肋板首件施工總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上肋板首件施工總結(jié)一、概述1、工程概況主線跨920村道中橋上部結(jié)構(gòu)為3×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，橋梁全長(zhǎng)83.8m，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，肋板式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。主線跨人民南路大橋上部結(jié)構(gòu)為6×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，橋梁全長(zhǎng)124.1m，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，肋板式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。本次首件施工的是920村道0#臺(tái)0-4、0-5、0-6肋板，肋板寬度為80cm，本次混凝土方量設(shè)計(jì)為21m3，鋼筋用量為3.898T。2、施工方法簡(jiǎn)介（1）、施工放樣測(cè)量工程師對(duì)施工部位平面坐標(biāo)、標(biāo)高及相關(guān)細(xì)部尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后用全站儀精確放出肋板結(jié)構(gòu)、坐標(biāo)等放樣數(shù)據(jù)。測(cè)量放

2、樣經(jīng)自檢無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。（2）、鋼筋工程A、放樣后對(duì)肋板底面范圍的承臺(tái)頂面進(jìn)行嚴(yán)格鑿毛處理，再進(jìn)行鋼筋綁扎施工。矯正預(yù)埋的肋板豎向鋼筋，然后按設(shè)計(jì)要求綁扎其他鋼筋。B、鋼筋在綁扎過(guò)程中要保證間距均勻、符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。C、在肋板鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板的支設(shè)。（3）、模板工程模板的清理、接縫的處理與其他模板施工基本相同，采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時(shí)接縫處采用橡膠墊片，防止漏漿。底部與承臺(tái)接縫在模板外部用水泥砂漿塞實(shí)。考慮到混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，模板的加固采用“內(nèi)拉外頂”的方法，模板側(cè)面設(shè)豎向槽鋼，槽

3、鋼用16通長(zhǎng)拉筋，外部利用10cm×10cm的方木支撐模板，確?；炷翝仓^(guò)程中不“跑?！薄Ｄ０屙敳吭O(shè)立斜撐，調(diào)節(jié)及固定模板，保證模板的垂直。模板安裝后對(duì)模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫、錯(cuò)臺(tái)控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。采用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的垂直度，用鉛垂儀校正模板的垂直度，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制軸線偏位在1cm以內(nèi)，如有不合格采用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行校正。（4）、混凝土澆筑肋板臺(tái)采取一次性澆筑方案，砼按一定厚度（不大于30cm）、順序和方向澆筑，在下層澆筑砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。采用插入式振動(dòng)器分層振搗，移動(dòng)間距控制在振動(dòng)器作用半徑1.5倍范圍內(nèi)

4、，與側(cè)模保持510cm的距離，插入下層砼510cm，每一處振動(dòng)部位振動(dòng)到砼停止下沉、不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。為保證斜坡處的混凝土振搗密實(shí)，我部在肋板的斜坡處用切割機(jī)開(kāi)孔，振搗器在開(kāi)孔處振搗斜坡處，最后將切割下來(lái)的模板堵上。砼澆筑期間，及時(shí)填寫砼施工記錄，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋的預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。砼澆筑完畢后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不能接觸砼面。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)

5、間為7天，根據(jù)空氣濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。3、首節(jié)施工情況我部于2011年3月4日首次澆筑920村道上跨橋0#臺(tái)0-4、0-5、0-6肋板，澆筑時(shí)間為10：0014:50，共計(jì)澆筑混凝土方量21m3。二、施工工藝流程測(cè)量放線腳手架搭設(shè)鋼筋施工模板施工預(yù)埋件埋設(shè)混凝土澆筑模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)三、各項(xiàng)自檢數(shù)據(jù)我部于2011年3月2日開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎，并綁扎完畢，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部自檢：檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）受力鋼筋間距1111100箍筋、水平筋1010100骨架筋長(zhǎng)度33100骨架筋直徑33100彎起鋼筋位置881

6、00 保護(hù)層厚度881003月4日完成了模板安裝，自檢結(jié)果如下： 檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）相鄰兩板高差1111100表面平整度1111100軸線偏位33100模內(nèi)尺寸長(zhǎng)33100模內(nèi)尺寸寬33100垂直度33100模板標(biāo)高33100縱向位移33100 具體檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)附件四、混凝土施工混凝土原材料（1）水泥水泥采用國(guó)基425水泥,檢測(cè)結(jié)果為：比表面積380m2/kg；標(biāo)準(zhǔn)稠度28.2%；初凝結(jié)時(shí)間175min；終凝結(jié)時(shí)間245min；安定性合格。（2）細(xì)集料細(xì)集料采用江西中粗砂，檢測(cè)結(jié)果：細(xì)度模數(shù)2.78；表觀密度2630 kg/m3；含泥量1.2%。（3）粗集料粗集料采用浙江石灰?guī)r

7、，檢測(cè)結(jié)果：壓碎值13.6%；含泥量0.8%；針片狀6.3%。（4）外加劑外加劑采用鎮(zhèn)江百瑞吉BRJ-Y2水性外加劑?；炷僚浜媳龋?）理論配合比根據(jù)前期試驗(yàn)，選定理論配合比如下：水泥砂碎石水BRJ-Y239771911251752.779（2）含水量澆筑前測(cè)砂石料含水量，所測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表：砂碎石4.32.1（3）施工配合比根據(jù)含水量計(jì)算出施工配合比，見(jiàn)下表：水泥砂碎石水BRJ-Y239775011491202.779混凝土拌制攪拌站設(shè)置參數(shù)為：每盤攪拌3m3、攪拌時(shí)間120秒，落差值電腦系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，投料設(shè)定為砂、石、水泥、粉煤灰、水同時(shí)進(jìn)行，攪拌20秒后加入外加劑。澆注混凝土?xí)r試驗(yàn)室人員對(duì)每

8、盤混凝土拌和物的和易性、坍落度進(jìn)行控制，每車攪拌出來(lái)后均檢測(cè)坍落度，保證入?；炷恋木鶆蛐裕迫?、28天抗壓試件觀察混凝土的強(qiáng)度情況。第一車第二車第三車砼方量（m3）993坍落度（mm）107112115混凝土澆筑混凝土振搗采用50振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒分布間距約30cm，插入下層砼10cm以上，振搗時(shí)快插慢提，振搗棒從插入到提出的時(shí)間約1530s?；炷翝仓^(guò)程中，2名木工定點(diǎn)檢查對(duì)拉螺桿及模板情況，澆筑沒(méi)有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿，同時(shí)加強(qiáng)了模板尤其是螺帽的檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象。四、施工成品質(zhì)量描述、問(wèn)題成因分析及改進(jìn)辦法1、質(zhì)量描述本次首件肋板整體輪廓線分明，氣泡很少，整體顏色較均勻，分層

9、線不明顯，但是，此次肋板首件仍然存在以下缺點(diǎn)及不足：（1） 模板拼縫有1-2mm錯(cuò)臺(tái)；2、問(wèn)題成因分析針對(duì)以上問(wèn)題，我部會(huì)同技術(shù)人員進(jìn)行了認(rèn)真分析和總結(jié)，其原因有：（1）新舊模板的厚度稍有偏差造成輕微錯(cuò)臺(tái)； 3、質(zhì)量改進(jìn)辦法 經(jīng)過(guò)我部對(duì)首件肋板首件出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出了以下的改進(jìn)措施：（1）使用厚度一致的竹膠板。五、總結(jié)通過(guò)本次肋板首節(jié)段施工，對(duì)于肋板施工有以下幾點(diǎn)體會(huì)：（1）通過(guò)此次肋板施工，所選定的砼配合比能夠滿足肋板施工需要，通過(guò)此砼配合比拌制的砼和易性、流動(dòng)性等均較好，強(qiáng)度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。（2）砼通過(guò)50振搗棒進(jìn)行振搗，混凝土表面氣泡很少，同時(shí)首次混凝土厚度約5060cm，以后分層厚度宜控制在40cm左右，混凝土布料宜鋪平，不得用振搗棒趕料；（3）控制好振搗時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是減少砼表面氣泡的主要措施，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)砼坍落度的不同適當(dāng)調(diào)整振搗時(shí)間，要以振搗時(shí)砼上表面不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)；振搗棒分布間距宜控制在30cm左右，有次序進(jìn)行振搗施工，不能有跳振和漏振現(xiàn)象；振搗工分區(qū)域進(jìn)行振搗，交接處要