后澆帶施工方案(最終版)

1、后澆帶施工方案（最終版）作者:日期:目 錄一、概述1二、編制依據(jù)1.三、材料準(zhǔn)備1.四、施工工藝流程2.4.1、 基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝流程 24.2、 地上樓板后澆帶施工工藝流程24.3、 地下室外墻后澆帶施工工藝流程.34.4、 地下室頂板施工工藝流程44.5、 鋼筋施工注意事項(xiàng)5.4.6、 模板施工注意事項(xiàng) 5.4.7、 混凝土施工注意事項(xiàng) 7.中建建筑第八工程局有限公司C C E E D后澆帶施工方案一、概述為了防止建筑物的不均勻沉降工程設(shè)置了后澆帶，19#、20#、21#、 22#、23#婁后澆帶位置見施工圖結(jié)施-d-06、結(jié)施-d-07、結(jié)施-d-08、 結(jié)施-d-09 , 24#

2、婁底板設(shè)膨脹加強(qiáng)帶，一層樓面至屋面設(shè)此后澆帶， 在樓中間左右位置南北設(shè)置一道。后澆帶為800mm1000mnfi種寬度。 二、編制依據(jù)1、逸翠園施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023、建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20034、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第279號(hào)令5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00-SG-002-20036、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DBJ01-82-20057、建筑工程模板施工手冊(cè)三、材料準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱用途1快易收口網(wǎng)澆筑混凝土2外貼止水帶止水315、18厚多層板用于后澆帶頂板模板支設(shè)4100X

3、 100 木方模板體系主龍骨5碗扣架立桿架體立桿2、機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、手持電鋸、手持鋸、手錘、扳手等。四、施工工藝流程4.1、 基礎(chǔ)底板后澆帶施工工藝流程19、20、21、22、23#婁鋪貼外貼式止水帶 安裝綁扎鋼筋 被裝鋼絲網(wǎng)并加固混凝土施工外貼式止水帶搭接長(zhǎng)度300mm地下室底板后澆帶24據(jù)加強(qiáng)膨脹帶兩端設(shè)置臨時(shí)模板體系拆除臨時(shí)模板再澆筑東西方向其它底板混凝土注意事項(xiàng)：底板混凝土后澆帶摻入膨脹劑的膨脹率為0.045 0.060%。工長(zhǎng)在施工前必須向混凝土攪拌站提供膨脹劑參數(shù)，以便攪拌站提供符合規(guī)定的混凝土。加強(qiáng)膨脹帶在初凝前拆除臨時(shí)模板4.2、 地上樓板后澆帶施工工藝流程3中建建筑第八工程局

4、有限公司后澆帶施工方案C C E E D模板支設(shè)（并加工）澆筑樓板混凝土 拆除模板f后澆帶安裝多層板蓋板水泥砂漿封堵蓋板邊緣移開蓋板取出堵頭對(duì)混凝土界面進(jìn)行鑿毛澆水潤(rùn)濕澆筑后澆帶混凝土樓板后澆帶4.3、 地下室外墻后澆帶施工工藝流程地上墻體無后澆帶，地下室后澆帶加厚層和墻體一起澆筑施工清理兩側(cè)硅面浮聚*安裝后澆帶班內(nèi)制模板澆筑側(cè)墻后澆帶混凝土5側(cè)墻后澆帶4.4、 地下室頂板施工工藝流程對(duì)混凝土界面進(jìn)行鑿毛，澆水潤(rùn)濕*澆筑后澆帶混凝AAA 公人口令小胄力地下室頂板后澆帶中建建筑第八工程局有限公司C C E E D后澆帶施工方案4.5、 鋼筋施工注意事項(xiàng)4. 5. 1鋼筋安裝1）伸縮后澆帶鋼筋不斷

5、開。2）鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必 要時(shí)還要除銹。3）板筋安裝時(shí)，只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時(shí)， 安裝跨越后澆帶的縱向受力筋及構(gòu)造筋（抗扭或構(gòu)造筋），箍筋暫不 安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加固。4. 5. 2鋼筋保護(hù)1基礎(chǔ)梁：承臺(tái)、地梁、后澆帶模板安裝完畢后澆帶鋼 筋刷水泥漿 后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜 承臺(tái)、地梁澆注硅 承臺(tái)、地梁模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水泥 砂漿封堵蓋板邊緣。2） 0.000以上后澆帶：梁、板、后澆帶模板安裝完畢 后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜梁、板、 柱澆注硅梁、板、柱模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板一 一-水泥砂漿封堵

6、蓋板邊緣。4.6、 模板施工注意事項(xiàng)1）樓板模板在加工配制時(shí)，后澆帶模板為單獨(dú)配制，加固時(shí)為 整體加固（如下加固圖）。后澆帶模板采用專用金屬網(wǎng)隔斷十齒形模 板。15球林E色肥制紜修,加固講國(guó) 2 ）地上后澆帶模板采用多層板，龍骨為100 X 100木方，支撐采用 鋼管支撐系統(tǒng)；支模前，清除垃圾及雜物，將松動(dòng)混凝土鑿除，用墨 線彈通線，用無齒鋸切割后剔鑿，將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿清成毛 面，用壓力水沖洗干凈（下圖模板支撐圖）。I18厚多層板步距12600600腳手架，梁板跨度范圍內(nèi) 布置邊方木支撐加密，在縱向 的1200間距支撐中間增加 一鋼管支撐與其它腳手架 支撐架橫向拉接。兩側(cè)硅支撐在后澆帶

7、硅澆筑 后達(dá)到100%雖度時(shí)方可拆除100X 100木 方間距12005后澆帶范圍內(nèi)模板支撐圖中建建筑第八工程局有限公司C C E E D后澆帶施工方案3）模板與已澆筑混凝土面接縫嚴(yán)密， 板底平整度w 2mm與已澆 筑混凝土高低差w 2mm4）當(dāng)主體硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，就可進(jìn)行底模拆除。在拆模時(shí)，先拆除與后澆帶模板連接在一起的模板構(gòu)件， 然后再拆除 主體結(jié)構(gòu)的模板和支撐，保留后澆帶的模板和支撐。4.7、 混凝土施工注意事項(xiàng)1）后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)成模。各后澆帶硅采用比原構(gòu)件硅 強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮硅，抗?jié)B等級(jí)與原構(gòu)件相同。伸縮后澆 帶兩側(cè)硅澆搗完60天后，方可封閉。地下構(gòu)件后澆

8、帶鋼筋斷開連接 的綁扎搭接長(zhǎng)度n Lae和A45d。當(dāng)后澆帶留置時(shí)間滿足要求后，即可進(jìn)行后澆帶硅施工。施工前 先將蓋板移開，取出齒形模板堵頭，然后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉， 用鋼刷除去素水泥漿，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟 弱硅層，還要對(duì)硅界面進(jìn)行鑿毛處理，然后安裝其余的分布筋、箍筋, 最后用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，一般不宜小于 24h。硅澆注前，宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，具配比與混凝 土內(nèi)的砂漿成分相同。2）開始澆注時(shí)，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶 中心，再逐步向后澆帶邊緣推進(jìn)，并距邊緣 80100mmt停止，一定 要掌握好振搗時(shí)間，使其緊密結(jié)合。振搗時(shí)采用插

9、入式振動(dòng)器，對(duì)于 樓板后澆帶振搗棒采用斜插式，振搗注意事項(xiàng)：在振搗過程中，宜（1）振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。(2)每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)能引起 混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表 面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(3)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式” 見下圖的順序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒 作用半徑的1.5倍(400mm，靠近模板邊緣處為作用半徑的 0.5倍 (200mm),振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。在混凝土初 凝前進(jìn)行第二次振搗，保證混