防止一采區(qū)上隅角瓦斯積聚措施1520

1、防止一采區(qū)回采工作面上隅角瓦斯積聚的安全技術措施礦 長：技術負責人：編 制 人：牙星公司一礦2011-6-20審 批 意 見總工生產(chǎn)副總安全副總安全室技術室通風室設備室防止一采區(qū)回采工作面上隅角瓦斯積聚的安全技術措施牙星公司一礦一采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加，目前一采區(qū)412回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達到：5.8m3/min，相對涌出量已達到：3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生，為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術措施。一、利用擋風簾將工作面風流引導至上隅角處加大上隅角的風量，利用增大的風量稀釋上隅角的瓦斯，擋風簾的布置

2、方式見圖1。圖1 412回采上隅角擋風簾布置示意圖二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采空區(qū)的瓦斯進行抽排采用型號為CBF430-2BG3的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區(qū)的瓦斯進行抽排，使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是4煤軌道下山與4煤回風下山專用硐室。瓦斯排放路線是411密閉墻到4煤回風大巷，設置警示標語，禁止人員入內(nèi)。瓦斯泵站對瓦斯抽排采用二種方式進行。1、上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排利用瓦斯抽放泵站對上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進行抽排，上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個負壓區(qū)，使該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出，減少此區(qū)域內(nèi)的

3、瓦斯向上隅角擴散，防止上隅角瓦斯積聚超限，采空區(qū)埋管采用立式布設，立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管，將立管的上部2.0m長的部分加工出進風孔，進風孔的面積占立管外表面積的40%左右即可，在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進入管路，立管采用邁步式布置，立管每組間距12m，每組為三根（間距分別為2米和6米）。立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結(jié)，所有管路均靠回風順槽上幫布置，并采用適當?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭ǎ径饣蚺c順槽原錨桿連結(jié)捆綁），上隅角內(nèi)采空區(qū)瓦斯抽放管路布置見圖2。2、在回采工作面最后一架支架尾梁的末端順著工作面傾斜方向懸一根直徑67mm長1400mm的抽放管，在抽放管靠工

4、作面?zhèn)鹊男鄙戏郊庸こ榉趴?，抽排支架最后一架支架尾梁的末端積聚的瓦斯。三、上隅角、回風巷的瓦斯探頭安設必須符合規(guī)范的要求并實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。四、四煤回風上山安裝風機，回風上山安裝的風機型號為FBDNO 6/222，安裝的位置距離回采工作面回風巷回風口不小于20米。并在風機進風口前安設瓦斯傳感器實現(xiàn)風電閉鎖。風筒口在上隅角布設的位置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定。五、其它安全技術措施1、回采工作面的回風順槽上幫必須提前采取措施進行護幫防止由于采動影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。2、當班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責任人，對上隅角的瓦斯抽排設施負全責。3、回采工作面后端頭處設專職安檢員、瓦檢員，瓦檢員每半小

5、時對上隅角、回風巷、工作面尾架末端的瓦斯檢測一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班礦長匯報解決。4、礦井應設專人負責擋風簾懸掛、風機的管理、成立專門機構(gòu)施工、使用與維護瓦斯抽排設施。5、工作面后端頭（上隅角處）回撤或改變擋風簾處支護時必須由瓦檢員先檢測瓦斯后，在瓦斯不超限情況下，方可開始工作。6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班。7、安檢員負責檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術措施是否落實到位。8、礦井負責安全技術措施的實施；通風室負責抽排設施的技術管理；安全室負責督促檢查。9、5月底完成新的抽放系統(tǒng)建設，從根本上解決上隅角瓦斯時有超限的現(xiàn)象。10、此安全技術措施上報集團有關部門。六、井下臨時瓦斯抽放系

6、統(tǒng)1、 抽放泵司機必須由責任心強，并經(jīng)專門培訓、考試合格者擔任。2、 抽放泵司機要嚴守工作崗位，認真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運行狀況，在正常情祝下對瓦斯?jié)舛群统榉咆搲旱臋z查每小時不少于1 次；異常情況下，要隨時檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆搲翰⒆龊糜涗洝?、 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆搲杭眲∽兓瘯r，泵站司機應立即采取降低負壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?，并立即向礦調(diào)度室和通風處匯報。4、 必須保證抽放泵的供水，無水嚴禁開泵，停水必須停泵，啟動或停止抽放泵必須按照安全技術措施的規(guī)定進行。5、 當抽放的瓦斯?jié)舛?、負壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時，首先進行檢查處理，需停泵時，及時停止抽放泵運轉(zhuǎn)。6、 抽放泵停止運轉(zhuǎn)

7、時，必須立即向礦調(diào)度室和通風處匯報，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。7、 如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報警，應適當調(diào)節(jié)抽放泵房的供風量（但時間不宜過久，以甲烷傳感器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當瓦斯?jié)舛冗_到1 時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導致汽水分離器出水口漏氣，則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機必須及時向礦調(diào)度室和通風處匯報。8、 每班由瓦斯檢查員用光學瓦斯檢測儀對抽放泵房回風側(cè)風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進行對照，并留有記錄：當兩者讀數(shù)

8、大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8 小時內(nèi)對兩種設備調(diào)校完畢。9、 如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須安全技術措施的規(guī)定停止抽放泵運行，進行處理，并通知通風處室。10、 抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材：沙箱一個，體積不小于0.5m3，并儲滿消防沙；滅火器兩個，消防鍬兩張。消防物品嚴禁挪作他用：消防器材由抽放泵房負責人按照消防有關規(guī)定定期檢查、更換。11、 嚴格按照安全技術措施的規(guī)定啟動和停止抽放泵運行。12、 瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表。13、 瓦斯抽放泵站進風流中必須設置甲烷傳感器，報警濃度0.5%CH

9、4 、斷電濃度1.0%CH4、復電濃度0.5%CH4，斷電范圍：瓦斯抽放泵站電源。14、 瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機電設備必須完好，嚴禁失爆。15、 嚴禁帶電作業(yè)，泵運轉(zhuǎn)時嚴禁對其進行維護。16、 瓦斯抽放管路應牢固地固定在巷道的一側(cè)，必須接口嚴密不漏氣，布置要平直。管路的最低點必須按設放水裝置。每隔50米或轉(zhuǎn)彎處應設置“瓦斯管路，注意保護”等字樣的警示性標志牌。17、 必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風量，以保證排放到回風道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風流稀釋后不超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。18、 抽放的瓦斯排入回風巷時，在抽放管路出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設置位置是：上風側(cè)距管路出口5 米

10、、下風側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。19、 抽放管路出口下風側(cè)柵欄外設置甲烷傳感器，報警濃度1.0%CH4；斷電濃度1.0%CH4；復電濃度1.0%CH4；斷電范圍：抽放泵及其開關。20、 抽放管路嚴禁與帶電物體接觸。21、 抽放管路指定專人負責進行檢查，抽放管路保證每天檢查一次，并做好記錄。檢查內(nèi)容：備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進口位置是否合適；測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時應栓?。?；管路是否漏氣，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否有積水、放水器是否有水等等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向通風處匯報。22、 每天必須有專人進行放水，放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大，必須增加

11、放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開管路進行放水，然后在此處安裝一個放水器。23、 瓦斯員每班在抽放管路出口下風側(cè)柵欄外對巷道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進行對照，并留有記錄，當兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8 小時內(nèi)對兩種設備調(diào)校完畢。24、 瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。25、 進行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時必須執(zhí)行如下措施：作業(yè)時，必須停止抽放泵運轉(zhuǎn)。此工作必須由兩人以上共同完成，其中必須有一人專職檢查瓦斯，作業(yè)地點附近20 米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，作業(yè)地點抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2 %。否則要停止作業(yè)，進行處理。作業(yè)地點附近20 米范圍不得進行放炮作業(yè)。進行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時，可分組作業(yè)，但兩個作業(yè)地點的距離必須大于20 米。禁止在任何無風或微風的巷道內(nèi)進行此工作。作業(yè)時必須將10 米以內(nèi)的電器設備（不包括該作業(yè)電器）停止供電。作業(yè)時必須保證作業(yè)地點風流中的瓦斯不得超過1.0 %。作業(yè)時必須使維修段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風流中的瓦斯一致。作業(yè)完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進行檢查，