抽樣檢驗和合格評定

1、出口工業(yè)產(chǎn)品出口工業(yè)產(chǎn)品抽樣檢驗與合格判定抽樣檢驗與合格判定 主講人：張武云主講人：張武云二二0一一0年八月年八月 抽樣檢驗和合格評定抽樣檢驗和合格評定 n一、抽樣檢驗與質(zhì)量控制，檢驗員與備案一、抽樣檢驗與質(zhì)量控制，檢驗員與備案檢驗員檢驗員1、抽樣檢驗與質(zhì)量控制、抽樣檢驗與質(zhì)量控制n質(zhì)量控制是為保持某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。其目的在于監(jiān)視一個過程，并排除質(zhì)量在不同階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟效益。因此質(zhì)量檢驗屬于質(zhì)量控制的范疇，是質(zhì)量控制的重要組成部分。質(zhì)量檢驗中抽樣檢驗方法是最常用，也是較經(jīng)濟的質(zhì)量驗證方法。n抽樣檢驗是相對全數(shù)檢驗而言的。全數(shù)檢驗雖然檢

2、驗的是全部數(shù)量產(chǎn)品，但并不意味著檢驗每個產(chǎn)品的全部質(zhì)量特性。再者，對破壞性檢驗(如壽命試驗)，連續(xù)體檢驗，根本無法使用全數(shù)檢驗。n抽樣檢驗由于只檢驗部分產(chǎn)品，因而檢驗費下降，檢驗員可以更精細地工作。當(dāng)然抽樣檢驗可能會犯將合格批判為拒收，不合格批判為接收的錯誤，但基于現(xiàn)代抽樣檢驗理論的抽檢方法，這兩類錯誤能有效地控制在預(yù)定范圍內(nèi)。n抽樣檢驗至少可以起到三個作用：n 保證作用：n即保證不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，不流入下一工序或消費者手中；n 預(yù)防作用：n由于發(fā)生拒收時，退回生產(chǎn)方的是整批產(chǎn)品，而拒收批中還有相當(dāng)比率的合格品，這對生產(chǎn)方經(jīng)濟上帶來損失，信譽上、心理上造成壓力，從而可以刺激生產(chǎn)方改善質(zhì)量，

3、再者抽檢以獲得的資料及時反饋到有關(guān)部門或個人，可以防止再次出現(xiàn)類似的不合格項或不合格品。n 評價和報告作用：n利用抽檢的歷史資料，可以對過程質(zhì)量水平、各部門的質(zhì)量保證活動做出評價，提出報告，作為決定企業(yè)今后質(zhì)量方針的重要資料。；2、檢驗員與備案檢驗員、檢驗員與備案檢驗員n今天參加培訓(xùn)班的除企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)外，基本是質(zhì)量管理或質(zhì)量檢驗人員，希望通過這次培訓(xùn)完成以下幾方面的轉(zhuǎn)變：n 由一道到多道的轉(zhuǎn)變，即一道工序檢驗到多道全過程檢驗的轉(zhuǎn)變。n 由檢驗到質(zhì)量控制的轉(zhuǎn)變。即由檢驗每道工序質(zhì)量到對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視，對工序水平和能力做出評價和報告的轉(zhuǎn)變。n 由“內(nèi)”到“外”的轉(zhuǎn)變，即由企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理或產(chǎn)品檢

4、驗向產(chǎn)品出口、嚴(yán)把國門的轉(zhuǎn)變，具體體現(xiàn)在出口分類管理企業(yè)備案檢驗員簽字的“必需”和“認可”。“必需”就是在日常沒有檢驗檢疫人員到企業(yè)檢驗時，必需由今天參加培訓(xùn)的備案檢驗員簽字?！罢J可”就是今天參加培訓(xùn)合格，我們檢驗機構(gòu)認可的人員簽字才有效。二、幾個重要術(shù)語概念二、幾個重要術(shù)語概念n1、 抽樣檢驗：n依照規(guī)定的抽樣方案，從全部產(chǎn)品中隨機抽取一部分樣品構(gòu)成樣本,按照合同規(guī)定或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。然后由這一部分樣品的質(zhì)量情況，推斷整批產(chǎn)品質(zhì)量情況的過程。n涉及：批量大小(N)，接受質(zhì)量限(AQL)；檢驗水平(IL)；n樣本大小(n)；判定數(shù)組(AC、Re)。n2、檢驗批(N)：n為實施抽樣檢驗而匯集起

5、來的在一定條件下生產(chǎn)的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品，用以從中抽取樣本進行檢驗，以確定是否接收或拒收。又稱交驗批、提交批或驗收批。就實用而言，每批應(yīng)由同型號、同等級、同類、同尺寸和同成份，在基本相同的時段和一致的條件下制造的產(chǎn)品組成。n3、連續(xù)批和孤立批：n批與批之間質(zhì)量關(guān)系密切(待檢批可利用最近已檢批提供的質(zhì)量信息)連續(xù)提交檢驗的系列批，稱為連續(xù)批。n不能定為連續(xù)批的批統(tǒng)稱為孤立批。一系列質(zhì)量信息互相獨立的連續(xù)提交批也是孤立批。n4、計數(shù)抽樣檢驗n在判斷一批產(chǎn)品是否可接收時，只計算樣本中不合格項數(shù)或不合格品數(shù)的抽樣方法。 n5、計量抽樣檢驗n在判斷批產(chǎn)品是否可接收時，對樣本中的每個樣品進行計量檢測(用連

6、續(xù)尺度測量方法)的抽檢方法。n6、轉(zhuǎn)移規(guī)則n當(dāng)過程平均在AQL附近采用正常檢驗，當(dāng)質(zhì)量水平被證實已變劣(過程平均大于AQL)時，實行從正常到加嚴(yán)，或從放寬到正常的轉(zhuǎn)移；當(dāng)質(zhì)量水平被證實已變優(yōu)(過程平均小于AQL)時，實行從正常到放寬，或從加嚴(yán)到正常的轉(zhuǎn)移，如果變劣的質(zhì)量水平不及時被改善，加嚴(yán)檢驗將向暫停檢驗轉(zhuǎn)移。 三、抽樣檢驗的實施三、抽樣檢驗的實施n1、抽樣條件：、抽樣條件：n提交的檢驗批應(yīng)有產(chǎn)品有效期內(nèi)的合格型式試驗報告和工廠檢驗合格報告。n2、抽樣方案：、抽樣方案：n采用GB/T2828，正常檢查一次抽樣方案（見附圖）n3、不合格分類：、不合格分類：n一般按質(zhì)量特性的重要性，或不合格的嚴(yán)

7、重程度，對不合格項進行分類，不同類別的不合格項具有等級不同的重要性，同一類別中的不合格項，大致有相同的重要性等級，一般將不合格項分為A、B、C三大類。A類最嚴(yán)重，其次是B類，C類為最不嚴(yán)重。通常機械電子行業(yè)：A類：安全B類：性能、裝配、標(biāo)志C類：外觀、成套、包裝n4、合格質(zhì)量水平、合格質(zhì)量水平(接受質(zhì)量限接受質(zhì)量限AQL)n 定義：n為了進行抽樣驗收，作為過程平均認為接收的批中，不符合規(guī)范要求的單位產(chǎn)品的最大比例。n AQL的確定原則：nAQL是一個質(zhì)量指標(biāo)，一方面是生產(chǎn)方能達到的，另一方面是驗收方一種合理要求。n原則上是根據(jù)單位產(chǎn)品的不合格的分類來規(guī)定AQL值，也可以在同一類不合格當(dāng)中，對部

8、分和單個不合格再規(guī)定AQL值。na、AQL(A類不合格)AQL(B類不合格)AQL(C類不合格)nb、AQL(重要檢驗項目)AQL(次要檢驗項目)nc、AQL(電氣性能)AQL(機械性能)AQL(外觀質(zhì)量)nd、AQL(檢驗項目少)18 6.5 48 4.0 5、檢驗水平：、檢驗水平：n 定義：n檢驗水平是決定批量與樣本量之間的關(guān)系的等級，又稱檢查水平。具體反映在樣本大小字碼上。 IL的確定： n除非另有規(guī)定，應(yīng)使用水平，當(dāng)要求鑒別力較低時可使用水平，當(dāng)要求鑒別力效高時，可使用水平。另外特殊檢驗水平S-1、S-2、S-3和S-4，可用于樣本質(zhì)量必須相對地小而且能容許較大抽樣風(fēng)險和情形。n原則上

9、，按照不合格分類，分別規(guī)定檢驗水平，但應(yīng)注意AQL與IL之間的協(xié)調(diào)一致性。特殊檢驗水平 一般檢驗水平 批量 S - 1 S - 2 S - 3 S - 4 2 8 A A A A A A B 9 1 5 A A A A A B C 1 6 2 5 A A B B B C D 2 6 5 0 A B B C C D E 5 1 9 0 B B C C C E F 9 1 1 5 0 B B C D D F G 1 5 1 2 8 0 B C D E E G H 2 8 1 5 0 0 B C D E F H J 5 0 1 1 2 0 0 C C E F G J K 1 2 0 1 3 2 0 0 C D E G H K L 3 2 0 1 1 0 0 0 C D F G J L M 1 0 0 0 1 3 5 0 0 0 C D F H K M N 3 5 0 0 1 1 5 0 0 0 0 D E G J L N P 1 5 0 0 0 1 5 0 0 0 0 0 D E G J M P Q 5 0 0 0 0 1及其以上 D E H K N Q R 四、檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則和