煤礦大型固定設(shè)備管理辦法

1、煤礦大型固定設(shè)備管理辦法二一八年目 錄目 錄I第一章 總 則1第二章 各級管理及從業(yè)人員職責(zé)1第三章 設(shè)備檢修管理5第四章 設(shè)備技術(shù)管理5第五章 設(shè)備檢測、檢驗管理6第六章 設(shè)備運行、維護、檢修管理9第一節(jié) 主提升系統(tǒng)9第二節(jié) 主通風(fēng)機系統(tǒng)19第三節(jié) 主排水系統(tǒng)22第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)25第五節(jié) 地面瓦斯抽采系統(tǒng)27第七章 內(nèi)業(yè)和檔案管理29第八章 附則3234第一章 總 則第一條 為確保礦井大型固定設(shè)備安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)大型固定設(shè)備檢查、維護、操作規(guī)范化、精細(xì)化管理，進(jìn)一步提高技術(shù)管理水平，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法、安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)規(guī)定，特制定本辦法。第二

2、條 大型固定設(shè)備管理嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，堅持設(shè)備選型與使用相結(jié)合、日常維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合、專業(yè)管理和技術(shù)管理相結(jié)合的原則。第三條 本規(guī)定適用于礦井主提升系統(tǒng)（主、副井提升機）、主通風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、地面瓦斯抽采系統(tǒng)等的管理。第二章 各級管理及從業(yè)人員職責(zé)第四條 各級管理部門及人員職責(zé)（一） 機電部主要職責(zé)1. 負(fù)責(zé)編制公司機電、運輸裝備和管理的發(fā)展規(guī)劃、計劃，并全過程監(jiān)督落實。2. 負(fù)責(zé)煤礦大型機電設(shè)備、特種設(shè)備的選型、購置、驗收、安裝、修理、改造等工作。3. 負(fù)責(zé)煤礦大型固定設(shè)備技術(shù)改造項目的方案論證、可行性研究以及改造技術(shù)方案的審定工作。4. 負(fù)責(zé)制

3、定煤礦大型固定設(shè)備管理制度，督促指導(dǎo)礦井認(rèn)真執(zhí)行；建立大型固定設(shè)備定期檢修、檢驗、測試檔案，及時掌握公司范圍內(nèi)大型固定設(shè)備運行狀態(tài)。5. 督促、指導(dǎo)礦井做好大型固定設(shè)備計劃性、預(yù)防性檢查、試驗和檢修等工作，杜絕設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)，確保大型固定設(shè)備安全運行。6. 督促、指導(dǎo)礦井做好主提升系統(tǒng)月度安全評價工作，全面推進(jìn)礦井主要機電運輸系統(tǒng)月度安全評價及設(shè)備準(zhǔn)運管理機制運行。（二） 機電副礦長主要職責(zé)1.負(fù)責(zé)大型固定設(shè)備的安全、高效和經(jīng)濟運行。2.負(fù)責(zé)組織大型固定設(shè)備預(yù)防性定期檢查、檢測和檢修工作，確保大型固定設(shè)備安全、可靠運行。組織制訂全礦年度、月度設(shè)備檢修計劃并上報，負(fù)責(zé)檢修計劃實施，并對檢修結(jié)果

4、負(fù)責(zé)。3.負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)大型固定設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新改造方案的制定，并做好設(shè)備選型、安裝、驗收等工作。4.負(fù)責(zé)組織主要系統(tǒng)月度安全評價工作。（三） 機電副總工程師主要職責(zé)1.負(fù)責(zé)定期審核大型固定設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)、圖紙等資料。2.協(xié)助機電副礦長做好大型固定設(shè)備的安全、高效和經(jīng)濟運行。負(fù)責(zé)各項檢修方案、措施的審核，并對檢修實施過程進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)年度及月度預(yù)防性檢修的工作計劃、技術(shù)措施、統(tǒng)計報表和有關(guān)技術(shù)資料編制審查、修訂等管理工作。3.負(fù)責(zé)大型固定設(shè)備改造方案的編制、設(shè)備的選型等技術(shù)管理工作。（四）機電科主要職責(zé)1.負(fù)責(zé)組織制定大型固定設(shè)備運行、維護、檢修、檢測等各項規(guī)章制度和考核辦法；負(fù)責(zé)

5、監(jiān)督各項記錄的建立、各種圖紙資料的整理及張掛。2.監(jiān)督機電隊（運轉(zhuǎn)隊）做好大型固定設(shè)備的日常檢查、維護工作，并提供技術(shù)支持。3.組織編制年度、月度檢修計劃，并指導(dǎo)、監(jiān)督實施。4.負(fù)責(zé)設(shè)備選型、購置、安裝、驗收等工作，并做好設(shè)備改造方案的編制和實施。5.配合機電副礦長組織好主要系統(tǒng)月度安全評價實施。6.負(fù)責(zé)本專業(yè)職工的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。（五）機電隊（運轉(zhuǎn)隊）主要職責(zé)1.嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，確保大型固定設(shè)備安全可靠運行，組織好設(shè)備檢修、維護與保養(yǎng)工作，做到各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)，杜絕出現(xiàn)管理盲區(qū)。2.組織實施大型固定設(shè)備的定期檢修、檢驗和技術(shù)改造等工作。3.做好主要系統(tǒng)的月度安全評價工作。第

6、五條 礦井機電管理人員對大型固定設(shè)備及機房、硐室實行定期上崗檢查制度，上崗檢查次數(shù)規(guī)定如下：（一）機電副礦長、機電副總和機電科長每月不少于1次。（二）機電科分管副科長、機電隊（運轉(zhuǎn)隊）隊長和主管技術(shù)人員每月不少于2次。（三）機電隊（運轉(zhuǎn)隊）分管副隊長及技術(shù)人員每周不少于1次。第六條 機電管理干部定期上崗應(yīng)檢查以下主要內(nèi)容，并按要求填寫上崗記錄。（一）設(shè)備完好及運轉(zhuǎn)狀況。（二）崗位人員應(yīng)知應(yīng)會、工作狀態(tài)及作業(yè)行為。重點提問異常情況下應(yīng)急操作知識的掌握情況。（三）各種記錄的填寫情況。（四）安全保護裝置、閉鎖裝置的檢查試驗情況。（五）設(shè)備檢修質(zhì)量和工序流程。（六）各級管理人員上崗情況及前期上崗發(fā)現(xiàn)問

7、題的整改落實情況。（七）其他需要關(guān)注的事項。第七條 設(shè)備檢修維護工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理，能夠判斷和處理常見故障，按照設(shè)備檢修項目、周期做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，每天對安全保護裝置、閉鎖裝置進(jìn)行檢查、試驗。第八條 操作司機必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度，持有效證件上崗，熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全設(shè)施的作用原理和突發(fā)情況的應(yīng)急處置，做到“會操作、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”，協(xié)助維護工做好設(shè)備檢修、維護、保養(yǎng)和安全保護裝置檢查、試驗工作。第三章 設(shè)備檢修管理第九條 各礦井應(yīng)在每年12月上旬制定下一年度大型固定設(shè)備的檢修計劃，經(jīng)礦井審批蓋章后

8、報機電部備案。第十條 各礦井每月編制月度機電設(shè)備檢修計劃并報機電部備案，檢修時間超過8小時的檢修計劃必須報煤礦批準(zhǔn)執(zhí)行。凡停產(chǎn)24小時以上的設(shè)備檢修計劃，必須提前1個月報煤礦，煤礦上報河南能源化工集團審批同意后方可執(zhí)行。第十一條 煤礦每月下旬召開機電系統(tǒng)工作會議，安排、協(xié)調(diào)、解決各礦井設(shè)備安全運行、維護管理、月度檢修等工作。第十二條 大型固定設(shè)備大修或技術(shù)改造，應(yīng)成立以機電副礦長為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定詳細(xì)、完善的施工方案和措施，竣工后必須進(jìn)行質(zhì)量驗收。施工方案和措施應(yīng)報機電部審核、備案。第十三條 所有檢修項目實行安全質(zhì)量雙確認(rèn)制，每道檢修工序結(jié)束，經(jīng)安全和質(zhì)量兩個方面確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序

9、。整個檢修項目完成后，應(yīng)進(jìn)行竣工驗收。列入年度檢修計劃的檢修項目要安排專人全過程跟蹤落實。第十四條 檢修結(jié)束后，礦井應(yīng)及時將檢修計劃、檢修措施和各種記錄、資料、圖紙等進(jìn)行整理，并及時做出檢修總結(jié)，一并歸檔。大型檢修項目總結(jié)要報機電部備案。第四章 設(shè)備技術(shù)管理第十五條 礦井要根據(jù)現(xiàn)有大型固定設(shè)備狀況和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，制定大型固定設(shè)備更新改造計劃，對老化、技術(shù)性能落后、國家明令淘汰禁止和能耗高、效率低的設(shè)備進(jìn)行更新或技術(shù)改造。第十六條 大型固定設(shè)備選型和升級改造的技術(shù)方案，由煤礦組織論證，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。第十七條 大型固定設(shè)備需要變更原設(shè)計的技術(shù)性能參數(shù)，增加設(shè)備部件、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)、增減系統(tǒng)功能、

10、增加外圍設(shè)備設(shè)施，以及對機電設(shè)備實施節(jié)能環(huán)保改造等，要經(jīng)過認(rèn)真研究、論證，履行正規(guī)程序，由機電副礦長簽字確認(rèn)，報機電部審批同意后方可實施。大型固定設(shè)備技術(shù)改造后，要及時對管理制度進(jìn)行修訂。第十八條 大型固定設(shè)備選型時，在產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟的前提下，應(yīng)優(yōu)先使用新材料、新工藝、新技術(shù)的設(shè)備。礦井主通風(fēng)機選型時，使用單位必須提供通風(fēng)系統(tǒng)容易時期、困難時期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)，由煤礦組織論證，必須滿足各個時期的需求。第十九條 大型固定設(shè)備的潤滑管理按照煤礦大型固定設(shè)備潤滑管理辦法執(zhí)行，礦井油脂的供應(yīng)、領(lǐng)取、運輸和工作現(xiàn)場的存放、使用、回收等工作按照煤礦油脂管理辦法執(zhí)行。第五章 設(shè)備檢測、檢驗管理第二

11、十條 礦井在用大型固定設(shè)備、設(shè)施的檢測檢驗項目、測試周期按照下表（表1、表2）執(zhí)行，在檢測檢驗中若發(fā)現(xiàn)被檢設(shè)備、關(guān)鍵部件存在重大安全隱患，應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改合格后重新進(jìn)行檢測檢驗。對檢測檢驗不合格的項目，必須制定處理措施。表1 大型固定設(shè)備、設(shè)施的檢測檢驗項目和檢驗周期系統(tǒng)名稱序號檢測檢驗項目測試周期主提升機1在用摩擦式提升機系統(tǒng)性能測試提人1年提物3年2在用纏繞式提升機系統(tǒng)性能測試提人1年提物2年3立井防墜器不脫鉤試驗6個月4立井防墜器脫鉤試驗1年主通風(fēng)機6高瓦斯礦井、突出礦井及1.8m以下的主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢驗1年7其他主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢驗3年8主通風(fēng)機的技術(shù)性能測定5年主排水泵9水泵聯(lián)

12、合排水試驗每年雨季前10主排水泵系統(tǒng)性能測試1年空氣壓縮機11空氣壓縮機性能測試1年12安全閥校驗1年其他13壓力表6個月14電流表、電壓表、功率表等1年15絕緣用具6個月16供電系統(tǒng)預(yù)防性試驗1年17起重設(shè)備檢測2年表2 大型固定設(shè)備探傷部件和探傷周期設(shè)備名稱探傷部件探傷周期備注主提升機多繩摩擦提升系統(tǒng)主軸2年天輪軸2年楔形連接裝置（包括楔形連接裝置、平衡油缸框架、十字轉(zhuǎn)換接頭及銷軸）2年每次換繩前必須探傷懸掛板（罐籠、箕斗與平衡油缸框架連接）2年尾繩銷軸2年每次換繩前必須探傷單繩纏繞提升系統(tǒng)主軸2年天輪軸2年楔形連接裝置（包括楔形連接裝置及銷軸）2年每次換繩前必須探傷主拉桿2年建井施工期間

13、吊盤、吊桶(罐)、懸吊裝置的銷軸2年安裝使用前必須探傷立井鑿井期間，鉤頭主要受力部件1年矸山提升機主軸2年井下斜巷提升機主軸2年主通風(fēng)機主通風(fēng)機的主軸、葉片2年對旋風(fēng)機主軸、離心風(fēng)機葉輪除外架空乘人裝置主軸2年第二十一條 礦井新安裝的或技術(shù)改造的大型固定設(shè)備在投入使用前，必須進(jìn)行檢測檢驗，取得安全準(zhǔn)運證。第二十二條 礦井大型固定設(shè)備的檢測檢驗、關(guān)鍵部件探傷必須由具備相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行，檢測報告歸口存檔，安全準(zhǔn)運證懸掛在機（泵）房內(nèi)。第二十三條 礦井大型固定設(shè)備檢測檢驗報告必須由機電副礦長或機電副總組織有關(guān)部門、技術(shù)人員進(jìn)行分析會簽，并對檢驗不合格的項目提出整改意見，制定整改措施和日期。第六章

14、設(shè)備運行、維護、檢修管理第一節(jié) 主提升系統(tǒng)第二十四條 主提升系統(tǒng)每天必須保證不少于連續(xù)2小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全評價。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果必須有記錄。第二十五條 主提升系統(tǒng)檢查維護應(yīng)遵守如下規(guī)定：（一）每天必須檢查維護的項目：1.提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、防過卷裝置、罐道、罐耳、曲軌、推車機、阻車器、罐座、搖臺、安全門、裝卸載及定重設(shè)備、天輪和鋼絲繩等。2.提升機各部分，包括滾筒、制動系統(tǒng)（包括盤型閘、液壓站等）、深度指示器、調(diào)繩裝置、傳動裝置（包括減速器、聯(lián)軸器及潤滑站等）、電動機（包括

15、碳刷）和開關(guān)柜、變頻柜（整流柜）、電控設(shè)備、變壓器以及各種保護裝置和閉鎖裝置等。3.提升信號系統(tǒng)、通訊裝置及工業(yè)電視監(jiān)視器。（二）井筒裝備（包括罐道、罐道梁、井梁、管路、電纜、梯子間、井筒開關(guān)等）、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、尾繩及尾繩防扭結(jié)梁，每周檢查一次。（三）每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓值，貼閘油壓值應(yīng)根據(jù)提升最大載荷計算得出，若貼閘油壓低于計算值，必須重新調(diào)整合格。調(diào)整液壓制動系統(tǒng)主要參數(shù)時，必須經(jīng)機電副礦長同意，并錄入大型設(shè)備檢修維護檔案，同時將計算及審核結(jié)果一并存檔。（四）緩沖托罐裝置每月檢查維護1次。（五）以下項目每季度至少檢查維護1次：1.電動機及電纜的絕緣搖測，接地

16、電阻測試，電動機碳刷及碳刷彈簧壓力檢查，主回路螺栓及控制回路螺栓和接線端子緊固。2.滾筒、天輪軸承開蓋檢查。3.清理井筒裝備，做到無雜物。4.井筒周圍地表沉降、立井井架偏斜情況。（六）以下項目每半年至少檢修維護1次：1.檢查電氣元器件運行狀況，包括傳感器、保護開關(guān)、電路信號板及軸編碼器等。2.液壓站濾油。（七）以下項目每年至少檢修維護一次：1.液壓站清洗換油，滾筒、天輪軸承清洗換油，緩沖托罐裝置托罐試驗。2.主、副井減速機更換潤滑油時，要對平行軸減速器齒輪磨損情況進(jìn)行檢查并做記錄。對于滑動軸承每年調(diào)整1次軸頸與軸瓦的頂間隙和側(cè)間隙，軸頸與下軸瓦的接觸弧面和軸向接觸長度滿足相關(guān)要求。3.立井井筒

17、井壁破裂、變形情況，井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定及銹蝕情況。4.對井筒梯子間進(jìn)行檢查、清理、維護，保持暢通。（八）行星輪減速器運行5年必須更換并檢修；緩沖托罐裝置每5年或發(fā)生過卷（過放）事故必須大修一次，主電機每5年由專業(yè)廠家進(jìn)行一次維修保養(yǎng)。（九）提升機主軸軸承和天輪軸承每年至少對軸承的間隙、磨損情況檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排處理。運行12年應(yīng)進(jìn)行一次大修。電機和滾筒直聯(lián)的提升機，主軸軸承根據(jù)廠家說明書確定大修周期。第二十六條 提升裝置必須按照煤礦安全規(guī)程第四百二十三條的規(guī)定安裝齊全、可靠的安全保護。主提升系統(tǒng)必須有后備保護。各種保護裝置、閉鎖裝置和安全設(shè)施檢查試驗應(yīng)遵守如下規(guī)定：（一

18、）以下保護、閉鎖裝置每天必須檢查試驗1次1.過卷和過放保護、超速保護、限速保護、提升容器位置指示保護、閘瓦間隙保護、松繩保護、倉位超限保護、減速功能保護、錯向運行保護。2.潤滑站的欠壓閉鎖。3.提升信號與提升控制系統(tǒng)的閉鎖，井口、井底安全門與罐位和提升信號的聯(lián)鎖，井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號的聯(lián)鎖，罐座和提人信號的閉鎖。（二）以下保護裝置及安全設(shè)施應(yīng)定期檢查：1.液壓站超壓保護、超溫保護每月試驗一次。2.單繩提升容器裝設(shè)的防墜器每半年進(jìn)行1次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行1次脫鉤試驗。3.防撞梁每年全面檢查1次。4.過負(fù)荷和欠電壓保護，每半年檢查整定一次，每年雨季之前進(jìn)行預(yù)防性試驗。第

19、二十七條 機電副礦長每月牽頭組織對主、副井提升系統(tǒng)進(jìn)行一次全面安全評價，安全評價具體要求如下：（一）主副井安全評價要制定季度評價計劃及人員分工安排，確保機電副礦長、機電副總、機電科長等管理人員每月參加并實現(xiàn)一季度全覆蓋評價。（二）井筒裝備評價要做到一季度全覆蓋；貼閘面積測試按照滾筒上標(biāo)記的四個點輪流測試，做到四個月覆蓋一次；其余評價項目必須每月全覆蓋。（三）對評價中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)如井架下沉量、閘瓦間隙、鋼絲繩直徑、罐道接口間隙、罐道梁間距、提升容器與井梁間隙等要和歷史數(shù)據(jù)比對。（四）每月安全評價前，機電副礦長要組織參與人員召開預(yù)備會，對本月安全評價工作進(jìn)行安排。評價結(jié)束后，要組織評價總結(jié)會，對本月

20、安全評價工作進(jìn)行總結(jié)，并對評價中發(fā)現(xiàn)的問題安排處理。第二十八條 提升機滾筒、天輪使用應(yīng)符合如下要求：（一）提升機滾筒、摩擦輪無開焊、裂紋和變形。主軸無裂紋、無嚴(yán)重腐蝕和損傷。滾筒的組合連接件（包括螺栓、鉚釘、鍵等）必須緊固、輪轂與主軸的配合不得松動，活動滾筒離合器、銅瓦加油按照煤礦潤滑管理辦法執(zhí)行。（二）天輪的輪緣和輪輻不得有裂紋、開焊、松脫或變形，襯墊排列規(guī)整、固定牢靠，通過天輪、導(dǎo)向輪的鋼絲繩必須低于輪緣，襯墊磨損深度超過煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時，必須進(jìn)行更換。（三）多繩摩擦式提升機摩擦輪、天輪襯墊安裝投入使用后，各繩槽中心距差、繩槽磨損深度及襯墊磨損剩余厚度必須滿足煤礦安全規(guī)程相關(guān)的規(guī)定。

21、固定塊和壓塊應(yīng)可靠的壓緊摩擦襯墊，用螺栓固定后不得有竄動，固定塊與滾筒殼面應(yīng)接觸良好，壓塊與滾筒殼應(yīng)留有適當(dāng)間隙，以便能均勻的壓緊摩擦襯墊。（四）滑動軸承：軸瓦合金層無裂紋、無剝落，頂間隙符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定、側(cè)間隙約為頂間隙的1/2。軸瓦潤滑油的油量要適當(dāng)，油質(zhì)符合規(guī)定，軸承座不得漏油；采用油環(huán)潤滑方式的軸瓦，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活；采用強迫潤滑時油壓必須符合產(chǎn)品技術(shù)使用要求，油路暢通。軸承安裝牢靠，狀況良好，運轉(zhuǎn)無異常，溫度不得超過65。（五）滾動軸承：軸承滾道、滾珠不得有裂紋、脫落、傷痕、銹斑、點蝕或變色等，保持架應(yīng)完整無變形，轉(zhuǎn)動靈活，軸承內(nèi)、外圈與軸和軸承座的配合符合技術(shù)規(guī)定。潤滑油油量適中，油質(zhì)

22、符合規(guī)定，軸承座不得漏油；采用潤滑脂時，應(yīng)定期注油和更換，更換時要對軸承進(jìn)行全面清洗。軸承安裝牢靠，狀況良好，運轉(zhuǎn)無異常，溫度不得超過75。滾動軸承根據(jù)運行時間檢查、檢測，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換。（六）滾筒調(diào)繩離合器能全部脫開或合上，齒輪嚙合良好，液壓離合器的油缸動作應(yīng)一致，油缸和油管不得漏油。電氣、機械閉鎖齊全完好、靈敏可靠。第二十九條 提升容器、連接裝置使用和維護應(yīng)遵守如下規(guī)定：（一）提升容器使用應(yīng)符合如下要求：1.專為升降人員或升降人員和物料的罐籠(包括有乘人間的箕斗)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。各連接部分固定完好、無銹蝕、無嚴(yán)重變形，根據(jù)使用狀況及時對提升容器進(jìn)行防腐或更換。2.立井罐籠

23、防墜器的各個連接和傳動部分，必須處于靈活狀態(tài)，無銹蝕、無卡阻。3.罐籠、箕斗嚴(yán)禁超過最大提升載荷和最大提升載荷差運行。4.主井箕斗實行定重裝載，稱重裝置完好、計量準(zhǔn)確。（二）連接裝置使用應(yīng)符合如下要求：1.立井提升容器與鋼絲繩連接的連接裝置必須齊全完好、安全可靠，安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、楔形連接裝置必須編號管理并建立專用檔案，記錄每一個楔形連接裝置的初次投用日期、累計使用時間，單繩纏繞提升系統(tǒng)楔形連接裝置累計使用時間不超過10年，多繩摩擦提升系統(tǒng)楔形連接裝置累計使用時間不超過15年。3、使用自動平衡懸掛裝置的，平衡油缸嚴(yán)禁出現(xiàn)滲、漏油現(xiàn)象，油缸活塞必須留出不少于100mm的安

24、全行程。在遭受猛烈拉力后，應(yīng)及時對平衡懸掛裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或更換。第三十條 提升容器的罐耳、罐道、罐道梁使用和維護應(yīng)符合下列要求：（一）罐道與提升容器罐耳的間隙、罐道與提升容器之間的最小間隙、罐道及罐耳磨損量、立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合煤礦安全規(guī)程第三百九十六條、第三百九十七條相關(guān)規(guī)定，超過規(guī)定數(shù)值時，采取有效安全措施進(jìn)行處置。（二）罐道和罐耳的磨損量1個月至少測量1次，并做好記錄。（三）罐道、罐道梁無變形、彎曲和銹蝕，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（四）罐道、罐道梁固定牢靠，卡子、螺栓齊全、無松動，罐道接頭間隙為2mm，罐道接頭錯位不超過1mm，

25、超過規(guī)定值時及時處理。（五）在罐道梁或井梁標(biāo)記編號，編號必須清晰。第三十一條 鋼絲繩的使用、檢查，必須遵守如下規(guī)定：（一）提升鋼絲繩每天檢查1次，罐道鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜制動繩（包括緩沖繩）每周檢查1次。機電隊分管副隊長及技術(shù)員每周至少參加一次鋼絲繩檢查并對檢查結(jié)果簽字確認(rèn)；機電隊隊長、機電科分管副科長每月至少檢查審核兩次，并簽字確認(rèn)；機電副礦長、機電副總工程師、機電科長每月至少組織檢查一次，并簽字確認(rèn)。1.鋼絲繩檢查包括鋼絲繩的繩徑、斷絲、銹蝕等情況，檢測點位置的選取應(yīng)均勻并兼顧全繩，不準(zhǔn)在相同位置連續(xù)檢查。對易損壞、斷絲或銹蝕較多的區(qū)段應(yīng)增加檢測點數(shù)量，認(rèn)真檢查。2.鋼絲繩的斷絲面積、

26、直徑減小量以及銹蝕情況超過煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定時，必須立即更換。3.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、急停等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，如不符合安全使用要求時，必須立即更換。（二）多繩摩擦輪式提升機所用的提升鋼絲繩必須是同一規(guī)格型號、同一廠家生產(chǎn)的同批次產(chǎn)品，并同時更換使用。1.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過煤礦安全規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定，可繼續(xù)使用1年。提升鋼絲繩延期使用必須經(jīng)煤礦批準(zhǔn)并嚴(yán)格按照煤礦礦用鋼絲繩使用管理規(guī)定有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.罐道鋼絲繩、防墜器制動繩、防墜器制動繩的緩沖繩、緩沖托罐裝置使用的鋼絲繩應(yīng)結(jié)

27、合使用狀況和年限進(jìn)行維護或更換。3.懸掛水管、風(fēng)管和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過煤礦安全規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。第三十二條 鋼絲繩的管理職責(zé)劃分、選型、采購、驗收和保管等按照煤礦礦用鋼絲繩使用管理規(guī)定執(zhí)行。第三十三條 液壓制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)使用和維護應(yīng)遵守下列要求：（一）液壓制動系統(tǒng)完好、可靠，各閥組及油管接頭不漏油，制動力矩和空動時間必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1.液壓站壓力穩(wěn)定，油量符合要求（接近油標(biāo)下限時及時加油）。液壓站的閥組、油管、油箱潔凈，無滲漏。備用液壓站（或備用液壓泵）要保持完好，并每月倒換使用。2.低壓液壓站（工作壓力低于6

28、.3MPa）的殘壓不超過0.5MPa，中高壓液壓站（工作壓力10MPa以上）的殘壓不超過0.8MPa。3.閘盤無開焊或裂紋、無嚴(yán)重磨損，不偏斜，表面無油跡。閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過2.0mm，閘盤偏擺不超過1.0mm。4.閘瓦無缺損、無斷裂，應(yīng)使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格閘瓦，以減少對制動盤的磨損。5.液壓站電磁閥每班必須試驗一次，如有問題，必須停止提升系統(tǒng)運行，更換并試驗完好后方可繼續(xù)提升。6.提升系統(tǒng)的一級制動、二級制動（恒減速制動）必須每半月試驗一次。7.液壓站緊急泄壓閥每月至少試驗一次。8.液壓站清洗換油、電磁閥清洗、盤型制動器解體清洗和油管清洗等工作每年至少進(jìn)行一次，且上述工作必須一次進(jìn)

29、行完成，不得分次進(jìn)行。9.液壓站的閥組的設(shè)定值調(diào)整好后必須進(jìn)行標(biāo)記，維護人員不得隨意調(diào)整。（二）液壓站、潤滑站的工作油溫為2055。當(dāng)超出范圍時，應(yīng)采取措施，禁止泵站長時間高油溫運行。第三十四條 提升信號、通訊裝置使用和維護應(yīng)符合下列要求：（一）提升信號系統(tǒng)具備聲、光報警功能，且具有數(shù)字顯示和記憶功能，其供電線路上嚴(yán)禁搭接其他負(fù)荷。備用提升信號系統(tǒng)與常用信號系統(tǒng)相互獨立，且保持完好可靠，每月試驗一次。提升系統(tǒng)主信號、備用信號和泄漏通訊信號必須安裝轉(zhuǎn)換裝置，其中一套信號系統(tǒng)工作時，其余信號系統(tǒng)不能發(fā)出信號。（二）提升信號系統(tǒng)與提升機電控系統(tǒng)之間應(yīng)有可靠聯(lián)鎖，不發(fā)出提升信號，主提升機不能啟動。安全

30、門、阻車器、搖臺與提升信號系統(tǒng)相閉鎖，保持完好可靠。副井井口、井底信號閉鎖試驗由信號工每天試驗一次。提升機操作臺上不得安裝司機可以自己打信號的按鈕。（三）提升機司機與井口、井底信號工之間應(yīng)設(shè)立直通電話，且不得與其他程控電話互通。（四）副井提升機房和井上下信號房必須安裝視頻監(jiān)視裝置，司機、信號工能清晰看到安全門、阻車器、搖臺等操車設(shè)施動作情況。主井提升機房應(yīng)安裝視頻監(jiān)視裝置，便于司機觀察井上下裝卸載完成情況。多繩摩擦提升系統(tǒng)主井底還必須安裝觀察井底撒煤堆積情況的視頻監(jiān)視裝置。（五）副井井口房出車側(cè)應(yīng)安裝礦車出罐籠時的報警裝置。（六）副井井上下出車側(cè)應(yīng)安裝反向阻車器，避免車輛向井筒方向運行。第三十

31、五條 利用箕斗上下人員時，必須編制專項安全技術(shù)措施，明確上下人員的位置、進(jìn)出方向、乘人數(shù)量、提升速度和信號聯(lián)系方式等。人員進(jìn)出箕斗時，必須有可靠的護欄及安全通道。上下人員前，必須清理井筒雜物，安裝好防護傘。如果從管子道上下人，管子道口必須安裝可靠的提升信號和電話。第三十六條 罐籠、箕斗、提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩、連接裝置等備品備件必須保持不間斷備用。第二節(jié) 主通風(fēng)機系統(tǒng)第三十七條 主通風(fēng)機系統(tǒng)的檢查維護應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）通風(fēng)機機殼、防爆門、風(fēng)門、地面風(fēng)道等封閉嚴(yán)密，外部漏風(fēng)率不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，超限時必須采取措施進(jìn)行處理。（二）主通風(fēng)機每月必須檢查維護的部位：1.機械部分，包括風(fēng)機殼體、

32、葉片、傳動裝置、風(fēng)門及起吊絞車、各種儀器儀表（U形管、皮托管、軸承溫度傳感器、全壓傳感器和負(fù)壓傳感器、溫度巡檢儀等）。對通風(fēng)機機身負(fù)壓、全壓環(huán)形測管積塵吹灰并清理積水，防止積塵、積水堵塞管道影響檢測效果。2.電氣部分，包括配電開關(guān)、變壓器、電動機、電控設(shè)備及纜線、接地裝置等。（三）機械部分各部位螺栓、電氣設(shè)備主回路螺栓及控制回路螺栓和接線端子必須每季度緊固1次。（四）反風(fēng)設(shè)施至少每季度檢查維護1次，防爆門至少半年檢查維修1次。（五）主通風(fēng)機及電機軸承每年至少對軸承的間隙、磨損情況檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排處理。主通風(fēng)機及電機不得超過說明書規(guī)定的大修周期運行，如說明書中未明確大修周期的，每8年

33、至少大修一次。第三十八條 主通風(fēng)機的運行應(yīng)符合下列要求：（一）通風(fēng)機機體防腐良好，無銹蝕。電控裝置、電機、葉片、風(fēng)道無積塵。通風(fēng)機運行無異常，振動、噪聲不超限。（二）風(fēng)機、電機軸承溫度傳感器安裝緊固，接觸良好，溫度值顯示準(zhǔn)確。（三）各種風(fēng)門、蝶閥開關(guān)靈活。風(fēng)門絞車操作可靠，鋼絲繩固定良好，無斷絲及銹蝕現(xiàn)象。風(fēng)門必須設(shè)置開、關(guān)到位標(biāo)志。（四）防爆門封閉嚴(yán)密、不漏風(fēng)，配重合適，配重下行無障礙。推廣使用防爆門壓塊聯(lián)動裝置。密封槽不漏液，液位滿足密封要求。（五）風(fēng)機軸承、電機軸承潤滑良好，溫度不超限。（六）電機運轉(zhuǎn)無異常，絕緣座無裂紋，接線規(guī)范，機殼接地良好，各連接螺栓齊全緊固。（七）高壓開關(guān)柜、變頻

34、柜母線排無氧化痕跡，操作機構(gòu)動作可靠，分、合指示正常；五防功能有效、可靠；綜合保護裝置設(shè)定準(zhǔn)確、動作可靠；接地裝置完好，電阻值符合規(guī)定；有合格的避雷裝置。（八）通風(fēng)機房內(nèi)水柱計讀數(shù)準(zhǔn)確，負(fù)壓、全壓符合有關(guān)規(guī)定。開停傳感器、電流表、電壓表、功率表、溫度計等儀表齊全完好、顯示正常。（九）各種零部件齊全、完好。第三十九條 主通風(fēng)機每年5月底之前應(yīng)全面檢修1次，主要檢修風(fēng)機轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器，軸承更換油脂，清洗疏通加油、排油管路，全面清理積塵，并對所有緊固件重新進(jìn)行緊固。主通風(fēng)機檢修時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)相關(guān)部門審批。第四十條 礦井使用對旋通風(fēng)機的，必須遵守如下規(guī)定：（一）兩套主通風(fēng)機的一級、二

35、級風(fēng)機葉片角度必須保持一致。（二）鑒于對旋通風(fēng)機反風(fēng)時兩級電機輸出能力不匹配，在接近額定工況時易造成反風(fēng)失敗。因此，對旋通風(fēng)機正常使用時，其兩級電機的能力應(yīng)有一定的富裕，以保證反風(fēng)時能正常起動運行。（三）對旋通風(fēng)機軸承潤滑應(yīng)使用專用牌號油脂，注油應(yīng)在通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，同時觀察軸承溫度的變化。第四十一條 主通風(fēng)機應(yīng)安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，做到各種參數(shù)采集準(zhǔn)確，工況顯示正確，監(jiān)測畫面清晰。具備通風(fēng)機軸承、電動機軸承、電動機定子繞組溫度檢測和超溫報警功能，具備振動監(jiān)測及報警功能。第四十二條 主通風(fēng)機房門口應(yīng)懸掛“主通風(fēng)機房20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火”警示牌。第四十三條 備用通風(fēng)機必須保持在完好狀態(tài)，能在10min內(nèi)

36、起動并正常運轉(zhuǎn)。第四十四條 主通風(fēng)機的高低壓電源應(yīng)由同一母線段供電。有2個及以上風(fēng)井的礦井，同時運行的主通風(fēng)機應(yīng)由變電所不同母線供電。第四十五條 主通風(fēng)機每月至少倒換1次。倒換風(fēng)機時，必須采用不停機倒臺方式進(jìn)行，并制定專項安全技術(shù)措施。主通風(fēng)機每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，以檢驗風(fēng)機反風(fēng)能力，驗證反風(fēng)設(shè)施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風(fēng)流反向。機電部門要提前檢查、檢修風(fēng)機及設(shè)施，確保實現(xiàn)預(yù)定反風(fēng)目標(biāo)。第三節(jié) 主排水系統(tǒng)第四十六條 認(rèn)真做好排水系統(tǒng)的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路及各種保護裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好。第四十七條 主排水泵房與井底大巷連通巷道處應(yīng)安裝密閉門，與變電所連通口

37、處應(yīng)安裝防火門。密閉門必須密封嚴(yán)實，鎖緊裝置齊全、完好。第四十八條 主排水系統(tǒng)檢查、維護、檢測、試驗等應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）水泵、水管、閘閥、電機、配電開關(guān)及輔助設(shè)施每天檢查1次，水泵竄量、對輪間隙每周檢查一次，每月由機電科分管副科長組織有關(guān)人員對排水系統(tǒng)全面檢查一次。（二）防爆設(shè)備防爆性能每月由專職防爆電工檢查不少于1次。（三）泵房必須配備測試小井淤積的專用工具，每天測試一次小井淤積情況并記錄，小井淤積面距吸水龍頭間距不得小于500mm。水倉入口淤積情況每周至少檢查1次。水倉、小井、流水巷根據(jù)淤積情況及時安排清理，每年雨季前必須徹底清理1次。水倉入口處設(shè)置的篦子不少于2道，每班至少清理1次。

38、水倉口還應(yīng)設(shè)柵欄門，防止人員誤入。水倉與巷道連接處應(yīng)掛標(biāo)識牌。（四）每年雨季之前，所有電氣設(shè)備和井上下供電線路必須進(jìn)行全面檢查、檢修，按要求進(jìn)行預(yù)防性試驗。對主排水泵電機的全面檢修包括絕緣電阻測試、直流耐壓試驗、電機軸承清洗換油等。（五）每年雨季之前，礦井所有主排水泵及其管路、三閥、配水閘閥等必須進(jìn)行全部檢查、檢修。（六）每年雨季前對礦井排水系統(tǒng)按照煤礦公司煤礦井下排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗規(guī)范（試行）的要求進(jìn)行一次排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗，區(qū)域泵房與主排水泵房存在二級排水關(guān)系的，聯(lián)合排水試驗必須同時進(jìn)行，檢驗供電、排水管路等能力，考核泵房人員的反應(yīng)能力。試驗結(jié)束后，要及時寫出試驗報告，并報機電部備案。

39、第四十九條 主排水系統(tǒng)安裝和使用應(yīng)符合下列要求：（一）水泵運行正常，無異常振動，水壓穩(wěn)定，溫度正常，水泵竄量、對輪（聯(lián)軸器）間隙符合要求。（二）主電機運轉(zhuǎn)無異常，絕緣座無裂紋，接線規(guī)范，絕緣良好，機殼接地符合要求，各連接螺栓齊全緊固。（三）各操作閘閥、配水閘閥操作靈活，無銹蝕、不漏水。（四）水泵必須安裝就地開泵按鈕。（五）主要泵房（包括采區(qū)泵房）應(yīng)有2套可靠的射流引水系統(tǒng)或1套射流引水系統(tǒng)+真空泵系統(tǒng)。射流主管路管徑不小于3寸，射流主管路及管接頭、閥門等承壓應(yīng)符合要求。備用射流引水系統(tǒng)每月至少試驗1次并記錄。（六）運轉(zhuǎn)部位及危險部位應(yīng)安裝安全防護裝置，并保持完好，吸水井處應(yīng)有可靠的護欄或棚板。

40、（七）備用水泵保持完好，隨時能正常起動投入運行。（八）水泵配電開關(guān)接線規(guī)范，操作機構(gòu)、分合閘按鈕完好可靠，絕緣良好，指示燈顯示正常，電壓表、電流表指示準(zhǔn)確，校驗日期不超限。（九）水倉的空倉容量應(yīng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。（十）按要求設(shè)置水倉水位標(biāo)尺，水位標(biāo)尺應(yīng)能反映開停泵水位、水倉底板至水面、水面至小井口的高度以及50%水倉容積的位置，并按要求安裝高低水位聲光報警裝置。水倉中原則上不允許設(shè)置擋水墻，因特殊情況設(shè)置擋水墻的必須將擋水墻所占用的水倉有效容積從水倉總?cè)萘恐袦p掉，其水倉剩余有效容量必須滿足煤礦安全規(guī)程第三百一十三條有關(guān)水倉有效容量的規(guī)定。（十一）主排水系統(tǒng)泵房循環(huán)管路、井筒管路、地

41、面排水管路及各閘閥等要編號管理，排水系統(tǒng)圖上標(biāo)注清楚對應(yīng)關(guān)系。（十二）排水系統(tǒng)實現(xiàn)在地面集中控制的主要泵房可不設(shè)專人值守，但必須實現(xiàn)圖像監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制和專人巡檢。（十三）制定水泵輪開制度并認(rèn)真執(zhí)行。第五十條 發(fā)生以下情況時，水泵不得投入運行：（一）電動機故障沒有排除，電控設(shè)備存在缺陷，真空表、壓力表、電壓表、電流表失靈。（二）水泵、管路和閘閥嚴(yán)重漏水。（三）電壓不穩(wěn)定。（四）水泵不能正常起動，運轉(zhuǎn)聲音異常。（五）吸水、排水管工作不正常，出現(xiàn)劇烈顫動現(xiàn)象。（六）小井淤積嚴(yán)重，埋住吸水龍頭。第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)第五十一條 空氣壓縮機的檢查維護應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）每天檢查維護部位：主機、油位、冷卻器、

42、分離器、風(fēng)管、閘閥、風(fēng)包、安全閥、釋壓閥、壓力表、配電開關(guān)、供電線路、冷卻設(shè)備及輔助設(shè)施。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，檢查和處理情況做好記錄。（二）每月檢查維護的項目：檢查清理濾網(wǎng)；清潔壓風(fēng)機，檢查是否漏油，冷卻器是否破損；及時有效清除積碳，及時排放風(fēng)包中的積水。（三）每半年檢查維護的項目：保養(yǎng)安全閥、釋壓閥，清理風(fēng)包油垢。（四）每年檢查維護項目：更換潤滑油脂；檢查電氣元器件運行狀況，根據(jù)需要更換傳感器、電路信號板。（五）每年對電壓表、電度表等儀器儀表進(jìn)行一次校驗，精度超出規(guī)定的，應(yīng)及時予以更換。（六）濾芯根據(jù)各廠家要求定期更換。第五十二條 系統(tǒng)的安全保護裝置或安全設(shè)施檢查試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）螺

43、桿式空氣壓縮機，按照產(chǎn)品使用維護說明書的要求對安全保護裝置或安全設(shè)施進(jìn)行檢查、試驗。（二）空氣壓縮機安全閥和壓力調(diào)節(jié)器每月檢查試驗一次。安全閥每年校驗一次，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。安裝的壓力表，每班檢查1次，每半年校驗1次。第五十三條 空氣壓縮機系統(tǒng)的運行應(yīng)符合下列要求：（一）空氣壓縮機運行正常、無異常振動、排氣溫度不超限，斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥狀況良好。（二）主電機運轉(zhuǎn)無異常，絕緣座無裂紋，機殼接地良好，各連接螺栓齊全緊固。（三）空氣壓縮機的排氣溫度符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。（四）風(fēng)包溫度不超限，溫度保護裝置、安全閥和釋壓閥保持完好。（五）電控

44、柜工作正常，五防功能齊全可靠，閉鎖裝置、聯(lián)鎖裝置安全可靠。各部位螺栓齊全，接線緊固。絕緣子、瓷瓶清潔無裂痕，釉面無損傷、無放電痕跡。導(dǎo)電母線（排）無損傷、無斷痕、無銹蝕。柜內(nèi)照明良好。各種儀器儀表顯示準(zhǔn)確。（六）冷卻設(shè)備完好，水泵運轉(zhuǎn)正常，冷卻塔無水垢，池內(nèi)水質(zhì)清潔，無雜物。第五十四條 空氣壓縮機必須使用閃點不低于215的壓縮機油。第五十五條 螺桿壓縮機必須根據(jù)其產(chǎn)品使用說明書要求，選用合格的油脂，明確檢修內(nèi)容和關(guān)鍵部件的更換周期。第五十六條 新安裝、改造和檢修后的風(fēng)包應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行水壓試驗，所有承壓件及密封處均不得有泄露現(xiàn)象。第五節(jié) 地面瓦斯抽采系統(tǒng)第五十七條 地面瓦斯抽采設(shè)施應(yīng)符合下列要

45、求：（一）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。（三）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。（四）泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。（五）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話，必須安裝檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動檢測系統(tǒng)。超溫、斷水等保護裝置應(yīng)齊全可靠。（六）泵房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置，設(shè)置放空管，放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的管口要高出泵房房頂3m以上。應(yīng)設(shè)置采樣、

46、閥門等附屬裝置。（七）干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸的安全裝置。（八）抽放瓦斯泵循環(huán)水必須經(jīng)過軟化處理，并有記錄。循環(huán)水池加防護網(wǎng)。第五十八條 地面瓦斯抽放泵的檢查維護應(yīng)符合以下要求：（一）每天必須定期檢查泵的外部零部件的完好情況，如填料室密封情況，各緊固件的緊固情況，聯(lián)軸器彈性塊的彈性情況等。（二）每班必須對泵和電機根據(jù)設(shè)備巡檢制度的要求進(jìn)行巡檢，關(guān)注泵的運轉(zhuǎn)情況，分析各檢測點數(shù)據(jù)的變化趨勢。（三）運行的瓦斯抽放泵每月應(yīng)停機維修保養(yǎng)一次。（四）備用泵應(yīng)定期轉(zhuǎn)動泵軸和管路閥門，以防生銹。（五）每班檢查泵和電機各處軸承的潤滑情況，出現(xiàn)異常及時更換潤滑脂；每月添加軸承潤滑脂，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑脂全部更換。（六）設(shè)備運轉(zhuǎn)時要時刻關(guān)注系統(tǒng)中各處儀器儀表的指示情況，對使用中的壓力表和真空表必須按規(guī)定進(jìn)行定期校驗，確保其準(zhǔn)確性。第五十九條 監(jiān)測系統(tǒng)的檢查維護應(yīng)符合下列要求：（一）定期檢查監(jiān)測系統(tǒng)的防塵、防水情況，避免水直接淋在監(jiān)測系統(tǒng)的各部件上。（二）各種信號線、電纜應(yīng)按規(guī)定要求安裝、固定以免損傷。（三）定期檢查各監(jiān)測器件的緊固情況，如有松動，應(yīng)將其緊固。（四）對各監(jiān)測元器件定期進(jìn)行校驗和校