直流系統(tǒng)及UPS 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、.直流系統(tǒng)及UPS 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書21.1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于直流系統(tǒng)及UPS 的調(diào)試工作。21.2 編寫依據(jù)表21.2-1 編 寫 依 據(jù)序號引用資料名稱1DL/T 9952006繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗(yàn)規(guī)程2GB 142852008繼電保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程3Q/CSG 100082004繼電保護(hù)及安全自動裝置檢驗(yàn)條例4繼電保護(hù)及安全自動裝置基本試驗(yàn)方法5防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求21.3 作業(yè)流程圖21.3-1 作業(yè)（工序）流程圖21.4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控表21.4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表序號安 全 風(fēng) 險預(yù)控措施1安全措施不完善誤入其他非試驗(yàn)

2、設(shè)備堅持工作票及監(jiān)護(hù)制度2試驗(yàn)人員技術(shù)不熟練，損壞設(shè)備試驗(yàn)人員經(jīng)培訓(xùn)并已參加試驗(yàn)交底3安全措施不完善誤動其他運(yùn)行設(shè)備堅持工作票及監(jiān)護(hù)制度4試驗(yàn)電源與現(xiàn)場不一致造成保護(hù)裝置損壞試驗(yàn)前用萬用表測量試驗(yàn)電源電壓及裝置電源電壓，并有漏電開關(guān)5裝置未接地檢查裝置接地情況6回路及裝置絕緣損壞引起短路分別檢查各回路的絕緣7工作人員未穿絕緣鞋工作進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確穿好工作服，電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，使用絕緣手套8直流環(huán)路拉合開關(guān)檢查直流環(huán)路9蓄電池及UPS爆炸傷人通電前做好防護(hù)措施10定值誤整定認(rèn)真核對定值清單，工作完成后由兩人一起核對定值，并簽字11充放電引起火災(zāi)有專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)置必要的消防措施12電解液對

3、人體傷害做好防護(hù)措施，準(zhǔn)備必要的醫(yī)療藥品注：安全風(fēng)險辨析與控制措施表在有新的風(fēng)險因素及控制措施時可增加補(bǔ)充。21.5 作業(yè)準(zhǔn)備21.5.1 人員配備表21.5-1 作 業(yè) 人 員 配 備工 序 名 稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)絕緣試驗(yàn)211充電模塊調(diào)試211綜合監(jiān)控裝置調(diào)試211絕緣監(jiān)測裝置調(diào)試211蓄電池檢查及浮充電211巡檢裝置檢查211蓄電池組放電試驗(yàn)211注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。21.5.2 工器具及儀器儀表配置表21.5-2 主要工器具及儀器儀表配置序號名 稱規(guī)格/編號單位數(shù)量1絕緣電阻表1000V臺12可調(diào)滑線電阻臺13可調(diào)放電電阻臺14萬用表塊15交流伏安表塊1注：

4、主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。21.6 作業(yè)方法21.6.1 作業(yè)條件檢查21.6.1.1 直流系統(tǒng)、UPS 及接線完成。21.6.1.2 直流充電器、UPS 調(diào)試用的臨時電源已接線完畢，具備送電條件。21.6.1.3 蓄電池室照明充足，通風(fēng)良好。21.6.1.4 所有使用的測量儀表均經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在檢定周期內(nèi)。充電裝置調(diào)試。21.6.2 絕緣試驗(yàn)測量交流進(jìn)線、直流母線對地絕緣電阻（用500V 絕緣電阻表），380V 交流進(jìn)線相序正確、直流母線極性正確；交流耐壓試驗(yàn)電壓1000V，耐壓1min 通過，可以投入電源。21.6.3 充電模塊檢查兩路交流切換正常，儀表指示正確，充電模塊

5、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、均流精度、紋波系數(shù)、報警正確，均充、浮充投入正常。21.6.4 綜合監(jiān)控裝置調(diào)試綜合監(jiān)控裝置中，按裝置說明書設(shè)置充電放電系數(shù)和模式，設(shè)置報警定值等，通過改變定值形式，確認(rèn)各定值動作正常。21.6.5 絕緣監(jiān)測裝置調(diào)試投入絕緣監(jiān)測儀，其工作應(yīng)正常，分別用可調(diào)電阻按照整定值，檢查每一路饋線絕緣低報警值是否符合絕緣檢測儀的設(shè)定值。21.6.6 蓄電池試驗(yàn)21.6.6.1 蓄電池檢查及浮充電。充電前測量并記錄每個電池的電壓，對蓄電池組浮充24h 后，測量并記錄每個電池的電壓，投入蓄電池組巡檢儀，檢查巡檢正常。21.6.6.2 蓄電池組放電試驗(yàn)。（1） 放電前測量并記錄每個電池的電壓。（2）

6、 檢查放電裝置良好。（3） 確認(rèn)電池已充滿，放電過程中每隔1h 測量并記錄每個電池的電壓，放電10h 后，測量并記錄每個電池的電壓，計算放電容量滿足要求。（4） 按蓄電池充電要求給蓄電池再充電，充滿后轉(zhuǎn)浮充電運(yùn)行，直流系統(tǒng)投入。21.6.6.3 巡檢裝置檢查。整定好裝置中電池組和單個電池電壓欠壓和過壓定值，檢查蓄電池組每一個電池的電壓并與裝置采樣比較。21.6.7 定值整定按定值單要求輸入定值，定值核對包括裝置系統(tǒng)參數(shù)定值、報警定值。核對系統(tǒng)參數(shù)與現(xiàn)場實(shí)際參數(shù)相符合。21.6.8 檢查調(diào)試記錄檢查調(diào)試記錄完整并簽字，調(diào)試數(shù)據(jù)符合投產(chǎn)條件。21.7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)21.7.1 質(zhì)量控制措

7、施21.7.1.1 交流進(jìn)線、直流母線絕緣用2500V 絕緣電阻表測量，10M；直流支路用1000V 絕緣電阻表測量，10M。21.7.1.2 直流母線和蓄電池組的過壓、欠壓報警值應(yīng)在設(shè)定值的±5以內(nèi)，充電模塊的穩(wěn)流、穩(wěn)壓精度應(yīng)在±0.5以內(nèi)，充電模塊的均流不平衡度應(yīng)在±5以內(nèi)，直流紋波系數(shù)在0.5以內(nèi)。21.7.1.3 絕緣檢測儀選路正確，報警值在設(shè)定值的±5以內(nèi)，電池巡檢儀單節(jié)電池電壓顯示值與實(shí)際值差應(yīng)在±1以內(nèi)。21.7.1.4 蓄電池組充放電試驗(yàn)，每個電池的浮充電壓應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)，蓄電池組放電電流大小要求為額定容量除以10，并一直保持穩(wěn)定，放電10h 后，每個電池的電壓應(yīng)不低于要求值。21.7.1.5 浮充運(yùn)行時，單體電壓偏差值不超過整組蓄電池平均值±0.05V。21.7.1.6 開路電壓最大最小電壓差值0.03V。21.7.1.7 各單體蓄電池的電壓測量誤差應(yīng)不大于±0.5，蓄電池組電流測量誤差應(yīng)不大于±1。21.7.2 質(zhì)量控制表表21.7-1 質(zhì) 量 控 制 表序號控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS1電池充放