發(fā)泡機(jī)培訓(xùn)技巧手冊(cè)

1、發(fā)泡機(jī)保養(yǎng)培訓(xùn)一、設(shè)備的組成與功能冷卻系統(tǒng)1、原料罐：原料儲(chǔ)存、隔離原料與空氣2、過濾器：過濾原料中的雜質(zhì)3、高壓原料泵：輸送高壓力的原料4、換向閥：控制原料流經(jīng)途徑5、發(fā)泡槍頭：發(fā)泡的執(zhí)行，ISO黑料、POL白料的混合，控制混合壓力6、冷卻系統(tǒng)：對(duì)原料與液壓油進(jìn)行恒溫7、液壓系統(tǒng)：供給發(fā)泡槍頭執(zhí)行動(dòng)力8、電氣控制系統(tǒng)：控制設(shè)備各部位的工作9、其它：包括熱交換器、圍房、氣動(dòng)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)等10、安全系統(tǒng)（強(qiáng)排風(fēng)系統(tǒng)）：對(duì)可能泄漏及發(fā)泡時(shí)化學(xué)反應(yīng)排出的環(huán)戊烷（C5H10）氣體排出室外二、各部分的工作1、原料罐：設(shè)備有黑料ISO（二苯基甲烷二異氰酸脂）罐與白料POL（聚醚多元醇）罐，其中充注氮?dú)饣?/p>

2、者無油無水的干燥壓縮空氣。充氣的作用：隔離原料與空氣，給高壓泵供料。p 黑料遇水份會(huì)結(jié)塊成黃褐色晶體，不能與白料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，且堵塞過濾器、堵塞槍頭、堵塞管道、閥門等，且清除非常困難。p 黑料的潤(rùn)滑性能很差。攪拌器：對(duì)原料進(jìn)行攪拌，防止沉積原料與新料分層，影響反應(yīng)后的聚氨酯泡沫的均勻性。液位計(jì)：顯示原料罐液位，控制加料，防止缺料，防止加料過多而溢出。平衡閥：保持原料罐的氣體壓力恒定，加料時(shí)排出超過設(shè)置壓力（減壓），設(shè)置的壓力消失時(shí)排出罐內(nèi)氣體。安全閥：保護(hù)原料罐不會(huì)超壓發(fā)生安全事故。各種閥門、恒溫層、壓力調(diào)節(jié)與顯示系統(tǒng)等等2、過濾器濾除進(jìn)入高壓泵的原料中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)堵塞高壓泵、管道、槍頭噴

3、嘴等，防止壓力與流量的波動(dòng)。工廠內(nèi)使用的分為自潔式過濾器與濾網(wǎng)式過濾器。自潔式過濾器的操作：在關(guān)閉高壓泵后，順時(shí)針或者逆時(shí)針方向反復(fù)旋轉(zhuǎn)手輪，然后打開下面的放料口，發(fā)出200克左右的臟料（視原料的潔凈程度可以安排每天旋轉(zhuǎn)多少次，每周排料幾次）；3、高壓原料泵（電機(jī)）：工廠內(nèi)發(fā)泡機(jī)使用的高壓泵一般是德國(guó)力士樂A2VK系列高壓軸向變量柱塞泵，流量分別為12、28、55CC/轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)的發(fā)泡機(jī)型號(hào)為H40、H100、H200。該泵的優(yōu)點(diǎn)是重復(fù)精度非常高，壽命長(zhǎng)，輸出壓力高（瞬間可以達(dá)到350bar)，依靠改變內(nèi)柱塞與旋轉(zhuǎn)軸的角度來改變輸出流量。該泵的缺點(diǎn)就是軸封容易漏料，特別是用在黑料輸送時(shí)（由于黑料

4、的潤(rùn)滑性能很差，遇水結(jié)塊硬化密封圈使其失去彈性）軸封容易硬化，被磨損而漏料。所以在軸上多安裝有潤(rùn)滑油杯，加強(qiáng)軸封的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命。所以黑料泵的潤(rùn)滑非常重要，必須保證油杯長(zhǎng)期注滿DOP。也有采用氣壓裝置定時(shí)用壓力注入DOP來強(qiáng)制潤(rùn)滑。現(xiàn)在很多發(fā)泡設(shè)備都使用磁性聯(lián)軸器來解決這個(gè)問題（內(nèi)、外磁場(chǎng)，中間有一個(gè)隔離套來封閉高壓泵的軸，消除泄漏）。4、換向閥包括高壓原料換向閥、加料換向閥、白料輸送換向閥，其中關(guān)鍵是高壓換向閥，要求它耐高壓、頻繁動(dòng)作，動(dòng)作可靠性高、無泄漏。由于聚氨酯原料的特殊性（主要是黑料）在其旋轉(zhuǎn)軸上添加了DOP潤(rùn)滑裝置。為什么不用潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑呢？5、發(fā)泡槍頭發(fā)泡混合頭6、冷卻系統(tǒng)：

5、即冷卻水系統(tǒng)，在工廠內(nèi)分為機(jī)器自帶冷水機(jī)組與公用的冷卻水系統(tǒng)。冷卻水主要是為了滿足工藝提出的原料恒溫要求，經(jīng)過熱交換器來冷卻原料、沖入儲(chǔ)料罐保溫層，同時(shí)冷卻液壓站。對(duì)原料來說，當(dāng)溫度低于10時(shí)，黑料容易產(chǎn)生結(jié)晶，所以，冷卻水的溫度調(diào)定在10以上。只有當(dāng)環(huán)境溫度特別高，冷卻水不能將料溫降下來時(shí)才會(huì)考慮降低水溫，但不能低于8。7、液壓系統(tǒng)：供給發(fā)泡槍頭執(zhí)行動(dòng)力。由于槍頭的大活塞桿與出料口的配合是無間隙的過渡配合，只有在很大的推力下才能運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，小活塞作為原料混合截止閥的作用，對(duì)它的開閉（時(shí)間）精度要求與可靠性要求非常高。所以，液壓站的壓力一般都調(diào)定在15MPa以上。為了保證液壓油在控制范圍內(nèi)，安

6、裝有冷卻器來降低油溫；為了減少壓力的波動(dòng)，系統(tǒng)內(nèi)安裝有儲(chǔ)能器。8、電氣控制系統(tǒng)9、圍房、安全系統(tǒng)（強(qiáng)排風(fēng)系統(tǒng)）10、其它：包括熱交換器、氣動(dòng)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)等三、設(shè)備的操作1. 接通動(dòng)力氣源，氣壓應(yīng)不大于0.8Mpa。2. 調(diào)整原料罐氮?dú)鈮毫s為0.15Mpa0.3Mpa，最高不要超過0.4Mpa。3. 接通控制柜總電源源開關(guān)，查看觸摸顯示屏上的報(bào)警信息并根據(jù)提示復(fù)位報(bào)警4. 在顯示屏上檢查發(fā)泡機(jī)參數(shù)設(shè)置，并根據(jù)需要調(diào)整所需參數(shù)。5. 起動(dòng)液壓泵電機(jī)，然后關(guān)閉手動(dòng)泄壓閥，等待油壓上升到設(shè)定值。6. 啟動(dòng)冷水機(jī)水泵及壓縮機(jī)，并檢查溫度設(shè)置。7. 起動(dòng)原料高壓泵電機(jī)，并在顯示屏上檢查POL和ISO

7、料的流量及料比。8. 待原料溫度達(dá)到設(shè)定值后，將操作模式開關(guān)置于“高壓循環(huán)”位置，在注料控制盒上按下注料按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行高壓循環(huán)，在發(fā)泡槍頭壓力表上檢查原料的高壓循環(huán)的壓力，并調(diào)整槍頭針閥使壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。9. 檢查POL和ISO 料的流量，并調(diào)整計(jì)量泵使流量和料比穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。10. 待各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整好以后，將操作模式開關(guān)置于“注料”位置，系統(tǒng)恢復(fù)低壓循環(huán)。11. 開始正常的生產(chǎn)操作。12. 如在不生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將操作模式開關(guān)置于“無料”的位置，料泵電機(jī)即處于停止?fàn)顟B(tài)。以防止不慎觸及注料按鈕，使混合料注到地上。13.自帶DOP潤(rùn)滑裝置的設(shè)備，一定要開啟自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行。四、設(shè)備的保養(yǎng)1、

8、日常點(diǎn)檢，消除泄漏（滲漏）：由于發(fā)泡設(shè)備屬于化學(xué)反應(yīng)，一旦發(fā)生原料泄漏，將會(huì)污染設(shè)備機(jī)體及設(shè)備周圍，而且很難再清理干凈，所以防止原料的泄漏非常重要。然而，由于工作壓力達(dá)到14MPa，使防止泄漏實(shí)現(xiàn)起來很困難。前期的防止?jié)B漏非常重要，這就要求每班生產(chǎn)前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查日常點(diǎn)檢，對(duì)可能發(fā)生泄漏實(shí)施緊固，徹底消除跑冒滴漏現(xiàn)象。2、過濾器清理：濾網(wǎng)式過濾器清潔需要關(guān)閉機(jī)器，排空儲(chǔ)料罐壓力，關(guān)閉進(jìn)料閥門，然后打開過濾器螺栓，取出濾網(wǎng)清洗。注意的是白料可以用水清洗后晾干，或者用二氯甲烷清洗；黑料禁止用水清洗，可以用二氯甲烷清洗再用壓縮空氣吹干。自潔式過濾器的清洗比較麻煩，需要專業(yè)的設(shè)備人員指導(dǎo)進(jìn)行。

9、u如何確定過濾器需要清洗的方法： 1、在高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察同一原料的兩個(gè)低壓表，即儲(chǔ)料罐上的壓力表與高壓泵上的低壓表，觀察其壓力差，如果壓力差大于0.3bar，則需要清理過濾器； 2、在設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，觀察高壓泵前的低壓表，如果在注料時(shí)的壓力與低速運(yùn)行時(shí)的壓差大于0.3bar，則需要清理過濾器；如果壓差大于0.5bar時(shí)必須清洗過濾器，否則會(huì)出現(xiàn)混合比與注料量的變化。 3、高壓泵發(fā)出異常響聲，可能是過濾器堵塞嚴(yán)重，必須立即停機(jī)，清理過濾器。3、發(fā)泡槍頭的保養(yǎng)：潤(rùn)滑、緊固、防止活塞桿與噴嘴創(chuàng)傷潤(rùn)滑、緊固、防止活塞桿與噴嘴創(chuàng)傷現(xiàn)在使用的有兩種槍頭帶自潤(rùn)滑與不帶自潤(rùn)滑自潤(rùn)滑槍頭自潤(rùn)滑槍頭設(shè)備自帶DOP潤(rùn)

10、滑系統(tǒng)，且槍頭上在大油缸與小油缸之間有一個(gè)潤(rùn)滑通道，DOP從一邊進(jìn)入，另一半流出，將大活塞桿帶出來的發(fā)泡原料與大活塞內(nèi)滲出的液壓油帶走，并潤(rùn)滑大活塞桿。此時(shí)的保養(yǎng)就是要每天清理DOP回流過濾器，防止堵塞，同時(shí)當(dāng)DOP太臟時(shí)及時(shí)更換；不帶自潤(rùn)滑槍頭不帶自潤(rùn)滑槍頭既然不帶自潤(rùn)滑，就必須手動(dòng)潤(rùn)滑。方法是，在槍頭打開大活塞（自潔）時(shí)將DOP灌入注射口內(nèi)，反復(fù)多次。每日三四次。緊固緊固主要是防止跑冒滴漏的發(fā)生，各種管路接口都要不時(shí)檢查緊固狀況，同時(shí)還有固定螺栓等緊固件，防止松動(dòng)。 鋼性鏟刀鋼性鏟刀 現(xiàn)在發(fā)泡現(xiàn)場(chǎng)基本上都配有鋸條改制的鏟刀，用這種鏟刀鏟除槍頭噴嘴泡沫殘余物時(shí)，極易碰傷活塞桿及噴嘴，這個(gè)碰傷在不斷的運(yùn)行（開槍）中會(huì)拉傷噴嘴內(nèi)壁再反作用傷害活塞桿，增加阻力，繼續(xù)的拉傷會(huì)使大活塞不能可靠打開。4、潤(rùn)滑保養(yǎng) 除槍頭潤(rùn)滑外，其它部位的潤(rùn)滑也特別重要，如：高壓泵、換向閥，攪拌器減速機(jī)等，特別是不帶磁性聯(lián)軸器的黑料泵的軸封潤(rùn)滑尤為重要。這些潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑劑是DOP，嚴(yán)禁采用