煤礦特種設(shè)備(鍋爐)安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1、.xxx煤業(yè)有限公司特種設(shè)備（鍋 爐）安全生產(chǎn)責(zé)任制度機(jī)電科:鍋爐安全生產(chǎn)責(zé)任制度目 錄一、司爐工培訓(xùn)教育制度2二、鍋爐的節(jié)能運(yùn)行制度2三、鍋爐定期報(bào)檢制度2四、鍋爐安全操作規(guī)程3五、鍋爐房安全保衛(wèi)制度9六、鍋爐事故報(bào)告制度9七、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度10八、鍋爐定期維修保養(yǎng)制度10九、鍋爐應(yīng)急救援預(yù)案 11一、司爐工培訓(xùn)教育制度1、為了能夠切實(shí)管理好鍋爐，確保鍋爐安全運(yùn)行，司爐工及水處理工必須要從質(zhì)監(jiān)局取得操作鍋爐的證件后才能操作鍋爐。2、盡量委托選擇有經(jīng)驗(yàn)的司爐工和水處理工，至少有三年的工作經(jīng)驗(yàn)。3、切實(shí)加強(qiáng)司爐工的安全意識(shí)、增強(qiáng)安全責(zé)任感、提高司爐工安全操作技術(shù)水平，在礦內(nèi)部對(duì)司爐工和水處

2、理工進(jìn)行考試，采取筆試和實(shí)踐相結(jié)合的方法。二、鍋爐的節(jié)能運(yùn)行制度1、對(duì)司爐工和水處理工要進(jìn)行節(jié)能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得上崗。 2、采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理以及環(huán)境和社會(huì)可以承受的措施，減少?gòu)哪茉瓷a(chǎn)到消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)中的損失和浪費(fèi)，更加有效、合理地利用能源。 3、對(duì)煤的數(shù)量要限額發(fā)料，盡量控制用氣量，以節(jié)約水的用量。 4、在保證鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，注意節(jié)約。5、在鍋爐運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，要經(jīng)常攪動(dòng)煤，使煤燃燒均勻。三、鍋爐定期報(bào)檢制度1、要在規(guī)定的檢驗(yàn)日期前對(duì)蒸汽鍋爐向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局報(bào)檢。  2、鍋爐定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)三種：2.1外部檢驗(yàn)是指鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)

3、鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；  2.2內(nèi)部檢驗(yàn)是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；   2.3水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。 3、鍋爐的外部檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次，內(nèi)部檢驗(yàn)一般每二年進(jìn)行一次，水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。  4、除進(jìn)行正常的定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行下述的檢驗(yàn)。  4.1外部檢驗(yàn)：4.1.1移裝鍋爐開(kāi)始投運(yùn)時(shí)；4.1.2鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；  

4、4.1.3鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動(dòng)后；  4.2內(nèi)部檢驗(yàn)：4.2.1新安裝的鍋爐在運(yùn)行一年后；  4.2.2移裝鍋爐投運(yùn)前；  4.2.3鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行前。 四、鍋爐安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：  1.1鍋爐上水至正常水位，并打開(kāi)鍋筒與進(jìn)口集箱的再循環(huán)閥門。  1.2一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門，電控盤指示與調(diào)風(fēng)門開(kāi)度相一致，并對(duì)燃燒室、返料器進(jìn)行仔細(xì)檢查。 2、點(diǎn)火啟動(dòng)方法：  2.1將燃料放好后點(diǎn)燃燃料并依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次鼓風(fēng)機(jī)。同時(shí)可人工向

5、爐內(nèi)少量投煤，當(dāng)風(fēng)量調(diào)到臨界風(fēng)量時(shí)，爐內(nèi)火色由暗紅轉(zhuǎn)為桔紅，此時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)給煤機(jī)，很快床溫升至700-800，時(shí)間約為2-3分鐘，關(guān)閉爐門，該步驟的關(guān)鍵是調(diào)風(fēng)要快，給煤要及時(shí)。  2.2在料層溫度升至850左右時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度變化趨勢(shì)，提前調(diào)整一次風(fēng)量和給煤量，減小溫度波動(dòng)幅度，使床溫逐漸穩(wěn)定在850-950之間。  2.3在流化床點(diǎn)火的同時(shí)，打開(kāi)返料器返料風(fēng)門。  2.4在點(diǎn)火成功后，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)(不開(kāi)風(fēng)門)，二次風(fēng)投入應(yīng)隨負(fù)荷的上升級(jí)慢增加。  2.5點(diǎn)火成功后，關(guān)閉省煤器循環(huán)管閥門，打開(kāi)省煤器進(jìn)鍋筒的上水閥，開(kāi)

6、啟水泵，即可并網(wǎng)運(yùn)行。  2.6對(duì)帶過(guò)熱器的鍋爐，鍋爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉主汽閥，打開(kāi)出口集箱的疏水閥，當(dāng)壓力達(dá)到一定蒸汽壓力時(shí)打開(kāi)主汽閥，關(guān)閉疏水閥；停爐時(shí)應(yīng)打開(kāi)疏水閥后關(guān)閉主氣閥，以防止過(guò)熱器無(wú)蒸汽冷卻而干燒。3、鍋爐的蒸汽操作： 3.1當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓升至4-6個(gè)表大氣壓時(shí)，開(kāi)始吸管。冬季主蒸汽管暖管時(shí)間一般不少于兩小時(shí)，夏季一般主蒸汽管暖管時(shí)間不少于一個(gè)半小時(shí)。暖管時(shí)，溫度升高速度一般為每分鐘2-3。3.2暖管順序：3.2.1開(kāi)第二道主蒸汽門前的疏水門；;  3.2.2緩慢開(kāi)啟主蒸汽門的旁路門；  3.2.3當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓升至8個(gè)表大氣壓時(shí)

7、，全開(kāi)主蒸汽門。  3.3當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓升至5個(gè)大氣壓，汽溫在300，汽水質(zhì)量合格時(shí)，開(kāi)第二道主蒸汽門并汽。并汽時(shí)的汽壓則應(yīng)低于蒸汽母管壓力0.5-1個(gè)表大氣壓。并汽完畢后，關(guān)過(guò)熱器疏水門。  3.4并汽前保持汽包水位低于正常水位30m左右，防止增負(fù)荷帶水。  3.5并汽后，加強(qiáng)燃料和風(fēng)量調(diào)整，緩慢提高蒸發(fā)量，根據(jù)汽溫上升情況，投入減溫水。  3.6鍋爐并汽前后，加強(qiáng)對(duì)照水位，防止水位過(guò)高或過(guò)低。3.7并汽中應(yīng)與其他崗位加強(qiáng)聯(lián)系。  3.8并汽正常后，對(duì)儀表、各汽門、鍋爐本體，附屬設(shè)備進(jìn)行全面仔細(xì)

8、檢查。  4、正常停爐：  當(dāng)接到停爐的命令后，運(yùn)行人員應(yīng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，并按下列步驟進(jìn)行停爐操作：  4.1逐步減少給煤量，一、二次風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度。當(dāng)負(fù)荷降低后，關(guān)閉二次風(fēng)，將自動(dòng)給水變成手動(dòng)給水，維持正常水位。  4.2停止給煤機(jī)。  4.3打開(kāi)返料器放灰閘板，放盡返料灰。  4.4打開(kāi)疏水閥、排空閥，關(guān)閉主汽閥門，并維持鍋爐的正常水位。  4.5待爐溫降低到700左右時(shí)，將流化床料放掉，依次關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。  4.6鍋爐

9、其它部位的排污、出渣及清理按規(guī)章制度規(guī)定進(jìn)行。  4.7停爐6小時(shí)內(nèi)，所有爐門、入孔門、防爆門、引風(fēng)機(jī)入口擋板不得打開(kāi)，以免鍋爐急劇冷卻，充分冷卻后，然后轉(zhuǎn)入保養(yǎng)程序。  5、緊急停爐  當(dāng)鍋爐或相關(guān)設(shè)備發(fā)生事故，為了阻止事故擴(kuò)大應(yīng)立即停爐，鍋爐在運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：  5.1鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣。  5.2不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。  5.3鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水)，放水仍見(jiàn)不到水位。  5.4給

10、水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。  5.5水位表和安全閥全部失效。  5.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。  5.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。  5.8其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行，緊急停爐按下列步驟進(jìn)行：5.8.1停二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)，逐步減少一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開(kāi)度。  5.8.2打開(kāi)流化床返料器放灰閘板，將灰全部排掉。  5.8.3待床溫降至800以下，依次停一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。5.8.4保持汽包正常水位可維持現(xiàn)狀，待檢修完畢

11、后再次啟動(dòng)。而當(dāng)爐內(nèi)有缺陷需檢修時(shí)，8小時(shí)后應(yīng)將爐渣全部排掉，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。  6、壓火  6.1逐漸減少負(fù)荷。減少給煤量，停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并關(guān)小一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持鍋爐運(yùn)行。  6.2關(guān)閉返料器返料風(fēng)，并將灰全部排掉。  6.3打開(kāi)流化床下的放渣管放渣，將料層差壓降至4000-5000Pa。6.4加大給煤機(jī)轉(zhuǎn)速1分鐘。  6.5待床溫降到800后，依次停止一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。6.6開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥，關(guān)閉主汽閥門。  6.7若壓火時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)流化床爐門，

12、在物料層表面均勻撒上一層細(xì)煤屑(最好是煙煤)，厚度為5mm；或短時(shí)啟動(dòng)鍋爐，開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)，數(shù)分鐘后停爐。  7、熱態(tài)啟動(dòng)  壓火后再次啟動(dòng)，其床溫根據(jù)煤種確定。如使用煙煤、褐煤，較容易著火，在床溫600時(shí)可直接啟動(dòng)，而當(dāng)燃用低揮發(fā)份、低熱值煤種時(shí)，則啟動(dòng)時(shí)床溫不得低于800,若低于800應(yīng)加少量木炭后方可啟動(dòng)。具體操作與點(diǎn)爐相似。  8、運(yùn)行和調(diào)整  8.1流化床溫度控制  控制循環(huán)流化床密相層溫度有三種辦法：8.1.1調(diào)整一、二次風(fēng)量；8.1.2調(diào)整給煤量；8.1.3控制循環(huán)灰量； &

13、#160;8.2流化床料層厚度的控制：通過(guò)放渣來(lái)調(diào)整(少放、勤放)。  8.3爐膛物料濃度的控制：通過(guò)放循環(huán)灰來(lái)調(diào)整(少放、勤放)。  8.4返料器的調(diào)整：調(diào)整返料風(fēng)，通過(guò)返料器觀察孔基本上看不到上竄的顆粒為止。  8.5過(guò)熱器運(yùn)行和調(diào)整：過(guò)熱器出口汽溫主要是通過(guò)減溫器和燃燒來(lái)控制。過(guò)熱器前蒸汽濕度不大于1%，過(guò)熱器后蒸汽(含鹽量不大于0.5mg/kg (取樣化驗(yàn))。  8.6鍋爐出力的調(diào)整：循環(huán)流化床鍋爐的出力主要依賴循環(huán)灰的濃度。當(dāng)負(fù)荷需要增加時(shí)，應(yīng)當(dāng)交替增加風(fēng)量和煤量，使料層差壓和爐膛差壓逐漸增加。

14、  8.7鍋爐水位調(diào)整：鍋爐給水應(yīng)均勻，維持鍋爐正常水位，水位允許有輕微波動(dòng)。每班應(yīng)檢查校對(duì)水位，就地水位計(jì)看不清水位或堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗。  9、鍋爐排污：排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行，不得兩點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)排污，若并爐運(yùn)行也不得兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐同時(shí)排污。  9.1定期排污操作方法：  9.1.1開(kāi)定期排污總門，關(guān)閉定排聯(lián)箱疏水門。  9.1.2按順序進(jìn)行各下聯(lián)箱排污，先開(kāi)啟一次門，再緩慢開(kāi)啟二次門，每個(gè)聯(lián)箱二次門全開(kāi)后排污時(shí)間不超過(guò)半分鐘。排污完畢后，先關(guān)閉二次門，再關(guān)閉一次門。  

15、9.1.3排污后應(yīng)對(duì)各排污門進(jìn)行檢查，防止忘關(guān)或未關(guān)嚴(yán)。  9.1.4關(guān)閉排污總門，開(kāi)啟定排聯(lián)箱疏水門。  9.2定期排污的注意事項(xiàng)： 9.2.1排污應(yīng)在汽壓穩(wěn)定情況下進(jìn)行。 9.2.2排污時(shí)鍋筒水位應(yīng)稍高于正常水位。9.2.3排污應(yīng)緩慢，防止發(fā)生水擊。9.2.4若與其它爐并爐運(yùn)行，禁止兩臺(tái)爐同時(shí)排污。9.2.5定期排污擴(kuò)容器或管路截門有缺陷時(shí)禁止排污。9.2.6在排污過(guò)程中，應(yīng)特別注意給水壓力和鍋筒水位，不得低于規(guī)定值，如有不正常，應(yīng)停止排污。9.3在下列情況下禁止排污：9.3.1在鍋爐事故情況下(滿水、汽水共騰除外)應(yīng)禁止排污。9.3.2切換給水管路

16、。9.3.3水位低于正常。五、鍋爐房安全保衛(wèi)制度  1、鍋爐房是單位的要害部門，外來(lái)人員進(jìn)入鍋爐要有主管領(lǐng)導(dǎo)陪同方可入內(nèi)，同時(shí)做好外來(lái)人員出入鍋爐房登記工作。  2、司爐人員持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，無(wú)證司爐工不得獨(dú)立操作和值班。  3、對(duì)入爐的燃料要注意檢查，以防危險(xiǎn)品(如雷管、鐵塊) 混入造成事故。在清除爐渣及爐灰時(shí)，要注意熄滅余火。  4、鍋爐房電氣、照明設(shè)備應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求，停爐后必須切斷電源。  5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，其使用壓力必須在當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察部門核定的壓力

17、范圍內(nèi)不得擅自提高。  6、鍋爐設(shè)備的檢修、必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程，并有具體的安全措施，做清潔衛(wèi)生工作，登高作業(yè)應(yīng)有保護(hù)措施。  7、保養(yǎng)好鍋爐房?jī)?nèi)的消防器材，不得擅自移動(dòng)，鍋爐房人員必須學(xué)會(huì)消防器材使用。  8、鍋爐壓火后，必須有人管理，以防意外事故發(fā)生。   六、鍋爐事故報(bào)告制度  1、鍋爐發(fā)生爆炸等重大事故或因其造成人員傷亡時(shí)，首先確認(rèn)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)。  2、立即將事故的具體情況報(bào)告礦上主管部門，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。  3、將事故概況報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督

18、局特種設(shè)備監(jiān)察處、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門和主管部門。  4、除了為搶救人員、財(cái)產(chǎn)和防止事故擴(kuò)大而采取的必要措施外，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以便調(diào)查分析。   七、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度 1、鍋爐用水必須處理，沒(méi)有可靠水處理措施、水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。  2、嚴(yán)格執(zhí)行GB1576-85 標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行水質(zhì)監(jiān)督。  3、鍋爐水處理一般采用鍋外化學(xué)水處理，對(duì)于立式、臥式內(nèi)燃和小型熱水爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理  4、采用鍋內(nèi)加藥水處理的鍋爐，對(duì)經(jīng)水應(yīng)每2小時(shí)測(cè)定一次硬度、PH值三項(xiàng)指標(biāo)至少化驗(yàn)一次(給水，加藥

19、水箱內(nèi)的加藥水)。  5、采用鍋外化學(xué)處理的鍋爐，對(duì)給水應(yīng)每2小時(shí)測(cè)定一次硬度、PH值及溶解氧鍋水應(yīng)每2小時(shí)至4小時(shí)測(cè)定一次濃度、氯根、PH值及磷酸根。  6、專職或兼職水質(zhì)化驗(yàn)員，要經(jīng)勞動(dòng)部門考核合格后，對(duì)能進(jìn)行水處理工作。  7、對(duì)離子交換器的操作，要針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)制訂操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行。   八、鍋爐定期維修保養(yǎng)制度  1、鍋爐設(shè)備和維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。 2、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在不停爐維修時(shí)保養(yǎng)。  3、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容： &

20、#160;3.1水位表玻璃(板)損壞、漏氣、漏水，用另外一只水位表觀察水位及時(shí)檢修損壞的水位表。  3.2壓力表?yè)p壞，表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。  3.3漏水的閥門及時(shí)檢修更換。  3.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。  3.5檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。3.6消除設(shè)備二次儀表和裝置。4、對(duì)安全附件試驗(yàn)檢驗(yàn)的要求：  4.1安全閥手動(dòng)放汽或放水試驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放汽或放水試驗(yàn)每三個(gè)月至少一次。  4.2壓力表正常運(yùn)行時(shí)，每周沖洗一次，每年至少校驗(yàn)一次，并在刻度盤上

21、劃指示工作壓力紅線，檢查后鋁封。  4.3設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)檢驗(yàn)情況要詳細(xì)做好記錄，鍋爐房人員要定期檢查。 九、鍋爐應(yīng)急救援預(yù)案  1、對(duì)緊急事件的處理：  1.1對(duì)工業(yè)鍋爐緊急事件的處理。安全裝置失靈：由安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤，操作人員擅自離崗或放棄監(jiān)視責(zé)任等均可引發(fā)緊急事件。  1.1.1立即停止設(shè)備的運(yùn)行并向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告險(xiǎn)情；1.1.2對(duì)安全閥、壓力表等進(jìn)行全面檢測(cè)；1.1.3對(duì)確認(rèn)為失靈的安全裝置進(jìn)行更換；1.1.4對(duì)其它原因及時(shí)進(jìn)行處置。1.2流化床結(jié)焦：由于給煤機(jī)超速，煤粒度過(guò)大，

22、料層太厚，布風(fēng)板上有異物，風(fēng)帽損壞等原因造成流化床結(jié)焦緊急事件。  1.2.1迅速關(guān)閉給煤機(jī)。  1.2.2關(guān)閉二次風(fēng)，一次風(fēng)機(jī)最大限度開(kāi)大，當(dāng)床溫降至700 時(shí)，依次關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，同時(shí)關(guān)閉返料器返料風(fēng)閥門。  1.2.3將循環(huán)灰全部放掉，若有可能將流化床內(nèi)爐渣全部放掉。  1.2.4結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，渣管排不出渣，應(yīng)打開(kāi)流化床人孔門，用工具人工打焦。  1.2.5流化床內(nèi)渣塊清理干凈，并確保風(fēng)帽小孔暢通后才能再次點(diǎn)火啟動(dòng)。2、 應(yīng)急救援小組成員：組長(zhǎng)：機(jī)電副總（康義軍）副組長(zhǎng)：機(jī)電科長(zhǎng)（趙潤(rùn)富）  成員：機(jī)電隊(duì)、機(jī)電科以及鍋爐房負(fù)責(zé)人3、 發(fā)生事故后應(yīng)當(dāng)采取的行動(dòng)和措施：