鉆孔灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鉆孔灌注樁鋼筋籠制作焊接技術(shù)交底施工單位：浙江集云建設(shè)有限公司 交底日期： 年 月 日建設(shè)單位瑞安市華旭表面處理處理產(chǎn)業(yè)園管理有限公司單位工程名稱羅鳳電鍍園區(qū)重金屬減排項目工程部位樁基工程接受交底人交底內(nèi)容1 范圍 本技術(shù)交底只適宜瑞安市東山上埠1#地塊返回地鉆孔灌注樁工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告。 2.1.2主要機具有：焊機。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 鋼筋原材料進場并復試合格。3 操作工藝3.1、操作人員根據(jù)設(shè)計要求進行下取鋼筋籠原材料，本工程樁分為四種規(guī)格的鋼筋籠：6

2、00、700、800直徑。3.2鋼筋主筋規(guī)格：600非抗浮樁鋼筋籠主筋814,長度42米；抗浮一樁上部30米鋼筋籠主筋1620,下部12米主筋為820,長度42米；抗浮二樁上部30米鋼筋籠主筋822,下部12米主筋為822,長度42米；700非抗浮樁鋼筋籠主筋814,長度42米；800主樓工程樁鋼筋籠主筋1016,長度60米；900主樓工程樁鋼筋籠主筋1216,長度60米；鋼筋籠主筋焊接連接后不應存在偏心。3.2樁身上部5d（樁身直徑）范圍內(nèi)箍筋為8100,其余部分為8250的螺旋箍，且每隔2米增設(shè)一道14的焊接加勁箍。3.3分段制作的鋼筋籠，其接頭的焊接質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)

3、范，焊縫飽滿，無漏焊、夾渣、少焊等現(xiàn)象，焊縫必須大于10d的焊接原材鋼筋長度，焊接接頭必須按規(guī)范要求進行取樣試驗，合格后進行入下道工序施工，在下鋼筋籠時無監(jiān)理驗收嚴禁下籠。 4.2 允許偏差項目，見表2-6。 回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差 表2-6項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查 5 成品保護 5.1 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應牢固確定其位置，防止上浮。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的

4、技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。 6.2焊接質(zhì)量不過關(guān)：焊縫不夠長、漏焊、夾渣等，漏放保護層墊塊等，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，挑選焊接技術(shù)好的工人。6.3焊接中電流不宜過大，以免燒傷原材。6.4焊接用的電焊條必須符合設(shè)計規(guī)定的焊條。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 7.1鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。 7.2 焊接接頭試拉檢測報告。 技術(shù)員接受交底人說明：1、上級向下級進行技術(shù)交底時填寫此表。2、 此表一式三份，交底人存一份，接受交底入存一份，公司檔案一份交檔案資料收集入保存。鉆孔灌注樁鋼筋籠制作焊接技術(shù)交底施工單位：浙江集云建設(shè)有限公司 交底日期： 年 月 日

5、建設(shè)單位瑞安市華旭表面處理處理產(chǎn)業(yè)園管理有限公司單位工程名稱羅鳳電鍍園區(qū)重金屬減排項目工程部位樁基工程接受交底人交底內(nèi)容1 范圍 本技術(shù)交底只適宜瑞安市東山上埠安置留地1#地塊 鉆孔灌注樁工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告。 2.1.2主要機具有：焊機。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 鋼筋原材料進場并復試合格。3 操作工藝3.1、操作人員根據(jù)設(shè)計要求進行下取鋼筋籠原材料，本工程樁分為四種規(guī)格的鋼筋籠：500、600、700直徑。3.2鋼筋主筋規(guī)格：600（1）樁鋼筋籠主筋812,長度32米；（2）樁上部26米

6、鋼筋籠主筋1420,下部24米主筋為1416,長度50米；700（1）樁上部上部26米鋼筋籠主筋1420,下部24米主筋為1416,長度50米；（2）樁鋼筋籠主筋812,長度32米；（3）樁鋼筋籠主筋1016,長度47米；（4）樁鋼筋籠主筋1016,長度5264米.800樁鋼筋籠主筋1216,長度6580米；鋼筋籠主筋焊接連接后不應存在偏心。3.2樁身上部5d（樁身直徑）范圍內(nèi)箍筋為8（6）100,其余部分為8（6）250的螺旋箍，且每隔2米增設(shè)一道14的焊接加勁箍。3.3分段制作的鋼筋籠，其接頭的焊接質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，焊縫飽滿，無漏焊、夾渣、少焊等現(xiàn)象，焊縫必須大于1

7、0d的焊接原材鋼筋長度，焊接接頭必須按規(guī)范要求進行取樣試驗，合格后進行入下道工序施工，在下鋼筋籠時無監(jiān)理驗收嚴禁下籠。 4.2 允許偏差項目，見表2-6。 回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差 表2-6項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查 5 成品保護 5.1 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應牢固確定其位置，防止上浮。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。 6.2焊接質(zhì)量不過關(guān)：焊縫不夠長、漏焊、夾渣等，漏放保護層墊塊等，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，挑選焊接技術(shù)好的工人。6.3焊接中電流不宜過大，以免燒傷原材。6.4焊接用的電焊條必須符合設(shè)計規(guī)定的焊條。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 7.1鋼筋的