MES-交大培訓(xùn)課件

1、制造執(zhí)行系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)Manufacturing Execution System上海交通大學(xué)計算機(jī)集成制造研究所內(nèi)容 MES位置位置1 MES功能功能2 案例介紹案例介紹3 MES作用作用 CAD CAECAPPMES訂單訂單產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計工藝設(shè)計制造制造/采購計劃采購計劃生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造產(chǎn)品總裝產(chǎn)品總裝交付交付客戶CRMERPPDM信息化管理系統(tǒng)概念 企業(yè)信息化管理系統(tǒng)是企業(yè)在實(shí)施業(yè)務(wù)流企業(yè)信息化管理系統(tǒng)是企業(yè)在實(shí)施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，基于信息技術(shù)應(yīng)用，采用先進(jìn)管理思程優(yōu)化，基于信息技術(shù)應(yīng)用，采用先進(jìn)管理思想，實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、工作流和價想，實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、工作流和

2、價值流的整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、財、物等資源優(yōu)化值流的整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、財、物等資源優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)信息化管理過程中所使用的想相關(guān)配置，實(shí)現(xiàn)信息化管理過程中所使用的想相關(guān)系統(tǒng)工具和平臺。系統(tǒng)工具和平臺。信息化管理系統(tǒng)內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng) 過程管理系統(tǒng)過程管理系統(tǒng)過程控制系統(tǒng)過程控制系統(tǒng) 依據(jù)信息化管理目標(biāo)不同，企業(yè)信息化系統(tǒng)依據(jù)信息化管理目標(biāo)不同，企業(yè)信息化系統(tǒng)的內(nèi)容差異較大，一般地，企業(yè)信息化系統(tǒng)由以的內(nèi)容差異較大，一般地，企業(yè)信息化系統(tǒng)由以下三個主要層次組成，各層次中包含有用途各異、下三個主要層次組成，各層次中包含有用途各異、功能各異的業(yè)務(wù)處理子系統(tǒng)或功能組件。功能各異的業(yè)務(wù)處理子

3、系統(tǒng)或功能組件。信息化管理系統(tǒng)內(nèi)容1.2 信息化管理系統(tǒng)內(nèi)容SCMERP（供需鏈管理 / Internet）MRP/MRP IIDRPCRM 電子商務(wù)（B2B） （B2B、B2C）維修點(diǎn)客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)代銷點(diǎn)零售商批發(fā)商代理商辦事處服 務(wù)銷售部制造部供應(yīng)部主體企業(yè)(盟主)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)虛擬企業(yè)(動態(tài)聯(lián)盟)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商MESDCS信息化系統(tǒng)組成ERP企業(yè)資源計劃DCS分布式控制PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理DRP分銷資源管理APS高級排產(chǎn)OLAP在線聯(lián)機(jī)分析CRM客戶關(guān)系管理SCM供應(yīng)鏈管理Power配電自動化Materiel物流自動化Drive

4、r傳動控制Advanced先進(jìn)控制Lab-analysis實(shí)驗(yàn)室自動化Batch批控制過程數(shù)據(jù)采集工序詳細(xì)調(diào)度資源分配和狀態(tài)管理產(chǎn)品跟蹤和清單管理質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室管理過程性能分析設(shè)備維護(hù)管理企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)自動化系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)ISA-95的應(yīng)用范圍Level 4Level 1Level 2Level 3業(yè)務(wù)計劃與業(yè)務(wù)計劃與后勤支持系統(tǒng)后勤支持系統(tǒng)制造運(yùn)作管理制造運(yùn)作管理離散離散控制控制批量批量控制控制流程流程控制控制過程設(shè)備過程設(shè)備自動化功能自動化功能MESMES功能功能ISA-95 Parts 1, 2, 5和和B2MMLISA-95 Parts 3,4其它其它ISO標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)其

5、它其它IEC, OPC & OMAC 接接口標(biāo)準(zhǔn)口標(biāo)準(zhǔn)IEC & ISA 批批量控制和其它量控制和其它標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)ERPERP功能功能可以生產(chǎn)什么可以生產(chǎn)什么?在什么時間生產(chǎn)什么在什么時間生產(chǎn)什么?在什么在什么時間已生產(chǎn)什么時間已生產(chǎn)什么?質(zhì)量如何？效益如何？質(zhì)量如何？效益如何？)制造執(zhí)行系統(tǒng)概念制造執(zhí)行系統(tǒng)如何工作？（時間因子：10X）HUMAN & MES生產(chǎn)什么?（生產(chǎn)計劃）生產(chǎn)了什么（計劃反饋）如何生產(chǎn)?（生產(chǎn)指令）過程狀態(tài)？（計劃反饋）（時間因子：100X）HUAMN & ERP（時間因子：1X）HUMAN & CONTROL（時間因子：1X）HUAMN & EQUIP如何動作?（動作指

6、令）動作狀態(tài)？（指令反饋）Enterprise SystemsManufacturing Business WareAutomation PlatformsAutomation ComponentsPlant Floor計劃層控制層執(zhí)行層設(shè)備層供應(yīng)鏈管理ERP銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過程工程管理控制生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)人人/ /紙紙習(xí)慣習(xí)慣/ /實(shí)行實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動操作、工具、設(shè)備車間的業(yè)務(wù)重整必須同時或者優(yōu)先于車間的業(yè)務(wù)重整必須同時或者優(yōu)先于MESMES系統(tǒng)的實(shí)施。系統(tǒng)的實(shí)施。MESMES的主要特點(diǎn)的主要

7、特點(diǎn)v 生產(chǎn)管理人員在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時，希望了解的是：生產(chǎn)管理人員在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時，希望了解的是：“在什么時間、生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，所需種物料在什么時間、生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，所需種物料在什么時間、有多少數(shù)量可以交付？在什么時間、有多少數(shù)量可以交付？”；v 生產(chǎn)計劃完成狀況如何生產(chǎn)計劃完成狀況如何? ?生產(chǎn)班組、生產(chǎn)車間日生產(chǎn)班組、生產(chǎn)車間日/ /月績效如何月績效如何? ?包括：包括：產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、工藝操產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、工藝操作水平如何？發(fā)生了什么問題？問題的原因是什作水平如何？發(fā)生了什么問題？問題的原因是什么么? ?等等；等等；“生產(chǎn)管理”的例子v 設(shè)備的運(yùn)作效率如何設(shè)備的運(yùn)作效率如何? ?包

8、括：包括：期間（班、日、月）效率如何？工藝參期間（班、日、月）效率如何？工藝參數(shù)控制與目標(biāo)值偏差如何？目標(biāo)值或額定值如何建立？偏差的可能數(shù)控制與目標(biāo)值偏差如何？目標(biāo)值或額定值如何建立？偏差的可能原因是那些？關(guān)鍵或更多的原因是什么？過程有什么樣的趨勢？統(tǒng)原因是那些？關(guān)鍵或更多的原因是什么？過程有什么樣的趨勢？統(tǒng)計的結(jié)果是什么？等等；計的結(jié)果是什么？等等；v 過程現(xiàn)狀如何過程現(xiàn)狀如何? ?過程產(chǎn)能是否可以提高？過程消耗能否降低？過程質(zhì)過程產(chǎn)能是否可以提高？過程消耗能否降低？過程質(zhì)量是否可以提高？改進(jìn)方向或重點(diǎn)在那里？量是否可以提高？改進(jìn)方向或重點(diǎn)在那里？等等更深入的問題。等等更深入的問題。生產(chǎn)中的

9、典型問題“生產(chǎn)管理”的例子黑箱供應(yīng)鏈管理ERP銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過程工程管理控制生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)人人/ /紙紙習(xí)慣習(xí)慣/ /實(shí)行實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動操作、工具、設(shè)備供應(yīng)鏈管理ERP銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過程工程管理控制MESMES：集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)根據(jù)工序工作根據(jù)工序工作管理系統(tǒng)、人員和實(shí)行管理系統(tǒng)、人員和實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動操作、工具、設(shè)備車間的業(yè)務(wù)重整必須同時或者優(yōu)先于車間的業(yè)務(wù)重整必須同時或者優(yōu)先于MESMES系統(tǒng)

10、的實(shí)施。系統(tǒng)的實(shí)施。MESMES的主要特點(diǎn)的主要特點(diǎn)總結(jié) MES內(nèi)容 MES位置位置1 MES功能功能2 案例介紹案例介紹3 MES作用作用 作業(yè)人員管理生產(chǎn)單元分配資源狀態(tài)管理性能分析產(chǎn)品跟蹤管理設(shè)備維護(hù)管理數(shù)據(jù)采集工序詳細(xì)調(diào)度質(zhì)量管理文檔管理過程管理采購采購(5.0)生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度(2.0)物料和物料和能量控制能量控制(4.0)產(chǎn)品產(chǎn)品庫存控制庫存控制(7.0)產(chǎn)品產(chǎn)品成本核算成本核算(8.0)質(zhì)量保證質(zhì)量保證(6.0)產(chǎn)品產(chǎn)品發(fā)運(yùn)管理發(fā)運(yùn)管理(9.0)訂單處理訂單處理(1.0)生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制(3.0)維護(hù)管理維護(hù)管理(10.0)研發(fā)研發(fā)與工程與工程市場營銷市場營銷與銷售與銷售過程過程

11、支持工程支持工程(3.1)運(yùn)作控制運(yùn)作控制(3.2)運(yùn)作規(guī)劃運(yùn)作規(guī)劃(3.3)按“料、法、機(jī)”的思路安排MES功能v成功的生產(chǎn)線成功的生產(chǎn)線MES工程，在生產(chǎn)管理上按工程，在生產(chǎn)管理上按“料、法、料、法、機(jī)機(jī)”的思路去安排功能。的思路去安排功能。v所謂所謂“料料”，就是：生產(chǎn)日程安排、生產(chǎn)計劃制定、，就是：生產(chǎn)日程安排、生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)批次跟蹤、關(guān)鍵工序管理、原輔料管理和生產(chǎn)生產(chǎn)批次跟蹤、關(guān)鍵工序管理、原輔料管理和生產(chǎn)統(tǒng)計分析。統(tǒng)計分析。v所謂所謂“法法”，就是：質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、過程分析、，就是：質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、過程分析、SPC。v所謂所謂“機(jī)機(jī)”，就是：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本信息，就是

12、：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本信息管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備任務(wù)管理、設(shè)備統(tǒng)計分管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備任務(wù)管理、設(shè)備統(tǒng)計分析和析和SPC。 MES的組成及其與其它系統(tǒng)的關(guān)系如下圖所示。的組成及其與其它系統(tǒng)的關(guān)系如下圖所示。 SCM供應(yīng)鏈管理DRP分曉資源管理CRM客戶關(guān)系管理CMC/PDM協(xié)同制造商務(wù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理ERP資源規(guī)劃管理AUTOMATION自動化工序詳細(xì)調(diào)度作業(yè)人員管理生產(chǎn)單元分配資源狀態(tài)管理產(chǎn)品跟蹤管理質(zhì)量管理數(shù)據(jù)采集性能分析文檔管理設(shè)備維護(hù)管理FIS DISPOcreate a sequence生成生產(chǎn)序列Weekly/Daily Program日計劃IO - sequence正常生產(chǎn)

13、序列Locked sequence回收生產(chǎn)序列FIS DISPOorder release發(fā)放生產(chǎn)訂單Printing ID Labe打印產(chǎn)品標(biāo)簽打印產(chǎn)品標(biāo)簽lFast sequence加快生產(chǎn)序列l(wèi)ocked orders回收訂單request of next order索取下一個訂單開始裝配Step1 第一步Step2 第二步sequenceCriterions排序準(zhǔn)則訂單接收及生產(chǎn)線日計劃訂單接收及生產(chǎn)線日計劃行業(yè)行業(yè)原因原因MES重點(diǎn)重點(diǎn)要實(shí)施的功能要實(shí)施的功能首要的首要的次要的次要的半導(dǎo)體半導(dǎo)體v需要增加產(chǎn)量和收益需要增加產(chǎn)量和收益v批量跟蹤批量跟蹤v配方管理配方管理v增加機(jī)器使用率

14、增加機(jī)器使用率v需要精確的生產(chǎn)排產(chǎn)需要精確的生產(chǎn)排產(chǎn)v工序工序/詳細(xì)排產(chǎn)詳細(xì)排產(chǎn)v產(chǎn)品跟蹤產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)品系列清單產(chǎn)品系列清單v生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集/采集采集汽車汽車v需要確保質(zhì)量需要確保質(zhì)量v客戶訂單跟蹤客戶訂單跟蹤v需要制造的生產(chǎn)歷史記錄需要制造的生產(chǎn)歷史記錄v優(yōu)化機(jī)器的性能優(yōu)化機(jī)器的性能v資源的分配和狀態(tài)資源的分配和狀態(tài)v文檔管理文檔管理v質(zhì)量管理質(zhì)量管理醫(yī)療設(shè)備醫(yī)療設(shè)備v遵守遵守FDAv批量跟蹤批量跟蹤v需要制造的生產(chǎn)歷史記錄需要制造的生產(chǎn)歷史記錄v工作指令管理工作指令管理v需要確保質(zhì)量需要確保質(zhì)量v性能分析性能分析v產(chǎn)品跟蹤產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)品系列清單產(chǎn)品系列清單v文檔控制文檔控制離散制

15、造業(yè)離散制造業(yè)v工作指令管理工作指令管理v精確排產(chǎn)精確排產(chǎn)v訂單跟蹤訂單跟蹤v客戶訂單跟蹤客戶訂單跟蹤v配置生產(chǎn)單元配置生產(chǎn)單元v文檔控制文檔控制v工序工序/詳細(xì)排產(chǎn)詳細(xì)排產(chǎn)JIT行業(yè)行業(yè)原因原因MES重點(diǎn)重點(diǎn)要實(shí)施的功能要實(shí)施的功能首要的首要的次要的次要的醫(yī)藥業(yè)醫(yī)藥業(yè)v遵守遵守FDAv批次記錄管理批次記錄管理v批次跟蹤批次跟蹤v需要確保質(zhì)量需要確保質(zhì)量v配方管理配方管理v文檔控制文檔控制v人力資源管理人力資源管理v產(chǎn)品跟蹤產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)品系列清單產(chǎn)品系列清單v性能分析性能分析食品和飲料食品和飲料v批量跟蹤批量跟蹤v需要確保質(zhì)量需要確保質(zhì)量v遵守遵守FDAv配方管理配方管理v需要增加產(chǎn)量和收益需

16、要增加產(chǎn)量和收益v工序工序/詳細(xì)排產(chǎn)詳細(xì)排產(chǎn)v產(chǎn)品跟蹤產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)品系列清單產(chǎn)品系列清單v質(zhì)量管理質(zhì)量管理連續(xù)連續(xù)(不間斷不間斷)制制造業(yè)造業(yè)v配方管理配方管理v需要流程控制需要流程控制v批次記錄管理批次記錄管理v安全安全v需要確保質(zhì)量需要確保質(zhì)量v操作的效率操作的效率v流程管理流程管理v文檔控制文檔控制v維護(hù)管理維護(hù)管理內(nèi)容 MES位置位置1 MES功能功能2 案例介紹案例介紹3 MES作用作用 3 案例介紹v1 Gestampv2 Gestamp 客戶背景客戶背景v Gestamp是西班牙第一的汽車沖壓和焊接鋼板制造的供應(yīng)是西班牙第一的汽車沖壓和焊接鋼板制造的供應(yīng)商，這是一家全球性的企業(yè)，

17、在歐洲有商，這是一家全球性的企業(yè)，在歐洲有23個工廠，個工廠，5個在個在Mercosur地區(qū)（巴西、阿根廷、巴拉圭和烏拉圭），兩地區(qū)（巴西、阿根廷、巴拉圭和烏拉圭），兩個在墨西哥。個在墨西哥。v Gestamp要求一個從生產(chǎn)定義，流程設(shè)計到要求一個從生產(chǎn)定義，流程設(shè)計到JIT供應(yīng)到生供應(yīng)到生產(chǎn)線的全球性的解決方案。產(chǎn)線的全球性的解決方案。業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)v 通過加強(qiáng)工作中心的業(yè)績，集中優(yōu)勢解決主要的低效率。通過加強(qiáng)工作中心的業(yè)績，集中優(yōu)勢解決主要的低效率。MES可以從車間獲得詳細(xì)的第一手的數(shù)據(jù)來幫助達(dá)到以上可以從車間獲得詳細(xì)的第一手的數(shù)據(jù)來幫助達(dá)到以上的目標(biāo)。的目標(biāo)。v 通過獲得設(shè)備應(yīng)用率上質(zhì)

18、量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)時間，生產(chǎn)數(shù)量和生通過獲得設(shè)備應(yīng)用率上質(zhì)量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)時間，生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)率來優(yōu)化生產(chǎn)能力。產(chǎn)率來優(yōu)化生產(chǎn)能力。v 提供一個簡單的能被普通供人使用的工具，該工具集成了車提供一個簡單的能被普通供人使用的工具，該工具集成了車間和間和ERP系統(tǒng)。系統(tǒng)。Gestamp解決方案解決方案v 制造執(zhí)行系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的實(shí)施可以做到：）的實(shí)施可以做到： *從車間獲得和監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（和機(jī)器控制系統(tǒng)集成）從車間獲得和監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（和機(jī)器控制系統(tǒng)集成）*通過通過ERP（主要是生產(chǎn)計劃和報表）集成了生產(chǎn)活動（主要是生產(chǎn)計劃和報表）集成了生產(chǎn)活動v 實(shí)現(xiàn)了與實(shí)現(xiàn)了與ERP的連接來提供人工和

19、機(jī)器的操作和運(yùn)行時間來計算實(shí)際的的連接來提供人工和機(jī)器的操作和運(yùn)行時間來計算實(shí)際的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本。v 連接到設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)來觸發(fā)預(yù)防性的設(shè)備維護(hù)。連接到設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)來觸發(fā)預(yù)防性的設(shè)備維護(hù)。v 基于工人實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)量和勞動時間建立工人獎勵機(jī)制計算模型?；诠と藢?shí)際的生產(chǎn)數(shù)量和勞動時間建立工人獎勵機(jī)制計算模型。v 工人業(yè)績和機(jī)器性能報表。工人業(yè)績和機(jī)器性能報表。項(xiàng)目成果項(xiàng)目成果v MES根據(jù)每個工作中心的生產(chǎn)力，生產(chǎn)效率和表現(xiàn)提供了一個全球性的根據(jù)每個工作中心的生產(chǎn)力，生產(chǎn)效率和表現(xiàn)提供了一個全球性的工廠的景象。工廠的景象。v 機(jī)器設(shè)備運(yùn)行和停止的質(zhì)量信息在工廠里幫助檢查和預(yù)防問題。機(jī)器設(shè)備運(yùn)行

20、和停止的質(zhì)量信息在工廠里幫助檢查和預(yù)防問題。v 從機(jī)器和工人獲得的生產(chǎn)線的第一手?jǐn)?shù)據(jù)提供了一個非常好的管理工具從機(jī)器和工人獲得的生產(chǎn)線的第一手?jǐn)?shù)據(jù)提供了一個非常好的管理工具來做一些生產(chǎn)和相關(guān)的分析和決定：真實(shí)成本計算，生產(chǎn)收益分析，工來做一些生產(chǎn)和相關(guān)的分析和決定：真實(shí)成本計算，生產(chǎn)收益分析，工作中心收益率，勞動強(qiáng)度評估，等等作中心收益率，勞動強(qiáng)度評估，等等物料拉動系統(tǒng)流程物料拉動系統(tǒng)流程從設(shè)備中讀取的典型數(shù)據(jù) 絕對坐標(biāo)X,Y,Z相對坐標(biāo)X,Y,Z未完距離X,Y,Z下段距離X,Y,Z下段指令G,M,T給進(jìn)率X,Y,Z手動增量X,Y,Z工件號NC程序號當(dāng)前工具組工具號工具壽命工具壽命告警機(jī)床狀態(tài)

21、-停止機(jī)床狀態(tài)-故障維修機(jī)床狀態(tài)-模式更改機(jī)床狀態(tài)-旁路機(jī)床狀態(tài)-缺料機(jī)床狀態(tài)-下料區(qū)滿機(jī)床狀態(tài)-手動模式機(jī)床狀態(tài)-安全門開機(jī)床狀態(tài)-自動運(yùn)行時間機(jī)床狀態(tài)-切削時間機(jī)床狀態(tài)-主軸轉(zhuǎn)速機(jī)床狀態(tài)-主軸功率機(jī)床狀態(tài)-主軸扭矩合格品數(shù)不合格品數(shù)產(chǎn)品累計數(shù)產(chǎn)品數(shù)/班次工藝節(jié)拍時間實(shí)際節(jié)拍時間動力總成廠計算機(jī)系統(tǒng)基本架構(gòu)動力總成廠計算機(jī)系統(tǒng)基本架構(gòu)辦公區(qū)域辦公區(qū)域* All communication protocols are TCP/IP unless otherwise noted生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場PLCs應(yīng)用應(yīng)用 / 文件服務(wù)器文件服務(wù)器物料拉動系統(tǒng)生產(chǎn)控制監(jiān)視系統(tǒng) / 暗燈 / 刀具檢測系統(tǒng)文件管

22、理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫ORACLEqs-STATPRIMSSQLServerPM&C, EPSPAS郵件服務(wù)器郵件服務(wù)器產(chǎn)品測試站檢具物料呼叫按鈕按鈕/拉線機(jī)床自動站滾道Profibus, Peer2peer, etc.PC Based ControlsPAS data at Load Stations產(chǎn)品測試單元服務(wù)器qs-STAT工控機(jī)工控機(jī)操作面板操作面板TargetActualOP10 OP20 OP30 OP40 OP50OP60 OP70 OP80 OP90 OP100400248暗燈板暗燈板無線存儲單元客戶端客戶端All Application / File Server appsA

23、utoCADqs-STATPAS信息終端信息終端計算機(jī)室計算機(jī)室工程中心工程中心AutoCADRF Unit物料拉動系統(tǒng)的無線設(shè)備制造過程數(shù)據(jù)制造過程數(shù)據(jù)處理器處理器質(zhì)量數(shù)據(jù)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)采集終端終端SAP內(nèi)容 MES位置位置1 MES功能功能2 案例介紹案例介紹3 MES作用作用 從表相看MES作用v當(dāng)生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時當(dāng)生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時v當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時v當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時v當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷時當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷時v當(dāng)出廠產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量投訴時當(dāng)出廠產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量投訴時當(dāng)生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時v在制造過程中有客戶插單，需要對原來的生產(chǎn)計劃

24、在制造過程中有客戶插單，需要對原來的生產(chǎn)計劃進(jìn)行改動。對于制造過程比較復(fù)雜的情況，每臺機(jī)進(jìn)行改動。對于制造過程比較復(fù)雜的情況，每臺機(jī)器在什么時間由什么人完成什么制造工序都已經(jīng)安器在什么時間由什么人完成什么制造工序都已經(jīng)安排好了，物料也都準(zhǔn)備妥當(dāng)，要插單相當(dāng)困難。通排好了，物料也都準(zhǔn)備妥當(dāng)，要插單相當(dāng)困難。通過過MES系統(tǒng)，即時排程成為可能。系統(tǒng)，即時排程成為可能。v系統(tǒng)可以根據(jù)新下達(dá)的生產(chǎn)計劃，在指定的管理?xiàng)l系統(tǒng)可以根據(jù)新下達(dá)的生產(chǎn)計劃，在指定的管理?xiàng)l件（例如：準(zhǔn)時發(fā)貨、設(shè)備使用率、生產(chǎn)成本等）件（例如：準(zhǔn)時發(fā)貨、設(shè)備使用率、生產(chǎn)成本等）下，迅速完成生產(chǎn)排程，并將制造任務(wù)下達(dá)到每個下，迅速完成

25、生產(chǎn)排程，并將制造任務(wù)下達(dá)到每個制造崗位。制造崗位。v提高制造現(xiàn)場的調(diào)度效率，適應(yīng)變化的市場需要盒提高制造現(xiàn)場的調(diào)度效率，適應(yīng)變化的市場需要盒苛刻的客戶要求?？量痰目蛻粢?。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時v在制造過程中有設(shè)備發(fā)生故障，尤其時關(guān)鍵設(shè)備發(fā)在制造過程中有設(shè)備發(fā)生故障，尤其時關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，無法正常工作，影響了制造現(xiàn)場的整體計生故障，無法正常工作，影響了制造現(xiàn)場的整體計劃。通過劃。通過MES系統(tǒng)，可以立刻將情況反應(yīng)給生產(chǎn)計系統(tǒng)，可以立刻將情況反應(yīng)給生產(chǎn)計劃部門，提請是否修改生產(chǎn)訂單。并根據(jù)生產(chǎn)計劃劃部門，提請是否修改生產(chǎn)訂單。并根據(jù)生產(chǎn)計劃部門的意見，重新對現(xiàn)場的制造資源進(jìn)行排除，并部門的意見

26、，重新對現(xiàn)場的制造資源進(jìn)行排除，并將制造任務(wù)下達(dá)給每個制造崗位。將制造任務(wù)下達(dá)給每個制造崗位。v即時地與生產(chǎn)計劃部門溝通，提供生產(chǎn)整體的效率。即時地與生產(chǎn)計劃部門溝通，提供生產(chǎn)整體的效率。對制造現(xiàn)場進(jìn)行有些地組織，提高制造效率，減少對制造現(xiàn)場進(jìn)行有些地組織，提高制造效率，減少故障帶來的損失。故障帶來的損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時v產(chǎn)品在質(zhì)量檢驗(yàn)的時候，但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。經(jīng)分析，產(chǎn)品在質(zhì)量檢驗(yàn)的時候，但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。經(jīng)分析，該缺陷時由于采用了某批存在質(zhì)量問題的原材料。該缺陷時由于采用了某批存在質(zhì)量問題的原材料。因此，使用該批原材料的全部產(chǎn)品都要報廢和重新因此，使用該批原材料的全部產(chǎn)品都要報廢和重新檢

27、驗(yàn)。通過檢驗(yàn)。通過MES系統(tǒng)，可以方便地提起采用該批原系統(tǒng)，可以方便地提起采用該批原材料的全部產(chǎn)品清單，包括產(chǎn)成品和半產(chǎn)品。因此，材料的全部產(chǎn)品清單，包括產(chǎn)成品和半產(chǎn)品。因此，這些產(chǎn)成品和半產(chǎn)品在揀選出來進(jìn)行特殊的處理。這些產(chǎn)成品和半產(chǎn)品在揀選出來進(jìn)行特殊的處理。v避免了可能有缺陷的產(chǎn)品出廠后帶來召回費(fèi)用，可避免了可能有缺陷的產(chǎn)品出廠后帶來召回費(fèi)用，可能有缺陷的半成品加工成不良產(chǎn)成品帶來的制造成能有缺陷的半成品加工成不良產(chǎn)成品帶來的制造成本盒費(fèi)用，從而減少了原材料缺陷帶來的損失。本盒費(fèi)用，從而減少了原材料缺陷帶來的損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷時v產(chǎn)品出廠因質(zhì)量問題發(fā)生顧客投訴，經(jīng)過分析發(fā)行

28、產(chǎn)品出廠因質(zhì)量問題發(fā)生顧客投訴，經(jīng)過分析發(fā)行產(chǎn)品的工藝設(shè)計存在缺陷。該缺陷可能帶來產(chǎn)品的產(chǎn)品的工藝設(shè)計存在缺陷。該缺陷可能帶來產(chǎn)品的快速磨損，導(dǎo)致客戶退貨或賠償。通過快速磨損，導(dǎo)致客戶退貨或賠償。通過MES系統(tǒng)，系統(tǒng)，可以方便地找到采用該工藝的全部產(chǎn)品批號清單，可以方便地找到采用該工藝的全部產(chǎn)品批號清單，對于已經(jīng)交付經(jīng)銷商或客戶使用的產(chǎn)品，進(jìn)行召回。對于已經(jīng)交付經(jīng)銷商或客戶使用的產(chǎn)品，進(jìn)行召回。v產(chǎn)品召回避免了因客戶使用存在該工藝缺陷的產(chǎn)品產(chǎn)品召回避免了因客戶使用存在該工藝缺陷的產(chǎn)品造成后果的賠償邀請，降低經(jīng)營風(fēng)險。造成后果的賠償邀請，降低經(jīng)營風(fēng)險。當(dāng)出廠產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量投訴時v產(chǎn)品出廠應(yīng)質(zhì)量問題

29、發(fā)生顧客投訴。質(zhì)量部門通過產(chǎn)品出廠應(yīng)質(zhì)量問題發(fā)生顧客投訴。質(zhì)量部門通過MES系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品的全部制造資料并進(jìn)行系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品的全部制造資料并進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題分析，發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料。從而啟動原材料不合格的質(zhì)量質(zhì)量隱患的原材料。從而啟動原材料不合格的質(zhì)量處理流程。處理流程。v完整的制造資料可以為質(zhì)量分析提供第一手資料，完整的制造資料可以為質(zhì)量分析提供第一手資料，幫助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問幫助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。題進(jìn)行分析。v a) 由于由于MES對過程實(shí)時事件具有比對

30、過程實(shí)時事件具有比ERP更高的響應(yīng)能更高的響應(yīng)能力，并具有對過程的實(shí)時狀況向力，并具有對過程的實(shí)時狀況向ERP報告的功能，使用報告的功能，使用其中的其中的工序詳細(xì)調(diào)度工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃，調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃，MES能幫助能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計劃際生產(chǎn)作業(yè)計劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，同時也制定得更細(xì)致、定義得更精確，同時也更具有更高的可操作性更具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。業(yè)效率和作業(yè)性能。v b) 由于由于MES反映了作業(yè)人員、機(jī)器

31、、設(shè)備、物料和工具等反映了作業(yè)人員、機(jī)器、設(shè)備、物料和工具等資源的使用狀態(tài)的實(shí)時信息，并就剛剛完工的作業(yè)活動向資源的使用狀態(tài)的實(shí)時信息，并就剛剛完工的作業(yè)活動向ERP和有關(guān)人員報告。因此，使用其中的和有關(guān)人員報告。因此，使用其中的資源狀態(tài)管理資源狀態(tài)管理功能，功能，MES除能及時提供更詳實(shí)的資源除能及時提供更詳實(shí)的資源可用量可用量信息，以便于向信息，以便于向ERP進(jìn)行更可行的資源計劃，同時，也使有關(guān)人員不僅可及進(jìn)行更可行的資源計劃，同時，也使有關(guān)人員不僅可及時了解到作業(yè)效率，資源效率等實(shí)際狀況，還可以對作業(yè)中時了解到作業(yè)效率，資源效率等實(shí)際狀況，還可以對作業(yè)中隱藏的問題，運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時

32、的處理和更正。隱藏的問題，運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時的處理和更正。v c) 通過通過生產(chǎn)單元分配生產(chǎn)單元分配功能的使用，功能的使用，MES能將生產(chǎn)產(chǎn)品能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的的協(xié)同性協(xié)同性，減少了，減少了“工作中心工作中心”的待料時間，提高了的待料時間，提高了“工作中心工作中心”的利用效率。的利用效率。v d) 通過通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的功能的使用使用，MES能將產(chǎn)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、

33、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對活動信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的記錄。這不僅改善了流程的協(xié)同性協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。v e) 通過通過產(chǎn)品跟蹤和清單管理產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用，功

34、能的使用，MES能能監(jiān)視監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或組件工件在任意時刻的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個組件或產(chǎn)品可追加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、溯性記錄，以便在必要時，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評估問題的嚴(yán)重程度等。追溯問題的根源或評估問題的嚴(yán)重程度等。v f)通過通過性能分析性能分析功能的使用，功能的使用， MES能能將在產(chǎn)品制造過程將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報告，的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報告，輔助管理者進(jìn)行對產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提