(gòu)、地下防水工程子分部工程驗(yàn)收資料.44十三、工程安全和功能檢驗(yàn)記錄.45 云山路車站主體結(jié)構(gòu)實(shí)施細(xì)則WDYT2010（1） 一、工程概況1、工程簡介云山路車站位于云山路北側(cè)的張楊路綠化帶中間，為地下一層半敞開式側(cè)式站臺(tái)車站形式（局部地下二層）。車站和地下設(shè)備管理用房總計(jì)全長約1

2、60米，車站有效站臺(tái)長度78米，車站標(biāo)準(zhǔn)段埋深約15米，設(shè)東西兩個(gè)出入口通道。車站主體部分采用地下連續(xù)墻圍護(hù)施工，出入口部分采用SMW進(jìn)行圍護(hù)施工。張揚(yáng)路道路中部為約20m寬的綠化帶，綠化帶兩側(cè)各為3條機(jī)動(dòng)車道，張揚(yáng)路兩側(cè)為1條非機(jī)動(dòng)車道和1條人行道，現(xiàn)狀地面交通比較繁忙。施工期間承包單位應(yīng)制定合理的交通組織方案，以保證張揚(yáng)路的交通暢通。另外，由于車站距道路兩側(cè)的居民建筑較近，施工其間還應(yīng)注意施工噪音對(duì)居民的影響，做好溝通，防止擾民。本車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井連續(xù)墻厚600mm，標(biāo)準(zhǔn)段深度為24m，端頭井深度為27 m。地下墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30，抗?jié)B等級(jí)為S8。2、工程

3、地質(zhì)情況根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘察資料，本車站施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)分布的土層性質(zhì)如下：第層雜填土：層厚1.20m3.00m，由灰色粘性土夾少量碎石組成，含植物根莖，土質(zhì)松散。第層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土：層厚1.20m1.60m,褐黃灰黃色,含鐵錳結(jié)核及浸染斑點(diǎn),土質(zhì)自上而下濕度增加。中壓縮性 ，中塑性。第1層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚2.50m4.30m，灰色，夾薄層砂質(zhì)粉土。屬流塑性、高壓縮性濕土。第2層灰色粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土：層厚0.70m2.10m，灰色，夾薄層粘性土，土質(zhì)不勻。屬中壓縮性、松散濕土。第3層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚2.20m3.70m，灰色，夾薄層砂質(zhì)粉土，土質(zhì)不均。屬流塑性、高壓縮性飽和土

4、。第層灰色淤泥質(zhì)粘土：層厚7.5m8m，灰色，夾少量極薄層或團(tuán)塊狀粉砂，局部地段底部夾貝殼碎，屬流塑性、高壓縮性飽和土。第1-1層灰色粘土：層厚2.5m3m，灰色，含有機(jī)質(zhì)、腐植質(zhì)及泥鈣質(zhì)結(jié)核。屬流塑性、高壓縮性飽和土。第1-2層灰色粉質(zhì)粘土：層厚3m5.5m，灰色，含有機(jī)質(zhì)、腐植質(zhì)及泥鈣質(zhì)結(jié)核，夾薄層砂質(zhì)粉土，局部夾層較厚。屬軟塑性、中偏高壓縮性濕土。第1層暗綠色粉質(zhì)粘土，層厚：1.50m3.80m，暗綠色，含氧化鐵斑點(diǎn)及少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，屬于中壓縮性、可塑性濕土。第2層草黃色粉質(zhì)粘土，層厚：1.20m5.60m,草黃色，含氧化鐵斑點(diǎn)，下部夾粘質(zhì)粉土，屬于中壓縮性、可塑性濕土。第1-1層草黃色

5、砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，層厚：未鉆穿，草黃色，夾薄層粉質(zhì)粘土,屬于中密度、低壓縮性飽和土。 3、水文特點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及巖土工程勘察補(bǔ)充資料可知，本工程沿線淺部土層中的地下水均屬于潛水類型，其水位動(dòng)態(tài)變化主要受控于大氣降水和地面蒸發(fā)等。本次勘察間，實(shí)測(cè)取土孔內(nèi)的地下水靜止水位埋深在1.201.60m之間，相應(yīng)標(biāo)高為3.042.66m. 承壓水：地質(zhì)勘察報(bào)告中，埋藏于層地下水為上海地區(qū)第一承壓含水量，根據(jù)本次補(bǔ)勘承壓水水位埋深觀測(cè)結(jié)果，地下水水位埋深在6.809.30m之間，本車站原預(yù)計(jì)埋深為11.0012.00。故對(duì)車站基坑穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響重要因素之一為層承壓水對(duì)坑底穩(wěn)定性及安全性影響。在施工中

6、應(yīng)考慮采取措施降低承壓水對(duì)坑底穩(wěn)定性及安全性影響，同時(shí)做好必要的監(jiān)測(cè)工作。4、車站主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)13軸東端頭井為兩跨雙層（另夾設(shè)備層）箱型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂板厚600MM，設(shè)備夾層厚250MM，中板厚400MM，底板厚900MM，端頭開洞門側(cè)內(nèi)襯厚度為1000MM，其余內(nèi)襯為600MM。2224軸西端頭井為兩跨雙層箱型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂板厚600MM，中板厚400MM，底板厚900MM，端頭開洞門內(nèi)襯厚度為1000MM，其余內(nèi)襯為600MM。312軸為三跨雙層（另夾設(shè)備層）箱型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂板厚600MM，設(shè)備夾層板厚250MM，中板厚400MM，底板厚800MM，內(nèi)襯厚400MM。1216軸、1822

7、軸雙跨單層箱型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂板厚700MM，底板厚800MM，內(nèi)襯厚400MM，頂板上開設(shè)封孔。1618軸雙跨單層（夾過街通道板）箱型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂板厚600MM，過街通道板300MM，底板厚800MM，外接出入口頂板厚600MM，地板厚800（700）MM，側(cè)墻厚700MM。頂板、頂梁及下一層內(nèi)襯墻采用C30補(bǔ)償收縮砼；柱采用C40砼；底板下墊層采用C20快硬素砼；其余未特別注明外均采用C30砼，抗?jié)B等級(jí)為S8。二 、編制依據(jù)：1、 施工設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審紀(jì)要2、 施工方案3、 監(jiān)理規(guī)劃4、 施工合同、監(jiān)理合同5、 工程地質(zhì)勘察報(bào)告6、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000）7、 市政地下工

8、程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DGJ082361999）8、 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502991999）9、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）10、鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DBJ/CT0052002）11、地下鐵道輕軌交通工程測(cè)量（GB503081999）12、工程測(cè)量規(guī)范13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）14、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08903-98）15、建筑機(jī)械安全使用技術(shù)規(guī)范（JGJ332001）16、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）17、地下工程防水技術(shù)規(guī)程（DB501082001）18、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

9、（GB50204-2002）19、基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）20、上海地鐵基坑工程施工規(guī)程（SZ-08-2000試行）21、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）22、地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-92）23、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）24、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-1999）25、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）26、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ28-86）27、混凝土和砂漿用?；郀t碴微粉（DB31/T35-1998）28、混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）29、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)

10、準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）30、混凝土外加劑（GB/T8076-97）31、混凝土外加劑（JGJ119-88）32、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法（GBJ80-85）33、鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）34、鋼筋砼用熱軋圓鋼筋（GB13013-91）35、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）36、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）37、普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)定（JGJ5581）38、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）39、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8090）40、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）41、建筑施工門式鋼管

11、腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1282000）42、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020891）43、建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212）44、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ12099）45、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ11198）46、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）47、法律法規(guī)和工程項(xiàng)目“備案制”文件等。三 深基坑開挖與支撐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 監(jiān)理流程：不具備審查人員、材料、機(jī)械、環(huán)境、方法具備開挖條件情況合格澆筑砼墊層檢查坑底修正、標(biāo)高、隆起情況具備開挖條件、批準(zhǔn)開工報(bào)告檢查施工予應(yīng)力是否符合設(shè)計(jì)要求檢查支撐安裝高度、水平度、垂直度、焊接質(zhì)量分層分段基坑開挖

12、檢查分層、分段、坡度是否符合方案二、 監(jiān)理控制要點(diǎn)：（一）、施工準(zhǔn)備監(jiān)理：l 核對(duì)施工管理人員及其操作人員的上崗證書，符合規(guī)定要求的準(zhǔn)許進(jìn)入工作崗位。l 檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)（按方案中施工機(jī)械計(jì)劃表）和完好程度是否符合規(guī)定要求，起重設(shè)備是否有檢測(cè)報(bào)告和合格證。l 檢查材料、鋼支撐及其構(gòu)配件的規(guī)格、型號(hào)、合格證、檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)用證是否符合規(guī)定要求。l 檢查施工壓力的計(jì)量器具是否檢定，鋼支撐預(yù)拼裝是否符合規(guī)定要求。l 檢查基坑降水深度是否符合設(shè)計(jì)要求。l 參與技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，檢查交底記錄。l 基坑開挖前經(jīng)過中間驗(yàn)收，且驗(yàn)收合格。l 地下連續(xù)墻頂圈梁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。l 檢查周轉(zhuǎn)材料的

13、數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量是否滿足進(jìn)度、安全和質(zhì)量要求。l 基坑開挖前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作具備開工條件，批準(zhǔn)開工報(bào)告。l 基按設(shè)計(jì)加固后的土體參數(shù)和周圍建筑、地下管線的處理是否符合要求；按工程監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求，事先做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)儀布設(shè)等工作，開挖前必須測(cè)得初讀數(shù)。l 開挖前二十天，必須進(jìn)行基坑降水。（二）、施工過程監(jiān)理：1、 按方案規(guī)定，基坑土方開挖從151軸方向開挖，然后從15軸24軸開挖。2、 基坑土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合挖掘機(jī)挖不到的土方。3、 根據(jù)方案要求，第一層土先挖到第一道鋼支撐頂面，并及時(shí)抽條安裝第一道鋼支撐，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制在8小時(shí)以內(nèi)完成。4、 端頭井部位土方開挖順序：1）

14、按方案首先檢查標(biāo)準(zhǔn)段與端頭井接頭處的兩根對(duì)撐鋼支撐是否安裝好，檢查符合要求后才準(zhǔn)許挖斜撐范圍內(nèi)的土方，最后挖除坑內(nèi)的其余土方。同時(shí)檢查開挖順序（分層、分塊）、開挖高度、坡度、架設(shè)支撐應(yīng)符合方案規(guī)定的施工參數(shù)。2） 分段土方開挖到坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)，應(yīng)采用人工挖土，量測(cè)坑底標(biāo)高及隆起是否符合設(shè)計(jì)要求和方案規(guī)定，符合要求準(zhǔn)許澆筑砼墊層。5、 標(biāo)準(zhǔn)段土方的開挖： 標(biāo)準(zhǔn)段土方開挖采用盆式開挖，檢查開挖長度、深度、坡度、分層、分塊及支撐安裝是否符合施工方案的規(guī)定，即在2022小時(shí)內(nèi)完成每一流水段土方開挖及支撐安裝。具體按以下檢查： 第一層土方深度為2m，按1:2.51:4放坡。挖好一小段土方后

15、在16小時(shí)內(nèi)安裝完第一道鋼支撐； 第二層土方深度為2.4m，按1:2.51:4放坡。挖好一小段土方后在8小時(shí)內(nèi)安裝完第二道鋼支撐； 第三層土方深度為3.45m，長度為6m，按1:2.51:4放坡。挖好一小段土方后在8小時(shí)內(nèi)安裝完第三道鋼支撐； 第四層土方深度為2.6m，長度為6m，按1:2.51:4放坡。挖好一小段土方后在8小時(shí)內(nèi)安裝完第四道鋼支撐； 第五層挖土深度為2M，其中最下面300mm采用人工開挖、修整。6、 支撐安裝：1） 標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井均設(shè)四道支撐，通道處設(shè)三道支撐。第一道支撐采用ø580鋼管，壁厚12mm，第二道至第四道支撐采用609鋼管，壁厚16mm，一端為固定，另一

16、端為活絡(luò)端。2） 鋼支撐安裝檢查要點(diǎn)： 當(dāng)開挖一道支撐的位置時(shí)，檢查支撐兩端中心線是否一致，接觸面是否平整，復(fù)核兩端接觸面的長度，檢查鋼支撐試拼裝的長度、平直度（偏差控制在20mm以內(nèi)），對(duì)不符合要求的一律不準(zhǔn)使用。 檢查鋼牛腿焊接質(zhì)量、鋼牛腿標(biāo)高、鋼支撐水平距離是否符合要求。 斜支撐安裝前，首先檢查鋼支托及傳力構(gòu)件的加工焊接質(zhì)量，安裝位置、標(biāo)高和角度，其次檢查鋼牛腿與支撐是否相密貼、垂直，如有縫隙要予以處理。3） 內(nèi)襯墻施工時(shí)，由于鋼支撐端部要預(yù)留一段長為0.4m的型鋼埋在內(nèi)襯中，型鋼中必須焊止水片，焊縫質(zhì)量必須符合要求。4） 第一、二道支撐施加計(jì)算軸力的50，其余支撐施加計(jì)算軸力的70，并

17、應(yīng)考慮10%的預(yù)應(yīng)力損失，通過分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，檢查螺栓、螺帽及在活絡(luò)端中楔塊有無異常，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5） 檢查所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止偏心受壓。6） 各鋼支撐計(jì)算軸力見下表：（KN/M）區(qū)域道數(shù)13軸312軸12-16，18-22軸1618軸2224軸設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力第一道支撐1000500700350600300600300900450第二道支撐2200110015007501400700140070021001050第三道支撐2900203025001750210014702100147027001890第四道支撐

18、20001400200014001800126018001260200014007） 根據(jù)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求，檢查監(jiān)測(cè)單位軸力計(jì)的安裝和施加軸力和監(jiān)測(cè)數(shù)值是否符合設(shè)計(jì)要求，每天巡視有無異常變化。8） 鋼支撐安裝的允許偏差表：項(xiàng)目橫撐中心標(biāo)高及層頂?shù)臉?biāo)高差支撐兩端標(biāo)高差支撐撓曲度立柱垂直度橫撐與立柱的軸線偏差橫撐水平軸線偏差允許值±30mm20mm1/600L1/1000L1/300H50mm30mm7、 鋼支撐拆除：1） 標(biāo)準(zhǔn)段：軸和軸共設(shè)置四道鋼管支撐。待底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后拆除第四道支撐；澆筑底板以上側(cè)墻和頂板，待頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第二、三道支撐；澆筑中柱、風(fēng)口側(cè)墻及墻頂橫梁，達(dá)

19、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并覆土至第一道支撐下，才能拆除第一道支撐。軸段與通道相接，共設(shè)四道鋼管支撐。底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除第四道支撐；然后澆筑壁柱和頂板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第一道支撐；第二、三道支撐要等到通道基坑開挖完成后才能拆除。軸當(dāng)?shù)装暹_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆第四道鋼管支撐，然后澆筑內(nèi)襯及中板和夾層板，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第二、三道支撐，澆筑頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一道支撐。2） 端頭井支撐的拆除。 待底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支撐四； 澆筑底板以上側(cè)墻和中板，待中板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支撐二； 澆筑中板以上側(cè)墻和頂板，待頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支撐一； 最后拆除支撐三。8、 底板砼墊層：1） 檢查、量

20、測(cè)坑底標(biāo)高和坑底隆起情況，對(duì)超挖的坑底用砂石或砼填實(shí)；2） 按設(shè)計(jì)要求對(duì)留置泄水孔的部位要鋪設(shè)200mm黃砂，其面積符合設(shè)計(jì)要求。3） 檢查砼墊層標(biāo)高、厚度、坍落度和配合比符合設(shè)計(jì)要求、澆筑時(shí)間和振搗要符合要求；9、 基坑允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程±30每段基坑5用水準(zhǔn)儀測(cè)量2縱橫軸線50每段基坑2用經(jīng)緯儀測(cè)量、3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)每段基坑4用尺量、每邊各計(jì)1點(diǎn)10、 砼墊層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度±3015m2用尺量2高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)11、 環(huán)境施工監(jiān)測(cè)：1）

21、按二級(jí)基坑保護(hù)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有： 地下連續(xù)墻體水平位移監(jiān)測(cè)； 地下墻墻頂沉降監(jiān)測(cè)； 基坑支撐軸力監(jiān)測(cè)； 基坑周圍地表沉降監(jiān)測(cè)； 基坑內(nèi)外地下水位監(jiān)測(cè)； 臨近地下管線位移觀測(cè)； 坑周建筑物變形觀測(cè)。2） 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)頻率：按二級(jí)基坑保護(hù)要求，基坑擋墻水位位移、墻頂沉降、坑周地表沉降、臨近地下管線位移和坑周建筑物變形的監(jiān)測(cè)頻率一般可按表下表進(jìn)行，在實(shí)際工作中還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；支撐軸力和地下水位等監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)工況及量測(cè)結(jié)果確定。當(dāng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（孔）當(dāng)日變形量、變形速率或累計(jì)變形量達(dá)到和超過警戒值時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提出監(jiān)測(cè)頻率，直至跟蹤監(jiān)測(cè)，為調(diào)整施工方法和實(shí)施變形控制措施提出必要的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)頻

22、率施工工況監(jiān)測(cè)頻率施工前至少測(cè)2次初值樁基施工1次7d圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1次2d地基加固或降水1次7d開挖05m1次2d開挖515m1次1d開挖15m澆墊層1次0.5d澆好墊層澆好底板后7d1次2d澆好底板后7d-30d1次7d澆好底板后30d-180d1次15d3)監(jiān)測(cè)資料的提交，監(jiān)測(cè)工作提交的成果包括：日監(jiān)測(cè)報(bào)告、階段監(jiān)測(cè)報(bào)告和最監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告三個(gè)部分。 對(duì)每天提報(bào)的日監(jiān)測(cè)報(bào)告認(rèn)真審閱，對(duì)數(shù)值變化大的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目作重點(diǎn)檢查。 對(duì)提報(bào)的階段監(jiān)測(cè)報(bào)告認(rèn)真分析，預(yù)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)變化的規(guī)律。 對(duì)出現(xiàn)達(dá)到預(yù)警值或可能出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)反饋信息，與施工方研究對(duì)策，采取措施，并檢查措施落實(shí)情況，督促監(jiān)測(cè)單位加大監(jiān)測(cè)頻率

23、。 施工監(jiān)測(cè)警戒值。監(jiān)測(cè)警戒值由設(shè)計(jì)單位提出，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后執(zhí)行。云山路車站基坑施工監(jiān)測(cè)警戒值按基坑二級(jí)保護(hù)要求計(jì)算參考值：i. 墻頂垂直、水平位移：30mmii. 連續(xù)墻體測(cè)斜（圍護(hù)墻體位移）：0.3%H即50mmiii. 地面沉降：0.2%H即30mmiv. 水位累計(jì)變化值：1000mm，日變化500mmv. 臨近建筑物沉降：±30mmvi. 支撐軸力：為各道支撐最大理論允許值的80（三）監(jiān)理工作要求：在基坑開挖過程中要加強(qiáng)對(duì)基坑施工過程的巡視和旁站工作。對(duì)每個(gè)施工點(diǎn)、施工面都要嚴(yán)格要求施工單位按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求去做，本道工序施工不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工，并及時(shí)

24、做好以下工種破壞形式的預(yù)控措施?；诱w滑動(dòng)被動(dòng)退土體失穩(wěn) 基坑隆起管涌和流砂1、穩(wěn)定性破壞坑底被承壓水頂破壞支撐壓屈 支撐節(jié)點(diǎn)支點(diǎn)滑動(dòng)失穩(wěn)2、強(qiáng)度破壞 墻體破壞 (四)、質(zhì)量驗(yàn)收：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坑底高程±30mm水準(zhǔn)儀2基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)尺3基坑邊坡設(shè)計(jì)的坡度尺4支撐軸線20mm尺、經(jīng)緯儀5支撐端部中心位置30mm尺6基坑超挖量現(xiàn)場(chǎng)具體定尺7二級(jí)基坑最大沉降量0.2%H水準(zhǔn)儀8二級(jí)基坑水平位移0.3%H尺、經(jīng)緯儀9三級(jí)基坑最大沉降量0.5%H水準(zhǔn)儀10三級(jí)基坑最大水平位移0.7%H尺、經(jīng)緯儀 四 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 原材料控制：1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、爐號(hào)交

25、貨狀態(tài)及牌號(hào)60T為一批。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證書和生產(chǎn)許可證，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格、型號(hào)分批見證取樣和平行抽檢（見證取樣、平行抽檢詳見材料試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則）外觀檢查表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等質(zhì)量缺陷。2、 鋼筋加工中發(fā)現(xiàn)有脆斷，焊接性質(zhì)不良或力學(xué)性能不正常，立即停用。根據(jù)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)所得的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)值1.3。二、 鋼筋加工控制：1、 鋼筋加工的形狀、尺寸規(guī)格必須符合設(shè)

26、計(jì)和規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定檢查成型鋼筋質(zhì)量，如需變更必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。2、 鋼筋彎曲成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定按以下規(guī)定檢查：A、 I級(jí)鋼筋末端作180o度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋的3倍。B、 II、III級(jí)鋼筋需作90 o或135 o彎折時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎曲直徑小應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍。D、 箍筋形狀規(guī)定。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤為1350，并鉤住主筋。其彎鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部位（抗震）10倍

27、。135度彎曲見附表。附表1、鋼筋彎鉤增加長度參考鋼筋直徑（mm）612-1820-2832-36一個(gè)彎鉤長度（mm）406d5.5d5dI注：d為鋼筋直徑。附表2、彎起鋼筋一個(gè)彎曲的差值鋼筋彎曲角度30o45 o60 o90 o135 o外彎側(cè)差值0.3d0.5d0.9d2d2.5d內(nèi)彎側(cè)差值0.2d0.3d0.3d注：計(jì)算對(duì)外彎側(cè)差應(yīng)減去，對(duì)內(nèi)彎曲差應(yīng)增加。附表3、彎起鋼筋斜長度計(jì)算系數(shù)彎起角度符號(hào)30o45 o60 o斜度長度S2h1.414h1.155h底邊長度L1.73h1.0h0.58h增加長度S-10.268h0.414h0.575h注：h為鋼筋彎起高度。附表4、箍筋彎鉤增加長度

28、受力鋼筋直徑(mm)箍筋直徑（mm）68101210-2550727210828-329292138附表5、鋼筋加工允許差值（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10 彎起鋼筋的彎折位置±20 箍筋內(nèi)凈尺寸±5三、 鋼筋連接控制：1、 根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接接頭,受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。根據(jù)施工方案的規(guī)定，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊、電弧焊和接駁器連接。2、 施焊前檢查焊機(jī)型號(hào)、焊接參數(shù)、焊工持證上崗是否符合規(guī)定要求。3、 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從

29、任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25% 50% 機(jī)械或焊接接頭 50% 不限4、 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度： 鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)30Lle 級(jí)鋼筋30dII級(jí)鋼筋d2538dd2542d注：(1)在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；(2)受力鋼筋直徑d22mm時(shí)，不宜采用非焊接的搭接接頭。5、 檢查頂梁、中梁的上部鋼筋或底梁的下部鋼筋在支座范圍內(nèi)及支座邊緣1/3凈跨

30、范圍內(nèi)是否采用焊接接頭。6、 檢查頂梁、中梁的下部鋼筋或底梁的上部鋼筋在凈跨范圍內(nèi)須采用焊接接頭。7、 檢查柱縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接或焊接接頭，在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭，第一次接頭距樓板面750mm，第二次接頭距樓板面1750mm，并隔根錯(cuò)開安裝鋼筋接頭。8、 檢查當(dāng)柱子變截面時(shí)，或當(dāng)柱（暗柱）上層鋼筋直徑大于下層柱（暗柱）鋼筋直徑時(shí)，在施工下層柱時(shí)留出上柱的插筋，插筋錨入下層柱內(nèi)的長度Lae，留出上柱長度（錯(cuò)開接頭）且滿足上一條要求。9、 鋼筋連接器：(1) 所有采用鋼筋連接器的鋼筋，其牙端須先以斷切或砂輪片切割整齊，不得采用沖切法。(2) 切割后的鋼筋按規(guī)程要求車牙后，用計(jì)測(cè)器預(yù)以檢

31、驗(yàn)。(3) 檢查車牙后接駁器是否用塑料蓋保護(hù)。(4) 鋼筋接駁器安裝時(shí)，檢查發(fā)現(xiàn)螺紋有損壞情況時(shí)，應(yīng)更換并重新安裝。(5) 檢查接駁器的規(guī)格、型號(hào)、位置、高度、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計(jì)要求。10、 閃光對(duì)焊：(1) 檢查按規(guī)定的焊接工藝和焊接參數(shù)對(duì)施焊的模擬試件在正式施焊前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合規(guī)定要求，如不符合應(yīng)調(diào)整工藝和焊接參數(shù)直至符合要求為止。(2) 檢查對(duì)焊機(jī)型號(hào)是否符合焊接鋼筋直徑的要求。(3) 閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋。 與電極接觸處的鋼筋表面，I-II級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷，負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，II-IV級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。 接頭處的彎折角

32、不得大于4o。 接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有1個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接，并復(fù)驗(yàn)焊接質(zhì)量。11、 電弧焊：(1) 檢查按規(guī)定的焊接工藝和焊接參數(shù)對(duì)施焊的模擬試件在正式施焊前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合規(guī)定要求，如不符合應(yīng)調(diào)整工藝和焊接參數(shù)直至符合要求為止。(2) 單面焊接10d，雙面焊接5d。(3) 電弧焊接接頭外觀檢查要符合下列要求。 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表： 名 稱 單位 接頭型式 幫

33、條焊 搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm 0.5d接頭處彎折角 ( °) 4 4接頭處鋼筋軸線偏移 mm 0.1d 0.1d 3 3焊縫厚度 mm +0.05d +0.05d 0 0焊縫寬度 mm +0.1d +0.1d 0 0焊縫長度 mm -0.5d -0.5d橫向咬邊深度 mm 0.5 0.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣面積 數(shù)量 2 2 mm 6mm2 6mm2四、 筋安裝控制：1、 鋼筋錨固要求見下表： 鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C30Lae 級(jí)鋼筋25d II級(jí)鋼筋 d2531d d>2535d2、 鋼筋保護(hù)層厚度：（1） 頂板上排40mm，下排35mm;（2） 中板

34、上排30mm, 下排30mm；（3） 底板上排35mm ，下排40mm；（4） 站臺(tái)板15mm；（5） 中板梁30 mm、內(nèi)襯墻內(nèi)側(cè)35mm,外側(cè)40 mm、柱 30mm、頂板梁上排 45mm,下排40 mm、底板梁上排40mm,下排45 mm。3、 板的底部鋼筋伸入支座5d且不小于120mm，當(dāng)為I級(jí)鋼筋時(shí)，端部設(shè)彎鉤，當(dāng)為II級(jí)鋼筋時(shí)，端部不加彎鉤。4、 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，板的邊支座負(fù)筋錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。5、 當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，按設(shè)計(jì)在洞邊設(shè)加強(qiáng)筋。6、 主梁（框架梁）、次梁：(1) 檢查縱向鋼筋接

35、頭是否采用焊接接頭。(2) 檢查梁上部通長鋼筋的搭接和相鄰兩跨的下部鋼筋的搭接以及接頭位置的錯(cuò)開布置是否符合設(shè)計(jì)要求。(3) 檢查搭接接頭范圍箍筋是否按設(shè)計(jì)加密，箍筋彎鉤是否為135o，當(dāng)梁上部為多排鋼筋時(shí)，箍筋彎鉤直線段加長是否符合設(shè)計(jì)要求。(4) 檢查主次梁交接時(shí)，吊筋或箍筋加密是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查次梁下部縱向鋼筋是否置于主梁下部縱筋之上。(5) 檢查拉結(jié)鋼筋的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求。(6) 檢查梁及墻上開洞時(shí)，其鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。(7) 檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距是否符合設(shè)計(jì)要求。7、 檢查柱子箍筋、拉結(jié)筋、彎鉤形式與角度、彎鉤端頭直段長度是否符合設(shè)計(jì)要

36、求。8、 檢查柱配筋構(gòu)造、墻體配筋構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求。9、 檢查梁、板縱筋是否按設(shè)計(jì)要求在規(guī)定部位斷開，重點(diǎn)檢查誘導(dǎo)縫、施工縫和變形縫鋼筋斷開和構(gòu)造要求。10、 鋼筋綁扎允許偏差見下表。項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)限尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間各取一點(diǎn)排距±5最大值受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺量柱梁±5鋼尺量板、墻±3鋼尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值

37、鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺量預(yù)埋件中心線位置5鋼尺量水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率需達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。五、 防迷流控制：1、基本要求：底板“12縱向筋”及頂板、站廳板、側(cè)墻各分段內(nèi)的“1/3縱向筋”其縱向連接，如按規(guī)范焊接，則認(rèn)為已滿足防迷流要求。如按規(guī)范搭接，則需進(jìn)行防迷流焊接，其焊縫尺寸為：單面焊，焊縫高度h=6mm，長度L30mm，（凡焊接鋼筋為螺紋筋時(shí)，焊條一律為E50或同類焊條），其余縱向筋搭接接頭均需牢固綁扎，上述底板

38、車1/2縱向筋及其余部分的1/3縱向筋全車站從頭至尾要求為同一根鋼筋，兩根十字相交鋼筋之間的連接焊均需用Ø12，L形筋搭焊（見圖樣006ZF07）不充許直接進(jìn)行十字點(diǎn)焊。當(dāng)焊連鋼筋雙方的橫向間距不同時(shí)，可通過一根橫向筋轉(zhuǎn)換，再用上述方法焊連。其余非焊接十字接頭均需牢固綁扎。在頂板及底的厚度范圍內(nèi)，地下墻的接縫處分別有兩根地下墻的縱向直筋（橫筋）需用Ø16筋搭焊連通（注意：不可與 型短筋相焊），焊縫尺寸要求同前。每幅地下墻上由直螺紋鋼筋連接器接出的頂板、.站廳板面層及底板底層橫向插筋，首先各兩根和板邊的一根縱向鋼筋（頂板、站廳板為“1/3縱向筋”，底板為“1/2縱向筋”）按“

39、1/（2）”點(diǎn)方法十字焊接。2、框形橫向鋼筋圈構(gòu)造及絕緣電纜接 在誘導(dǎo)縫兩側(cè)各1300mm處（因1000mm范圍內(nèi)頂板及側(cè)墻的“連接鋼筋”外套塑料管，在焊接橫向鋼筋圈時(shí)要求保護(hù)好塑料管）設(shè)一個(gè)框形橫向鋼筋圈。 橫向鋼筋圈利用原板結(jié)構(gòu)鋼筋，其構(gòu)造詳見識(shí)006ZF07圖，其水平主筋與豎向主筋的交點(diǎn)均須按上述“1/（2）”點(diǎn)方法十字焊接，各層板上、下層水平主筋之間及內(nèi)襯側(cè)墻內(nèi)，外層豎向主筋之間須焊以間距為1M的Ø16 框形跨接鋼筋。 各分段內(nèi)頂板，站廳板內(nèi)襯側(cè)墻中的1/3縱向筋，底板內(nèi)的1/3縱向筋，底板內(nèi)的1/2縱向筋均用“1/（2）”點(diǎn)法橫向鋼筋圈焊連。 底板縱向梁主筋與橫向鋼筋圈的焊

40、連：先把各分段內(nèi)的縱梁主筋搭焊全連通，再在各橫向鋼筋圈旁側(cè)設(shè)置一個(gè)橫向箍筋圈（形式、直徑均與梁箍筋相同，但全為Ø筋，多支箍時(shí)焊成一個(gè)整圈），然后用“1/（2）”點(diǎn)法把每根梁主筋與箍筋圈焊連，最后再把橫向箍筋圈與橫向鋼筋圈焊連二點(diǎn)（梁兩側(cè)各一點(diǎn)）。 柱主筋與“頂板底面1/3縱向筋及底板頂面1/2縱向筋”的焊連：每根柱子在頂板底面處（縱向筋的上面）及底板頂面處（縱向筋的下面）設(shè)置一個(gè)水平箍筋圈（形式、直徑均與柱箍筋相同，但全為Ø筋，多支箍時(shí)焊成一個(gè)整圈）再用“1/（2）”點(diǎn)法把每根柱主筋與箍筋圈相連，最后再把水平箍筋圈與頂板底面1/3縱向筋及底板頂面1/2縱向筋焊連。（注：按抗

41、震要求，柱主筋接頭均為電焊，主筋頂端伸至頂板面處并直角彎折。） 誘導(dǎo)縫兩側(cè)頂板面及站廳板面均需設(shè)置 Ø6100mm（雙向）點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，該網(wǎng)片縱向長度為3M，寬度與板寬相同（施工中如需分片制作，但安裝時(shí)應(yīng)焊成一片），與橫向鋼筋圈的板面主筋需均勻搭焊6處。 縫兩側(cè)橫向鋼筋圈的頂板頂面主筋之間及站廳板頂面主筋之間，須用銅鐵氣焊各焊連2根銅芯120mm2,600V絕緣電纜,焊點(diǎn)位置在兩個(gè)別1/3板寬度處。電纜留有一定的伸縮長度，焊點(diǎn)處要做好防腐處理（銅鐵氣焊在鋼筋工程完工后進(jìn)行）。上述（6）、（7）點(diǎn)參見圖樣006ZF07.3、縱筋與端頭井端墻內(nèi)側(cè)鋼筋及園隧道洞門鋼環(huán)的焊接 底板“1/2縱

42、向筋”及其余部分的“1/3縱向筋”，沿車站輪廓延伸至端頭井端墻壁內(nèi)，與端墻內(nèi)側(cè)“1/3豎向筋及1/3水平筋”相焊連，當(dāng)焊連鋼筋雙方間距不同時(shí)，可通過一根橫向轉(zhuǎn)換筋再用“1/（2）”點(diǎn)法焊連。 當(dāng)端墻內(nèi)側(cè)的“1/3豎向筋及1/3水平筋”與園隧道洞門鋼環(huán)相遇時(shí)，應(yīng)與鋼環(huán)焊連，焊縫尺寸要求滿足h/L6/30mm，如丁字焊不能滿足，可采用Ø12L形筋搭焊。 4、端頭井近園隧道的內(nèi)襯側(cè)墻面（平面位置見圖樣005ZF09）要求預(yù)留300×300×100mm)測(cè)試木盒(100為與墻面垂直向尺寸,木盒中心離車站標(biāo)準(zhǔn)段底板面為1540mm),盒內(nèi)留出截面面積S=4mm2長度L=10

43、00mm的銅芯電纜,與附近的“1/3縱向筋”用銅鐵氣焊焊連。5、防迷流焊接，對(duì)螺紋鋼筋要盡量滿足“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）”第3、4、8條要求，即焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。6、關(guān)于說明中兩根鋼筋十字相交時(shí)的點(diǎn)焊，如為國產(chǎn)鋼筋允許進(jìn)行，但嚴(yán)禁咬肉，焊縫尺寸盡量滿足h/L=6/30mm的要求，如為進(jìn)口鋼筋，則要求采用Ø12L型輔助筋搭焊，焊縫尺寸為h/L=6/30mm五 模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 模板、支架安裝前檢查內(nèi)容：1、 檢查模板及其支架的施工方案是否符合工程結(jié)構(gòu)形式、荷載要求、側(cè)壓力要求、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件，檢查模板及其支架的設(shè)

44、計(jì)是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。2、 按施工方案檢查模板、支架的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、套數(shù)和質(zhì)量要求，模板安裝前是否涂刷隔離劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油涂刷，并不得影響結(jié)構(gòu)或裝飾工程施工。3、 參加施工單位模板支架安裝與拆除的技術(shù)質(zhì)量和安全交底會(huì)議。二、 模板支架安裝檢查內(nèi)容：1、 在澆筑砼之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收：（1） 按設(shè)計(jì)和施工方案檢查標(biāo)高、軸線、斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)，對(duì)標(biāo)高、軸線和斷面尺寸的變化部位以及樓梯、電梯、施工縫、誘導(dǎo)縫、出入口、通道、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等的位置、標(biāo)高、斷面尺寸、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查和量測(cè)，確保符合規(guī)定要求。（2） 按設(shè)計(jì)和施工方案檢查下層樓板、模板及其支架是否具有

45、承受上層荷載的承受能力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3） 按施工方案檢查立桿、縱橫水平桿、剪力撐和木筋間距是否符合規(guī)定要求，檢查梁板底的加固質(zhì)量、木楔是否有松動(dòng)、梁與梁、墻與墻、柱與柱之間的支架拉結(jié)固定情況，對(duì)預(yù)留洞口、樓梯、懸挑梁板等重點(diǎn)部位的加固質(zhì)量做仔細(xì)檢查，確保施工安全和砼質(zhì)量。（4） 檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，是否澆水濕潤，保護(hù)層墊塊的數(shù)量、強(qiáng)度、位置、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，按施工方案檢查梁起拱數(shù)值是否符合要求。（5） 檢查模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)需要整修的模板，督促施工單位及時(shí)修整，并檢查整修質(zhì)量,確保砼質(zhì)量符合規(guī)定要求。（6） 檢查曲面模板和形狀復(fù)雜的模板是否有大樣圖，

46、檢查其大樣圖和現(xiàn)場(chǎng)放樣情況和拼裝情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。（7） 施工組織設(shè)計(jì)中采用竹夾板模板，檢查竹夾板模板拼裝是否順直，拼縫是否嚴(yán)密牢固，并符合吊裝要求。（8） 檢查標(biāo)準(zhǔn)段、端頭井內(nèi)凈尺寸，要設(shè)計(jì)要求的凈尺寸。三、 模板拆除要求與控制：1、 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。拆除模板支架須經(jīng)監(jiān)理人員同意方可拆除。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合附表3規(guī)定。2、 側(cè)模板拆除要求砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損的原則下方可拆除，同時(shí)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度報(bào)告而決定是否可以拆除可否。3、 按施工方案規(guī)定，檢查拆模順序和模板支架堆放是否規(guī)定要求，確保安全生產(chǎn)。附表1、現(xiàn)澆

47、砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀或用線拉、尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量梁、墻、柱4、5尺量垂直度不大于5m6吊線、水平尺大于5m8吊線、水平尺相鄰兩板高低差2尺量（板尺、豎尺）表面平整度52m標(biāo)尺和塞尺附表2、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心位置3預(yù)埋管，預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+100預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10尺寸+100附表3、底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250%2875%810

48、0%梁、拱殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%注：梁底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度均為100%。六 砼工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 基坑開挖后對(duì)地下墻質(zhì)量的控制：1、 土方開挖后，首先檢查地下連續(xù)墻施工質(zhì)量和滲漏情況，如有滲漏水點(diǎn)，按封堵施工方案實(shí)施堵漏，達(dá)到無滲漏水點(diǎn)為符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，并記錄滲漏水點(diǎn)位置和高度。2、 地下墻與內(nèi)襯墻接觸面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿毛、清洗，確保內(nèi)襯與地下墻結(jié)合為整體；3、 地下墻的連接鋼筋必須彎正，鋼筋接駁器應(yīng)用測(cè)力板手控制其旋緊程度；4、 在地下墻上鑿洞應(yīng)在內(nèi)襯砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。鑿出孔洞后，盡快在連續(xù)墻孔洞周邊澆注鋼砼襯套，不能拖延工序，防止發(fā)生坍塌事故。5、 鑿洞應(yīng)先下層，后上

49、層，自下而上地進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下層同時(shí)作業(yè)。6、 檢查洞口跨度較大和孔洞跨越兩跨連續(xù)墻時(shí)，是否按設(shè)計(jì)要求加設(shè)立柱。二、 基坑底質(zhì)量控制：1、 檢查基坑降水深度是否符合設(shè)計(jì)要求。2、 基底土方超挖部分是否按方案或規(guī)范處理，并符合規(guī)定要求。3、 泄水孔是否按設(shè)計(jì)留置，砂墊層面積和厚度是否能符合設(shè)計(jì)要求。4、 地下墻與底板砼接合面是否鑿毛、清洗，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、 量測(cè)坑底土體隆起情況，檢查底坑標(biāo)高、墊層標(biāo)高符合要求后，準(zhǔn)允澆筑墊層砼，墊層砼按方案摻早強(qiáng)劑。三、 原材料質(zhì)量控制：1、 工程結(jié)構(gòu)采用商品砼，用砼泵車輸送砼至澆筑點(diǎn)。內(nèi)襯墻、暗柱、梁、板C30砼，除中板和柱外抗?jié)B等級(jí)均為S8，柱為C

50、40砼。材料質(zhì)量控制詳見見證取樣監(jiān)理細(xì)則。2、 水泥：按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查水泥標(biāo)號(hào)、質(zhì)量保證書、復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證、符合要求方可使用。3、 砂、石子：按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查合格證、試驗(yàn)報(bào)告符合要求方可使用，抽查級(jí)配含泥量、含泥率是否符合規(guī)范要求。4、 外加劑：按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查外加劑合格證、試驗(yàn)報(bào)告符合要求方可使用，抽查外加劑摻入量是否符合規(guī)范要求。5、 檢查砼攪拌均勻性和坍落度，當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比、水泥漿。6、 抗壓、抗?jié)B砼試件的留置詳見見證取樣監(jiān)理細(xì)則。四、 配合比控制：1、 按砼強(qiáng)度等級(jí)和耐久性、工作性、抗?jié)B性、抗裂性，檢查配合比和試配試件的試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。檢

51、查優(yōu)質(zhì)粉煤灰、高效減水劑、膨脹防水劑的摻量和水膠比（水、水泥摻合物）0.45。2、 檢查砼攪拌前的砂、石、含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單是否符合規(guī)定要求。五、 砼澆筑前要求：模板工程經(jīng)過檢查認(rèn)可，鋼筋工程預(yù)留預(yù)埋、施工縫、誘導(dǎo)縫和變形縫的防水處理及構(gòu)造要求經(jīng)過檢查認(rèn)可，底板、中板、頂板澆筑砼厚度已作出控制標(biāo)志，砼澆筑高度、順序、砼連續(xù)供應(yīng)量等是否符合方案規(guī)定，模板已澆水濕潤，雜物已清理干凈，施工機(jī)具和操作人員已安排妥當(dāng)，技術(shù)交底已完成，施工通道已順暢等?？傊?，使各項(xiàng)工作都具備砼澆筑的條件下，方可同意澆筑砼，并簽署砼澆筑令。六、 澆筑過程要求與控制：1、 檢查砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間是否符合規(guī)范要求，當(dāng)氣溫250C時(shí)不大于90分鐘，當(dāng)氣溫250C時(shí)，不大于60分鐘，當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比水泥漿。2、 砼自高處傾落的自由高度，控制在2米，當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用吊筒。當(dāng)內(nèi)襯砼厚度不能容振搗人員下去時(shí)，一次立模高度不應(yīng)超過2米，按施工方案檢查，當(dāng)一次支模高度超過2米，應(yīng)有保證砼澆筑質(zhì)量的有效措施，并按措施檢查落實(shí)實(shí)施情況。3、 檢查澆筑側(cè)墻、柱砼時(shí)，是否采用與砼砂漿成份相同的水泥砂漿先行進(jìn)行填漿，檢查砼澆筑過程中是