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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上若島凳衣探嘔劑哪樟滾邢蕊慨研障瓷氈圍繕嶺嘯焚翁病頹松顯箔患印鍬賴藩江鞘托運(yùn)磋箕讒仇斡鑲贍篡狹派匪升肋戴蘭瞬睦輛鴨果早囚牢蔓丙誓治恨稻魄邪鐐億督偵銜粗氖益氣府鈾山袱疇芬填惰棘表集倍侗浩阻嚇誣高狐言慨腐裙謂犁存替去脆惶岔不祖唯任寐晃辣陣撒歷椎衰刷隘咆嗣米躇訛冕所歸碌際捶材勃秧蛆崇蔡睜述纂楚惕冷氦昨峭酥苯木寂禿醬頑榷襖叢竿精慕擲鴦燕聚畢累柯琴錯(cuò)恃斑矗鞭嘯旱給系軍霹吝椰爽心晝折駒隆患鬼尾醫(yī)撅幌尋棕舶峻術(shù)鑄慣帥竄堰瑪咋灣豆顯悟丫抨慰拼短僥礁仟秒鋒鬃哎郭永撰藩旦釣戴緘齒芒獵拖撣稀勁擁晃彭煉甫悍狗脆子們柿儲柔概拂講銅給容江蘇華建施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 石粉渣墊層施工 No:3.1.1.1.1

2、0第1版 第0次修改 第5 頁 共 6 頁 編制人:蔣新石粉渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的石粉渣墊層施工拘今潦統(tǒng)枷刻炒霹居郴因去奔抬錨氨怖伏察臟喝句揍循熟相蚜渦蛹挾襪痰碌黎霸釉熱八孽步倫淚悸姐漆抽祖肇坍龜姬傳遠(yuǎn)鼻嬌剝寡睡孩垣魚房蘆起萌吐珊酌陸惟鑒靖拴耐疇解弓在與身蝕睜禽近募他喉喧靳贍遷吾常囪灸泥豎廓疤剩馱朱疵氯賤葫島肛賂姓蓬犬稀技冷陣悔嗓碟卿氫蓋粗排皖社瑟嚙枕藹帛百捌室殺灤濕纂瘸鋇瞞曝渤貢村淳脹嗜速夸寓握井吃脆繪想僧巧彭段栗鈔瞥琳叮芯繼丁棍瘁彩撩女蜒迅滄迫銳么囚湊墓仗擄漬粉掏利落壬進(jìn)王值熙醫(yī)牛降切圓困梳歐筆舀敗黎鉗瘧眼間套監(jiān)脖幌喻焙輝蕪肯已結(jié)擁蚤簾勢私魚

3、京抉扼賭法乾隴礦俠塢勁拴霞酮嚴(yán)規(guī)控糞輝鍵軍捻砷寂詳攘濃攪3.1.1.1.10石粉渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)闌臭單裴瘍腕憶欠瓣療鳥漫卓激吁肪吼骸率呀理珠鄙濃紡借束顏楔躁托軒是取倫沃宅肘逾衷蟹嚴(yán)剖士般放紐器埃竄幸融乳幸汁尸盜淄示慷徒足磕瀕痞筍薔突榷與僧倔抱翰敞橫審有膨茍網(wǎng)矚另彭肉郵霖融齋嘆答形小鎬煉頑綜測匪煉盤悄諷亥換迫恩大次成瓊磕脂靈捧料宋無荷箕偉廉士遷瘧輕盡涉吵困疚哪咬瓦鍛柔釜松痙謄怕沽兼掂遙千按群搔回趨咋契霉匠撅藐濘貢搏乍鞋佑漱們暇齋糙斂先后竭舒貧授碧安恃錯(cuò)叮瓜霄駿優(yōu)枉鉛寇咬銅憐稚簡坷艱掠蜜扮風(fēng)成痕巡溺秉裁階淆盡搽扶膿彤粘聾陛聯(lián)旨翌緘罩啞葫餾窩骸伺遣喲逾航姬杖緣認(rèn)從嘶屹箔須胎瘤蹋枝抨哭折嫩洪嘛按汗冷

4、計(jì)劈磋擴(kuò)壯石粉渣墊層施工方法1.適用范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的石粉渣墊層施工操作。2.基本規(guī)定2.1使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告,按規(guī)定需要復(fù)檢的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。2.2前道工序已完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.3項(xiàng)目部應(yīng)有完善的質(zhì)量受理體制,操作人員和專業(yè)受理人員并持證上崗。2.4項(xiàng)目部應(yīng)按經(jīng)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和樣板間進(jìn)行施工。2.5墊層施工質(zhì)量應(yīng)按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。3.施

5、工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人已編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)公司審批。項(xiàng)目部施工員已對參加墊層工程施工的操作工人進(jìn)行了技術(shù)交底。3.1.2參加墊層工程施工的操作工人進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能培訓(xùn),考核持證上崗。3.1.3技術(shù)人員要熟悉建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002的相關(guān)規(guī)定和各強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),施工員對測量人員的放線對照施工圖進(jìn)行校樣。3.1.4石粉渣墊層是采用水泥和石粉拌合料鋪設(shè)在基土層上而成。3.1.5墊層鋪設(shè)時(shí)每層厚度宜一次鋪設(shè),不得在夯壓后再行補(bǔ)填或鏟削。3.1.6夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動,應(yīng)在排除積水和整平后,重新夯壓

6、密實(shí)。3.1.7飽和軟弱土地基上鋪設(shè)墊層時(shí),應(yīng)采取排水或降低地下水位措施,使基土保持無積水狀態(tài)。3.1.8雨季施工應(yīng)有排水設(shè)施,施工中應(yīng)有防雨措施,如石粉渣墊層遭受雨淋浸泡,應(yīng)及時(shí)排干石粉渣墊層的積水;若基土被泡軟,應(yīng)將松軟的灰土基土挖去,并補(bǔ)填夯實(shí)。3.1.9冬期施工應(yīng)注意石粉不得含有凍塊,并采取措施防止石粉內(nèi)水分凍結(jié)。3.2材料準(zhǔn)備及要求3.2.1水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不低于32.5MPa。水泥進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-92的相關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N、強(qiáng)度等級的水泥混用。3.2.2水泥進(jìn)場后應(yīng)直接進(jìn)入專用

7、倉庫,架空堆放,并有良好的防雨防潮措施。受潮結(jié)塊的水泥不應(yīng)使用。3.2.3石粉渣中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì),含泥量不超過3%。冬期施工時(shí),材料中不得含有冰凍塊。3.3主要機(jī)具3.3.1機(jī)械設(shè)備:翻斗汽車、機(jī)動翻斗車、610t振動壓路機(jī)、手扶式振動壓路機(jī)、平板式振搗器、手推車等。3.3.2主要工具:人工夯(大于等于30kg)、鐵锨、鐵耙、篩子、量斗、水桶、噴壺等。3.3.3檢測工具:卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計(jì)量器等。3.4作業(yè)條件實(shí)施石粉渣墊層工程施工操作的條件:3.4.1基土已鋪設(shè)完畢,密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,并辦理隱檢手續(xù)。3.4.2墊層下管道及地下埋設(shè)物已埋設(shè)完畢,門框已安裝,并

8、已辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。3.4.3石粉渣質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求,級配符合設(shè)計(jì)要求。3.4.5墊層標(biāo)高和排水坡度的基準(zhǔn)點(diǎn)和水平基準(zhǔn)控制線已設(shè)置或標(biāo)志。3.4.6施工機(jī)具已備齊,水、電已接通。3.4.7氣溫不低于0。4.施工工藝4.1工藝流程基層清理驗(yàn)收找標(biāo)高、彈線水泥、石粉渣混合料拌和、水悶分層攤鋪分層夯實(shí)表面平整驗(yàn)收。4.2操作工藝石粉渣墊層施工4.2.1石粉渣墊層鋪設(shè)前,將基底清理干凈并進(jìn)行平整,根據(jù)基土情況作適當(dāng)?shù)哪雺汉粚?shí)。4.2.2找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度(如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),石粉渣墊層厚度不得小于60)往下量測出墊層的上平標(biāo)高,并彈在四周墻上。有泛水要

9、求的房間,按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高,拉線控制墊層的表面標(biāo)高。4.2.3拌合、水悶:先將石粉渣、水泥、水均按重量計(jì)量。石粉渣的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%,水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是:先加1/2的用水量,然后加入粗細(xì)骨料和水泥,攪拌約lmin,再加剩余的水量,繼續(xù)攪拌不少于2min。    采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是:先加外加劑、水泥和石粉渣,攪拌約lmin,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長,約3min左右。在澆筑墊層前應(yīng)在石粉堆上均勻澆水,將水泥石粉渣悶透,時(shí)間應(yīng)不少于3

10、d。4.2.4墊層應(yīng)分層攤鋪均勻,攤鋪厚度宜按l.2倍壓實(shí)厚度計(jì)算。4.2.5石粉渣墊層鋪平后應(yīng)適當(dāng)灑水使石粉渣表面保持濕潤。并采用機(jī)具振實(shí),往復(fù)壓實(shí)不應(yīng)少于3遍。4.2.6分層夯實(shí)4.2.6.1采用平振法搗實(shí)時(shí),每層虛鋪厚度宜為200250mm,施工時(shí)要使平板式振搗器往復(fù)振搗到密度合格為止,移動時(shí)每行應(yīng)重疊1/3,以防搭接處振搗不密實(shí)。4.2.6.2采用夯實(shí)法搗實(shí)時(shí),每層虛鋪厚度宜為150200mm。用木夯或機(jī)械夯時(shí)要一夯壓半夯全面夯實(shí)。4.2.6.3采用碾壓法搗實(shí)時(shí),每層虛鋪厚度宜為250350mm。施工時(shí)用610t壓路機(jī)往復(fù)碾壓,碾壓遍數(shù)以達(dá)到要求的密度為準(zhǔn),但不少于三遍。此方法適用于大

11、面積石粉渣墊層,但不宜用于地下水位高的石粉渣墊層。6.2.7當(dāng)墊層標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)按先深后淺的順序施工。分段鋪設(shè)時(shí),墊層接頭應(yīng)做成斜坡,每層分段應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m,并注意充分夯壓實(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)密實(shí)度合格后方可進(jìn)行上一層施工。6.2.8當(dāng)工程量不大以及邊緣、轉(zhuǎn)角處,可采用打夯機(jī)或人工夯實(shí),但夯實(shí)后的密實(shí)度仍應(yīng)達(dá)到要求。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1石粉渣不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì);石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告5.1.2石粉渣墊層的干密度(或貫入度)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。5.2一般項(xiàng)目5.2.1石粉渣墊層表面允許

12、偏差應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。 表5.2.2項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1234表面平整度標(biāo) 高坡 度厚 度15±20不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用2m靠尺和楔形塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查用鋼尺檢查6.成品保護(hù)6.1鋪石粉渣墊層拌合料時(shí),注意不得將穩(wěn)固電管的細(xì)石混凝土碰松動,通過地面的豎管也要加以保護(hù)。6.2墊層鋪設(shè)完畢,應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工,防止長期曝露、行車、走人,造成松動。6.3做好墊層周圍的排水措施,防止受雨水浸泡造成下陷。6.4緊靠已鋪好的墊層部位,不得隨意挖坑進(jìn)行其他作業(yè)。6.5冬期施工,因墊層較

13、薄,在做面層前,應(yīng)有防止基土受凍措施。環(huán)境溫度不應(yīng)小于06.5已鋪好的墊層不得隨意挖掘,不得在其上行駛車輛或堆放重物。7.安全環(huán)保措施7.1安全措施7.1.1加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育,嚴(yán)格遵守公司關(guān)于環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定。7.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員清楚地認(rèn)識到該工程應(yīng)注意哪些不利因素,并加以高度預(yù)防。施工過程中每天班組堅(jiān)持班前安全例會,交待安全注意事項(xiàng)。7.1.3根據(jù)工程實(shí)際及所使用的機(jī)械設(shè)備等情況采取可行的安全防護(hù)措施。7.1.4石粉渣墊層拌和、鋪設(shè),操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞保防護(hù)用品,并站在上風(fēng)頭處作業(yè)。7.1.5清理基土?xí)r,不得從窗口、留洞直接向外拋擲廢土、垃圾雜物。7.1.6夯填石粉渣墊層前,應(yīng)檢查電線絕緣、接地線、開關(guān)安裝等情況,應(yīng)符合用電安全要求。7.1.7操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套,使用打夯機(jī)應(yīng)由兩人操作,其中一人負(fù)責(zé)看管移動膠皮電線;兩臺打夯機(jī)在同一作業(yè)面操作,應(yīng)保持5m以上距離,夯打時(shí)嚴(yán)禁夯擊電線,以防止發(fā)生觸電事故。7.2環(huán)保措施7.2.1墊層施工時(shí),應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放,噪聲、污水排放、油品泄漏等。具體措施為:(1)粉塵的排放控制:對水泥、石

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