PMC高效指導(dǎo)培訓(xùn)采購成本、物流及倉儲管理、供應(yīng)鏈管理

1、PMC高效指導(dǎo)培訓(xùn)采購成本、物流及倉儲管理、供應(yīng)鏈管理 第一部分第一部分 計劃與調(diào)度管理概述計劃與調(diào)度管理概述 第二部分第二部分 生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理 第三部分第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)調(diào)度管理 第四部分第四部分 標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管理標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管理 第五部分第五部分 現(xiàn)場研討現(xiàn)場研討本企業(yè)集中精力發(fā)展核心業(yè)務(wù)，把非核心業(yè)務(wù)直接交由外部企業(yè)完成。利用企業(yè)外部資源，快速響應(yīng)市場需求，建立從供應(yīng)商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的“鏈”“橫向一體化”模式。n 按生產(chǎn)過程（生產(chǎn)工藝）特點不同： 流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式：機(jī)械零部件

2、n 按照銷售環(huán)境（生產(chǎn)方式）不同： 備貨生產(chǎn)型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用電器 訂單生產(chǎn)型（MTO：Make-To-Order）：飛機(jī)、造船 訂單裝配型（ATO：Assemble-To-Order）：交換機(jī)、服務(wù)器 按訂單設(shè)計（ETO：Engineer-To-Order）：定制機(jī)n 供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的最早來源于彼得。德魯克提出的 經(jīng)濟(jì)鏈經(jīng)濟(jì)鏈,而后經(jīng)由邁克而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為爾。波特發(fā)展成為 價值鏈價值鏈,最終日漸演變?yōu)樽罱K日漸演變?yōu)?供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈.n 定義：供應(yīng)鏈就是：供應(yīng)鏈就是“圍繞核心企業(yè)，通過對物流、信息流圍繞核心企業(yè)，通過對物流、

3、信息流, ,資金流、資金流、商流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最商流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商, ,制造商，分制造商，分銷商，零售商銷商，零售商, ,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式”. .所以，一所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）, ,制造商（制造商（加工廠或裝配廠）加工廠或裝配廠）, ,分銷商分銷商( (代理商或批發(fā)商代理商或

4、批發(fā)商),),零售商（大賣場，百貨商零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。 第一部分第一部分 計劃與調(diào)度管理概述計劃與調(diào)度管理概述 第二部分第二部分 生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理 第三部分第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)調(diào)度管理 第四部分第四部分 標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管理標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管理 第五部分第五部分 現(xiàn)場研討現(xiàn)場研討 第一部分第一部分 計劃與調(diào)度管理概述計劃與調(diào)度管理概述 第二部分第二部分 生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理 第三部分第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)調(diào)度管理 第四部分第四部分 標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管理標(biāo)桿企業(yè)計劃與調(diào)度管

5、理 第五部分第五部分 現(xiàn)場研討現(xiàn)場研討3.3.作業(yè)順序的安排作業(yè)順序的安排n產(chǎn)品別或定單別之間n一般原則 出貨順序 定單大小 客戶等級 閑置最少(最好，減少加班) 先到期先做(次好，安全掌握交期) 先到先做 工期最短先做 v 利用反饋經(jīng)驗實施控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資詢，及時把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計劃目標(biāo)的實現(xiàn)v 事中控制活動是經(jīng)常性的，每時每刻都在進(jìn)行之中v 利用反饋經(jīng)驗實施控制的，控制的重點是今后的生產(chǎn)活動l 事前控制方式l 事中控制方式l事后控制方式v 利用前饋經(jīng)驗實施控制，重點放在事前計劃與決策n增加人力或設(shè)備增加人力

6、或設(shè)備n延長工作時間延長工作時間n改進(jìn)制造流程改進(jìn)制造流程n外發(fā)加工外發(fā)加工n協(xié)調(diào)出貨計劃協(xié)調(diào)出貨計劃n減少緊急加單減少緊急加單n生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施市場部市場部PCPCMCMC采購部采購部品管部品管部貨倉貨倉生產(chǎn)部生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商與市場部協(xié)商合理的出貨計劃并按出貨計劃安排月/周生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物料計劃制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時間檢查物料處理異常進(jìn)料在生產(chǎn)期間及時進(jìn)料，遇到異常及時處理按計劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報n跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟v 人員v 材料v 設(shè)備、工模夾治量具v 文件、表單v 各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料

7、、作業(yè)、檢驗員)v 工作場所及布置v 緊急應(yīng)變措施v 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準(zhǔn)備活動(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(點查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)v 緊急處理v 短期治標(biāo)v 常期治本v原因l 增加產(chǎn)能（加班、人、場地、設(shè)備）l 訂單任務(wù)分批（拆分）l 尋找替代資源（生產(chǎn)外包、外協(xié)）l 工作訂單提前安排l 工作訂單推后安排l 值班制度l 包括周末與節(jié)假日值班制度l 報告制度l 信息通報、信息反饋、警報、求助、工作總結(jié)報告l 調(diào)度例會制度l 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系l 包括：資源匹配例會、調(diào)度例會 第一部分第一部分 計