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1、PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案口目錄、編制依據(jù)一s工程概況三、施工準(zhǔn)備3. L場地準(zhǔn)備4. 2管理組機(jī)構(gòu)一5. 3主要材料計(jì)6. 4施工前工藝試驗(yàn)四、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工|*一,1卜*卜47. 1靜壓行應(yīng)力管樁旅工工藝端程圖8. 2靜卮網(wǎng)應(yīng)力管樁施工工序圖4.3施工要求*.*RI1.11篇壓網(wǎng)應(yīng)力管樁箍工工藝五、樁檢方式9. 1低應(yīng)財(cái)5.2靜載靖八宜"全保護(hù)措tI1質(zhì)里保1F'建7.7.2質(zhì)量管理工作程序1A_?;星回.必返見回現(xiàn)國酉7.3工序后量檢險(xiǎn)和質(zhì)量控制.乙1確保工程質(zhì)量的措隘.、編制依據(jù)廳P名稱編號(hào)1工程測量規(guī)范GB50026-20072建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)
2、范GB50202-20183建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收務(wù)-標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20115建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20086建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20147預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G4098本工程施工組織設(shè)計(jì)9本工程設(shè)計(jì)圖紙、工程概況廳P項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5總承包單位6監(jiān)理單位本次施工范圍為XXXXX就用預(yù)制PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁尖采用鋼板制作,采用十字形樁尖。點(diǎn)我:送工程實(shí)用干貨。貫入類型采用靜壓方式。管樁樁徑400mm,壁厚95mm,AB型樁。樁身混凝土等級(jí)為C80,總根數(shù)為358根。本工程±0.
3、000相當(dāng)于黃海高程7.350m,ZH-1樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為:-2.050m,有效樁長約為38;m;ZH-2樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為:-0.450m,-0.520m,有效樁長為34m;ZH-3樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為:-0.900m,有效樁長為34m0ZH-1預(yù)應(yīng)力管樁單樁豎向承載力特征值為800KN,樁基礎(chǔ)以全風(fēng)粗礫砂為持力層,樁端進(jìn)入持力層不小于0.8米;ZH-2、ZH-3預(yù)應(yīng)力管樁單樁豎向承載力特征值550KNJ,樁基礎(chǔ)以粉質(zhì)黏土為持力層,樁端進(jìn)入持力層不小于0.8米。三、施工準(zhǔn)備(1)處理施工場地內(nèi)影響壓樁的上空及地下障礙物。(2)平整及處理施工場地,達(dá)到地面平整、排水通暢、坡度不大于2%對于可能不適合壓樁機(jī)
4、正常運(yùn)行的松軟場地應(yīng)作處理,使場地的承壓能力能滿足壓樁機(jī)正常運(yùn)行的要求。(3)在不受施工影響的地方設(shè)置基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn),且標(biāo)記明顯并作好保護(hù)。(4)施工現(xiàn)場必要的工作人員到位、配套工種齊備。并向施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。3.2管理組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)貴人技術(shù)邙工程部鎮(zhèn)安,部匆資部n務(wù)邪樁基作業(yè)班組工每創(chuàng)優(yōu)與常見向迎防治主要材科計(jì)編號(hào)小種類一單位一數(shù)量-P*d(XHkR-95TRH根d122戶PHC400-AB-95-34P根*J223根一一二程創(chuàng)優(yōu)與晶置問題J-/開工前進(jìn)行試樁6根。施工前的工藝試驗(yàn)主要是驗(yàn)證以下幾個(gè)方面:(1)單樁承載力特征值;(2)根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁徑選擇的施
5、工機(jī)具、設(shè)備、施工工藝是否滿足設(shè)計(jì)要求;(3).驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)及處理效果。四、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工4.1靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖四、尋壓預(yù)應(yīng)力替班施工4.1靜壓預(yù)應(yīng)力管框逡二工藝流程住M”辦理中間驗(yàn)收送枇使用材料*機(jī)機(jī)位移檢測樁頂標(biāo)而挖土實(shí)測樁位:林.樁頂標(biāo)高4-»蝗美期機(jī)位祐向科臺(tái)的直檢機(jī)垂度提交竣L貸科針4.2靜的圖工序圖序工序*號(hào)谷樁基就反序工序工序圖Q«序工序工序圖4.3 施工要求4.3.1 管樁進(jìn)場(1)樁出廠時(shí)廠方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證,其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容。點(diǎn)我:送工程實(shí)用干貨。(2)單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊
6、。(3)當(dāng)場地及供樁條件許可時(shí),宜單層放置。若需疊層堆放時(shí)不宜超過3層。(4)疊層堆放時(shí),應(yīng)在垂直于樁長方向的地面上設(shè)置2道墊木,貼地墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度,支點(diǎn)應(yīng)分別位于離樁端頭0.21倍樁長處。兩支點(diǎn)間不得有突出地面的石塊等硬物。底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊。管樁疊層堆放時(shí),層與層之間可不設(shè)置小型墊木。方樁疊層堆放時(shí),層與層之間應(yīng)設(shè)置小型墊木。上下層墊木應(yīng)在同一垂線上。4.4 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝4.4.1 壓樁施工工藝流程測量定位一樁材驗(yàn)收一樁機(jī)就位一壓樁(接樁)一送樁一檢測。4.4.2測量定位按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、角度根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)由專業(yè)人員用方格網(wǎng)法準(zhǔn)確地投放每一根樁的中心點(diǎn),
7、并用鋼筋頭作樣樁標(biāo)識(shí)。樁位的投放允許誤差為2cni所有投放的樁位需經(jīng)監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施工。另外施工中樣樁控制還應(yīng)注意:(1)必須按設(shè)計(jì)圖并以軸線為基準(zhǔn)對樣樁逐根復(fù)核,做好測量記錄,復(fù)核無誤后方可施工。(2)對施工現(xiàn)場的軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)作經(jīng)常檢查,避免發(fā)生誤差。(3)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥加保護(hù)。(4)測量人員應(yīng)對樁的就位、垂直度和壓樁標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測,確保施工精度。(5)由專職測量人員測定并標(biāo)出場地上的樁位,樁位偏差不得大于20mm(6)沉樁至地面后,測量人員應(yīng)根據(jù)軸線測出樁的平面偏位值,認(rèn)真做好記錄,辦理好中間驗(yàn)收工作。4.4.3樁材供應(yīng)與驗(yàn)收PHC昆凝土管樁選購信譽(yù)比較好、產(chǎn)品質(zhì)
8、量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家作為供應(yīng)商,并報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。根據(jù)樁基施工進(jìn)度計(jì)劃,編制各種樁型的進(jìn)樁計(jì)劃,并按照進(jìn)樁計(jì)劃控制混凝土管樁的供應(yīng),以滿足施工進(jìn)度需要。對進(jìn)入現(xiàn)場的PHO必須有產(chǎn)品合格證明書,按規(guī)定辦理檢查驗(yàn)收手續(xù),并報(bào)監(jiān)理審核。做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。樁應(yīng)本著就近堆放、減少駁運(yùn)次數(shù)的原則,進(jìn)場樁材堆放在施工臨時(shí)道路邊靠近壓樁施工區(qū)域處。樁材吊卸過程中,應(yīng)輕吊輕放,注意保護(hù)好成品樁的質(zhì)量。堆樁層數(shù)不應(yīng)大于三層。4.4.4喂樁當(dāng)樁端距離樁機(jī)5m以內(nèi)時(shí),將鋼絲繩套在樁端0.293L(L為樁長)處單點(diǎn)起吊,待樁基垂直后插入壓樁機(jī)的夾箱內(nèi),然后扶正對點(diǎn)、就位,準(zhǔn)備施壓。樁入土前,在樁身上劃出以米為單位
9、的長度標(biāo)記,并沿樁身從下而上表明樁的長度,以控制樁身入土深度。4.4.5壓樁及送樁(1)插樁時(shí)一定要讓樁頭對準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物,然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90度,架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度,保證垂直度在0.5%以內(nèi),并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整,尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度,確保其垂直導(dǎo)向作用,當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。然后通過壓樁機(jī)施壓,使樁身垂直沉入土體中。送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高,其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)當(dāng)機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁喂樁過程中,壓樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整。(3)喂樁時(shí),管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)放在相鄰?qiáng)A具的空隙處。(4)帶有樁尖的第
10、一節(jié)樁插入地面0.51.0m時(shí),應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不得大于0.3%。(5)壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度,垂直度偏差不宜大于0.5%。當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.8%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。(6)壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角,應(yīng)立即停機(jī),找出原因,采取改進(jìn)措施后再施壓。(7)壓樁時(shí)的壓入速度不宜大于1m/min。(8)整個(gè)壓樁過程中,嚴(yán)禁浮機(jī)。(9)每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底,中間不得無故停歇。(10)壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表,并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員和建設(shè)單位代表驗(yàn)證簽名后才可作為
11、有效施工記錄。4.4.6接樁焊接(1)當(dāng)樁需要接長時(shí),入土樁段的樁頭宜高出地表0.51.0m。接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直,接駁處上下節(jié)樁的端面應(yīng)緊密接觸,錯(cuò)位偏差不得大于2mm(2)對接前,管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。(3)當(dāng)風(fēng)雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)作好遮風(fēng)擋雨的防護(hù)措施。(4)接樁焊接采用交流手工焊接。對接前,管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。樁找正之后如果樁節(jié)之問間隙較大,可用鐵片填實(shí)焊牢,結(jié)合面之間的間隙不得大于2mm(5)焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊縫焊好后,焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進(jìn)行自檢,并經(jīng)質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理檢查合格并確認(rèn)。(6)手工電弧
12、焊的焊縫自然冷卻時(shí)間不宜少于8min。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓,防止焊縫驟冷,發(fā)生裂縫。(7)焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),對于同一工程探傷抽樣檢測不得少于3個(gè)接頭。4.4.7送樁根據(jù)樁頂標(biāo)高,用鋼制送樁器,將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.4.8施工紀(jì)錄施工記錄是樁基施工全過程的真實(shí)寫照。壓樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)記載每根樁的樁號(hào)、操作時(shí)間、入土深度、樁的平面位移和傾斜、壓樁壓力、焊接隱蔽記錄等原始記錄。同時(shí)還應(yīng)記錄壓樁過程中發(fā)生的異常情況。4.4.9樁施工質(zhì)量控制方法(1)定位放線的控制方法:根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)(基準(zhǔn)點(diǎn)),用經(jīng)緯儀及卷尺準(zhǔn)確地投放樁位的位置,其偏差控制在2cm之內(nèi),并畫成測量成果圖,交給
13、監(jiān)理單位進(jìn)行樁位的復(fù)測檢查,經(jīng)檢查合格后方可施壓。(2)送樁標(biāo)高的控制方法:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和土0.000,計(jì)算樁的入土深度,在送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)識(shí),當(dāng)送樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),通過水準(zhǔn)儀的觀測來控制樁頂?shù)臉?biāo)高。(3)樁位偏差的控制方法:插樁時(shí),以定樁位的鋼筋為中心點(diǎn),通過兩臺(tái)交叉的經(jīng)緯儀校正樁身垂直度在允許偏差之內(nèi),另外安排合理的打樁流程,防止打樁的過程中對已打完的樁擠偏。(4)樁身垂直度的控制方法:用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90°,架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度,先看樁尖,再看樁頂,儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5厘米,以保證垂直度控制在5%以內(nèi),并指揮樁機(jī)
14、進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整,尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度,確保其垂直導(dǎo)向作用,樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。4.4.10打樁精度控制方法(1)嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,控制施工的過程,特別是嚴(yán)格把關(guān)關(guān)鍵過程,從樁的驗(yàn)收開始、樁位投放、插樁、垂直度、焊接、打樁、送樁標(biāo)高控制等,每一道工序,必須有專職質(zhì)量員驗(yàn)收簽字并經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn)行下一道工序施工。點(diǎn)我:送工程實(shí)用干貨。(2)由于樁位布置較密,打樁前應(yīng)根據(jù)樁位布置及地質(zhì)情況,綜合各種因素,本著群樁范圍內(nèi),先內(nèi)后外的原則進(jìn)行打樁施工。(3)為防止先打的樁對已打的樁產(chǎn)生擠土影響,造成偏位,在群樁范圍之內(nèi)設(shè)置塑料排水板,以消散超孔隙水壓力。(4)當(dāng)一
15、根樁施工完畢之后,會(huì)產(chǎn)生送樁坑,對后打的樁產(chǎn)生導(dǎo)向作用,使后打的樁容易插偏,還會(huì)影響樁的垂直度,為避免這種情況的發(fā)生,對同一個(gè)承臺(tái)的樁,我們采取打完之后一起送樁的方法。五、樁檢方式5.1 低應(yīng)變檢測樁基的檢測由具備資質(zhì)的檢測單位完成,在檢測過程中我方將盡全力配合,將檢測工作按期推進(jìn),保證檢測結(jié)果的真實(shí)性、科學(xué)性,確保工程質(zhì)量。(1)須隨機(jī)抽不少于20%!不小于10根的樁做低應(yīng)變動(dòng)測,當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測時(shí),受檢樁混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不應(yīng)低于15MPa(2)低應(yīng)變法的有效檢測樁長范圍應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。(3)樁身完整性類別應(yīng)按低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表5-1判定。表5
16、-1低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表類另k分類原則時(shí)域信片特征二I類樁二樁身完整時(shí)刻前無映陷反射波,有機(jī)族反#T源口樁底諧振峰排列基本等間距用目鄰頻差I(lǐng)I類樁口袖身有輕祺缺陷,不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮戶2L/c時(shí)刻前出現(xiàn)輕微缺陷反射波,有樁底反射波,樁底諧振峰排列基本等問k其相鄰頻差/定/2L,輕微跳陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差A(yù)fHc/皿類樁戶樁身有明顯缺陷,對樁身結(jié)構(gòu)承就昭熟"有明顯缺陷反射波j其他特征介于II類班和口類樁個(gè)N類樁口樁身存在嚴(yán)重規(guī)陷丁ZL/c時(shí)刻前出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷反射浪,或周期寸波,無樁底反射波”基或因樁身,淺郃嚴(yán)重缺陷使波形呈現(xiàn)低頻大振幅襄順振動(dòng),無樁底
17、反射波田僚顫啕的圖嗡邨邑桶B頻差被)亡或因樁身淺部嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn)單一諧信峰無樁底諧振峰-工程創(chuàng)優(yōu)與常見何甄防治5.2 靜載試驗(yàn)點(diǎn)我:送工程實(shí)用干貨。5.2.1 .試樁采用堆載法,單樁豎向靜荷載試驗(yàn)的加載方式,應(yīng)按慢速維持荷載法,數(shù)量為6根。(1)樁在沉樁后到進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)的間歇時(shí)間不應(yīng)小于28天,且周圍無沉樁時(shí)間間歇不少于14天(且必須保證對試樁測試數(shù)據(jù)無影響)。(2)試樁的樁頂須結(jié)合試樁加載設(shè)備采取必要的技術(shù)措施,保證試樁的準(zhǔn)確性和試壓的順利進(jìn)行。(3)在試樁期間,試樁設(shè)備及測量儀表等應(yīng)有遮擋設(shè)施,試樁區(qū)域應(yīng)不受沖擊、振動(dòng)等影響。(4)試驗(yàn)加、卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定:加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,且采用逐
18、級(jí)等量加載;分級(jí)荷載宜為最大加載值或預(yù)估極限承載力的1/10,其中,第一級(jí)加載量可取分級(jí)荷載的2倍;卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)卸載量宜取加載時(shí)分級(jí)荷載的2倍,且應(yīng)逐級(jí)等量卸載;力口、卸載時(shí),應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊,且每級(jí)荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級(jí)荷載的10%(4)試樁最終加載:ZH-1為2200KNZH-2ZH-3為1100KN(5)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可終止加載:1)試樁在某級(jí)荷載作用下的沉降量,大于前一級(jí)荷載沉降量的5倍。2)達(dá)到設(shè)計(jì)要求最大加載量且沉降達(dá)到穩(wěn)定、或已達(dá)到樁身材料的極限強(qiáng)度以及試樁樁頂出現(xiàn)明顯的破損現(xiàn)象。3)試樁在某級(jí)荷載作用下的沉降量,大于前一級(jí)荷載沉降
19、量的2倍,且經(jīng)24小時(shí)尚未穩(wěn)定。(6)試樁報(bào)告應(yīng)包括樁身質(zhì)量、單樁極限承載力及位移量。六、安全保護(hù)措施(1)各種樁機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證操作。(2)樁架應(yīng)垂直,樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30°。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時(shí),嚴(yán)禁斜位、斜吊。(3)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。(4)施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。(5)為保證施工安全,現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽,現(xiàn)場設(shè)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安
20、全教育制度。(6)預(yù)應(yīng)力管樁施工中,制定合理的作業(yè)程序和機(jī)械車輛走行路線,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明顯標(biāo)志,防止相互干擾碰撞,機(jī)械作業(yè)要留有安全距離,確保協(xié)調(diào)、安全施工。(7)施工場地應(yīng)平整夯實(shí),坡度不大于2%無積水,確認(rèn)無地下埋藏物。(8)電源電纜必須架空,電箱和電動(dòng)機(jī)接地接零保護(hù)線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效,不得在高低壓電線下壓樁,移動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須保持與高壓線安全距離不小于6nl(9)作業(yè)前,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常,確認(rèn)安全可靠后,方可作業(yè)。(10)樁機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)斷電、停機(jī),報(bào)告機(jī)修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機(jī)時(shí)檢
21、修或接樁。(11)遇大雨、大霧或六級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止打樁作業(yè),并加固樁機(jī)。七、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證體系建立在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下,由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物資供應(yīng)組各專業(yè)工長組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施,參加圖紙會(huì)審,重大事故調(diào)查分析.處理,質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核,做好交工后服務(wù)工作。(1)按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。(2)施工管理人員和操作者,要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況、施工機(jī)具、檢測設(shè)備、測量設(shè)備、計(jì)量儀器均經(jīng)提前保證,質(zhì)量保證措施落實(shí),為施工現(xiàn)場創(chuàng)良好的施工條件。(3)樹立堅(jiān)強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。(4)對質(zhì)量全面跟蹤,對工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢。7.2 質(zhì)量管理工作程序運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)
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