中基層管理者職業(yè)化培訓(xùn)

1、12中基層管理者職業(yè)化培訓(xùn)主要內(nèi)容全員參與改善問題分析與改善管理5W1H與PDCA5S現(xiàn)場(chǎng)管理目視管理定置管理QC小組與管理流程管理提議案設(shè)備管理3管理八原則顧客導(dǎo)向強(qiáng)調(diào)過程系統(tǒng)運(yùn)作領(lǐng)導(dǎo)重視基于事實(shí)伙伴關(guān)系全員參與持續(xù)改進(jìn)4問題的定義問題可以定義為一件事情問題可以定義為一件事情“應(yīng)當(dāng)?shù)臓顟B(tài)應(yīng)當(dāng)?shù)臓顟B(tài)”和和“現(xiàn)實(shí)的狀態(tài)現(xiàn)實(shí)的狀態(tài)”之間的差距。之間的差距。應(yīng)當(dāng)?shù)臓顟B(tài)（應(yīng)當(dāng)?shù)臓顟B(tài)（What you want)現(xiàn)實(shí)的狀態(tài)（現(xiàn)實(shí)的狀態(tài)（What you get)問題（問題（Problem)5持續(xù)改善（問題解決）常用工具頭腦風(fēng)暴 流程圖 趨勢(shì)圖魚骨圖 直方圖 散點(diǎn)圖原因篩選 柏拉圖 控制圖檢查表 多重投票

2、 客戶調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試 責(zé)任矩陣 多變因分析60657075051015HeightFrequencyHistogram of Height, with Normal Curve6解決問題的思維方法5W1HWhat 一問是什么Way 二問為什么When 三問何時(shí)發(fā)生的Where 四問在哪里發(fā)生的Who 五問誰對(duì)此問題負(fù)責(zé)How 最后如何解決問題7PDCA改善循環(huán) PDCA改善循環(huán)改善循環(huán) A處置 D實(shí)施 C檢查 P計(jì)劃 目目 標(biāo)標(biāo) 改改 善善8主要內(nèi)容全員參與改善問題分析與改善管理5W1H與PDCA5S現(xiàn)場(chǎng)管理目視管理定置管理QC小組與管理流程管理提議案設(shè)備管理9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（包括環(huán)境）管理編制與實(shí)施

3、小組或車間5S管理規(guī)程：編制點(diǎn)檢表編制點(diǎn)檢表/明確點(diǎn)檢周期或明確點(diǎn)檢周期或頻率頻率/安排責(zé)任人安排責(zé)任人/考核、獎(jiǎng)罰考核、獎(jiǎng)罰 確保工作環(huán)境無污染、 無公害，易燃、易爆、 有毒物質(zhì)受到嚴(yán)密、有 限控制： 廢屑、廢料控制廢屑、廢料控制廢水廢水 控制控制廢氣控制廢氣控制廢渣廢渣 控制控制噪音控制噪音控制-強(qiáng)磁強(qiáng)磁 場(chǎng)控制場(chǎng)控制-放射性源控制放射性源控制規(guī)定安全防護(hù)用品穿著，不齊全者不得上崗：防高溫防高溫-防腐蝕防腐蝕-防噪音防噪音-防放射性防放射性-防強(qiáng)磁場(chǎng)防強(qiáng)磁場(chǎng)10一、一、5S5S基本概念基本概念二、二、5S5S與各管理系統(tǒng)之間的關(guān)系與各管理系統(tǒng)之間的關(guān)系三、三、5S5S執(zhí)行技巧執(zhí)行技巧四、開

4、展四、開展5S5S活動(dòng)程序活動(dòng)程序如何開展好如何開展好5S5S活動(dòng)活動(dòng)115S之定義整理：整理：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東 西， 撤除不需要的東西；整頓：整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；清掃：清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔：清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；修養(yǎng)：修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。 125S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系1、5S之間的關(guān)系2、5S與管理合理化之間的關(guān)系3、5S與ISO9000之間的

5、關(guān)系 13開展5S活動(dòng)講座內(nèi)容第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S修養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃地點(diǎn)物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓5S之之間間的的關(guān)關(guān)系系14開展5S活動(dòng)講座內(nèi)容整理整理管理要與不要的東西整頓整頓清掃清掃清潔清潔修養(yǎng)修養(yǎng)提高機(jī)器設(shè)備效率減少空間上的浪費(fèi)減少時(shí)間上的浪費(fèi)維持工作場(chǎng)所的整潔養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利

6、用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化5S與與管管理理合合理理化化關(guān)關(guān)系系155S5S與與ISO9000ISO9000關(guān)系關(guān)系 1、內(nèi)容、內(nèi)容 2、方法、方法 3、材料、材料 4、成品、成品 5、半成品、半成品 6、文件、文件 7、目標(biāo)、目標(biāo) 結(jié)論：結(jié)論：5S是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理 水平的手段。16開展5S活動(dòng)講座內(nèi)容三、三、5S執(zhí)行技巧執(zhí)行技巧 1、開展整理活動(dòng)技巧 2、開展整頓活動(dòng)技巧 3、開展清掃活動(dòng)技巧 4、開展清潔活動(dòng)技巧 5、開展修養(yǎng)活動(dòng)技巧 171、對(duì)象：、對(duì)象：主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無效用的“空間”2、

7、目的：、目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送， 創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所3、整理主要區(qū)域、整理主要區(qū)域4、實(shí)施方法、實(shí)施方法 4.1 深刻領(lǐng)會(huì)開展的目的，建立共同認(rèn)識(shí) 4.2 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查5、實(shí)施時(shí)注意事項(xiàng)、實(shí)施時(shí)注意事項(xiàng)開展整理活動(dòng)技巧開展整理活動(dòng)技巧181、對(duì)象：、對(duì)象：主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所2、目的：、目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用3、決定放置場(chǎng)所、決定放置場(chǎng)所4、決定放置方法、決定放置方法5、定位的方法定位的方法6、一般定位工具：、一般定位工具：7、開展活動(dòng)注意事項(xiàng)、開展活動(dòng)注意事項(xiàng)開展整頓活動(dòng)技巧開展整頓活動(dòng)技巧191、對(duì)象：、對(duì)象：主要在

8、消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”2、目的：、目的： a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈； b) 保持整理、整頓成果； c) 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量； d) 防止環(huán)境污染。 開展清掃活動(dòng)技巧開展清掃活動(dòng)技巧203、推行方法、推行方法3.1 例行掃除、清理污穢3.2 調(diào)查臟污的來源，徹底根除3.3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位3.4 廢棄物的處置3.5 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行4、開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng)、開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng)開展清掃活動(dòng)技巧（續(xù)）開展清掃活動(dòng)技巧（續(xù)）211、對(duì)象：、對(duì)象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛2、目的：、目的： a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣 b)

9、維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3、清潔的實(shí)施方法、清潔的實(shí)施方法3.1 整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”3.2 落實(shí)前3S執(zhí)行情況3.3 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣 開展清潔活動(dòng)技巧開展清潔活動(dòng)技巧223.4 建立視覺化的管理方式3.5 設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理3.6 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表3.7 主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果4、開展清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)開展清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)開展清潔活動(dòng)技巧（續(xù)）開展清潔活動(dòng)技巧（續(xù)）231、對(duì)象：、對(duì)象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改 造性、提升道 德品質(zhì)2、目的：、目的： a) 養(yǎng)成良好習(xí)慣； b) 塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所； 井然有序 c

10、) 營造團(tuán)隊(duì)精神。 注重集體的力量、智慧 開展修養(yǎng)活動(dòng)技巧開展修養(yǎng)活動(dòng)技巧243、修養(yǎng)實(shí)施方法修養(yǎng)實(shí)施方法3.1 繼續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)3.2 建立共同遵守的規(guī)章制度3.3 將各種規(guī)章制度目視化3.4 實(shí)施各種教育培訓(xùn)3.5 違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正3.6 受批評(píng)指責(zé)者立即改正4、開展修養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)、開展修養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)開展修養(yǎng)活動(dòng)技巧（續(xù)開展修養(yǎng)活動(dòng)技巧（續(xù)）25開展5S活動(dòng)程序決策調(diào)整/再計(jì)劃建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)推廣檢查評(píng)價(jià)總結(jié)培訓(xùn)設(shè)定目標(biāo)成立組織制定計(jì)劃試點(diǎn)再計(jì)劃再總結(jié)再檢查/評(píng)價(jià)。265S活動(dòng)檢查表275S5S推行成功的因素推行成功的因素28推行技巧推行技巧（一）紅牌作戰(zhàn)（一）紅牌

11、作戰(zhàn) 運(yùn)用醒目的運(yùn)用醒目的“紅色紅色”標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在 將不要的東西貼上將不要的東西貼上“紅牌紅牌”； 將需要改善的事、地、物以將需要改善的事、地、物以“紅牌紅牌”標(biāo)示；標(biāo)示； 有油污、不清潔的設(shè)備貼上有油污、不清潔的設(shè)備貼上“紅牌紅牌”； 藏污納垢的辦公死角貼上藏污納垢的辦公死角貼上“紅牌紅牌”； 注：注： 看到看到紅牌紅牌“時(shí)不可生氣；時(shí)不可生氣； 掛紅牌的對(duì)象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空掛紅牌的對(duì)象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空 間、辦公桌、文件、檔案，但是間、辦公桌、文件、檔案，但是“人人”不要掛紅牌。不要掛紅牌。29（二）大掃除（二）大掃除 5S5S運(yùn)動(dòng)所必

12、需。通過清掃、清潔以減少運(yùn)動(dòng)所必需。通過清掃、清潔以減少“紅牌紅牌”數(shù)量數(shù)量 （三）查核表（三）查核表（四）目視管理（見后）（四）目視管理（見后）（五）定置管理（見后）（五）定置管理（見后）推行技巧推行技巧30（六）觀摩（六）觀摩 目的：吸取經(jīng)驗(yàn)，找出差距，尋找改善機(jī)會(huì)目的：吸取經(jīng)驗(yàn)，找出差距，尋找改善機(jī)會(huì) 路線：事先擬定路線，以免浪費(fèi)時(shí)間路線：事先擬定路線，以免浪費(fèi)時(shí)間 原則：借鑒非照搬原則：借鑒非照搬 注：可行時(shí)，可與對(duì)方交流注：可行時(shí)，可與對(duì)方交流推行技巧推行技巧31推行技巧推行技巧（七）定點(diǎn)攝影（七）定點(diǎn)攝影 目的：評(píng)估改善效果目的：評(píng)估改善效果（八）黃牌警告（八）黃牌警告 用于屢次不

13、改之處，可以是設(shè)備、材料、工用于屢次不改之處，可以是設(shè)備、材料、工 場(chǎng)、辦公室等場(chǎng)、辦公室等（九）（九）QCQC手法的應(yīng)用手法的應(yīng)用 如因果圖、柏拉圖、查核表如因果圖、柏拉圖、查核表（十）（十）IEIE手法手法321.1 1.1 馬路上的行車線馬路上的行車線1.2 1.2 郵筒郵筒1.3 1.3 公告欄公告欄 1.4 1.4 銀行柜臺(tái)窗口之標(biāo)示銀行柜臺(tái)窗口之標(biāo)示1.5 1.5 餐廳經(jīng)理與服務(wù)生之制服餐廳經(jīng)理與服務(wù)生之制服1.6 1.6 看板或標(biāo)示牌看板或標(biāo)示牌目視管理案例目視管理案例33紅色標(biāo)貼：如不良品、非必需品紅色標(biāo)貼：如不良品、非必需品指示版：如機(jī)器溫度表指示版：如機(jī)器溫度表白界：如通道

14、白界：如通道 紅色標(biāo)記：如不良點(diǎn)、不良處紅色標(biāo)記：如不良點(diǎn)、不良處指示燈：如機(jī)器設(shè)備指示燈指示燈：如機(jī)器設(shè)備指示燈看版：如貨倉看版看版：如貨倉看版生產(chǎn)控制版：如生產(chǎn)車間控制版生產(chǎn)控制版：如生產(chǎn)車間控制版作業(yè)指示：如設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指示：如設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 不良品樣版：收集各種不良品，以利分析問題之原因所在不良品樣版：收集各種不良品，以利分析問題之原因所在樣品：如顧客提供的樣品樣品：如顧客提供的樣品位置指示法位置指示法: : 如待加工區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)如待加工區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)名稱指示法：標(biāo)明物品或設(shè)備各部件之名稱名稱指示法：標(biāo)明物品或設(shè)備各部件之名稱輪廓指示法：如存放游

15、標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微器之輪廓輪廓指示法：如存放游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微器之輪廓顏色代號(hào)法：如賓館水龍頭，紅色表示熱水，藍(lán)色表示冷水顏色代號(hào)法：如賓館水龍頭，紅色表示熱水，藍(lán)色表示冷水 目視管理方法目視管理方法34定置管理1 1、 定義：定置管理是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、定義：定置管理是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、 場(chǎng)所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場(chǎng)場(chǎng)所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品放在場(chǎng) 所（空間）的特所（空間）的特 定位置的一門管理科學(xué)。定位置的一門管理科學(xué)。2 2、類型：、類型： a) a) 全系統(tǒng)定置管理：全系統(tǒng)定置管理： b) b) 區(qū)域定置管理：區(qū)域定置管理： c) c) 職能部

16、門定置管理：職能部門定置管理： d) d) 倉庫定置管理：倉庫定置管理： e) e) 特別定置管理：特別定置管理： 353 3、定置管理內(nèi)容、定置管理內(nèi)容 這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容。這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容。3.1 3.1 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容3.2 3.2 車間定置內(nèi)容車間定置內(nèi)容3.3 3.3 庫房定置內(nèi)容庫房定置內(nèi)容3.4 3.4 辦公室定置內(nèi)容辦公室定置內(nèi)容 定置管理364 4、定置管理圖、定置管理圖 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場(chǎng)所，物與場(chǎng)所的相互

17、關(guān)系的定置管理平面圖。所，物與場(chǎng)所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。 定置管理平面圖可分為：車間定置圖、區(qū)域定置圖、定置管理平面圖可分為：車間定置圖、區(qū)域定置圖、 辦公室辦公室定置圖、庫房定置圖、工具箱定置圖、辦公室定置圖、文件資料定置圖、庫房定置圖、工具箱定置圖、辦公室定置圖、文件資料柜定置圖柜定置圖 定置管理37辦公室辦公室1 避免辦公室充斥著不需使用的物品，引致誤 踏或絆倒危險(xiǎn)整理2 將文件夾按號(hào)碼順序排列，并用顏色斜線 作記認(rèn)，方便處理3 尖銳的物件如 刀、剪刀及釘容易弄傷雇員， 應(yīng)該小心處理和擺放整頓38辦公室辦公室39辦公室辦公室40工場(chǎng)工場(chǎng)41工場(chǎng)工場(chǎng)42工場(chǎng)工場(chǎng)43工場(chǎng)工場(chǎng)44工場(chǎng)工

18、場(chǎng)45倉庫倉庫46倉庫倉庫47倉庫倉庫485S5S案例分享案例分享49主要內(nèi)容全員參與改善問題分析與改善管理5W1H與PDCA5S現(xiàn)場(chǎng)管理目視管理定置管理QC小組與管理流程管理提議案設(shè)備管理50質(zhì)量管理質(zhì)量政策教育培訓(xùn)質(zhì)量政策教育培訓(xùn)質(zhì)量方針質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量承諾質(zhì)量承諾質(zhì)量體系質(zhì)量體系質(zhì)量體系文件化構(gòu)成質(zhì)量體系文件化構(gòu)成管理代表任命管理代表任命良品項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集良品項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)、分析與圖表統(tǒng)計(jì)、分析與圖表作業(yè)作業(yè)缺陷收集表缺陷收集表排列圖分析排列圖分析因果圖分析因果圖分析推移圖分析推移圖分析餅圖分析餅圖分析控制圖分析控制圖分析質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本的構(gòu)成及計(jì)算及計(jì)算預(yù)防成本預(yù)防成

19、本鑒定成本鑒定成本外部失敗成本外部失敗成本內(nèi)部失敗成本內(nèi)部失敗成本不良品項(xiàng)的數(shù)據(jù)收不良品項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、分析與集、統(tǒng)計(jì)、分析與圖表作業(yè)圖表作業(yè)缺陷收集表缺陷收集表排列圖分析排列圖分析因果圖分析因果圖分析推移圖分析推移圖分析因果圖、趨勢(shì)圖、因果圖、趨勢(shì)圖、控制等質(zhì)量技術(shù)的控制等質(zhì)量技術(shù)的培訓(xùn)與使用培訓(xùn)與使用基本概念基本概念基本圖形基本圖形作圖方式作圖方式分析技術(shù)分析技術(shù)51QC小組與管理QC小組活動(dòng)步驟：選定主題；成立團(tuán)隊(duì)；現(xiàn)狀分析；改善目標(biāo)；要因分析；實(shí)施改善；效果驗(yàn)證；成功推廣。QC小組活動(dòng)要點(diǎn)：自下而上；全員參與；改善有獎(jiǎng)；定期發(fā)表；領(lǐng)導(dǎo)支持。52 它是它是集體工作而不是個(gè)人的工具集體

20、工作而不是個(gè)人的工具 它是窮舉性它是窮舉性產(chǎn)生大量觀點(diǎn)的方法產(chǎn)生大量觀點(diǎn)的方法 三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮 使大家共同參與，集體智慧解決問題使大家共同參與，集體智慧解決問題團(tuán)隊(duì)工作常用工具頭腦風(fēng)暴團(tuán)隊(duì)工作常用工具頭腦風(fēng)暴53頭腦風(fēng)暴的指導(dǎo)原則v沒有任何思想會(huì)受到批評(píng)沒有任何思想會(huì)受到批評(píng)v不要討論想法不要討論想法v所有想法都要加以記錄所有想法都要加以記錄v鼓勵(lì)大膽設(shè)想鼓勵(lì)大膽設(shè)想v簡(jiǎn)單解釋自己的理由簡(jiǎn)單解釋自己的理由v人人都要參與人人都要參與v以他人的想法為基礎(chǔ)以他人的想法為基礎(chǔ)54如何進(jìn)行頭腦風(fēng)暴召集有關(guān)人員召集有關(guān)人員 參加人員可以是同一行業(yè)的專家，也可以是不同行業(yè)的人參

21、加人員可以是同一行業(yè)的專家，也可以是不同行業(yè)的人員，甚至可以是毫不相關(guān)的人員。人數(shù)在員，甚至可以是毫不相關(guān)的人員。人數(shù)在7 71010人為好。人為好。二二. . 選出兩個(gè)合格的重要角色選出兩個(gè)合格的重要角色 1.1.一個(gè)協(xié)調(diào)人，應(yīng)該具備：了解召集的目的；掌握頭腦一個(gè)協(xié)調(diào)人，應(yīng)該具備：了解召集的目的；掌握頭腦風(fēng)暴的原則；屬于引導(dǎo)大家思考和發(fā)表觀點(diǎn)；自己不發(fā)風(fēng)暴的原則；屬于引導(dǎo)大家思考和發(fā)表觀點(diǎn)；自己不發(fā)表傾向性觀點(diǎn)；善于阻止相互間的評(píng)價(jià)和批評(píng)表傾向性觀點(diǎn)；善于阻止相互間的評(píng)價(jià)和批評(píng) 2.2.一個(gè)記錄人一個(gè)記錄人三三. . 選擇一個(gè)合適的地點(diǎn)選擇一個(gè)合適的地點(diǎn) 溫度適宜、安靜、光線柔和的辦公室或會(huì)

22、議室；嚴(yán)禁電話溫度適宜、安靜、光線柔和的辦公室或會(huì)議室；嚴(yán)禁電話或來人干擾；有一架性能良好的錄音機(jī)；一塊白板及相或來人干擾；有一架性能良好的錄音機(jī)；一塊白板及相應(yīng)書寫工具。應(yīng)書寫工具。55四四. .協(xié)調(diào)人宣布會(huì)議開始協(xié)調(diào)人宣布會(huì)議開始 協(xié)調(diào)人在開始前要講清目的、擬解決的問題和會(huì)議規(guī)則（如相互協(xié)調(diào)人在開始前要講清目的、擬解決的問題和會(huì)議規(guī)則（如相互之間不評(píng)論等）之間不評(píng)論等）五五. .確定合適的頭腦風(fēng)暴方式確定合適的頭腦風(fēng)暴方式 1.1.自由發(fā)言式自由發(fā)言式 2.2.輪流發(fā)言式輪流發(fā)言式 3.3.指定發(fā)言式指定發(fā)言式 4.4.接力發(fā)言式接力發(fā)言式 不論哪種方式，應(yīng)盡可能使每個(gè)人把各種方案講出來，

23、不管這個(gè)方不論哪種方式，應(yīng)盡可能使每個(gè)人把各種方案講出來，不管這個(gè)方案聽起來多么可笑或不切實(shí)際案聽起來多么可笑或不切實(shí)際六六. .發(fā)言時(shí)發(fā)言時(shí)記錄所有的觀點(diǎn)記錄所有的觀點(diǎn)由記錄員負(fù)責(zé)由記錄員負(fù)責(zé), ,把每種方案寫在白板上，使每把每種方案寫在白板上，使每個(gè)人都能看見個(gè)人都能看見如何進(jìn)行頭腦風(fēng)暴（續(xù)）頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴56七七. . 不要打斷發(fā)言人，不要做任何評(píng)論！不要打斷發(fā)言人，不要做任何評(píng)論！ 由協(xié)調(diào)人負(fù)責(zé)由協(xié)調(diào)人負(fù)責(zé)八八. . 確認(rèn)所有的觀點(diǎn)都被列出，以保證窮舉性確認(rèn)所有的觀點(diǎn)都被列出，以保證窮舉性 由協(xié)調(diào)人和記錄員共同負(fù)責(zé)，把全過程都錄音由協(xié)調(diào)人和記錄員共同負(fù)責(zé)，把全過程都錄音九九. . 統(tǒng)

24、一歸納、整理大家提出的觀點(diǎn)統(tǒng)一歸納、整理大家提出的觀點(diǎn) 由記錄員負(fù)責(zé)，并向大家公布結(jié)果由記錄員負(fù)責(zé)，并向大家公布結(jié)果十十. .結(jié)束結(jié)束 一般不超過一般不超過9090分鐘，結(jié)束時(shí)對(duì)每一位參與者表示感謝分鐘，結(jié)束時(shí)對(duì)每一位參與者表示感謝如何進(jìn)行頭腦風(fēng)暴（續(xù)）57質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介質(zhì)量七大手法：檢檢查表查表收集、整理資料；排列排列圖圖確定主導(dǎo)因素；散散布圖布圖展示變量之間的線性關(guān)系；因果因果圖圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分分層層法法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；直直方方圖圖展示過程的分布情況；控制控制圖圖識(shí)別波動(dòng)的來源；58質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介一、一、檢檢查表（查表（資料獲取資料獲取表）表） 系統(tǒng)地收集收集資料資料和

25、累積資累積資料料，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)并對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 注意幾點(diǎn)：用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后做分析；對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確專題名稱；確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍；資料匯總統(tǒng)計(jì)；必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)；59項(xiàng)目收集人XXX日 期 地點(diǎn)記錄人XXX班次日期 廢 品數(shù)不良分類欠鑄2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合計(jì)70477793491081967548191月2月合計(jì)2000.09.18全部2000

26、年 1 月 - 6 月3月4月5月6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介60二、排列二、排列圖圖用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的主要原因。注意幾點(diǎn)：明確問題和現(xiàn)象；尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料；頻率計(jì)算和累計(jì)；對(duì)頻率從高到低的順序排列；質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介61欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù)400030002000100001009080706050403020100質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介項(xiàng)目廢 品數(shù) ( 件 )頻 率( % )累 計(jì)頻 率( % )欠鑄174636.2336.23冷隔153731.89

27、68.12小砂眼91318.9587.07粘砂49310.2397.3其他1302.7100合計(jì)4819100廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例 62質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介三、三、散布圖散布圖研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的座標(biāo)圖。注意幾點(diǎn)：收集足夠的資料，至少30對(duì)；橫坐標(biāo)表示自變量（原因），縱坐標(biāo)表示因變量（結(jié)果）；正確判斷變量之間的關(guān)系模式；因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；63質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介YXYXYXYX0000散布圖示例強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)64質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介四、因果四、因果圖圖用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。注意幾點(diǎn)：充分組織人員全面觀察，從人

28、、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)方面尋找；針對(duì)初步原因，展開深層的挖掘；記下繪圖部門和人員、繪圖日期、參加人員；65質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介因果圖示例 作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板 隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)66質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介五、分層法按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。注意幾點(diǎn)：確定分層的類別和調(diào)查的物件；設(shè)計(jì)收集資料的表格；收集和記錄資料；整理資料并繪制相應(yīng)圖表；比較分析和最終的推論；67質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介分分

29、層法層法示例示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 68質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏(次) 不泄漏(次) 發(fā)生率 甲 6 13 0.32 乙 3 16 0.25 丙 10 9 0.53 合計(jì) 19 31 0.38 配件廠家 泄漏(次) 不泄漏(次)

30、發(fā)生率 A 9 14 0.39 B 10 17 0.37 合計(jì) 19 31 0.38 69質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介六、六、直方圖直方圖用于分析和掌握資料的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。注意幾點(diǎn)：確定過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；收集資料，必須是計(jì)量值資料；資料針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期收集至少50-100個(gè)；確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；作次數(shù)分配表；70質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5過程波動(dòng)小過程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖示例 71質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介七

31、、控制七、控制圖圖控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法?？刂茍D是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下圖)。72質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)73質(zhì)量七大手法簡(jiǎn)介繪圖步驟：確定產(chǎn)品型號(hào)、工序名稱、質(zhì)量特性。確定子組大小（4-5）、收集100個(gè)以上資料和頻率。計(jì)算各組的平均值X(取至測(cè)定值最小單位下一位數(shù))計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)

32、。計(jì)算總平均計(jì)算極差的平均R計(jì)算控制界限 X控制圖:中心線(CL)= X控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=R控制圖:中心線(CL)=控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=XRAX2RAX2RRD4RD374主要內(nèi)容全員參與改善問題分析與改善管理5W1H與PDCA5S現(xiàn)場(chǎng)管理目視管理定置管理QC小組與管理流程管理提議案設(shè)備管理75顧客滿意測(cè)量管管理理過過程程銷售&售后服務(wù)裝配成品入庫&運(yùn)輸發(fā)貨顧顧客客顧顧客客原料入廠檢驗(yàn)市場(chǎng)需求計(jì)劃顧客投訴處理市場(chǎng)推廣信息交流監(jiān)視與測(cè)量ERP系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備及工具管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析不合格品控制產(chǎn)品檢驗(yàn)糾正及預(yù)防行動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)品品過過程程支支持持過過

33、程程文件及記錄控制管理評(píng)審內(nèi)部審核生產(chǎn)計(jì)劃人力資源管理監(jiān)督與考核目標(biāo)指標(biāo)的分解及確定某某公司的公司的總流程總流程噴塑注塑件生產(chǎn)環(huán)境及職安控制采購工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品開發(fā)市場(chǎng)調(diào)研物資庫倉儲(chǔ)合同評(píng)審76管理過程管理過程領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃質(zhì)量管理體系、質(zhì)量文件資料、質(zhì)量管理評(píng)審內(nèi)部溝通文件的控制質(zhì)量記錄的控制顧客期望和要求員工過程員工過程新員工的指導(dǎo)進(jìn)修、訓(xùn)練、技能評(píng)定工作環(huán)境和基礎(chǔ)設(shè)施訓(xùn)練需要、訓(xùn)練證明與顧客有關(guān)的過程與顧客有關(guān)的過程投訴管理顧客財(cái)產(chǎn)的對(duì)待售后服務(wù)、顧客咨詢促銷過程制定報(bào)價(jià)訂單處理產(chǎn)品形成過程產(chǎn)品形成過程開發(fā)和市場(chǎng)營銷采購和供方評(píng)審生產(chǎn)過程確認(rèn)檢驗(yàn)工具監(jiān)控搬運(yùn)、存放、包

34、裝、發(fā)送支持和改進(jìn)過程支持和改進(jìn)過程缺陷控制、數(shù)據(jù)分析和利用識(shí)別和可追溯性檢驗(yàn)、不斷改進(jìn)過程改進(jìn)和糾正措施監(jiān)控過程監(jiān)控過程質(zhì)量管理體系績效的量度管理評(píng)審內(nèi)部審核顧客滿意度的量度過程的測(cè)量產(chǎn)品的測(cè)量ISO9000與過程（流程）管理77流程管理流程管理銷售銷售 / 市場(chǎng)開發(fā)市場(chǎng)開發(fā)訂單接受訂單接受制造計(jì)劃制造計(jì)劃原材料原材料采購采購產(chǎn)品制造產(chǎn)品制造成品發(fā)運(yùn)成品發(fā)運(yùn)顧客帳單顧客帳單收取銷收取銷售款售款最高管理過程最高管理過程結(jié)果結(jié)果 / 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃制造管理制造管理產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)開發(fā)開發(fā)質(zhì)量體系質(zhì)量體系內(nèi)部審核內(nèi)部審核程序和標(biāo)準(zhǔn)程序和標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商批準(zhǔn)供應(yīng)商批準(zhǔn)文件控制文件控制檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)

35、設(shè)備的控制的控制數(shù)據(jù)安全數(shù)據(jù)安全員工員工培訓(xùn)培訓(xùn)人力人力招聘招聘顧客投訴顧客投訴設(shè)備管理設(shè)備管理糾正措施糾正措施顧客服務(wù)顧客服務(wù)原材料儲(chǔ)存原材料儲(chǔ)存財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)報(bào)表報(bào)表預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)支持過程支持過程典型的運(yùn)作流程典型的運(yùn)作流程78流程的目的和意義把組織作為一個(gè)系統(tǒng)，和整個(gè)組織目標(biāo)一致把組織作為一個(gè)系統(tǒng)，和整個(gè)組織目標(biāo)一致把過程盡量簡(jiǎn)單化把過程盡量簡(jiǎn)單化去除沒有意義的環(huán)節(jié)或者活動(dòng)去除沒有意義的環(huán)節(jié)或者活動(dòng) 制定流程是為了使客戶滿意（制定流程是為了使客戶滿意（Delight CustomersDelight Customers），提高），提高效率，縮短效率，縮短“周期時(shí)間（周期時(shí)間（Cycle

36、TimeCycle Time）”，保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。，保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。因此我們需要遵循三個(gè)原則：79流程的特點(diǎn) 是一個(gè)閉路循環(huán)； 每一個(gè)環(huán)節(jié)都有輸入和輸出； 應(yīng)該具有衡量的尺度；80業(yè)務(wù)流程概念 在流程中的關(guān)鍵行為流程中的關(guān)鍵責(zé)任 每一行為的主要輸入來源每一行為的關(guān)鍵交付成果每一行為輸出的接受者 與每一行為相關(guān)的努力/時(shí) （內(nèi)部和外部） 間/成本業(yè)務(wù)流程構(gòu)業(yè)務(wù)流程構(gòu)成要素成要素81業(yè)務(wù)流程成果規(guī)范 按具體業(yè)務(wù)繪制業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程圖節(jié)點(diǎn)的描述 相關(guān)人員的崗位及職責(zé) 與該業(yè)務(wù)相關(guān)的主要與該業(yè)務(wù)相關(guān)的 該業(yè)務(wù)的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)內(nèi)部控制制度會(huì)計(jì)核算分錄 業(yè)務(wù)流程成業(yè)務(wù)流程成果報(bào)告主要果報(bào)告主要內(nèi)容

37、內(nèi)容82詢問一個(gè)流程活動(dòng)的問題包括流程流程/ /任務(wù)生成什么任務(wù)生成什么？職員怎樣執(zhí)行它？職員怎樣執(zhí)行它？為什么要這樣做？為什么要這樣做？何時(shí)、由誰對(duì)它進(jìn)行復(fù)核？何時(shí)、由誰對(duì)它進(jìn)行復(fù)核？流程活動(dòng)需要多少時(shí)間？流程活動(dòng)需要多少時(shí)間？流程活動(dòng)何時(shí)需要？流程活動(dòng)何時(shí)需要？錯(cuò)誤錯(cuò)誤/ /問題的種類，頻率和發(fā)生原因是什么？問題的種類，頻率和發(fā)生原因是什么？怎樣處理錯(cuò)誤怎樣處理錯(cuò)誤/ /問題問題/ /例外？例外？輸出什么？輸出多少？輸出什么？輸出多少？輸出至哪里輸出至哪里？n流程范圍流程范圍n控制目標(biāo)控制目標(biāo)n主要控制點(diǎn)主要控制點(diǎn)n涉及部門及表格涉及部門及表格n流程流轉(zhuǎn)時(shí)間流程流轉(zhuǎn)時(shí)間n特定政策特定政策8

38、3起始點(diǎn)、終止點(diǎn)和對(duì)象必須清晰；起始點(diǎn)、終止點(diǎn)和對(duì)象必須清晰；輸入和輸出應(yīng)當(dāng)明確，量化；輸入和輸出應(yīng)當(dāng)明確，量化；應(yīng)當(dāng)在合適的地方標(biāo)出估計(jì)時(shí)間（流程時(shí)間）；應(yīng)當(dāng)在合適的地方標(biāo)出估計(jì)時(shí)間（流程時(shí)間）；為每一個(gè)任務(wù)框標(biāo)明負(fù)責(zé)人部門、職務(wù)及負(fù)責(zé)的范圍；為每一個(gè)任務(wù)框標(biāo)明負(fù)責(zé)人部門、職務(wù)及負(fù)責(zé)的范圍；做到對(duì)流程不熟悉的人，不需要任何解釋就能輕而易舉的讀懂流程圖做到對(duì)流程不熟悉的人，不需要任何解釋就能輕而易舉的讀懂流程圖詳細(xì)程度應(yīng)達(dá)到足以識(shí)別無效率的活動(dòng)詳細(xì)程度應(yīng)達(dá)到足以識(shí)別無效率的活動(dòng)業(yè)務(wù)流程圖交付要求業(yè)務(wù)流程圖交付要求84C 需要需要 按實(shí)際情況繪制流程C 需要需要 在整個(gè)組織內(nèi)思考流程C 需要需要 與流程牽涉的人員交流C 需要需要 在開始前確認(rèn)流程的起點(diǎn)和結(jié)束C 需要需要 高層次的流程圖C 需要需要 提問 D 不能不能 按照你自己的想當(dāng)然繪制流程D 不能不能 把流程圖局限在你自己的部門D 不能不能 在真空中工作D 不能不能 在確認(rèn)起點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)前試圖繪