隧道工程通風(fēng)作業(yè)指導(dǎo)書（模板）

1、.wd新建衢州至寧德鐵路浙江段站前工程QNZJZQ-標(biāo)隧道工程 編號(hào)：QNZJZQ4-ZDS-20xx003 隧道通風(fēng)施工作業(yè)指導(dǎo)書單位： 二一五年十一月一日發(fā)布二一五年十一月二十五日實(shí)施衢寧鐵路浙江段標(biāo)三分部隧道工程隧道通風(fēng)施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于衢寧鐵路浙江段標(biāo)三分部承建隧道通風(fēng)施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)展上崗技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及

2、的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1空氣中氧氣含量，按體積計(jì)不得小于20%。3.2粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg。每立方米空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg。3.3有害氣體最高容許濃度：1一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；在特殊情況下，施工人員必須進(jìn)入開挖工作面時(shí)，濃度可為100mg/m3，但工作時(shí)間不得大于30min；2二氧化碳按體積計(jì)不得大于0.5%；3氮氧化物換算成NO2為5mg/m3以下。3.4隧道內(nèi)氣溫不得高于28。3.5隧道內(nèi)噪

3、聲不得大于90dB。 3.6隧道內(nèi)氣溫不得大于 28； 3.7壓入開挖工作面的局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管路百米漏風(fēng)率不大于 0.02； 3.8隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速，全斷面開挖時(shí)不應(yīng)小于 0.15m/s，分部開挖的坑道內(nèi)不應(yīng)小于0.25m/s，并均不應(yīng)大于 6m/s。 3.9指導(dǎo)書中未詳細(xì)說(shuō)明處參見相關(guān)施工技術(shù)指南及驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4 施工程序與工藝流程4.1工藝概述隧道通風(fēng)工作一般包括隧道通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、風(fēng)機(jī)及風(fēng)管選型、風(fēng)機(jī)及風(fēng)管安裝、風(fēng)機(jī)及風(fēng)管維護(hù)、通風(fēng)排煙、工程完畢撤除通風(fēng)系統(tǒng)。4.2工藝流程見圖4-2-1隧道通風(fēng)施工工藝流程圖 通風(fēng)方案設(shè)計(jì) 風(fēng)機(jī)風(fēng)管選型 鉆孔固定螺栓 風(fēng)機(jī)支架安裝 鋼絲繩固定 風(fēng)機(jī)安裝固

4、定 通風(fēng)管安裝 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行 風(fēng)機(jī)風(fēng)管連接 系統(tǒng)試運(yùn)行 否 滿足設(shè)計(jì)要求 是 正常通風(fēng) 日常管理，接長(zhǎng)、更換、維護(hù)風(fēng)管 否 滿足勞衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn) 加強(qiáng)通風(fēng) 是 工程完畢撤除圖4-2-1隧道通風(fēng)工藝流程圖 5施工要求5.1施工準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所排生產(chǎn)方案、有無(wú)瓦斯等情況確定通風(fēng)方式，做好通風(fēng)方案及風(fēng)機(jī)風(fēng)管選型工作。 2做好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織詳見勞動(dòng)組織，準(zhǔn)備好各種施工工具、通風(fēng)設(shè)備，并保證施工工具和通風(fēng)設(shè)備的完好率，使其能滿足施工要求。 3預(yù)備好施工使用的各項(xiàng)設(shè)備材料，使其滿足施工要求 通風(fēng)機(jī)：非瓦斯隧道使用普通通風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)管：非瓦斯隧道使用普通 PVC 管。風(fēng)管要滿足以下質(zhì)量要求： 風(fēng)管進(jìn)風(fēng)

5、口的外襯皮長(zhǎng)度和出風(fēng)口的內(nèi)襯皮長(zhǎng)度不小于 20cm。 風(fēng)管表層涂膠要足夠厚且均勻，以減少漏風(fēng)。 風(fēng)管連接處除使用質(zhì)量較好的拉鏈外，還要保證風(fēng)管聯(lián)接強(qiáng)度和較低漏風(fēng)率。 風(fēng)管上的吊環(huán)要能承受住風(fēng)管自身的重壓和通過風(fēng)流的風(fēng)壓。 風(fēng)管上的焊接縫應(yīng)滿足質(zhì)量要求，使其能承受足夠大的風(fēng)壓。 4膨脹螺栓：M12 膨脹螺栓，螺栓長(zhǎng)度 12cm。 鐵絲： 8 號(hào)、14 號(hào)鐵絲。 5鋼絲繩： 8 號(hào)鋼絲繩。 6扎絲：18 號(hào)、 20 號(hào)扎絲。 7鋼絲螺套和卡環(huán)。5.2施工工藝5.2.1通風(fēng)方案設(shè)計(jì) 常用的通風(fēng)方式有：壓入式、抽出式、混合式、巷道式等。根據(jù)隧道工程規(guī)模、施工組織安排進(jìn)展施工通風(fēng)方案設(shè)計(jì)：依據(jù)洞內(nèi)作業(yè)人

6、數(shù)、稀釋炮煙濃度、稀釋瓦斯?jié)舛取⑾♂寖?nèi)燃機(jī)械尾氣、最低允許風(fēng)速等確定供風(fēng)量；依據(jù)施工方案選擇施工通風(fēng)方式和風(fēng)管直徑大?。淮_定管道的通風(fēng)阻力；選擇適當(dāng)?shù)耐L(fēng)機(jī)型號(hào)。 5.2.通風(fēng)機(jī)的安裝 1根據(jù)選定的通風(fēng)設(shè)備安裝位置，平整場(chǎng)地，設(shè)置安裝通風(fēng)設(shè)備的根基和支架。為防止洞內(nèi)排出的污風(fēng)被二次吸入，通風(fēng)機(jī)架設(shè)在距洞口m 外。 2風(fēng)機(jī)支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，防止運(yùn)行中振動(dòng)，風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置加強(qiáng)型柔性管與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎，減少漏風(fēng)。3通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置。4將通風(fēng)設(shè)備平放在預(yù)制好的支架上，調(diào)平、調(diào)整方向后用螺栓固定。通風(fēng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

7、及使用說(shuō)明要求。電器控制柜安設(shè)在枯燥、無(wú)塵、通風(fēng)良好且便于風(fēng)機(jī)司機(jī)操作的地方，接通電源，分別啟動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指向一致。 圖通風(fēng)機(jī)安裝完成5.2.風(fēng)管安裝 1風(fēng)管必須有出廠合格證，使用前進(jìn)展外觀檢查，保證無(wú)損壞，粘接縫結(jié)實(shí)平順，接頭完好嚴(yán)密。通風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用高強(qiáng)、抗靜電、阻燃的軟質(zhì)風(fēng)管。2風(fēng)管掛設(shè)應(yīng)做到平、直，無(wú)扭曲和褶皺。在平行導(dǎo)坑作業(yè)時(shí)，先由測(cè)工在拱頂測(cè)出中線位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓；在正洞作業(yè)時(shí)，襯砌地段根據(jù)襯砌模板縫每5m標(biāo)出螺栓位置，未襯砌地段，先由測(cè)量工在邊墻上標(biāo)出水平位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓。布8號(hào)鍍鋅鐵絲，用緊線器張緊。風(fēng)管吊掛在拉線下

8、。為防止鐵絲受沖擊波振動(dòng)、洞內(nèi)潮濕空氣腐蝕等原因造成斷裂，每10m增設(shè)1個(gè)尼龍繩掛圈。3通風(fēng)管破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。當(dāng)采用軟風(fēng)管時(shí)，靠近風(fēng)機(jī)局部，應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管。通風(fēng)管的節(jié)長(zhǎng)盡量加大，以減少接頭數(shù)量，接頭應(yīng)嚴(yán)密，每100m平均漏風(fēng)率不宜大于1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風(fēng)管直徑的3倍。4風(fēng)管最前端距掌子面5m，并且前55m采用可折疊風(fēng)管，以便放炮時(shí)將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。 5風(fēng)管掛好后，應(yīng)從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處開場(chǎng)，重新調(diào)整一遍，使整條風(fēng)管平直順。 6試送風(fēng)，將各臺(tái)風(fēng)機(jī)分別啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管有無(wú)異常，及時(shí)處理。圖風(fēng)管安裝完成5.2.4送風(fēng) 風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)在接到通風(fēng)工通知

9、前方能送風(fēng)。送風(fēng)時(shí)，先啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，五分鐘后再啟動(dòng)另一臺(tái)電機(jī)。變級(jí)多速風(fēng)機(jī)應(yīng)由低速到高速逐臺(tái)穩(wěn)定啟動(dòng)，即低速啟動(dòng)穩(wěn)定后才能啟動(dòng)中速，中速穩(wěn)定后才能啟動(dòng)高速。 6. 勞動(dòng)力組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)的安裝維護(hù)。通風(fēng)班組由通風(fēng)工、技術(shù)人員和風(fēng)機(jī)司機(jī)組成，并實(shí)行三班倒作業(yè)制度。通風(fēng)工根據(jù)隧道內(nèi)開挖、仰拱、襯砌情況掛設(shè)風(fēng)管、保護(hù)風(fēng)管、更換風(fēng)管。同時(shí)風(fēng)機(jī)司機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)效果和工序控制風(fēng)機(jī)的開停及通風(fēng)量的大小，并保持與通風(fēng)工的密切聯(lián)系。表6-2-1人員配備表負(fù) 責(zé) 人人技術(shù)主管人技術(shù)員人專職安全員人裝在司機(jī)人風(fēng)機(jī)司機(jī)人通風(fēng)工人電工人其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)

10、人員、專職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。7. 材料要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作量核算材料消耗?？蓞⒖急磉M(jìn)展核算。 表 通風(fēng)作業(yè)材料消耗統(tǒng)計(jì)表序號(hào)步驟分工序單位材料機(jī)械1通風(fēng)方案設(shè)計(jì)套2通風(fēng)機(jī)安裝1臺(tái)鋼材 0.8 噸，水泥 1 噸，砂、石、焊接材料等吊車 1 臺(tái)班3通風(fēng)管安裝10 米通風(fēng)管每組10m，螺栓 3 個(gè)，鋼絲繩11m，鐵絲 5m、鋼絲卡 2 個(gè)、其他零星材料他零星材料裝載機(jī) 0.2臺(tái)班4通風(fēng)管更換10 米通風(fēng)管每組10m，螺栓 3 個(gè)，鋼絲繩11m，鐵絲 5m、鋼絲卡 2 個(gè)、其他零星材料他零星材料裝載機(jī) 0.2臺(tái)班通風(fēng)管維護(hù)10 米螺栓 5 個(gè)，鋼絲繩 15m、鋼絲卡5 個(gè)、鐵絲、扎絲、

11、修補(bǔ)材料等裝載機(jī) 0.5臺(tái)班8 設(shè)備機(jī)具配置表8-1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱數(shù)量狀 況1通風(fēng)機(jī)1 臺(tái)良好2裝載機(jī)2 臺(tái)良好3沖擊鉆2 把良好4超厚鋁合金梯子2 個(gè)良好5鐵錘4 個(gè)良好6扳手4 把良好7塑焊槍20 把良好鉗子12 個(gè)良好緊線器4 個(gè)良好9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制9.1.1 通風(fēng)工對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)須每班巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、爆裂、泄露、拖掛、彎曲、褶皺、拉鏈脫開等要及時(shí)處理。 9.1.2定期測(cè)風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速，并做好記錄。 9.1.3經(jīng)常檢查和維修通風(fēng)機(jī)具，檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動(dòng)力消耗，檢查風(fēng)管有無(wú)損傷，損傷要修補(bǔ)。同時(shí)，通風(fēng)機(jī)每一個(gè)月加注一次黃油。 9.

12、1.4對(duì)于風(fēng)管破損嚴(yán)重的應(yīng)急處理措施。先用扎絲將風(fēng)管補(bǔ)綴好，等不需要通風(fēng)時(shí)把風(fēng)管換掉，再用塑焊槍進(jìn)展修補(bǔ)。 9.1.5風(fēng)管的修補(bǔ)。風(fēng)管修補(bǔ)前先擦拭干凈，枯燥后，把比洞大的補(bǔ)丁風(fēng)管布用塑焊槍加熱，待表層膠化開后，用滾輪在補(bǔ)丁上滾動(dòng)，從而把破損的風(fēng)管補(bǔ)好。大的洞用扎絲補(bǔ)綴后再用塑焊槍補(bǔ)，小洞直接用塑焊槍補(bǔ)。 9.1.6為保證通風(fēng)效果，須及時(shí)接長(zhǎng)風(fēng)管，調(diào)整出風(fēng)口至開挖工作面的距離，風(fēng)管出風(fēng)口距開挖工作面的距離控制在L=45A (A為隧道斷面積)內(nèi)。 9.1.7管理好進(jìn)洞的運(yùn)輸?shù)缆泛瓦\(yùn)輸設(shè)備，防止劃破風(fēng)管。洞內(nèi)不要停放閑置的汽車、梭礦和堆積雜物，以免影響風(fēng)流。 9.1.8管理好進(jìn)洞的污染源，必要時(shí)對(duì)內(nèi)

13、燃機(jī)械設(shè)備加空氣凈化裝置。 9.1.9定期測(cè)試粉塵和有害氣體濃度，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)反映。 9.1.10風(fēng)機(jī)司機(jī)做好通風(fēng)記錄。 9.1.11在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20m處裝一U型測(cè)壓計(jì)，用軟管引至風(fēng)機(jī)值班室，風(fēng)機(jī)司機(jī)對(duì) U 型測(cè)壓計(jì)顯示的數(shù)值進(jìn)展記錄，發(fā)現(xiàn)數(shù)值急劇變化時(shí)，通知通風(fēng)工對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展檢查。 9.1.12模板臺(tái)車、防水板臺(tái)架、開挖噴漿臺(tái)架設(shè)計(jì)制造時(shí)要給通風(fēng)管路預(yù)留足夠的凈空，減少風(fēng)管的損壞，保證通風(fēng)管路的暢通。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，每10天進(jìn)展一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)掌子面和其他用風(fēng)地點(diǎn)根據(jù)需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，做好記錄。9.2.2每7天在風(fēng)管進(jìn)出口測(cè)量一次風(fēng)速、風(fēng)壓，并計(jì)算漏風(fēng)率

14、，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，對(duì)風(fēng)筒的漏風(fēng)情況必須及時(shí)修補(bǔ)。9.2.3建設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理檔案，檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測(cè)量記錄、維護(hù)記錄、運(yùn)行記錄等。9.2.4周用風(fēng)速測(cè)定儀對(duì)風(fēng)速進(jìn)展人工檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果與自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)時(shí)間、位置、風(fēng)速值進(jìn)展核對(duì)，確保風(fēng)速滿足施工要求且回風(fēng)巷風(fēng)速不得低于1m/s。10. 安全要求10.1通風(fēng)作業(yè)人員要熟悉隧道施工環(huán)境、作業(yè)工序、通風(fēng)儀器設(shè)備性能，崗前經(jīng)專職培訓(xùn)合格后才允許進(jìn)展通風(fēng)作業(yè)。 10.2通風(fēng)設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，周圍 5m 內(nèi)不得堆放雜物。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置，發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。 10.3風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生機(jī)械事故，做好防火、

15、防觸電工作；風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必切斷電源。 10.4風(fēng)機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有異常、振動(dòng)、火花等故障時(shí)，應(yīng)立即通知人員做出處理。 10.5 通風(fēng)工應(yīng)加強(qiáng)與風(fēng)機(jī)司機(jī)的聯(lián)系，風(fēng)機(jī)司機(jī)在沒有接到通風(fēng)工的通知時(shí)，不能隨意開關(guān)風(fēng)機(jī)。 10.6不允許把重物加在通風(fēng)管上，更不允許通風(fēng)工站在通風(fēng)管上作業(yè)。風(fēng)管周圍不得堆放鋒利物件，在安裝風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管線路下方的錨桿、鋼筋應(yīng)及時(shí)割掉，防止扎爛風(fēng)管。 10.7動(dòng)力線、照明線不得安裝在風(fēng)管同側(cè)。 10.8施工過程中應(yīng)對(duì)人員加強(qiáng)安全技術(shù)交底。 10.9長(zhǎng)梯作業(yè)時(shí)作好防滑或踏空準(zhǔn)備，系好安全帶。同時(shí)應(yīng)有其他通風(fēng)工扶著梯子。 10.10嚴(yán)禁穿著化纖衣物進(jìn)入瓦斯隧道。嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其它易燃物品帶入隧道內(nèi)。 10.11高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帽，同時(shí)應(yīng)系好安全帶。 10.12在使用緊線器時(shí)，一定要把握住力度，防止鋼絲拉蹦，以