防排煙施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、防排煙系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50231-98）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）注：包括但不限于以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，且以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)若有更新及替換，自動(dòng)按最新現(xiàn)行版執(zhí)行。2.工程簡(jiǎn)介及施工范圍1、建設(shè)單位：重慶萬(wàn)州友豪置業(yè)有限公司2、建設(shè)地點(diǎn)：重慶市萬(wàn)州 3、工程概要： 本項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)用地面積29412.12m2，總建筑面積約71511.58m2，總?cè)莘e率2.0。本子項(xiàng)地下室，子項(xiàng)概要如下：總建筑面積：3256

2、9.65m2；建筑總高度：-6.4m；建筑使用性質(zhì)：地下車(chē)庫(kù)、設(shè)備房。4、施工范圍：4.1.通風(fēng)部分： B區(qū)地下室負(fù)一層通風(fēng)系統(tǒng)平面圖中所有防排煙、通風(fēng)管道的制作安裝，通風(fēng)口（如需制作含制作）的安裝，所有風(fēng)閥及附屬設(shè)備的安裝，所有風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝，消防靜壓箱（如需制作含制作）的安裝，所有支、吊架的制作安裝，以滿足設(shè)計(jì)、使用及相關(guān)驗(yàn)收要求。4.2.電氣部分：B區(qū)地下室電施工圖中所有風(fēng)機(jī)配電箱或動(dòng)力配電箱至風(fēng)機(jī)及防火閥的電源及控制線路的敷設(shè)，以滿足設(shè)計(jì)、使用及相關(guān)驗(yàn)收要求。4.3.整個(gè)防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試，以滿足設(shè)計(jì)、使用及相關(guān)驗(yàn)收要求。3.防排煙系統(tǒng)工程技術(shù)要求3.1風(fēng)管安裝：在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉

3、的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。3.2斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。3.3止回閥安裝的方向應(yīng)正確。3.4防火閥、排煙閥的安裝方向，位置應(yīng)正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm.3.5風(fēng)管安裝前，清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；3.6風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面。3.7連接法蘭的螺栓應(yīng)均

4、勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。3.8風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。3.9柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。3.10可伸縮性金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。3.11風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。3.12防排煙系統(tǒng)風(fēng)管支吊架安裝技術(shù)要求3.12.1風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm不應(yīng)大于3m。3.12.2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3.12.3托架、吊桿的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割和電焊開(kāi)孔。3.12.4風(fēng)管排列時(shí)，嚴(yán)禁將法蘭和調(diào)節(jié)

5、機(jī)構(gòu)裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，并且每一 系統(tǒng)的螺桿朝一個(gè)方向安裝。3.12.5風(fēng)管安裝時(shí)，不應(yīng)將支、吊桿固定在法蘭上，并且支吊架設(shè)置要避開(kāi)風(fēng)口和各種風(fēng)閥的位置。3.12.6風(fēng)管安裝時(shí)不能出現(xiàn)扭曲和饒角現(xiàn)象，允許偏差如下：明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。3.12.7風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和鋼度相適應(yīng)的形式和 規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。3.13防排煙系統(tǒng)部件安裝技術(shù)要求3.13.1部件安裝，首

6、先要與圖紙核實(shí)清楚是什么名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格并與施工員校對(duì)后，方可安裝。3.13.2防火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。3.13.3防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，其閥板的起閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并且應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。3.13.4消聲器消聲彎頭要設(shè)置單獨(dú)的支架，不使風(fēng)道承受重量，安裝方向3.14防排煙系統(tǒng)風(fēng)口安裝技術(shù)要求3.14.1風(fēng)管與風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。3.14.2風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。3.14.3鋁合金條形風(fēng)口的安裝，

7、其表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形、轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。3.15.所有靜壓箱采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按<<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50243-2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.16. 排風(fēng)、排煙風(fēng)管：所有排風(fēng)、排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,法蘭鏈接，其厚度按<<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50243-2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，排煙系統(tǒng)包括排風(fēng)排煙共用系統(tǒng)風(fēng)管壁厚按高壓系統(tǒng)選取。吊頂內(nèi)安裝的排煙風(fēng)管在用不燃材料保溫后，其外邊距離可燃物的距離不小于150mm。3.17. 所有消聲材料、粘接劑均為不燃燒材料。3.18. 柴油發(fā)

8、電機(jī)和燃?xì)鉄崴畽C(jī)組煙道采用預(yù)制不銹鋼保溫成品煙道，由專(zhuān)業(yè)廠家提供(包括泄爆門(mén)、泄水裝置、熱伸縮補(bǔ)償器等附件)。水平排煙管順氣流方向有i=0.02的坡度,坡向機(jī)組,最低點(diǎn)設(shè)帶水封的冷凝水排出管。3.19. 所有加壓送風(fēng)及消防排煙管道，采用鍍鋅鋼板外刷防火漆制作，其材質(zhì)及壁厚按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50243-2002) 中表4.2.1-1執(zhí)行。此外管道還應(yīng)同時(shí)滿足4.2.3條的防火要求（耐火等級(jí)2小時(shí)以上），在吊頂中安裝的排煙管道還應(yīng)做保溫隔熱措施。3.20無(wú)論圖中是否標(biāo)注，所有通風(fēng)及防排煙機(jī)組等設(shè)備與風(fēng)管連接處以及風(fēng)管穿過(guò)變形逢等處均設(shè)軟風(fēng)管接頭，其中防排煙相關(guān)的采用硅酸鈦金不

9、燃型A1級(jí)軟風(fēng)管制作,空調(diào)通風(fēng)相關(guān)的采用硅酸鈦金保溫型軟風(fēng)管制作。3.21無(wú)論圖中是否標(biāo)注，長(zhǎng)邊大于800mm的矩形風(fēng)管彎頭處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流葉片。圖中未設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的三通/四通處設(shè)拉桿式調(diào)節(jié)閥。3.22穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè)以及與通風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口相連處應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為150200mm的不燃軟接，排煙風(fēng)機(jī)軟接應(yīng)保證在280°c環(huán)境條件下連續(xù)工作不低于30分鐘，軟接的接口應(yīng)牢固,嚴(yán)密.在軟接處禁止變徑。所有吊頂上風(fēng)口與相應(yīng)風(fēng)管之間采用鋁箔伸縮軟管連接(空調(diào)系統(tǒng)采用保溫型),軟接長(zhǎng)度300mm。 3.23防煙、排煙、供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的管道及建筑內(nèi)的其他管道，在穿越防火隔墻、樓板和防火墻

10、處的孔隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵。風(fēng)管穿過(guò)防火隔墻、樓板和防火墻時(shí)，穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各20m范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火風(fēng)管或風(fēng)管外壁應(yīng)采取防火保護(hù)措施，采用耐火風(fēng)管或風(fēng)管外壁應(yīng)采取防火保護(hù)措施，且耐火極限不應(yīng)低于該防火分隔體的耐火極限。 3.24固定擋煙垂壁高度500mm，采用不燃安全玻璃制作。3.25風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi).3.26與防火閥連接的穿墻(樓板)風(fēng)管，應(yīng)采用大于1.6mm厚的鋼板制作；穿過(guò)可能發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所的加壓送風(fēng)管耐火極限1.5h。3.27通風(fēng)排煙風(fēng)管及正壓送風(fēng)連接風(fēng)管均采用熱鍍鋅鋼板風(fēng)管,安裝單位根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)奈恢门渲脺y(cè)量孔，風(fēng)管法蘭墊采

11、用不燃密封膠條,與風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口連接的軟接頭應(yīng)采用不燃的材料制作。3.28通風(fēng)排煙風(fēng)管及正壓送風(fēng)連接風(fēng)管均采用熱鍍鋅鋼板風(fēng)管,安裝單位根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)奈恢门渲脺y(cè)量孔，風(fēng)管法蘭墊采用不燃密封膠條,與風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口連接的軟接頭應(yīng)采用不燃的材料制作。所有排煙管道的耐火極限不小于1.5h。3.29防排煙風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求3.29.1型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。3.29.2葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。3.29.3固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。3.30防排煙系統(tǒng)系調(diào)試技術(shù)要求3.30.1消防排煙工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試

12、包括二項(xiàng)：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。3.30.2排煙風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70攝氏度；滾動(dòng)軸承不得超過(guò)70攝氏度。3.30.3防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行風(fēng)量、風(fēng)壓必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 四、通風(fēng)管道質(zhì)量要求所有排風(fēng)、排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按<<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50243-2002執(zhí)行，排煙系統(tǒng)包括排風(fēng)排煙共用系統(tǒng)風(fēng)管壁厚按高壓系統(tǒng)選取。有關(guān)規(guī)定現(xiàn)對(duì)分管壁厚（mm）做如下要求：風(fēng)管直徑 D或

13、長(zhǎng)邊尺寸 b矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管高壓系統(tǒng)D(b)10000.751.01000D(b)12501.01.01250D(b)20001.01.22000D(b)40001.22.0（暫定，驗(yàn)收要求為按設(shè)計(jì)）注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 1015。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。5 所有排煙管道的耐火極限不小于1.5h。板材要求：鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度應(yīng)均勻，不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鋼板宜選用機(jī)械咬合類(lèi)，鍍鋅層為100號(hào)以上（雙面三點(diǎn)試驗(yàn)評(píng)價(jià)值不應(yīng)小于100g/）的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)