設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準

1、設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準第一章 總則第一條 為加強店塔發(fā)電公司設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本標(biāo)準。第二條 設(shè)本備的定期維護保養(yǎng)工作是指根據(jù)設(shè)備的情況，制定設(shè)備的檢修周期、試驗周期和檢修、檢查內(nèi)容，對設(shè)備定期進行檢查、添加或更換潤滑脂，檢修、試驗等工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。第三條 本標(biāo)準是設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度的必要組成部分，適用于店塔發(fā)電公司2×135MW機組的設(shè)備定期工作管理。第二章 組織與職責(zé)第六條 生產(chǎn)技術(shù)部是本標(biāo)準的職能管理部門，負責(zé)本標(biāo)準的修訂和完

2、善第七條 設(shè)備維護部是本標(biāo)準的執(zhí)行部門，全面負責(zé)設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)和試驗工作。第八條 設(shè)備點檢員依據(jù)本標(biāo)準規(guī)定，制定所轄設(shè)備的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。第九條 各班組負責(zé)依據(jù)本標(biāo)準，嚴格按要求完成設(shè)備維護保養(yǎng)計劃并做好相關(guān)記錄。第三章 管理內(nèi)容及要求第十條 設(shè)備維護部負責(zé)設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)和設(shè)備靜態(tài)試驗工作，運行部門做好配合工作。第十一條 設(shè)備維護部各專業(yè)點檢根據(jù)本標(biāo)準要求，制定并下發(fā)設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作計劃。第十二條 各班組認真完成定期工作計劃，并及時申請點檢員進行驗收。第十三條 定期工作標(biāo)準（見附件15）。第十三條 定期工作必須按照規(guī)定的時間進行。第十四條 定期工作開始

3、前，要認真開展危險點分析和采取預(yù)控措施，確保操作安全。第十五條 各班組要建立設(shè)備定期試驗記錄、設(shè)備定期工作記錄，完整、準確的記錄設(shè)備定期工作的執(zhí)行情況。第十六條 在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷時要認真分析，記錄在臺帳上，同時上報點檢員并及時安排處理。第十七條 定期工作結(jié)束后，如無特殊的要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將被試設(shè)備及系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀態(tài)。第十八條 在調(diào)度管轄的設(shè)備上進行定期工作時，要嚴格按照陜西電網(wǎng)調(diào)度管理條例必要時填寫申請，在征得調(diào)度值班員的許可后才能進行定期工作。第十九條 在高空特種設(shè)備上進行定期工作時，要安排無恐高癥病例的運行人員操作。第二十條 進行重要設(shè)備定期工作時，專業(yè)

4、主管及點檢員要現(xiàn)場監(jiān)督。第二十一條 定期工作過程中，應(yīng)嚴格遵循安全規(guī)則，不得隨意拆除安全措施及防護遮攔，嚴禁亂碰、亂動按鈕及自動保護裝置。第二十二條 由于某些原因，不能進行或未執(zhí)行的，應(yīng)辦理延期申請手續(xù)，并在定期工作記錄本內(nèi)記錄并注明原因。第二十三條 遇有下列情況之一時，應(yīng)增加定期工作次數(shù)：（一） 設(shè)備存在重大缺陷和異常；（二） 大修后的設(shè)備或技術(shù)改造后的設(shè)備；（三） 當(dāng)天氣嚴重惡劣變化；（四） 長時間滿載、空載或限出力運行。第二十四條 符合下列情況下，并經(jīng)過本單位總工程師或生產(chǎn)分管負責(zé)人批準后可不進行定期工作，但必須將原因記錄清楚。（一） 設(shè)備有明顯的缺陷，如經(jīng)試驗將引起缺陷發(fā)展或?qū)е逻\行工

5、況惡化，影響機組安全、經(jīng)濟運行；（二） 設(shè)備或系統(tǒng)運行方式處于不穩(wěn)定狀態(tài)或不具備試驗條件，若試驗或輪換，可能造成設(shè)備異?；蛘呤鹿?；（三） 備用設(shè)備失去備用；（四） 執(zhí)行單機保安全措施，涉及主機安全及重要輔機安全的定期工作；（五）其他由有關(guān)技術(shù)管理部門明文確定暫時不進行的定期工作。第二十五條 由于各種原因未能執(zhí)行定期工作的，在條件具備時相應(yīng)的班組要及時補做。第二十六條 對檢查出缺陷尚未處理的帶病運行的設(shè)備維護部主管、點檢員，運行主管及生產(chǎn)技術(shù)部主管及時根據(jù)缺陷情況制定出具體的措施，交值班人員執(zhí)行。 第四章 檢查與考核第二十七條 生產(chǎn)技術(shù)部對本標(biāo)準的執(zhí)行情況進行經(jīng)常性的檢查與考核，每半年組織一次綜

6、合性的檢查和考核。第二十八條 對違反本標(biāo)準的情況，根據(jù)店塔發(fā)電公司生產(chǎn)本質(zhì)安全獎懲管理規(guī)定考核。第五章 附則第三十條 本標(biāo)準由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋。第三十一條 本標(biāo)準自公布日起執(zhí)行。附件：1.鍋爐專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準；2.汽機專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準；3.電氣一次專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準；4.電氣二次專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準；5.熱工專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準； 附件1： 鍋爐專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1鍋爐本體四大管道支吊架是否過度壓縮、偏斜或失載調(diào)整限位裝置狀態(tài)顯示正常C修安全門消音器是否堵塞疏通排汽孔無堵塞、焊縫無裂紋C

7、修鋼架連接件是否變形、開焊緊固或補焊符合要求1Y膨脹指示器間隙檢查間隙記錄符合要求3M鍋爐膨脹指示器指示器及管道支吊架檢查、記錄零位校驗在冷態(tài)狀況下，觀察膨脹指示器的指針是否回到零位符合要求1Y排污閥各電動閥門是否卡澀研磨或更換開關(guān)靈活D修尾部煙道尾部煙道是否積灰清灰無積灰D修尾部煙道受熱面護瓦是否變形更換平直無變形D修尾部煙道各受熱面管道是否磨損補焊或更換無磨損D修爐膛各受熱面管道是否磨損和滲漏補焊或更換無磨損D修爐膛落煤口澆注料是否磨損修補無磨損D修爐膛落渣口澆注料是否磨損修補無磨損D修爐膛落渣口密封盒是否變形更換無變形D修風(fēng)室風(fēng)室是否積渣清理無積渣D修鍋爐本體風(fēng)室各受熱面是否磨損補焊無磨

8、損D修風(fēng)室落渣管是否變形和磨損補焊無磨損D修風(fēng)室進口調(diào)門是否卡澀調(diào)整無卡澀D修汽包內(nèi)部是否磨損和有雜物清理無缺陷A修汽包水位計密封組件更換水位計處1 更換云母墊片組件更換1 密封無泄漏D修2 清洗光源箱2 良好的清晰度和透光性能3 清洗冷熱光源和紅綠玻璃3 水位顯示清楚膨脹節(jié)各煙道膨脹節(jié)是否漏風(fēng)更換無漏風(fēng)密封嚴密D修2除塵器本體濾袋濾袋濾袋檢查衛(wèi)生清掃、定期檢查更換損壞的濾袋對損壞的濾袋進行更換6M3氣化風(fēng)系統(tǒng)灰?guī)鞖饣L(fēng)機進氣過濾器檢查濾網(wǎng)清理或更換無雜物2W灰?guī)鞖饣L(fēng)機皮帶老化變形更換松緊適度3M灰斗氣化風(fēng)機進氣過濾器檢查濾網(wǎng)清理或更換無雜物2W灰斗氣化風(fēng)機皮帶老化變形更換松緊適度3M一年更

9、換石灰石氣化風(fēng)機進氣過濾器檢查濾網(wǎng)清理或更換無雜物2W石灰石氣化風(fēng)機皮帶老化變形更換松緊適度3M5燃油系統(tǒng)油燃燒器霧化片油槍霧化不良時，應(yīng)及時調(diào)整、清洗霧化片或更換噴嘴清理或者更換油槍隨時備用霧化良好、燃燒穩(wěn)定，維持出力3M 6空壓機空壓機油系統(tǒng)空壓機油系統(tǒng)更換油過濾器清理或更換無雜物1Y空壓機進氣系統(tǒng)空壓機進氣系統(tǒng)清掃或更換空氣濾清器清理或更換無雜物3M空壓機冷卻器空壓機冷卻器冷卻器清理吹掃或清理保證系統(tǒng)暢通，散熱效果良好3M油水分離器油水分離器油水分離器清理清理并更換濾芯無雜物1Y空氣冷卻器清掃檢查空氣冷卻器清掃檢查冷卻器清掃檢查清理吹掃通風(fēng)良好3M空壓機連接管件及軟管空壓機連接管件及軟管

10、檢查緊固檢查無滲漏現(xiàn)象，管路無老現(xiàn)象3M空壓機機體固定減震塊空壓機機體固定減震塊機體固定減震塊檢查檢查檢查檢查減震塊無損壞和老化現(xiàn)象3M空壓機油冷卻器空壓機油冷卻器油冷卻系統(tǒng)清理檢查清理保證冷卻水系統(tǒng)暢通，達到良好的冷卻效果6M7冷干機自動排水器自動排水器排水器內(nèi)濾網(wǎng)清理排水正常無堵塞1W吸附塔下排污閥吸附塔下排污閥排污打開排污待有壓縮氣體排出時關(guān)閉1S水過濾器水過濾器濾網(wǎng)清洗清洗水過濾器無堵塞1M干燥塔 干燥塔 干燥劑檢查更換干燥劑無粉化，并進行篩選填補干燥劑3M冷干機前置過濾器及后置過濾器濾芯過濾器濾芯清理清洗無雜物1M8吹灰器提升閥閥體內(nèi)部是否磨損解體平整光潔，無裂紋1Y槍管噴嘴是否磨損

11、補焊或更換與水冷壁垂直無裂紋脫焊1Y9氣力除灰系統(tǒng)灰斗手動插板門灰斗下部1 門桿清理加油，檢查門板開關(guān)是否靈活1 操作開關(guān)動作靈活，保證嚴密3M2 檢查門板密封情況，是否有漏灰現(xiàn)象2 目視3上下法蘭口連接部位是否緊密牢固，有無漏灰現(xiàn)象3 目視倉泵氣動圓頂閥和預(yù)關(guān)閥倉泵1檢查氣動裝置的嚴密程度，有無漏現(xiàn)象現(xiàn)象，密封圈是否磨損失效1 目視開關(guān)動作靈活，保證嚴密3M2檢查進料門動作是否靈活2 傳動3 閥門連接部位緊密無漏灰和漏氣現(xiàn)象3 目視4檢查閥門是否內(nèi)漏4 耳聽倉泵入口伸縮節(jié)倉泵檢查伸縮節(jié)磨損情況測厚無損壞和漏灰現(xiàn)象1Y出料閥出料閥1檢查氣動裝置的嚴密程度，有無漏現(xiàn)象現(xiàn)象1 目視開關(guān)動作靈活，保

12、證嚴密3M2檢查出料閥動作是否靈活2 傳動3閥門連接部位應(yīng)嚴密無漏灰和漏氣現(xiàn)象。閥體無損壞3 目視4檢查閥門是否內(nèi)漏4 耳聽氣力除灰系統(tǒng)輸灰管路及彎頭管路1所有管路彎頭連接法蘭和管路伸縮節(jié)部位應(yīng)嚴密無漏灰和漏氣現(xiàn)象1 目視、耳聽1 嚴密無損壞3M2 檢查支、吊架檢查緊固2 目視、鎖緊2 支吊架應(yīng)緊固無脫開和斷裂輸灰管路及彎頭管路輸灰管道及管廊防腐打磨刷漆油漆完好、保溫齊全、標(biāo)志清晰，符合4L/T50721997設(shè)計規(guī)程3Y控制氣源系統(tǒng)油水分離器控制氣源系統(tǒng)油水分離器進行清理并更換濾芯清理更換濾芯分離效果良好1Y輸灰氣源系統(tǒng)及控制氣源系統(tǒng)輸灰氣源系統(tǒng)及控制氣源系統(tǒng)定期排污檢查、排放保證氣源干燥1

13、D輸灰氣源系統(tǒng)及控制氣源系統(tǒng)輸灰氣源系統(tǒng)及控制氣源系統(tǒng)所有氣源管路接口部位檢查嚴密情況目視、耳聽嚴密無漏氣現(xiàn)象3M電除塵系統(tǒng)灰斗保溫灰斗外部保溫完好性檢查目視保溫完整無開裂1Y灰?guī)鞖庠垂苈芳皻饣L(fēng)管路灰?guī)鞖庠垂苈芳皻饣L(fēng)管路1所有氣源管路及氣化風(fēng)管路接口部位檢查嚴密情況目視、耳聽嚴密無漏氣現(xiàn)象1M2氣化風(fēng)管路進入灰?guī)斓倪B接部位應(yīng)嚴密，無漏氣和漏灰現(xiàn)象灰?guī)焐⒀b機散裝機1散裝機伸縮布袋完好檢查目視、傳動1 散裝機伸縮布袋完好無破損3M2散裝頭提升裝置檢查2 散裝頭提升裝置靈活，限位靈敏可靠灰?guī)祀妱渔i氣器電動鎖氣器傳動鏈條檢查調(diào)整調(diào)整保證運行，無跳鏈現(xiàn)象6M灰?guī)祀p軸攪拌機內(nèi)部攪拌機葉片緊固及磨損檢查

14、螺栓緊固良好，葉片磨損不超過1/23M10除渣系統(tǒng)冷渣器冷卻水系統(tǒng)是否泄漏檢查、更換無泄漏1M冷渣器進渣裝置進渣裝置檢查、更換閥門活動靈活，開關(guān)到位，無漏渣、無漏煙1M鏈斗機鏈條是否磨損檢查、更換無磨損1M鏈斗機料斗是否磨損檢查、更換無磨損1M鏈斗機導(dǎo)輪是否磨損檢查、更換無磨損1M11給煤系統(tǒng)皮帶給煤機調(diào)整輸送膠帶跑偏檢查皮帶是否有破損、跑偏、張緊松弛等現(xiàn)象。目視膠帶與滾筒邊緣的距離應(yīng)相等，偏差不超過±20mm1W皮帶給煤機內(nèi)、外部清掃器內(nèi)、外部清掃器必要時更換清掃膠板清掃橡膠板應(yīng)高出框架10mm1Y皮帶給煤機調(diào)整鏈條張緊程度調(diào)整鏈條張緊程度調(diào)整清掃鏈被動軸使鏈條張緊，必要時可取出幾

15、節(jié)鏈條鏈條不應(yīng)與底板接觸1M刮板給煤機調(diào)整鏈條張緊程度鏈條松緊情況調(diào)整尾輪保證鏈輪、鏈條嚙合正常1M12風(fēng)機一次風(fēng)機軸承室換油更換符合油脂要求3M二次風(fēng)機軸承室換油更換符合油脂要求3M高壓硫化風(fēng)機軸承室換油更換符合油脂要求3M13引風(fēng)機引風(fēng)機軸承室換油更換符合油脂要求3M14石灰石系統(tǒng)脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥清洗清洗無堵塞3M脈沖袋式除塵器濾袋完好狀況目視濾袋完好無破損3M脈沖袋式除塵器除塵器本體刷漆刷漆設(shè)備見本色2Y倉泵圓頂閥氣缸目視各部位不得有泄露、損壞6M倉泵圓頂閥閥體目視除去灰塵、油污、介質(zhì)殘漬等物1W倉泵圓頂閥法蘭接口目視螺栓、墊圈是否松動1M倉泵給料機是否漏粉更換盤根無泄漏3M15

16、脫硫風(fēng)機軸承室換油更換符合油脂要求3M附件2：汽機專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準一、汽機檢修定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1汽機主機汽機本體汽機保溫部分保溫測試用紅外線測溫儀進行測量，確定并記錄汽輪機高、中缸體及各種管道容器保溫、超溫情況與部位、無局部過熱情況、在環(huán)境溫度時，保溫表面溫度年/級檢修后定期測試基礎(chǔ)汽機平臺本體基礎(chǔ)沉降測試二級精度水準儀基礎(chǔ)沉降，沉降值差異級檢修定期測試汽機轉(zhuǎn)子軸系軸振頻譜分析通過振動監(jiān)測系統(tǒng)對采集到的振動數(shù)據(jù)進行綜合分析，必要時聯(lián)系電科院振動監(jiān)督及專家協(xié)助進行遠程登陸分析無異常、突發(fā)振動，臨界轉(zhuǎn)速區(qū)無移動個月振動異常

17、和做靜平衡后定期測試汽機轉(zhuǎn)子軸系調(diào)頻葉片測頻、用錘擊法或激振法測頻儀器測試葉片固有頻率；、由電科院專業(yè)人員進行測試無異常、突發(fā)振動，臨界轉(zhuǎn)速區(qū)無移動級檢修定期測試通流部分葉片通流部分結(jié)垢測試、化學(xué)分析取樣;、分析成分，判斷結(jié)垢原因，制定防范措施級檢修定期測試轉(zhuǎn)子軸系軸系臨界轉(zhuǎn)速測試機組正常啟動過程中的軸振動啟、停機時定期測試2轉(zhuǎn)子軸系惰走時間測試在線儀表測量，專項記錄，繪制惰走曲線惰走時間無明顯加長或縮短停機時定期測試高中壓缸體應(yīng)力集中部位及補焊區(qū)宏觀檢查裂紋檢驗對有異常部位進行著色檢查或磁粉探傷檢驗無裂紋級檢修定期檢驗轉(zhuǎn)子高溫段轉(zhuǎn)子高段中壓轉(zhuǎn)子高溫區(qū)域探傷表面探傷檢查級檢修定期檢驗轉(zhuǎn)子高、中

18、、低壓轉(zhuǎn)子硬度硬度儀檢查級檢修定期檢驗葉輪配重塊固定情況目視檢查配重塊無脫落、松動、損壞現(xiàn)象級檢修定期檢驗高中壓缸體高中壓缸結(jié)合螺栓金相檢驗、金屬硬傷、硬度儀檢驗級檢修定期檢驗長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修比較無明顯縮短級檢修定期檢驗轉(zhuǎn)子葉片金相檢驗、金屬硬傷、硬度儀檢驗級檢修定期檢驗靜止部分高溫密封環(huán)、汽封環(huán)等高溫區(qū)域部分金相檢驗、金屬硬傷、硬度儀檢驗級檢修定期檢驗相關(guān)管道高中壓進汽管密封環(huán)檢查量具測量，檢驗密封環(huán)彈性級檢修定期檢驗通流部分噴管組及銷釘裂紋檢驗金屬探傷無裂紋級檢修定期檢驗通流部分導(dǎo)流或分流環(huán)裂紋檢驗金屬探傷無裂紋級檢修定期檢驗軸系對輪螺栓金屬探傷與硬度測量金屬探傷無裂

19、紋級檢修定期檢驗長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修比較無明顯縮短級檢修定期檢驗軸承軸瓦烏金脫胎、裂紋著色或超聲檢查無脫胎現(xiàn)象及損傷級檢修定期檢驗汽缸隔板焊縫探傷著色探傷無裂紋級檢修定期檢驗葉片、頂部汽封著色探傷、目視檢查葉片無裂紋，頂部汽封片無脫落級檢修定期檢驗隔板變形分段用平尺監(jiān)測、測量無較大偏差級檢修定期檢驗軸承箱及汽缸滑銷磨損及變形量檢查量具測量，檢驗間隙符合要求級檢修定期檢驗錨固板變形量檢查目視檢查無明顯變形級檢修定期檢驗二、EH油系統(tǒng)定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1EH油系統(tǒng)冷油器換熱板冷油器打壓試驗用打壓泵等打壓工具對冷油器

20、打壓打壓時間15min，試驗壓力1.25倍于工作壓力，壓力無下降，設(shè)備無滲漏檢修后定期試驗2EH油系統(tǒng)蓄能器蓄能器充氮試驗高壓蓄能器充氮至10MPa，用肥皂水找漏壓力不下降檢修后定期試驗3EH油系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗與熱工配合進行試驗調(diào)速系統(tǒng)部件檢修后、級檢修的初次啟動定期試驗4EH油系統(tǒng)蓄能器氮氣壓力用肥皂水檢查氣閥是否泄漏氣閥無泄漏現(xiàn)象個月定期檢測5EH油系統(tǒng)油箱體、冷油器、油管路設(shè)備外觀清理、擦拭利用毛撣、抹布、棉紗等清潔工具無油污、灰塵，設(shè)備見本色周定期維護6EH油系統(tǒng)閥門填料填料壓蘭調(diào)整調(diào)整壓蘭螺母無油滲漏個月個月定期維護7EH油系統(tǒng)油管道及支架外觀磨損檢查松動的部位加軟填料或

21、調(diào)整、緊固個月定期維護三、潤滑油、頂軸油、盤車系統(tǒng)定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1潤滑油系統(tǒng)冷油器換熱板冷油器嚴密性試驗油側(cè)1.2倍于工作壓力，打壓5min，管束端口，密封膠圈處涂肥皂液，無氣泡，且壓力無下降A(chǔ)、B級檢修定期試驗2潤滑油系統(tǒng)冷油器切換閥冷油器相互切換緩慢旋轉(zhuǎn)180°，直至切換至另一側(cè)，試驗期間注意油溫、油壓的變化冷油器間切換無異常1個月D級檢修時定期試驗3潤滑油系統(tǒng)交潤滑油泵自啟動試驗使用基本保護試驗?zāi)K進行試驗油泵自啟動正常，啟動條件符合要求1月定期試驗4潤滑油系統(tǒng)主機潤滑油供油潤滑油壓觀察壓力表調(diào)整校驗至標(biāo)準值

22、A/B級檢修后定期檢驗5潤滑油系統(tǒng)頂軸油溢油閥油壓動作油壓觀察壓力表觀察壓力表，調(diào)整校驗至標(biāo)準值A(chǔ)/B級檢修后定期檢驗6潤滑油系統(tǒng)頂軸油供油轉(zhuǎn)子軸頸頂軸油壓使轉(zhuǎn)子抬升量各轉(zhuǎn)子軸頸裝設(shè)百分表，觀察壓力表、百分表調(diào)整校驗軸頸抬升0.060.08mmA/B級檢修后定期檢驗7潤滑油系統(tǒng)潤滑油站清理、擦拭毛撣、抹布、棉紗擦拭無油污、灰塵1周定期維護8潤滑油系統(tǒng)交、直流潤滑油泵電機支座、油泵座螺栓緊固扳手旋擰螺母螺母無松動6月定期維護9潤滑油系統(tǒng)頂軸油泵油泵座螺栓緊固扳手旋擰螺母螺母無松動6月定期維護10潤滑油系統(tǒng)閥門填料壓蘭調(diào)整調(diào)整壓蘭螺母無油滲漏6月定期維護11潤滑油系統(tǒng)回油窗擦拭棉紗擦拭透明、無污物

23、1天定期維護12潤滑油系統(tǒng)油管路、支吊架磨損檢查松動的部位加軟墊料或調(diào)整、緊固無磨損、滲漏、振動6月定期維護四、主汽門、調(diào)節(jié)汽門定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1汽機本體相關(guān)管道及閥門高壓主汽閥活動試驗聯(lián)系上級調(diào)度，聯(lián)系熱工人員到場，做好事故預(yù)想，保證機組負荷在180MW-150MW之間，功控回路投入，汽機進汽方式為全周進汽方式。嚴禁與其他試驗同時進行。閥桿動作正常、靈活，輸入指令、實際動作行程與反饋信號一致1月定期試驗2汽機本體相關(guān)管道及閥門主汽閥主汽閥關(guān)閉時間手動打閘，錄波器記錄給出信號至閥門全關(guān)時間0.3s 檢修后定期測試相關(guān)管道及閥門

24、調(diào)節(jié)汽閥調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉時間手動打閘，錄波器記錄給出信號至閥門全關(guān)時間0.4s檢修后定期測試3汽機本體主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥蝶閥、閥座及預(yù)啟閥裂紋檢驗1、應(yīng)力集中部位和補焊區(qū)域宏觀檢查；2、有異常部位進行著色或者磁記憶探傷檢驗；3、檢查閥座固定情況無裂紋A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥桿金相檢驗表面探傷檢查、硬度儀檢驗A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥彎曲度百分表檢查彎曲度A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥磨損及劃痕目視檢查，有異常部位金屬探傷閥桿導(dǎo)向套及隔板套是否有嚴重劃痕或損傷A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥體結(jié)合面螺栓金相檢驗1、金屬探傷；2、硬度儀檢驗；3、螺栓螺紋是否有損壞復(fù)合相關(guān)金屬材料的技

25、術(shù)標(biāo)準A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥長度測量測量螺栓長度與原始值及上次檢修記錄值比較無明顯縮短A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥帽金相檢驗金屬探傷或磁記憶檢查閥帽的閥芯導(dǎo)向部分無裂紋A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥外觀檢查目視檢查1、閥帽的芯導(dǎo)向部分金屬密封環(huán)無裂紋；2、閥芯導(dǎo)向密封環(huán)接觸部分無嚴重磨損；3、閥帽與閥體密封面無損傷A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥體金相檢驗金屬探傷或磁記憶檢查內(nèi)外壁無裂紋A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥外觀檢查目視檢查閥體表面各堵頭無松動A級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥彈簧變形目視檢查彈簧完好，無歪斜、扭曲、裂紋、斷裂等現(xiàn)象，測量自由長度，與上次大修相比較A

26、級檢修定期檢驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥閥門行程熱工給出信號，實際測量確定閥門行程行程足夠A級檢修定期檢驗4汽機主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥外觀設(shè)備衛(wèi)生清掃積灰設(shè)備表面無積灰1周定期維護五、排汽、抽汽閥門定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1排汽系統(tǒng) 閥門高排、抽汽逆止閥設(shè)備表面清掃清潔無灰塵1周定期維護六、高旁、低旁定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1旁路裝置閥門高、低旁壓力控制閥內(nèi)漏檢查紅外測溫儀檢查閥后溫度無超溫及異常溫度出現(xiàn)1年定期測試2旁路裝置閥門高、低旁壓力控制閥設(shè)備表面清掃清潔無灰塵1周定期維護3旁路裝置

27、閥門高、低旁噴水閥、隔離閥設(shè)備表面清掃清潔無灰塵1周定期維護七、凝結(jié)水泵定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1凝結(jié)水泵軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時，取其讀數(shù)的最大值；以各測點的最大值為被測軸承的實測值。1周定期測驗2凝結(jié)水泵設(shè)備本體外觀清理泵體及罩殼上灰塵用布擦拭無積灰，積油，設(shè)備見本色1天定期維護3凝結(jié)水泵連接螺栓檢查緊固件的螺栓是否松動扳手緊固緊固不松動半年定期維護八、給水泵定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名

28、稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1給水泵軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時，取其讀數(shù)的最大值；以各測點的最大值為被測軸承的實測值。1周定期測驗2給水泵設(shè)備本體及相關(guān)管道外觀清理泵體及罩殼上灰塵用布擦拭無積灰，積油，設(shè)備見本色1天定期維護3給水泵連接螺栓檢查緊固件的螺栓是否松動扳手緊固緊固不松動1月定期維護4給水泵油系統(tǒng)油箱濾油濾油機濾油，化學(xué)人員化驗油質(zhì)符合相關(guān)油質(zhì)標(biāo)準A/B/C級檢修定期維護九、高、低壓加熱器、除氧器、本體、加熱器疏水?dāng)U容器、冷渣水泵定期

29、工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1低壓加熱器內(nèi)部換熱裝置換熱管束嚴密性試驗1、低加汽側(cè)內(nèi)用軟化水灌水，水室內(nèi)部檢查銅管泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏用堵頭堵住入，脹口漏，可用脹管器加脹，直至不漏；2、對于無法進行嚴密性試驗的加熱器，應(yīng)核查制造廠對容器的焊縫檢驗和嚴密性試驗報告及合格證書，以確認其嚴密性的可靠性換熱管無漏點5年定期試驗2低壓加熱器水位計熱工信號水位自動保護試驗配合熱工進行，宜在啟、停機時進行水位保護動作及時、可靠6個月定期試驗3低壓加熱器內(nèi)部設(shè)備超水壓試驗1、壓力容器在試驗過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響；2、試驗后，如殼體無異常變

30、形，則認為該壓力容器水壓試驗合格；10年定期試驗4高壓加熱器內(nèi)部換熱裝置換熱管束嚴密性試驗高加汽側(cè)內(nèi)用清潔水灌水，水室內(nèi)部檢查管束泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏用堵頭堵住入，脹口漏，可用脹管器加脹，直至不漏，對于無法進行嚴密性試驗的加熱器，應(yīng)核查制造廠對容器的焊縫檢驗和嚴密性試驗報告及合格證書，以確認其嚴密性的可靠性換熱管無漏點5年定期試驗5高壓加熱器水位計熱工信號水位自動保護試驗配合熱工進行，宜在啟、停機時進行水位保護動作及時、可靠6個月定期試驗6高壓加熱器內(nèi)部設(shè)備超水壓試驗壓力容器在試驗過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響。試驗后，如殼體無異常變形，則認為該壓力容器水壓試驗合格10年定期試驗7

31、除氧器內(nèi)部換熱裝置換熱管束嚴密性試驗除氧器汽側(cè)內(nèi)用清潔水灌水，水室內(nèi)部檢查泄漏情況，對于無法進行嚴密性試驗的加熱器，應(yīng)核查制造廠對容器的焊縫檢驗和嚴密性試驗報告及合格證書，以確認其嚴密性的可靠性5年定期試驗8除氧器水位計熱工信號水位自動保護試驗配合熱工進行，宜在啟、停機時進行水位保護動作及時、可靠6個月定期試驗9除氧器內(nèi)部設(shè)備水箱超水壓試驗壓力容器在試驗過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響。試驗后，如殼體無異常變形，則認為該壓力容器水壓試驗合格10年定期試驗10高低壓疏水?dāng)U容器內(nèi)部設(shè)備管束超水壓試驗壓力容器在試驗過程中，各連接部位和焊縫應(yīng)無泄漏、無異常聲響。試驗后，如殼體無異常變形，則

32、認為該壓力容器水壓試驗合格10年定期試驗11冷渣水泵泵體軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時，取其讀數(shù)的最大值；以各測點的最大值為被測軸承的實測值2周定期測試12高壓加熱器外部檢驗?zāi)恳暀z驗1、外壁保溫層，銘牌完好；2、人孔和接管座的加強板檢漏孔；3、各接管座的角焊縫、法蘭、殼體外壁無嚴重銹蝕；4、支座和支吊架完好，基礎(chǔ)無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和響聲；6、壓力調(diào)節(jié)和保護，以及水位調(diào)節(jié)和保護裝置應(yīng)保持完好；7、安全閥應(yīng)嚴密無泄漏、安全閥有鉛封且在校驗有效期

33、內(nèi)；8、壓力表在校驗有效期內(nèi)；9、水位表指示清晰，有最高最低液位標(biāo)示，水位表無破損、無泄漏1年定期檢驗13高壓加熱器內(nèi)部檢驗1、檢查重點：進汽管對面的筒壁；2、焊接接頭(包括對接焊縫和角焊縫)檢查：錯邊量、棱角度以及角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。每次檢驗應(yīng)用射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗中發(fā)現(xiàn)裂紋時必須擴大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點數(shù)不少于2點，封頭上不少于3點(直邊、過渡段及封頭頂部各一點)；5、硬度測定、金相檢驗和光譜分析等筒體應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程

34、、DL6471998 電力工業(yè)壓力容器檢驗規(guī)程A級檢修定期檢驗14低壓加熱器外部檢驗1、宏觀檢查為主，嚴格檢查表面裂紋，必要時進行表面無損探傷，詳細檢查應(yīng)力集中部位、高壓緊固螺栓、焊縫、尤其是角接焊縫；2、低加表面的變形（凹陷、鼓包）、剝落、過燒等；3、表面的機械損傷、工卡具焊痕、電弧擦傷、弧坑等；4、支座和支吊架完好，基礎(chǔ)無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和響聲；6、壓力調(diào)節(jié)和保護，以及水位調(diào)節(jié)和保護裝置應(yīng)保持完好；1、無明顯變形及損傷；2、安全閥應(yīng)嚴密無泄漏、安全閥有鉛封且在校驗有效期內(nèi)；3、壓力表在校驗有效期內(nèi)；4、水位表指示清晰，有最高最低液位標(biāo)示，水位表無破損、無泄漏1年定

35、期檢驗15低壓加熱器內(nèi)部檢驗1、檢查重點：進汽管對面的筒壁；2、焊接接頭(包括對接焊縫和角焊縫)檢查：錯邊量、棱角度以及角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。每次檢驗應(yīng)用射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗中發(fā)現(xiàn)裂紋時必須擴大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點數(shù)不少于2點，封頭上不少于3點(直邊、過渡段及封頭頂部各一點)；5、硬度測定、金相檢驗和光譜分析等筒體應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL6471998 電力工業(yè)壓力容器檢驗規(guī)程A級檢修定期檢驗16除氧器外部檢驗1、宏觀檢查為主

36、，嚴格檢查表面裂紋，必要時進行表面無損探傷，詳細檢查應(yīng)力集中部位、高壓緊固螺栓、焊縫、尤其是角接焊縫；2、低加表面的變形（凹陷、鼓包）、剝落、過燒等；3、表面的機械損傷、工卡具焊痕、電弧擦傷、弧坑等；4、支座和支吊架完好，基礎(chǔ)無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移；5、管道振動和響聲；6、壓力調(diào)節(jié)和保護，以及水位調(diào)節(jié)和保護裝置應(yīng)保持完好；7、壓力容器外部各汽水管路系統(tǒng)符合設(shè)計要求；1、無明顯變形及損傷；2、安全閥應(yīng)嚴密無泄漏、安全閥有鉛封且在校驗有效期內(nèi)；3、壓力表在校驗有效期內(nèi)；4、水位表指示清晰，有最高最低液位標(biāo)示，水位表無破損、無泄漏1年定期檢驗17除氧器內(nèi)部檢驗1、檢查重點：進汽管對面的筒壁；

37、2、焊接接頭(包括對接焊縫和角焊縫)檢查：錯邊量、棱角度以及角焊縫焊腳高度；焊縫表面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等；3、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。每次檢驗應(yīng)用射線或超聲波探傷，檢查比例不少于焊縫總長的10%。檢驗中發(fā)現(xiàn)裂紋時必須擴大檢查；4、壁厚測量。每塊鋼板的測點數(shù)不少于2點，封頭上不少于3點(直邊、過渡段及封頭頂部各一點)；5、硬度測定、金相檢驗和光譜分析等筒體應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕，其余要求符合DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL6471998 電力工業(yè)壓力容器檢驗規(guī)程A級檢修定期檢驗18加熱器高、低壓加熱器除氧器、高低壓疏水?dāng)U容器設(shè)備表面外觀清掃清潔工具清潔無灰塵1周定期維護

38、十、真空系統(tǒng)定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1真空系統(tǒng)設(shè)備、管道及閥門等附件嚴密性試驗保證機組負荷80%額定負荷，機組運行工況穩(wěn)定，關(guān)閉真空泵進口空氣門，解除聯(lián)鎖，停用真空泵，30s后開始記錄，每30S記錄一次真空值。5min內(nèi)真空平均下降速度不超過0.40kPa/min為合格，下降總值不大于2kPa。1個月定期試驗2真空泵軸承軸承振動分析1、便攜式測振儀直接測量；2、測量儀表的傳感器與測點的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連接而不影響被測部件的振動狀態(tài)當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時，取其讀數(shù)的最大值；以各測點的最大值為被測軸承的實測值。2周定

39、期測驗3真空系統(tǒng)設(shè)備及管路附件灌水找漏灌水至軸封洼窩所有灌水系統(tǒng)無水滲漏A級檢修定期試驗4真空泵組及系統(tǒng)設(shè)備外觀清掃清掃清潔無積灰1周定期維護十一、閥門定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1閥門截止閥、閘閥填料室及連接處密封性試驗1 用1.1倍公稱壓力的室溫水，水中可含有水溶油或防銹劑，按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端封閉，同時使閥桿每分鐘作13次往復(fù)動作，持續(xù)時間不少于3min,2 觀察調(diào)節(jié)閥填料函及其他連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象3 試驗后應(yīng)排氣,4 必要時尚須清洗和干燥當(dāng)測振儀讀數(shù)出現(xiàn)周期穩(wěn)態(tài)擺動時，取其讀數(shù)的最大值；以各測點的最大值為被測軸

40、承的實測值。更換前定期試驗2閥門安全閥排汽試驗用手動提升裝置慢慢向上提示安全閥，確認安全門的啟回座靈活緊固不松動1年定期試驗3閥門截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥閥門行程校驗1、檢查驅(qū)動裝置的安裝工作應(yīng)全部結(jié)束，將閥門的手動與驅(qū)動裝置放到手動位置；2、先進行就地的手動調(diào)整：用手輪操作閥門，確定全關(guān)全開位置，并進行閥門的定位工作，同時保證閥桿應(yīng)動作靈活、不卡澀，閥門的開度指示變化應(yīng)與手輪的開關(guān)方向一致；3、將閥門的手動與驅(qū)動裝置放到驅(qū)動位置，試驗驅(qū)動位置帶閥門的情況，檢查在達到關(guān)閉或開啟的整定值時能自動停止；4、調(diào)節(jié)機構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無松動及卡澀現(xiàn)象，并能全關(guān)和全開，調(diào)節(jié)機構(gòu)上應(yīng)有明顯和正確的開、關(guān)標(biāo)

41、志；5、遠方進行操作時，閥門的動作應(yīng)和就地手動調(diào)整的動作一致，并且在操作員站上的顯示和就地指示一致；6、閥門在全行程內(nèi)應(yīng)動作平穩(wěn)、靈活、無跳動，行程時間應(yīng)符合要求；7、定位時，對于關(guān)位置的設(shè)定，應(yīng)以手動搖關(guān)為標(biāo)準，全開時，在用手動搖開的位置基礎(chǔ)上，應(yīng)再把手輪關(guān)回1/2圈。閥門行程開關(guān)到位，無卡澀現(xiàn)象A級檢修定期校驗4閥門安全閥壓力校驗（安全門熱態(tài)校驗）1、當(dāng)壓力升到工作壓力的80%時，對不整定的安全閥用塞蓋固定，安全閥效驗完畢后恢復(fù)；2、當(dāng)壓力超過整定值時，若安全閥還不動作，則將壓力泄到此閥起座值的80%壓力以下后，調(diào)節(jié)壓緊螺釘；3、當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘作適當(dāng)調(diào)節(jié)后，再升壓進行安全閥效驗；4、安全閥效驗

42、完畢時記錄起跳時間和起、回座壓力；5、校驗合格的安全閥加鉛封6、整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥的進口壓力，使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間，進行密封性能試驗整定值有效，動作值可靠1年定期校驗5閥門逆止門清潔維護緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1、表面無積灰、完好，不得有剝落、碰傷及斑痕等缺點；2、緊固件不得有松動、損傷等現(xiàn)象；1年定期維護6閥門截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥清潔維護緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦拭1 緊固，不松動；2 表面無積灰3月定期維護7閥門安全閥清潔維護緊固及清潔程度檢查1、用扳手檢查閥門螺栓有無松動現(xiàn)象；2、擦

43、拭1 緊固，不松動2 表面干凈3月定期維護十二、支吊架定期工作標(biāo)準：序號設(shè)備名稱裝置或部件名稱定期工作部位定期工作項目工作方法標(biāo)準周期備注1管道高中壓管道焊縫焊縫檢驗見金屬檢驗標(biāo)準焊縫合格，無砂眼等見金屬檢驗標(biāo)準定期檢驗外觀磨損、腐蝕、保溫目視檢查無明顯腐蝕、損傷，保溫合格 1年定期檢驗2支吊架承受安全閥、泄壓閥排汽反力的液壓阻尼器油系統(tǒng)與行程檢驗?zāi)恳暀z查行程合格，動作靈活、可靠1年定期檢驗3支吊架承受安全閥、泄壓閥排汽反力的剛性支吊架間隙測量目視檢查，與原尺寸相比間隙符合要求1年定期檢驗4支吊架限位裝置、固定支架限位裝置、固定支架結(jié)構(gòu)狀態(tài)有無變形目視檢查無明顯變形、扭曲等1年定期檢驗5支吊架

44、大荷載剛性支吊架大荷載剛性支吊架結(jié)構(gòu)狀態(tài)有無變形目視檢查無明顯變形、扭曲等1年定期檢驗6支吊架承載結(jié)構(gòu)與根部輔助鋼結(jié)構(gòu)承載結(jié)構(gòu)與根部輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋目視檢查無明顯變形、扭曲等，無明顯裂紋A級檢修定期檢驗7支吊架變力彈簧支吊架變力彈簧支吊架的荷載標(biāo)尺指示或恒力彈簧支吊架的轉(zhuǎn)體位置是否正常目視檢查彈簧完好，無歪斜、扭曲、裂紋、斷裂等現(xiàn)象,轉(zhuǎn)體位置正常A級檢修定期檢驗8支吊架支吊架活動部件是否卡死、損壞檢驗?zāi)恳暀z查活動靈活，無卡澀現(xiàn)象1年定期檢驗9支吊架吊桿及連接配件吊桿及連接配件是否損壞目視檢查無明顯損壞1年定期檢驗10支吊架減振器結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否正常目視檢查結(jié)構(gòu)完

45、整，無明顯損傷A級檢修定期檢驗11支吊架零部件是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋目視檢查無明顯變形，焊縫無明顯裂紋1年定期檢驗12汽水管道外觀表面清潔維護使用清潔工具，清掃設(shè)備清潔無積灰1周定期維護13汽水管道保溫保溫修補保溫修補工具表面溫度符合標(biāo)準1年定期維護14支吊架外觀表面清潔維護使用清潔工具，清掃設(shè)備清潔無積灰1月定期維護附件3： 電氣一次專業(yè)定期維護保養(yǎng)工作標(biāo)準一、發(fā)電機定期試驗項目系統(tǒng)設(shè)備名稱項目內(nèi)容周 期標(biāo) 準負責(zé)崗位備注發(fā)電機機組啟動時，勵端軸承、高壓進油管、密封支座、中間環(huán)、外擋油蓋對地絕緣電阻測量每次機組啟動采用1000V兆歐表測量，兆歐表一端接地，另一端輪流接到每

46、個被測端子直接測量絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于1M。絕緣監(jiān)督定期檢查與維護項目系統(tǒng)設(shè)備名稱項目內(nèi)容周 期標(biāo) 準負責(zé)崗位備注發(fā)電機定期清掃每周外殼清潔，無積灰、無油污、無泄漏電氣檢修主管運行中發(fā)電機定子槽內(nèi)測溫元件對地電位測試1個月運行中定期測量發(fā)電機定子槽內(nèi)測溫元件對地電位，以監(jiān)視槽內(nèi)線棒是否有松動和電腐蝕現(xiàn)象：采用高內(nèi)阻電壓表，在發(fā)電機定子槽內(nèi)測溫元件引出線的接線板端子處測量，一般應(yīng)不大于10V，若大于10V，應(yīng)加強與歷史數(shù)據(jù)尤其是上一次測量數(shù)據(jù)的比較，不應(yīng)有明顯升高，否則，在必要時，應(yīng)測量定子槽部線圈防暈層對地電位，有條件的情況下，還可采用超聲法探測槽放電。絕緣監(jiān)督發(fā)電機運行期間，勵端軸承、高壓進油管、密封支座、中間環(huán)、外擋油蓋對地絕緣電阻測量1個月采用1000V兆歐表測量，兆歐表一端接地，另一端輪流接到每個被測端子直接測量絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于1M，若小于1 M應(yīng)加大測量頻率，若小于0.5 M，應(yīng)安排停機處理。絕緣監(jiān)督機組啟動時，對發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸電壓的測量每次機組啟動發(fā)電機啟動階段，轉(zhuǎn)子繞組已加勵磁但發(fā)電機未并網(wǎng)前，采用專用測試碳刷和高內(nèi)阻（不小于100k/V）的交流電壓表測量，應(yīng)滿足以下要求：1.汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機座間的電壓；2.汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小于10V。絕緣監(jiān)督發(fā)電機運行期間，對發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸電