自控系統(tǒng)安裝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上自控系統(tǒng)安裝一、施工準(zhǔn)備工作項目工程師將先熟悉圖紙和設(shè)備技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會審并查閱相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。設(shè)備基礎(chǔ)驗收。按圖紙尺寸檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置和標(biāo)高，然后依照設(shè)備說明書(或?qū)崪y)核對預(yù)留孔或預(yù)埋件尺寸，均合格后才能進(jìn)行實際安裝。地腳螺栓及墊鐵的準(zhǔn)備。按設(shè)計圖紙和設(shè)備說明書等資料，對設(shè)備需用地腳螺栓及墊鐵的，要進(jìn)行設(shè)計，以滿足安裝要求。 我公司將安排有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，配合士建和其它有關(guān)施工單位，落實予留予埋情況，密切跟蹤隱蔽工程進(jìn)度和有關(guān)接地電阻測試記錄。根據(jù)施工進(jìn)度安排，項目經(jīng)理按計劃帶領(lǐng)施工人員分期分批進(jìn)入現(xiàn)場，安裝用主輔材料、設(shè)

2、備也按需求計劃分批進(jìn)入現(xiàn)場，安裝工作根據(jù)工藝條件要求和現(xiàn)場實際工程進(jìn)度情況由點到面逐步展開。二、控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝嚴(yán)格按照下述順序進(jìn)行檢測安裝：所供設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，我方派工程技術(shù)人員會同業(yè)主、監(jiān)理單位等有關(guān)方面人員一起進(jìn)行開箱檢查，嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)合同核對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書，共同作好檢查記錄，簽字后作為設(shè)備到場驗貨依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)問題，及時做好修理更換工作。嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備安裝。施工圖紙不足時，根據(jù)現(xiàn)場施工的要求，補足必備的施工圖紙。隱蔽工程、防雷接地工程均認(rèn)真做好施工及測試記錄，接地埋設(shè)深度和接地電阻值必

3、須嚴(yán)格遵從設(shè)計要求，接地線連接緊密，焊縫平整，防腐良好。每個單項工程完工之后，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，及時做好施工測試、記錄、資料歸檔及完善竣工圖等工作，為工程驗收做好準(zhǔn)備。計算機和 PLC的安裝，原則上由專業(yè)技術(shù)人員實施，采取防靜電措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。PLC模塊安裝完后，首先離線檢查所有電源是否正常。離線檢查 PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號，設(shè)定及其它控制功能。檢查 DI、 DO、 AI接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸。上位機安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況，上下位機之間的通訊情況及 網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護(hù)情況。安裝工藝流程圖：三、電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測試，并將測試結(jié)

4、果記錄保存。按規(guī)范將強電和弱電電纜分開敷設(shè)，保持安全距離，防止電磁干擾。屏蔽電纜的敷設(shè)要保證屏蔽層不受損壞，屏蔽層接地良好。電纜敷設(shè)中的隱蔽工程，將有完整的記錄。電纜兩端將掛號碼牌，便于系統(tǒng)維護(hù)和檢修。四、儀表的安裝儀表的安裝應(yīng)在工藝設(shè)備安裝基本就序后進(jìn)行。進(jìn)場后首先開展的工作將是取樣部件的安裝，特別是工藝管道上的取樣部件的安裝(如取樣接頭、取壓元件、流量測量元件)。這些取樣點的安裝位置都將滿足設(shè)計要求，不影響工藝管道、設(shè)備的吹掃、沖洗及試壓工作。由于儀表、計算機、PLC等屬于精密貴重的設(shè)備，因此將特別注意儀表設(shè)備(傳感器、變送器)、計算機系統(tǒng)的安全，選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b時間。在儀表設(shè)備整體安裝前將

5、作好準(zhǔn)備工作，如配電纜保護(hù)管敷設(shè)，制作安裝儀表保護(hù)支架。在工藝設(shè)備、士建專業(yè)的安裝工作基本結(jié)束后，現(xiàn)場人員比較有序的情況下，即可進(jìn)行儀表設(shè)備安裝。五、自動化系統(tǒng)調(diào)試方案1、設(shè)備安裝前的通電測試。所供自控設(shè)備在安裝前都必須做例行的通電測試和性能檢查(個別無法離線測試的設(shè)備除外)。2、設(shè)備安裝后的單體單回路靜態(tài)調(diào)試。在自控系統(tǒng)安裝結(jié)束而系統(tǒng)運行之前，應(yīng)進(jìn)行單體單回路靜態(tài)調(diào)試。其工作順序為先單體、后單回路，即首先對單臺儀表和單臺 PLC設(shè)備進(jìn)行檢查，然后對相關(guān)回路進(jìn)行測試，包括回路調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報警、順控系統(tǒng)的調(diào)試等。PLC控制器的調(diào)試工藝主要是：（1）常規(guī)檢查按圖紙和設(shè)備配置資料，核對檢查設(shè)備數(shù)量、插

6、件位置、部件結(jié)構(gòu)及有無缺損等項；PLC設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)資料的技術(shù)要求；檢查PLC的接地系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)資料的技術(shù)要求。（2）PLC用電源設(shè)施調(diào)試確認(rèn)電源設(shè)備的型號、規(guī)格、保護(hù)裝置及保險絲容量等技術(shù)指標(biāo)；檢查電源裝置電源端與機殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于1M；電源設(shè)備（包括UPS電源等）的技術(shù)性能調(diào)試；保護(hù)裝置檢查與調(diào)試；電源投入及電源電壓檢查；電源設(shè)備的技術(shù)性能測試，包括電源自動切換功能等，均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（3）單體調(diào)試模擬量輸入輸出模塊的調(diào)試是在端子柜施加或取出模擬信號，并在操作站上依次調(diào)出，同時核對儀表位號、量程、報警設(shè)定點等項參數(shù)，其調(diào)試點應(yīng)在量程范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)量不

7、少于3點；開關(guān)量輸入輸出模塊的調(diào)試是在端子柜施加或取出開關(guān)量信號，并在操作站或編程器上依次調(diào)出進(jìn)行確認(rèn)；對各個操作站、控制站、監(jiān)視站的專用電纜及接線進(jìn)行檢查與確認(rèn)；對各路輸入、輸出電壓值及電源指示燈的確認(rèn)；用廠家提供的專用測試程序或用其本身維護(hù)功能對操作站等硬件進(jìn)行診斷；數(shù)據(jù)通訊開通，調(diào)出系統(tǒng)維護(hù)功能，進(jìn)行確認(rèn)，并借助于故障代碼的提示予以處理；（4）應(yīng)用功能及回路系統(tǒng)調(diào)試檢測功能調(diào)試，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（變送器或檢測元件處）施加模擬信號，在CRT上讀取該點數(shù)據(jù)；連續(xù)控制功能調(diào)試，依系統(tǒng)組態(tài)工作單的要求設(shè)置各功能塊（或內(nèi)部儀表）的參數(shù)，對調(diào)節(jié)功能塊還應(yīng)設(shè)定正反動作及PID等項參數(shù)。確認(rèn)執(zhí)行機構(gòu)動

8、作方向，并用手動方式進(jìn)行執(zhí)行機構(gòu)從零點到終點動作情況和全行程時間的調(diào)試。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端施加信號進(jìn)行調(diào)節(jié)規(guī)律、聯(lián)鎖、切換等項功能的調(diào)試；運算功能調(diào)試，依系統(tǒng)組態(tài)工作單的要求設(shè)置運算式中的常數(shù)系統(tǒng)項，并在系統(tǒng)各信號的發(fā)生端施加模擬信號，測試動作點偏差均應(yīng)符合要求；報警功能調(diào)試，依系統(tǒng)組態(tài)工作單或報警點設(shè)定數(shù)據(jù)資料，設(shè)定報警點，并在系統(tǒng)信號發(fā)生端施加模擬信號，測試動作點偏差均應(yīng)符合要求；順控功能調(diào)試，依系統(tǒng)組態(tài)工作單（或程序）等，用模擬聯(lián)鎖條件的方法，并按時序進(jìn)行順控功能的調(diào)試。接口試驗，依據(jù)接口表分別進(jìn)行PLC電氣計算機其他工程的接口試驗；試驗時按發(fā)訊方向向受訊方向逐點施加信號，由受訊方向一一

9、進(jìn)行確認(rèn)。六、儀表調(diào)試自控儀表的調(diào)試工作是儀表自控系統(tǒng)施工過程的重要組成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗和調(diào)整，但經(jīng)過運輸、現(xiàn)場的安裝，必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件分別進(jìn)行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。對于分析儀表還需要跟化驗室的測量分析數(shù)據(jù)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證儀表的零點準(zhǔn)確。七、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試前，將會同或組織其他有關(guān)供貨單位專業(yè)技術(shù)人員共同制定詳細(xì)的聯(lián)調(diào)大綱，井報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)我們工作經(jīng)驗和體會，應(yīng)全面充分了解所設(shè)計的控制方案和實現(xiàn)的控制功能要求，有必要首先將自動化系統(tǒng)的設(shè)計目標(biāo)及控制程序的目標(biāo)與業(yè)主所提供的控制要求內(nèi)容相比較、分析，提出合理意見，使控制流程更合理、適用，滿

10、足生產(chǎn)工藝需要。調(diào)試中，我們將發(fā)揮專業(yè)英語、自控理論、計算機應(yīng)用技術(shù)和PLC控制技術(shù)及工程管理實踐經(jīng)驗的優(yōu)勢，派出優(yōu)秀的工程技術(shù)人員，參入系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。我公司將依據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料和有關(guān)規(guī)范，精心組織調(diào)試。調(diào)試前再次仔細(xì)檢查安裝接線是否正確，電源是否符合要求。對所有檢測參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實際要求，現(xiàn)場一一查對，認(rèn)真調(diào)試，特別是對有關(guān)的控制邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖保護(hù)等將給予格外重視，注重檢測信號或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對應(yīng)。調(diào)試時要充分應(yīng)用中斷控制技術(shù)，當(dāng)對某一設(shè)備發(fā)出控制指令時，及時檢測其反饋信號，如等待數(shù)秒鐘后仍收不到反饋信息，則立即發(fā)出報警信號，且使控制指令復(fù)位，保護(hù)設(shè)備

11、，確保生產(chǎn)過程按預(yù)定方式正常運行。在各儀表回路調(diào)試和各個電氣控制回路調(diào)試包括模擬調(diào)試完成的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工段調(diào)試，完畢后再進(jìn)行儀表自動化系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個工程中最關(guān)鍵、最重要的一個環(huán)節(jié)，聯(lián)調(diào)成功是整個自來水廠投入正常運行的重要標(biāo)志。在聯(lián)調(diào)過程中，將啟動系統(tǒng)相關(guān)程序，逐一檢查各回路、狀態(tài)、控制是否與現(xiàn)場實際工況一致。根據(jù)現(xiàn)場反饋信號，及時配合檢查現(xiàn)場儀表的運行狀況，調(diào)整控制參數(shù)。特別是對于模擬量回路調(diào)試，其信號的穩(wěn)定與準(zhǔn)確至關(guān)重要，直接影響控制效果，因此，對該類信號，要重點檢查其安裝、接線、運行條件、工藝條件等方面情況，保證各環(huán)節(jié)各因素正確無誤，并提高抗干擾能力。另外，為防止靜電感應(yīng)而損壞模塊，安裝調(diào)試時須帶腕式靜電抑制器進(jìn)行操作，并將模塊及人體上的靜電完全放掉，確保模塊安全可靠地運行。通過上位機監(jiān)控系統(tǒng)，觀察其各種動態(tài)畫面和報警是否正確，報表打印功能是否正常，各工藝參數(shù)、設(shè)備狀況等數(shù)據(jù)是否正確顯示，控制命令、修改參數(shù)命令及各種工況的報警和聯(lián)額保護(hù)是否正常，能否按生產(chǎn)實際要求打印各種管理報表。檢查是否實現(xiàn)了所有的設(shè)計軟件功能，如趨勢圖、報警一覽表、生產(chǎn)工藝流程圖(包括全廠和各工段工藝流程圖)、棒(柱)狀