高爐值班工長理論考試復(fù)習(xí)題1

1、煉鐵廠2011年度職工職業(yè)技能大賽理論考試高爐值班工長復(fù)習(xí)題一、填空題：1.生鐵含硫高會(huì)造成 ，降低鋼的強(qiáng)度及一系列使用性能。2.焦炭灰分主要由 構(gòu)成，冶煉中需配加堿性氧化物造渣。3.爐渣中MgO、MnO、FeO等能減少 。4.造渣制度應(yīng)包括造渣過程和對(duì) 的控制。5.焦炭灰分每增加1%，焦比升高2%，高爐產(chǎn)量一般會(huì) 。6.料面低于規(guī)定位置 且不能盡快恢復(fù)時(shí)稱為低料線。7.塊狀帶煤氣流分布取決于爐料的 。8.煤氣和爐料溫差最小在 ，只有10-20。9.難熔化的爐渣一般說來有利于提高 。10.爐渣應(yīng)具有足夠的 ，以保證生鐵的質(zhì)量。11.燃料比是指每煉一噸生鐵所 。12.慢風(fēng)率是指風(fēng)壓低于 的時(shí)間占

2、規(guī)定時(shí)間（日歷時(shí)間減去大中修時(shí)間）的百分比。13.每晝夜每立方米高爐有效容積燃燒的焦炭量稱為 。14.批重增大時(shí)可以加重 ，增大邊緣的透氣性。15.焦炭含灰分高則意味著 低，質(zhì)量差。 16.為消除管道行程或偏料，可臨時(shí)改變布料器工作制度，進(jìn)行 。17.富氧鼓風(fēng)有 ，提高噴吹量，降低燃料消耗的功能。18.高爐造成爐墻粘結(jié)或爐缸堆積時(shí)，需要采取 。19.爐溫劇涼時(shí)，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地 ，數(shù)量要一次加足。20.高爐噴吹煤粉是 ，增鐵節(jié)焦的重要措施。21.入爐礦石品位提高1%，可降低焦比1.5%2.0%，提高產(chǎn)量 。22.料速正常是高爐順行的重要標(biāo)志之一，生產(chǎn)中緩慢增快則預(yù)示著高爐 。23.隨著高爐冶煉強(qiáng)度

3、的提高，爐型多向高徑比 發(fā)展。24.風(fēng)口帶是高爐熱能和 的發(fā)源地。25.煉鐵生產(chǎn)的熱制度是指爐內(nèi) 。26.滴落帶是指 ，穿過焦炭層下到爐缸的區(qū)域。27.高爐冶煉是爐內(nèi) 兩大流股運(yùn)動(dòng)的過程 。28.送風(fēng)制度對(duì)爐缸的 起著決定性作用 。29.難熔化的爐渣一般說來有利于提高 。30.礦石和焦炭分別兩次裝入高爐的裝料方式叫做 。31.鐵礦石入爐后首先被蒸發(fā)掉的水份是 。32.煉鐵原料中含堿金屬主要以 形態(tài)存在。33.合理的造渣制度應(yīng)選擇最適宜的 ，滿足爐況順行。34.焦炭在高爐中起到 和料柱骨架三個(gè)作用。35.硅的還原是按照 的順序逐級(jí)進(jìn)行的。36.高爐爐渣應(yīng)具有 ，以保證生鐵的質(zhì)量 。37.合理的送

4、風(fēng)制度可保證煤氣流在爐缸的 。38.研究高爐熱平衡的目的主要在于尋求 的途徑 。39.在成渣過程中形成的 稱做軟熔帶 。40.低料線時(shí)間過長，容易引發(fā) 事故。41.爐缸內(nèi)進(jìn)風(fēng)量大小取決于風(fēng)口斷面積、 和送風(fēng)壓力。42. 爐渣熔化至能自由流動(dòng)時(shí)的溫度，叫做爐渣的 。43.通常將粘度在 的溫度作為表示酸性渣的熔化性溫度。44.AI2O3含量超過15%時(shí)，將使?fàn)t渣高溫下的 。45.爐渣粘稠，熔化性溫度升高，容易引起 。46.FeO和MnO能降低爐渣熔化性，對(duì)爐渣有較強(qiáng)的 。47.燒結(jié)礦中的硫是以 的形式存在的。48.焦碳循環(huán)區(qū)是指 呈回旋運(yùn)動(dòng)的區(qū)域。49.提高風(fēng)溫鼓風(fēng)體積增大，風(fēng)速增大， ，也使燃燒

5、帶擴(kuò)大。50.高爐一代壽命在很大程度上取決于爐襯的 。51.爐溫的變化會(huì)引起下料及 的變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)劑。52.高爐下部調(diào)劑指的主要是風(fēng)量、風(fēng)溫、 調(diào)劑。53.高爐減風(fēng)時(shí)，爐內(nèi)煤氣量、氣流速度下降并降低了料速，所以能夠取得防涼和 的效果。54.合理的裝料制度，應(yīng)保證爐料在 分布合理。55.高爐爐喉間隙增大，能促使 ，以保證疏松中心 。56.高爐中鐵大約還原達(dá)到 。57.入爐料的冶金性能一般指：還原性能、 和荷重還原軟熔性能。58.還原硅消耗的熱量是還原相同數(shù)量鐵耗熱的 倍。59.倘若煤氣的 和化學(xué)能得到充分利用，高爐冶煉就愈經(jīng)濟(jì)。 60.確定鐵口合理深度的原則是爐缸內(nèi)襯至爐殼厚度的 倍。61Ca

6、CO3在高溫分解時(shí)約有 %與焦炭中的碳作用。62高爐在一定的原料操作條件下其炭素消耗既能滿足 又滿足化學(xué)能的需要，此時(shí)即可獲得理論最低燃料比。63高爐每冶煉一噸生鐵可產(chǎn)生煤氣 m3。64溫度高于 時(shí)渣鐵全部熔化，滴落經(jīng)焦炭層進(jìn)入爐缸。65高爐風(fēng)口前燃燒是在空氣量一定且有大量過剩 存在的條件下進(jìn)行的。66焦炭在高爐中起 、 、 三個(gè)主要作用。67熱風(fēng)壓力的測量點(diǎn)設(shè)在 位置。68鐵礦石中有較多堿金屬時(shí)易生成 化合物而降低軟化溫度。69影晌軟熔帶寬窄實(shí)質(zhì)是礦石的 高低和軟化溫度區(qū)間。70爐渣離子結(jié)構(gòu)與礦物組成變化是爐渣 變化的根本原因。71煤粉的燃燒分為 、 、燃燒三個(gè)階段。72高爐噴煤槍插槍形式分

7、為 、 、 。73高爐烘爐的目的是 ，提高砌體整體強(qiáng)度。74高爐流化噴吹控制煤量的方法是 。75儲(chǔ)煤場的作用是 、 、混煤作用 。76高風(fēng)溫使高爐高溫帶下移，擴(kuò)大了 還原區(qū)，提高了高爐內(nèi)煤氣的化學(xué)能利用率，有利用降低焦比。77影響電除塵效率的因素，是煤氣在電極間的 。78在送期間熱風(fēng)出口的風(fēng)溫，隨送風(fēng)時(shí)間的延長而逐漸下降，其降低的速度與風(fēng)量與 比，與貯熱量成 比。79物體產(chǎn)生爆炸的三個(gè)基本條件分別為： 、火源、可燃物與空氣混合到一定的濃度。80管道壓力損失有： 、和 兩種。81銅的熔點(diǎn)是 、工業(yè)上常用的三種為： 、 、黃銅。82 和沸滕是液體汽化的二種形式。83維護(hù)好鐵口的主要措施有： 、 、

8、打泥數(shù)量溫度適當(dāng)、固定適宜的鐵口角度、 。84焦粉使炮泥具有很高的 和耐火度，并且透氣性好。85保持一定的鐵口角度可保持一定的死鐵層厚度，有利于 和 。86消除爐瘤的方法有 和 。參考答案：1金屬冷脆性，2酸性氧化物，3爐渣的粘度，4終渣性能，5下降3%左右，60.5m以下，7透氣性，8爐身中下部，9爐缸溫度，10脫硫能力，11消耗燃料量，12額定風(fēng)壓80%，13冶煉強(qiáng)度，14中心負(fù)荷，15 固定碳含量，16定點(diǎn)布料，17提高爐缸溫度，18洗爐措施，19早加凈焦，20強(qiáng)化高爐生產(chǎn)，212.5%3%范圍，22由熱轉(zhuǎn)涼，23減小的矮胖型，24氣體還原劑，25冶煉的熱狀態(tài)，26渣鐵全部熔，27爐料和

9、煤氣，28工作狀態(tài)，29爐缸溫度，30分裝料制，31吸附水和游離水，32硅鋁酸鹽或硅酸鹽，33爐渣成分和堿度，34發(fā)熱劑、還原劑，35sio2-sio-si，36足夠的脫硫能力，37初始分布合理，38降低噸鐵能耗，39熔融帶和半熔融帶，40爐涼和其它失常 ，41.料柱透氣性，42.熔化性溫度，43.2050泊，44.粘度增加，45.爐缸堆積，46.稀釋作用，47.硫化鐵，48.氣流和焦碳，49.動(dòng)能增大，50.破損程度，51.加熱和還原，52.濕分，53.提高鐵水溫度，54.爐內(nèi)截面積，55.礦石布在邊緣，56. 99.5 ，57. 低溫還原粉化性能，58. 8，59. 熱能，60. 1.21

10、.5，61. 50，62. 熱能，63. 20003000，64. 1500，65. 碳，66. 發(fā)熱劑、還原劑、料柱骨架，67. 熱風(fēng)總管與圍管交接前約1m處，68. 低熔點(diǎn)，69. 軟化溫度，70. 性質(zhì)，71. 加熱、揮發(fā)分揮發(fā)，72. 斜插式、直插式、風(fēng)口固定式，73. 使高爐耐火材料砌體內(nèi)的水分緩慢蒸發(fā)，74. 采用補(bǔ)氣器，75. 儲(chǔ)備作用、空干作用，76. 間接，77. 流速 ，78. 正、反 ，79. 可燃物，80. 摩擦阻力損失、局部阻力損失，81. 1083、紫銅、青銅，82. 蒸發(fā)，83. 按時(shí)出凈渣鐵、嚴(yán)禁潮泥出鐵、改進(jìn)炮泥質(zhì)量，84. 抗渣性，85. 保護(hù)爐底、出凈渣鐵

11、，86. 洗爐、炸瘤。二、選擇題：1高爐熱制度和造渣制度劇烈波動(dòng)會(huì)造成爐墻（ ）。 (A)下部結(jié)厚 (B)上部結(jié)厚 (C)局部侵蝕 2長期堵風(fēng)口操作會(huì)造成（ ）。(A) 爐墻局部結(jié)厚 (B)懸料 (C)崩料 3高爐長期冷卻強(qiáng)度過大，會(huì)造成（ ）。 (A) 爐墻結(jié)厚 (B)爐皮開裂 (C) 局部侵蝕 4我廠煉鋼生鐵的適宜堿度CaO/SiO2一般應(yīng)控制在（ ）之間為宜。 (A)101.2 (B)1.11.3 (C)1.21.4 5高爐原料中的硫約有（）是由焦碳帶入的。(A) 50% (B)60% (C)80%6實(shí)際生產(chǎn)中爐渣中的Al2O3含量一般不宜超過（ ），否則爐渣粘度大。 (A)13%15%

12、 (B)14%16% (C)15%18% 7鋼與鐵的主要區(qū)別是含碳量不同，含碳量（ ）以上的為生鐵。(A)0.2% (B)1.5% (C) 1.7%8一批料中礦石比焦炭先裝入高爐的裝料方式叫做（ ）。 (A)倒裝 (B)正裝 (C)分裝 9高爐操作中變料制，主要是為了調(diào)節(jié)（ ）。(A)煤氣流分布 (B) 爐溫高低 (C)爐渣堿度 10高爐使用的生礦堆密度為（ ）噸。 (A)1.8 (B)1.9 (C)2.0 11每煉一噸生鐵所需要的焦炭量稱為焦比，用（ ）表示。(A)kg (B)kg/t鐵 (C) t/m3.d 12高爐內(nèi)型是指高爐冶煉的空間輪廓，由爐缸、爐腹、爐腰和（ ）五部分組成。 (A)

13、爐身及爐頂 (B)爐基和爐頂 (C)爐身和爐喉13含鐵礦物按其礦物組成可分為四大類：磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和（ ）。(A)富礦 (B)貧礦 (C)菱鐵礦14堿度為（ ）的叫自熔燒結(jié)礦。 (A)1.01.2 (B)1.31.5 (C)1.53.5 15堿度為（ ）的叫高堿度燒結(jié)礦。(A)1.01.1 (B)1.21.3 (C)1.53.5 16高爐內(nèi)爐身下部直接還原溫度開始在（ ）。(A)570 (B)8001000(C)高于110017高爐空料線停爐時(shí)，噴水管的位置應(yīng)設(shè)在（ ）。 (A)小料斗 (B)大料斗 (C)爐喉取樣孔 18高爐冶煉的還原劑有（ ）三種。 (A)CO、C、H2 (B)CO

14、、O2、C (C)CO、O2、N219碳汽化反應(yīng)大量進(jìn)行的溫度界限是（ ） (A)800-900 (B) 900-1000 (C).>110020開爐一般都在爐腰1/3以下用凈焦、空焦充填，理由是（ ）。 (A)防止礦石破碎 (B)保證爐缸溫度 (C)維持順行21煉鐵爐料堿度為（ ）的叫超高堿度燒結(jié)礦。 (A)1.01.1 (B)1.21.3 (C)1.53.5 (D)3.522球團(tuán)礦具有含鐵分高、還原性好、（ ）和便于運(yùn)輸、貯存等優(yōu)點(diǎn)。(A)產(chǎn)量高 (B)粉末少 (C)粒度均勻 (D)焦比低23礦石在爐內(nèi)的實(shí)際堆角為（ ）。 (A)26º29º (B)30º

15、;34º (C)36º43º (D)40º47º24焦炭在爐內(nèi)的實(shí)際堆角為（ ）。 (A)26º29º (B)30º34º (C)36º43º (D)40º47º25爐料沿大鐘表面呈拋物線下落影響布料，一般大鐘傾角取值為（ ）。 (A)30º (B)35º (C)40º (D)53º26“矮胖”型高爐和多風(fēng)口，有利于（ ），有利于順行。 (A)強(qiáng)化冶煉 (B)高爐長壽 (C)降低焦比 (D)提高鼓風(fēng)動(dòng)能27 低料線一小時(shí)不能恢

16、復(fù)正常時(shí)，應(yīng)減輕焦碳負(fù)荷的（ ）。(A) 5-8% (B)10-20% (C)20-25% (D)25-30%28高堿度燒結(jié)礦的主要優(yōu)點(diǎn)是（ ）。(A) 產(chǎn)量高 (B)粉末少 (C) 還原性好 (D)焦比低 29實(shí)際煉鐵生產(chǎn)中，爐況（ ）時(shí)容易發(fā)生懸料事故。(A)向涼 (B)下行 (C)正常 (D)熱行30冷卻壁漏水時(shí)煤氣中H2含量升高，爐溫表現(xiàn)為（ ）。 (A)向熱 (B)上行 (C)波動(dòng) (D)大幅度下行31生產(chǎn)中調(diào)整風(fēng)口直徑和長度，屬于（ ）制度的調(diào)劑。 (A)裝料 (B)送風(fēng) (C) 造渣 (D)熱32高爐操作中改變焦炭批重，主要是為了調(diào)節(jié)（ ）。(A)煤氣流分布 (B) 爐溫高低 (

17、C)爐渣堿度 (D)冶煉強(qiáng)度33高爐內(nèi)料柱中礦石從軟化到熔化這一區(qū)間，叫（）。(A)軟熔帶(B)塊狀帶(C)滴落帶 (D)風(fēng)口帶34焦炭灰分含量與強(qiáng)度之間（ ）關(guān)系。 (A)呈反比(B)呈正比(C)沒有直接關(guān)系(D)無影響 35爐渣要有良好的流動(dòng)性，并能自由地與鐵水（ ）。(A)脫S (B)保溫 (C)熔融 (D)分離 36高爐冶煉要求，規(guī)定槽存不少于（ ）的容積。(A)50% (B)60% (C)70% (D)80%37高爐冶煉中焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒產(chǎn)生的溫度高達(dá)（ ）。(A)14001600 (B)16001800 (C)17001900 (D)1800210038 高爐內(nèi)鐵礦石從入爐到軟熔前

18、分布的區(qū)域，稱做（ ）。(A)軟熔帶 (B)滴落帶 (C)風(fēng)口帶 (D)塊狀帶39低料線時(shí)，礦石不能進(jìn)行正常的（ ），是造成爐涼的主要原因。(A)分布 (B)按序下降 (C)預(yù)熱和還原 (D)氧化與燃燒40堿性爐渣為短渣，爐渣過堿時(shí)流動(dòng)性差，會(huì)使風(fēng)口表現(xiàn)為（ ）。(A)出現(xiàn)掛渣 (B)爐溫上行 (C)爐溫不變 (D)爐溫下行 41.酸性爐渣為長渣，它隨著溫度的下降最終會(huì)影響（ ）。(A)堿度向上 (B)物理熱上行 (C)爐缸溫度向上 (D)脫硫效率下降42.焦炭在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫還原性氣體，它們是（ ）。(A)CO、CO2 (B)CO、O2 (C)O2、H2 (D)CO、H243.煤氣中分可燃

19、成分與不可燃成分，下列完全能燃燒放熱的是（ ）。(A)CO、C2H4、SO2 (B)H2、H2O、CO (C)CO、H2S、H2 (D)CO、H2、O244.高爐爐缸裝有鐵口、渣口和風(fēng)口，并容納渣鐵，它的形狀是（ ）。(A)圓筒形 (B)錐臺(tái)形 (C)倒錐臺(tái)形 (D)截錐臺(tái)形45.爐喉間隙過大時(shí)，料面呈M型分布，會(huì)造成（ ）。(A)局部偏料 (B)中心過死 (C)邊緣發(fā)展46.入爐礦石品位提高1%，可降低焦比約（ ）。(A)1.52.0% (B)1.01.5% (C)1.21.6% (D)1.31.7%47.當(dāng)焦炭中含硫每提高0.1%時(shí)，高爐焦比升高約（ ）。(A)1.22.0% (B)1.1

20、1.9% (C)1.01.8% (D)1.01.5%48.有些成分影響爐渣粘度，如（ ）的升高會(huì)使?fàn)t渣流動(dòng)性變差。(A)Al2O3、CaO (B)Al2O3、SiO2 (C)MnO、CaO (D)CaO、MgO49.高爐發(fā)生向涼爐況，除補(bǔ)加焦炭、空焦外，首先要采取（ ）的措施。(A)加風(fēng)溫 (B)停噴吹 (C)增大噴吹 (D)減風(fēng)50.高爐噴吹燃料，爐渣脫硫能力增強(qiáng)，對(duì)LS( )。 (A)有所降低 (B)降低47% (C)提高47%51.高爐煉鐵所用燃料主要是焦炭，它的堆積密度一般在（ ）之間。 (A) 0.400.45t (B)0.450.50t (C)0.55.60t 52.球團(tuán)礦是經(jīng)過培

21、燒的爐料，它的堆密度一般在（ ）之間。 (A)1.51.7t (B)1.61.8t (C)1.92.0t53.低料線時(shí)，礦石不能進(jìn)行正常的（ ），是造成爐涼的主要原因。 (A)分布 (B)按序下降 (C)預(yù)熱和還原 54.從高爐解剖看，爐料在爐內(nèi)分布基本上上按（ ）層狀下降的。 (A)礦先焦后 (B)焦先礦后 (C)裝料順序55.生鐵中五大元素是Si、Mn、S和（ ）。(A)P、Fe (B)Fe、C (C)CO、H2 (D)C、P56.高爐處于停產(chǎn)狀態(tài)，休風(fēng)十天以上稱為（ ）。(A)長期休風(fēng) (B)計(jì)劃檢修 (C)悶爐 (D)短期休風(fēng)57.冶煉過程中，高溫物理化學(xué)反應(yīng)的主要區(qū)域在（ ）。 (A

22、)風(fēng)口帶 (B)滴落帶 (C)爐缸渣鐵貯存區(qū)58.高爐噴吹燃料，爐渣脫硫能力增強(qiáng)，對(duì)LS( )。 (A)有所降低 (B)降低47% (C)提高47%59.焦碳在爐內(nèi)破碎的主要原因是（ ）。 (A)撞擊造成 (B)爐料摩擦造成 (C)化學(xué)反應(yīng)消耗造成60.高爐煤氣和部分焦炭奪取鐵礦石中的氧，這一過程稱為（ ）。 （A）氧化過程 （B物理反應(yīng) （C相互作用 （D） 還原過程61.減少渣中帶鐵的主要條件是（ ）。（A）提高堿度 （B）降低堿度 （C）活躍爐缸 （D）減風(fēng)控制62.高爐在采用放風(fēng)坐料時(shí)，如果料坐不下來，（ ）。（A）應(yīng)等待風(fēng)壓降至零位并打開窺視孔 （B）可用熱風(fēng)爐倒流使高爐負(fù)壓幫助（C

23、）應(yīng)復(fù)風(fēng)燒空爐缸再進(jìn)行坐料63.安全規(guī)程規(guī)定：高爐冷卻水壓力應(yīng)比熱風(fēng)壓力高（ ）。 （A）50KPa (B) 100KPa (C) 相等64.高爐內(nèi)直接還原溫度開始在（ ）。 (A) 8001000 (B) 高于1100 (C) 高于57065.空料線停爐，打水管的安裝位置應(yīng)設(shè)在（ ）。 (A) 小料斗上面 (B) 大料斗內(nèi) (C) 從爐喉取樣孔插入66.長期休風(fēng)須停鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)該在下列工作完成之后進(jìn)行（ ）。 (A) 發(fā)出休風(fēng)信號(hào)、熱風(fēng)爐操作完畢，放風(fēng)閥打開以后 (B) 完成休風(fēng)操作，熱風(fēng)爐倒流，所有風(fēng)口全部用堵口泥堵嚴(yán)、停止倒流后 (C) 完成B后、所有風(fēng)口直吹管全部卸下，切斷高爐與送風(fēng)系

24、統(tǒng)聯(lián)系后67打水空料線時(shí)，高爐爐頂溫度控制在（ ）。 （A）愈低愈好 （B）大于500小于700 （C）400500之間68對(duì)鼓風(fēng)動(dòng)能影響最大的鼓風(fēng)參數(shù)是（ ）。（A）風(fēng)量 （B）風(fēng)口面積 （C）風(fēng)溫 （D）風(fēng)壓69爐缸煤氣的最終主要成分為（ ）。（A）CO、H2、N2 (B) CO、CO2、N2 (C) CO2、N2、H270碳汽化反應(yīng)大量進(jìn)行的溫度界限是在（ ）。(A)1000 (B)9001000 (C) 1100以上71新筑高爐烘爐的目的是（ ）。（A）為開爐順行 （B）保證安全 （C）保護(hù)好爐襯爐體設(shè)備和降低開爐焦化72精料的內(nèi)容概括為，高、穩(wěn)、小、凈。其中的“小”，是指（ ）。（A

25、）粒度愈小愈好 （B）除去含粉部分 （C）由高爐的大小規(guī)定粒度范圍73高爐的冷卻水水速應(yīng)使浮懸物不易沉凝，不發(fā)生局部沸騰，對(duì)水速要求（ ）。 （A）0.81.5ms （B） 1.52ms （C） 2ms74為保證熱風(fēng)爐的強(qiáng)化燃燒和安全生產(chǎn)，大于1000m3級(jí)的高爐，要求凈煤氣支管處的煤氣壓力不低于（ ）。 （A） 6KPa （B）3KPa （C） 10KPa75影響爐缸和整個(gè)高爐內(nèi)各種過程中的最重要因素是：（ ）。 （A）礦石的還原與熔化 （B）爐料和煤氣的運(yùn)動(dòng) (C) 風(fēng)口前的焦炭燃燒反應(yīng)76塊狀帶的煤氣分布取決于：（ ）。 (A) 爐料的透氣性 (B) 爐缸煤氣的初始分布 (C) 軟熔帶的

26、媒氣分布77采取較高冶煉強(qiáng)度操作時(shí)，保持高爐順行應(yīng)該采取（ ）。（A）發(fā)展邊緣氣流 （B）發(fā)展中心氣流 （C）造成兩條煤氣通路78焦炭灰分主要是（ ）。（A）酸性氧化物 （B） 中性氧化物 （C） 堿性氧化物79衡量出鐵口維護(hù)的好壞以：（ ）。（A）鐵口深度 （B）鐵口合格率 （C）渣鐵出盡情況80燒氧時(shí)應(yīng)確認(rèn)氧壓在：（ ）。 （A）8Kgcm2以上 （B）10Kgcm2以上 （C）15Kgcm2以上81生礦中最易還原的是：（ ）。（A）磁鐵礦 （B）赤鐵礦 （C）褐鐵礦82高爐噴吹煤粉的含水應(yīng)控制在（ ） 。（A） 1左右 （B）5左右 （C）10左右83國家環(huán)保規(guī)定粉塵外排濃度（ ）。 （

27、A）不大于200毫克米3 （B）不大于150毫克米3 (C)不大于300毫克米384原煤中化學(xué)元素氮（N）、硫（S）、磷（P）、灰分（A）是（ ）。 (A) 有害元素 (B) 有益元素 (C) 主要元素85噴入高爐內(nèi)的煤粉可以代替焦炭提供（ ）和還原劑作用。 (A) 骨架 (B) 熱量 (C) 滲碳86煤的可磨性指數(shù)越高（ ）。 (A) 越不易磨細(xì) (B) 越易磨細(xì) (C) 對(duì)磨細(xì)無影響87當(dāng)管道中的氣體流量增加時(shí)，流量孔板前后的壓力差（ ）。(A)增加 (B)減少 (C)不變88熱風(fēng)爐要求所用的高爐煤氣含塵量應(yīng)少于（ ）(A) 1g/m3煤氣 (B) 1mg/m3煤氣 (C) 10mg/m3

28、煤氣89熱風(fēng)爐燃燒期和送風(fēng)期，其熱交換都主要在（ ）中完成。(A) 蓄熱室 (B) 燃燒室 (C) 拱頂90當(dāng)拱頂溫度已達(dá)到規(guī)定的最高時(shí)，燒爐操作應(yīng)使空氣過剩系數(shù)（ ），控制拱頂溫度不再上升。(A) 保持不變 (B) 增大 (C) 減小91下列幾種提高煤氣理論燃燒溫度的方法中，較經(jīng)濟(jì)的是（ ）(A) 混入高發(fā)熱值煤氣 (B) 煤氣用降溫來脫濕 (C) 預(yù)熱助燃空氣和煤氣92焦碳反應(yīng)性與煤料堆積密度的關(guān)系是（ ）。(A) 正相關(guān) (B) 負(fù)相關(guān) (C) 無關(guān)選擇題答案：1.A，2.A，3.A，4.A，5.C，6.C，7.C，8.B，9.A，10.B，11.B，12.C，13.C，14.A，15.

29、C，16.C，17.C，18.A，19.C，20.B，21.D，22 .C，23.C，24.A，25.D，26.A，27.B，28.C，29.D，30.D，31.B，32.B，33.A，34.A，35.D，36.D，37.D，38.D，39.C，40.A，41.D，42.D，43.C，44.A，45.C，46.A，47.A，48.A，49.D，50.C，51.B，52.C，53.C，54.C，55.D，56.C，57.B，58.C，59.C，60.D，61.C，62.C，63.A，64.A，65.C，66.C，67.C，68.A，69.A，70.C，71.C，72.B，73.A，74.A，75

30、.C，76.A，77.C，78.A，79.B，80.B，81.C，82.A，83.B，84.A，85.B，86.B，87.A，88.C，89.A，90.B，91.C，92.B。三、判斷題：( )1.風(fēng)溫利用水平低是制約噴吹煤比的重要因素。( )2.礦石的入爐品位與高爐技術(shù)指標(biāo)有密切的關(guān)系。( )3.焦炭應(yīng)比礦石的平均粒度大35倍。( )4.焦炭成分和性能波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致高爐冶煉行程不穩(wěn)定。( )5.焦炭帶入的硫量占所需原料含硫量的60%左右。( )6.煉鐵工作者認(rèn)為，良好的冶金焦應(yīng)是含固定C量高和灰分高。( )7.保持爐缸工作均勻活躍，應(yīng)使W型軟熔帶升高。( )8.為保證生鐵質(zhì)量，爐渣堿度越高越好。

31、( )9.評(píng)價(jià)燒結(jié)質(zhì)量的好壞，通常以礦品位越高越好，粉末越少越好。( )10.冶煉低硅生鐵節(jié)能增產(chǎn)效果明顯，因此Si含量控制越低越好。( )11.爐渣中MgO、MnO能減少爐渣粘度。( )12.爐渣中Al2O3、CaO能減少爐渣粘度。( )13.硫負(fù)荷過高，使?fàn)t內(nèi)脫硫在技術(shù)上有困難，經(jīng)濟(jì)上也不合理。( )14.熱制度的穩(wěn)定是高爐行程正常的條件和標(biāo)志。( )15.單純地提高渣中MgO含量，會(huì)降低脫硫能力。 ( )16.現(xiàn)代煉鐵技術(shù)水平的提高，在于推廣新工藝、新技術(shù)。( )17.高爐生鐵含硫量，是利用調(diào)劑爐渣堿度來控制的。( )18.高爐冶煉過程中，合理的爐渣堿度起著十分重要的作用。( )19.合

32、理的操作制度是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗目標(biāo)的保障。( )20.爐料中球團(tuán)礦、燒結(jié)礦、生礦，其品位高低、質(zhì)量不同。( )21.頻繁發(fā)生懸料，應(yīng)采取抑制邊緣的料制為宜。( )22.爐料粒度小于5mm比例增大時(shí)，入爐易于還原，對(duì)生產(chǎn)有利。( )23.入爐焦炭粒度越大，爐內(nèi)料柱透氣性就越好，高爐指標(biāo)越好。( )24.冶煉過程中含鐵料在爐內(nèi)熔化后是和氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被還原的。( )25.還原氣體在爐內(nèi)以CO、H2、O2三種元素為主進(jìn)行反應(yīng)。( )26.低料線的危害通常會(huì)導(dǎo)致爐涼和其它爐況失常。( )27.爐渣堿度過高會(huì)造成爐渣流動(dòng)性差，影響高爐順行。( )28.爐渣堿度低，脫硫效率下降，影響生鐵質(zhì)量。( )29.高爐

33、設(shè)計(jì)時(shí)，增大爐腹的高度能減輕爐缸熔煉負(fù)荷。( )30.爐襯結(jié)厚嚴(yán)重的情況下，可用上部調(diào)劑消除。 ( )31.對(duì)鼓風(fēng)動(dòng)能影響最大的參數(shù)是風(fēng)口面積。( )32.爐渣自由流動(dòng)的最大粘度是2-2.5泊。( )33.高爐爐喉的作用是裝料，與控制煤氣流分布無關(guān)。( )34.塊狀帶包括爐料開始予熱到全部熔化所占的區(qū)域。( )35.風(fēng)口帶是高爐熱能和氣體還原劑的發(fā)源地和初始煤氣流起點(diǎn)。( )36.改善礦石的冶金性能，是提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的有效措施。( )37.爐料下降的速度與爐料間摩擦力、煤氣浮力無關(guān)。( )38.高爐爐身下部的直接還原溫度高于1100。( )39.爐況正常條件下，提高料線則能得到發(fā)展中心煤氣流

34、的效果。( )40.爐況正常條件下，降低料線則能得到發(fā)展邊緣煤氣流的效果。( )41.精料的另一主要內(nèi)容是提高熟料率，并要求整粒措施。( )42.爐料的粒度影響礦石的還原速度。( )43.現(xiàn)代技術(shù)水平所能提煉出鐵，而且經(jīng)濟(jì)上合理的含鐵巖石稱為鐵礦。( )44.高爐生鐵含碳量在4%左右。( )45.上料時(shí)熔劑應(yīng)裝到爐墻邊緣為宜。( )46.爐料粒度小于5mm時(shí)，入爐易于還原，對(duì)生產(chǎn)有利。( )47.焦炭粒度大，爐內(nèi)料柱透氣性就越好。( )48.含鐵料在爐內(nèi)熔化后是和氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被還原的。( )49.休風(fēng)時(shí)爐頂點(diǎn)火是為了燒掉殘余煤氣。 ( )50.由于爐腰部位有爐渣形成粘稠的初生爐渣使這里的爐料

35、透氣性惡化。( )51.爐身由上向下逐漸擴(kuò)大，其作用使?fàn)t料遇熱體積膨脹后不致形成料拱。( )52.爐喉高度應(yīng)以控制煤氣流分布為宜，一般為四米左右。( )53.滴落帶包括爐料開始軟化到熔化所占的區(qū)域。( )54.風(fēng)口帶是高爐熱能和氣體還原劑的發(fā)源地和初始煤氣流起點(diǎn)。( )55.礦石還原性好，高爐越節(jié)省燃料。( )56.爐料的物理性質(zhì)對(duì)爐料的分布有很大影響。( )57.爐況正常條件下，提高料線則料峰靠近爐墻。( )58.爐況正常條件下，降低料線則料峰靠近中心。( )59.礦石在爐內(nèi)的堆角比焦炭的堆角大。( )60.鑄造生鐵是由Si含量<1.25%的Fe、Mn、S、P、O等組成的合金。( )6

36、1.高爐內(nèi)依狀態(tài)不同劃為五個(gè)區(qū)：塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶、渣鐵貯存區(qū)。( )62.高爐內(nèi)煤氣經(jīng)過三次分布。( )63.高爐精料的含義有二：一是對(duì)入爐原料的精加工；二是采用合理的爐料結(jié)構(gòu)。( )64.鐵氧化物的還原速度取決于擴(kuò)散速度和化學(xué)反應(yīng)速度。( )65.料層粒度的變化，燒結(jié)礦在下降的過程中大粒級(jí)量逐漸減小，爐身中部由小粒度軟化粘結(jié)又有所增加。( )66.高爐有效容積利用系數(shù)計(jì)算公式為：（日產(chǎn)合格生鐵/高爐有效容積）噸/米3日。( )67.綜合冶煉強(qiáng)度=日燃燒焦炭量/高爐有效容積。( ) 68.焦炭水分大小不會(huì)影響焦比，所以冶煉過程中對(duì)焦炭含水量的變化不須調(diào)整入爐焦量。( )69.冶煉

37、周期是指爐料從爐頂裝入下降到達(dá)風(fēng)口所經(jīng)過的時(shí)間。( )70.原料是煉鐵的基礎(chǔ)。改善原料質(zhì)量，改進(jìn)原料的供應(yīng)與管理是煉鐵工作者的首要任務(wù)。( )71.決定礦石質(zhì)量的因素是它的化學(xué)成分。( )72.鐵礦石的品位，是指礦石的含鐵量，但由于脈石有酸性也有堿性脈石，我們常采用扣CaO后的品位來評(píng)價(jià)礦石。( )73.有些礦石脈石成分中含有TiO2，但它可用一般的方法選別，對(duì)冶煉過程影響不大。( )74.硫能使鋼材具有熱脆性，高爐去硫比煉鋼去硫容易，因此部頒標(biāo)準(zhǔn)要求生鐵中硫含量，煉鋼鐵0.07%、鑄造鐵0.05%。( )75.鐵礦石的還原性是指礦石被還原性氣體CO或H2還原的難易程度。( )76.鐵礦石的還

38、原性決定于礦物組成、礦石的致密程度、粒度和氣孔率等，因此磁鐵礦最易還原、赤鐵礦次之，菱鐵礦最難還原。( )77.鐵礦石的軟化性是指鐵礦石軟化溫度和軟化區(qū)間兩個(gè)方面。( )78.礦石的軟化溫度是礦石在一定的負(fù)荷下加熱開始軟化變形的溫度。( )79.爐內(nèi)鐵氧化物還原分為三種：氣體CO還原、固體碳還原、氫的還原。( )80.影響鐵礦石還原的速度主要因素有：CO和H2的濃度、溫度、氣流速度。( )81.高爐內(nèi)的直接還原度和鐵的直接還原度是一個(gè)概念。( )82.高爐冶煉過程基本是鐵氧化物還原過程。( )83.錳氧化物還原順序?yàn)镸n3O4 Mn2O3 MnO Mn。( )84.錳可熔于鐵水中，有利于MnO

39、還原。( )85.高爐停止噴煤順序是先停風(fēng)后停煤。 ( )86.噴槍數(shù)量越多，噴煤量就越大。 ( )87.噴吹煙煤時(shí)煤粉倉和煤粉罐內(nèi)溫度可達(dá)100。( )88.噴槍燒穿應(yīng)立刻停止噴煤及更換噴槍。( )89.正常情況下，煤粉倉內(nèi)煤粉存放時(shí)間不許超過4小時(shí)。( )90.可磨性差的原煤要提高制粉出力，就必須提高磨煤機(jī)的入口溫度。( )91.在不提高燃燒器能力的前提下，熱風(fēng)爐由單獨(dú)送風(fēng)改為交叉并聯(lián)送風(fēng)，可以提高風(fēng)溫水平。( )92.熱風(fēng)爐烘爐時(shí)，如因某種原因使拱頂溫度超規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即采取降溫措施，重新按烘爐曲線升溫。( )93.當(dāng)空氣的體積正常時(shí)，溫度的升高會(huì)引起壓力上升。( )94.高爐采用富氧鼓風(fēng)

40、后，煤氣中含氮量減少，可使發(fā)熱值提高，有利于熱風(fēng)爐燒爐。( )95.熱風(fēng)爐燃燒器對(duì)煤氣和空氣的混合作用越好，所需的空氣過剩系數(shù)越大。( )96.正常燒爐，熱風(fēng)爐煙道溫度低且上升慢時(shí)，說明熱風(fēng)爐換熱效率高。( )97.操作爐型就是高爐的設(shè)計(jì)爐型。( )98.某一漏水冷卻壁。在同一供水壓力下。減風(fēng)時(shí)與全風(fēng)時(shí)相比漏入爐內(nèi)的冷卻水量相等。( )99.爐缸堆積時(shí)、風(fēng)口小套燒壞上半部的較多。判斷題答案：1.，2.，3.，4.，5.×，6.×，7.×，8.×，9.，10.×，11.，12.×，13.，14.，15.×，16.，17.，18

41、.，19.，20.，21.×，22.×，23.×，24.×，25.×，26.，27.，28.，29.，30.×，31.，32.，33.×，34.×，35.，36.，37.×，38.，39.×，40.×，41.，42.，43.，44.，45.×，46.×，47.×，48.×，49.×，50.，51.，52.×，53.×，54.，55.，56.，57.×，58.×，59.，60.×，61.，

42、62.，63.，64.，65.×，66.×，67.×，68.×，69.，70.，71.×，72.，73.×，74.，75.，76.×，77.，78.，79.，80.×，81.×，82.，83.×，84.，85.×，86.，87.×，88.，89.，90.×，91.×，92.×，93.，94.，95.×，96.，97.×，98.×，99.×。四、簡答題：1.送風(fēng)制度有哪些指標(biāo)？答：送風(fēng)制度有四個(gè)指標(biāo)：（1）風(fēng)

43、口風(fēng)速，即鼓風(fēng)動(dòng)能。（2）風(fēng)口前的燃料燃燒，即理論燃燒溫度。（3）風(fēng)口前回旋區(qū)的深度和截面積；（4）風(fēng)口周圍工作均勻程度。 2.高爐爐底，爐缸受那些侵害?答：爐底，爐缸主要受到的侵害有：料柱和渣.鐵壓力及沖刷力；鐵水和易熔重金屬的滲入和掀浮力的作用；高溫?zé)釕?yīng)力。3.爐渣在高爐冶煉中起什么作用? 答：爐渣具有熔點(diǎn)低，密度小和不溶于生鐵的特點(diǎn)，爐渣具有脫硫的功能，渣鐵之間進(jìn)行合金元素的還原起著控制生鐵成分作用，爐渣附著在爐墻上可形成渣皮，起保護(hù)爐襯的作用。 4.什么是合理的煤氣曲線？答：合理的煤氣曲線是在一定原燃料條件下，既能保證高爐順行又能使煤氣利用達(dá)到最佳效果時(shí)的煤氣曲線形態(tài)。這種合理的煤氣曲

44、線形態(tài)，是由合理的爐料結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)燃料性質(zhì)決定，并由相應(yīng)合理的送風(fēng)制度、裝料制度來實(shí)現(xiàn)的。5.高爐送風(fēng)制度應(yīng)考慮的原則是什么？答：穩(wěn)定使用合理的大風(fēng)量是選擇送風(fēng)制度的出發(fā)點(diǎn)，同時(shí)還要做到：應(yīng)與料柱透氣性相適應(yīng)，維持一個(gè)合適的P；形成良好的爐缸工作狀態(tài)，得到合理的煤氣分布；充分發(fā)揮鼓風(fēng)機(jī)能力。6高爐強(qiáng)化冶煉工藝操作技術(shù)包括哪些內(nèi)容？答：這些技術(shù)包括精料技術(shù)、高風(fēng)溫技術(shù)、高壓操作技術(shù)、噴吹燃料技術(shù)、富氧大噴煤技術(shù)、先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等。7高爐冷卻方式有那幾種?答：高爐的只有冷卻方式有：工業(yè)水冷卻、汽化冷卻、軟水閉路循環(huán)冷卻、爐殼噴水冷卻。8哪些因素影響爐渣的脫硫能力？答：爐渣的化學(xué)成份、爐渣堿度、

45、MgO含量、Al2O3含量、FeO含量、渣鐵溫度、提高硫分配系數(shù)LS、高爐操作。9什么叫液泛現(xiàn)象？高爐內(nèi)的液泛是怎樣的？答：在氣、液、固三相做逆流運(yùn)動(dòng)中，上升氣體遇到阻力過大，將下降的液滴支托住，進(jìn)而將它攜帶走的現(xiàn)象稱作液泛現(xiàn)象。在高爐中，如果煤氣將下落的液滴吹起帶著一起上升，就形成了液泛。10出鐵口的構(gòu)造如何？答：主要有鐵口框架、保護(hù)板、鐵口框架內(nèi)的耐火磚套及耐火泥做的泥套組成。11爐涼初期征兆是什么？答: 風(fēng)口向涼；風(fēng)壓逐漸降低、風(fēng)量自動(dòng)升高；下料速度在不增加風(fēng)量的情況下自動(dòng)加快；爐渣中FeO含量升高，渣溫降低；容易接受提高爐溫的措施；爐頂溫度、爐喉溫度降低；壓差降低，下部靜壓力降低；生鐵

46、含Si下降，含S升高。12爐渣的主要成份是什么？答：SiO2、Al2O3、CaO、MgO、少量的FeO和硫化物。13送風(fēng)吹管燒壞如何處理？答：發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅或窩渣時(shí)應(yīng)停止噴吹燃料；發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水，防止擴(kuò)大；立即改常壓、放風(fēng)，使風(fēng)壓降到不灌渣為止；迅速打開渣鐵口排放渣鐵，出鐵后休風(fēng)更換。14高爐煉鐵加熔劑的作用是什么？答：加熔劑的作用：（1）它與礦石脈石和焦炭灰分生成熔化溫度低的爐渣，與鐵水分離易排除出爐外；（2）除去硫等有害雜質(zhì)。15高爐通常減風(fēng)至多少我們稱之為慢風(fēng)？答：高爐因各種原因減小風(fēng)量，當(dāng)風(fēng)量小于正常風(fēng)量的80時(shí)就稱為慢風(fēng)。16什么叫礦石品位？有哪兩種表示方法？答：礦石品位是指

47、礦石含鐵量（Fe）。高爐冶煉中，經(jīng)常用兩種表示方法，即含CaO時(shí)的礦石品位和扣除CaO后的礦石品位。17構(gòu)成燒結(jié)礦的主要礦物組成有哪些？答：有赤鐵礦、磁鐵礦、硅酸鐵、鐵酸鈣、鈣鐵橄欖石等。18石灰石中有效熔劑性應(yīng)如何計(jì)算？答：有效熔劑性=CaO熔MgO熔一SiO熔×（CaOMgO）渣/（SiO2）渣五、問答題：1.高爐造渣制度的主要內(nèi)容有哪些？ 答：(1)造渣制度應(yīng)包括造渣過程和對(duì)終渣性能的控制，造渣目的是在一定的冶煉溫度下使脈石熔化，渣鐵分離，脫硫和控制部分元素還原。以利冶煉過程順利進(jìn)行，獲得優(yōu)質(zhì)生鐵。(2)高爐渣應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，合適的熔化性和良好的穩(wěn)定性。生產(chǎn)中首先考慮的是爐

48、渣堿度，具體確定應(yīng)考慮脫硫能力和硫負(fù)荷，也要根據(jù)原料特征來考慮。（3）其次應(yīng)考慮爐渣的粘度，按三元素（CaO-Al2O3-SiO2）爐渣的粘度最好在25之間，還可使渣中含有一定量MgO(12%)以改善爐渣性質(zhì)。2.簡述精料及其內(nèi)容？答：為滿足高爐對(duì)原、燃料性能的要求，必須在入爐前對(duì)天然物料精加工，以改善其質(zhì)量并充分發(fā)揮其作用。質(zhì)量優(yōu)良的原、燃料簡稱精料，采用精料是高爐操作穩(wěn)定順行的必要條件，精料內(nèi)容可概括為：高品位、強(qiáng)度、冶金性能指標(biāo)等都高；穩(wěn)成分穩(wěn)定，波動(dòng)范圍?。恍×６刃《鴦颍ㄉ舷孪薹秶?；凈粉末篩除干凈。此外，含鐵爐料的合理搭配使用（爐料結(jié)構(gòu)合理化）則是更高一層次的精料內(nèi)容。3.目前國內(nèi)

49、外高爐爐料結(jié)構(gòu)大致分為幾種類型？答:（1）以單一自熔性燒結(jié)礦為原料；（2）以自熔性自熔性燒結(jié)礦為主，配少量球團(tuán)礦或天然塊礦；（3）以高堿度燒結(jié)礦為主，配天然塊礦；（4）以高堿度燒結(jié)礦為主，配酸性球團(tuán)礦；（5）以高堿度燒結(jié)礦為主，配酸性爐料；（6）高、低堿度燒結(jié)礦搭配使用；（7）以球團(tuán)礦為主，配高堿度燒結(jié)礦或超高堿度燒結(jié)礦；（8）以單一球團(tuán)礦為原料。 4. 簡述富氧噴煤冶煉操作的要點(diǎn)。答：（1）控制適宜的風(fēng)口面積和爐缸煤氣的初始分布；（2）維持適宜的理論燃燒溫度；（3）控制一定的氧過剩系數(shù)，保持全風(fēng)口噴煤；（4）提高熱風(fēng)溫度，加快燃燒速度；（5）調(diào)整裝料制度，改善煤氣流分布；（6）控制適宜的煤粉

50、粒度：（7）合理配比煤種，爭取最佳經(jīng)濟(jì)效益；（8）改善原燃料質(zhì)量，增大噴煤量。5.簡述高爐冶煉四大基本操作制度及之間的關(guān)系。答：（1）送風(fēng)制度對(duì)爐缸工作狀態(tài)起著決定性的作用，而爐缸工作狀態(tài)是爐內(nèi)物理化學(xué)反應(yīng)過程的最終結(jié)果。（2）裝料制度是利用原料的物理性能、裝料次序、批重等改變?cè)剂显跔t喉分布狀態(tài)與上升氣流達(dá)到有機(jī)配合來完成冶煉過程的重要手段。（3）熱制度和造渣制度既對(duì)爐缸工作有直接關(guān)系，又是爐缸工作的具體反映，它們都受送風(fēng)制度和裝料制度的影響，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。（4）四種操作制度之間互相聯(lián)系，又相互影響，偏廢哪種基本制度都必然導(dǎo)致不良后果。6什么是熱制度？熱制度的主要指標(biāo)是什么？答：熱制度是在工藝操作制度上控制高爐內(nèi)熱狀態(tài)的方法的總稱。熱制度的主要指標(biāo)有鐵水溫度和生鐵含Si量。7哪些因素影響爐料的順利下降？答：爐身角和爐腹角；料柱高度；風(fēng)口數(shù)量；爐料堆密度；高爐操作狀態(tài)；煤氣流速；原料粒度和空隙度；煤氣黏度和重度。8什么叫高爐熔化性溫度？它對(duì)高爐的冶煉有什么影響？答：爐渣熔化之