質(zhì)量管理概述

1、第十四章 六西格瑪管理簡(jiǎn)介六西格瑪?shù)钠鹪?，六西格瑪管理的特點(diǎn)，企業(yè)引入六西格瑪管理應(yīng)具備的條件，新質(zhì)量成本觀，推行六西格瑪管理的步驟，六西格瑪與國成能力指數(shù)。1 六西格瑪?shù)木壠餷6首先是由摩托羅拉公司于80年代將其作為組織開展全面質(zhì)量管理過程這實(shí)現(xiàn)最佳績效的一種質(zhì)量理念和方法，就此也是摩托羅拉公司成為美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)的首位獲得者。 l代表標(biāo)準(zhǔn)差，標(biāo)準(zhǔn)差用于描述各種可能的結(jié)果相對(duì)于期望值的波動(dòng)程度。什么是6 Sigma? 在統(tǒng)計(jì)學(xué)中， 是希臘字符，代表標(biāo)準(zhǔn)差，用來對(duì)變異進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于任何企業(yè)來說，過程變異都是他們最大的敵人之一，因?yàn)檫^多的過程變異會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)無法滿足客戶要求，為企業(yè)帶來

2、損失。大多數(shù)企業(yè)的運(yùn)作過程都保持在3至4個(gè)Sigma的水平，也就是說在100萬個(gè)造成缺陷機(jī)會(huì)中，存在6,200至68,000個(gè)缺陷。相對(duì)而言，保持6 Sigma運(yùn)作的企業(yè)，在100萬個(gè)造成缺陷的機(jī)會(huì)中，只有不到3.4個(gè)缺陷。6西格瑪質(zhì)量表示特性缺陷率僅為3.4ppm。傳統(tǒng)的公司一般品質(zhì)要求已提升至3sigma.這就是說產(chǎn)品的合格率已達(dá)至99.73的水平，只有0.27為次貨。又或者解釋為每一千貨產(chǎn)品只有2.7件為次品。很多人認(rèn)為產(chǎn)品達(dá)至此水平已非常滿意?？墒?，根據(jù)專家研究結(jié)果證明，如果產(chǎn)品達(dá)到99.73合格率的話，以下事件便會(huì)繼續(xù)在現(xiàn)實(shí)中發(fā)生：每年有20，000次配錯(cuò)藥事件；每年不超過15，00

3、0嬰兒出生時(shí)會(huì)被拋落地上；每年平均有9小時(shí)沒有水、電、暖氣供應(yīng)；每星期有500宗做錯(cuò)手術(shù)事件；每小時(shí)有2000封信郵寄錯(cuò)誤。由此可以看出，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高和現(xiàn)代生產(chǎn)管理流程的日益復(fù)雜化，企業(yè)越來越需要象六西格瑪這樣的高端流程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以保持在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)地位。部分得益于六西格瑪?shù)墓?TEXAS INSTRUMENTDUPONT2. 六西格瑪管理的特點(diǎn)任何一項(xiàng)管理模式，不管它在理論上有多大的創(chuàng)新和理論價(jià)值，如果它不能給企業(yè)帶來實(shí)際的收益，那它也將是毫無意義的。6 sigma管理是能給企業(yè)帶來多方面切實(shí)收益的管理模式。6 sigma管理是保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其

4、經(jīng)營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略，它可以使企業(yè)獲得快速的增長及可觀的收益。一般來說，經(jīng)營業(yè)績的改善包括以下部分：市場(chǎng)占有率的提高；顧客滿意率的提升；營運(yùn)成本的降低；產(chǎn)品和資金周轉(zhuǎn)時(shí)間的縮短；缺陷率的降低；產(chǎn)品開發(fā)加快；企業(yè)文化的改變等等。3 引入六西格瑪管理應(yīng)具備的條件由于六西格瑪管理不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的質(zhì)量活動(dòng)，而是一項(xiàng)從根本上對(duì)組織的變革（流程重組與優(yōu)化），如果目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)相差過遠(yuǎn)，就容易使得推行六西格瑪?shù)幕顒?dòng)沖擊該企業(yè)本應(yīng)該進(jìn)行的基礎(chǔ)工作。4.新質(zhì)量成本觀傳統(tǒng)質(zhì)量模型質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用最小質(zhì)量成本缺陷成本檢測(cè)和預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量符合程度最佳質(zhì)量符合點(diǎn)假設(shè)為99100單位質(zhì)量成本單位質(zhì)量成本六西格瑪如何

5、會(huì)降低成本質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用缺陷成本檢測(cè)和預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量符合程度單位質(zhì)量成本單位質(zhì)量成本很多人認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量越高，所花費(fèi)的成本越高；現(xiàn)代科技使得低成本的投入得到近乎完美的質(zhì)量。如果企業(yè)全力實(shí)施六西格瑪革新，每年可提高一個(gè)西格瑪水平，直到達(dá)到4.7西格瑪，無需大的資本投入，這期間利潤率的提高十分顯著。而當(dāng)達(dá)到4.8西格瑪時(shí)，在提高西格瑪水平則需要對(duì)該過程重新設(shè)計(jì)，這是資本投入增加，但同時(shí)產(chǎn)品/服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力提高，市場(chǎng)占有率也提高。顯然這與具體的產(chǎn)品顯然這與具體的產(chǎn)品/服務(wù)服務(wù)有關(guān)。有關(guān)。5.推行六西格瑪管理的步驟1六西格瑪管理實(shí)質(zhì)上包括兩個(gè)重要方面，即“六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS, Design For Si

6、x Sigma)”和“六西格瑪改進(jìn)”。前者一般指全業(yè)務(wù)流程的重組與優(yōu)化，也即全局優(yōu)化；后者一般指DMAIC改進(jìn)流程，也即局部優(yōu)化，它具體包括定義（Define)、測(cè)量（Measure)、分析（Analyze)、改進(jìn)（Improve)、控制（Control)五個(gè)階段。 市場(chǎng)調(diào)查不充分市場(chǎng)調(diào)查不充分 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/生產(chǎn)問題生產(chǎn)問題 缺乏有效的市場(chǎng)開拓缺乏有效的市場(chǎng)開拓 高于預(yù)期的成本高于預(yù)期的成本 推出新的產(chǎn)品或服務(wù)推出新的產(chǎn)品或服務(wù) 過程中斷或過程不存在過程中斷或過程不存在 過程達(dá)到了預(yù)期能力過程達(dá)到了預(yù)期能力資源投入資源投入為什么使用六西格瑪設(shè)計(jì)方法為什么使用六西格瑪設(shè)計(jì)方法? ?時(shí)間時(shí)間DFSS典型模式典型模式投放市場(chǎng)投放市場(chǎng)成功要素成功要素6.百萬此機(jī)會(huì)不合格數(shù)(DPMO)1.單位不合格數(shù)（Defects Per Unit , DPU)2.百萬次機(jī)會(huì)不合格數(shù)（Defects Per Million Opportunities,DPMO)西格瑪