RAMS及LCC控制程序

1、RAMS及LCC控制程序1. 目的廣品在生命周期內(nèi)，通過執(zhí)行的一系列活動以確保在每個階段完成為廣品確定的RAM要求，并符合和滿足顧客提出的RAMS標。2. 范圍本程序適用于公司產(chǎn)品論證開始到質(zhì)保期，延伸到產(chǎn)品使用維護期間的相關跟蹤活動結(jié)束。3. 定義3.1RAMS可靠，隹、可用性、可維修性和安全性的統(tǒng)稱。3.1.1可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成（或保持）規(guī)定功能的能力。3.1.2可用性：產(chǎn)品在任一隨即時刻需要和開始執(zhí)行任務時，處于可工作或可使用狀態(tài)的程度。簡單的說：可用性就是產(chǎn)品處于可工作狀態(tài)的可能性。I1;:3.1.3可維修性:在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進行

2、維修時，保持或恢復到規(guī)定狀態(tài)的能力。3.1.4安全性：不發(fā)生危險事件的能力。3.1.5產(chǎn)品生命周期：從產(chǎn)品的初始概念階段一直到產(chǎn)品停用和處置的整個階段。3.1.6系統(tǒng)的壽命周期費用（LCC:在系統(tǒng)的整個壽命周期內(nèi)，為獲取并維持系統(tǒng)運營（包括處置）所花費的總費用。3.1.7不良品質(zhì)成本：簡稱COPQ指因產(chǎn)品不良產(chǎn)生的并由本公司承擔的成本，包括內(nèi)部損失成本和外部損失成本，不包括在品質(zhì)成本統(tǒng)計中所提到的鑒定成本、預防成本、外部品質(zhì)成本等，也不考慮現(xiàn)行會計制度之外的其它隱性損失，如品牌損失、名譽損失等。4. 職責和權限4.1總工程師負責組織RAMSF審工作；4.2銷售部負責本程序運行過程中與用戶的聯(lián)系

3、和協(xié)調(diào)；4.3質(zhì)量控制部負責本程序運行過程中的質(zhì)量管理、質(zhì)量評審工作，負責產(chǎn)品安全事例的管理、建立、更新工作；4.4研發(fā)部負責具體產(chǎn)品RAM藐序策劃、建立工作及相關文件的編制、更改工作。4.5財務部負責商業(yè)風險分析工作。5. 控制程序5.1研發(fā)部確定產(chǎn)品RAMSE收集的資料，銷售部和質(zhì)量控制部負責在產(chǎn)品生命周期內(nèi)收集相關數(shù)據(jù)和信息，收集的信息交研發(fā)部，該信息用作RAMS析活動的輸入內(nèi)容。5.2RAMS/LCCE序見表5-1:RAMS/LCd序表RAMS/LC族序表表5-1階工作責任輸入執(zhí)行活動輸出備注段內(nèi)容單位概1市場研發(fā)產(chǎn)品市場信項目具體見新產(chǎn)念調(diào)研部及息建議品研發(fā)及項提銷售類似產(chǎn)品技書目管

4、理程序，111,出部術資料r!1111.,I1*-及個人經(jīng)驗J.Ij!11$1I一.1項2RAMS研發(fā)以前類似產(chǎn)分析產(chǎn)品RAMS具體見新產(chǎn)目初步部品的RAMSRAMRI運行初步品研發(fā)及項立估計資料的部分估計目管理程序項個人經(jīng)驗產(chǎn)品風險初.0廣步分析3LCC研發(fā)產(chǎn)品生命周為LCC選擇口)叩1LCCi要考模型部期內(nèi)與LCCRAM數(shù)全壽慮維修費用建立有關的產(chǎn)品命周和與產(chǎn)品不RAM要求中期維可用性費用，相關的所有護費如收入損失資料，例如：用分的費用、提供1產(chǎn)品預防析報產(chǎn)品替代的性維修計劃告費用及用戶2產(chǎn)品可維形象損失費修性要求用等3關鍵零部2LCC空制見件維修的特5.3殊要求，如3具體見新專用維修設產(chǎn)

5、品研發(fā)及備1項目管理程4用戶維修序-111人工工時1111111|)1ii-!*項1立項研發(fā)項目建議書明確項目各新產(chǎn)具體見新產(chǎn)目部階段工作的品項品研發(fā)及項規(guī)完整范圍、目開目管理程序、二二一劃工作包之間發(fā)計J-S,的相互關劃.,3-系、資源需、11求及時間進度要求等內(nèi)容2項目研發(fā)包括但不限1產(chǎn)品初步RAMSRAMSJ步分初步部于如下信RA冊析初步析報告與設RAMS息：2為產(chǎn)品選分析計開發(fā)評審分析1類似產(chǎn)品擇RA硬求對應RAM敏料2鐵路部門相關RAMS要求3RAM笏析米用的標準4其它相關資料3執(zhí)行“產(chǎn)品風險評估”3RAMS分析初步評審，研發(fā)部1RAMSJ步分析報告2鐵路部門相關RAMS要求3分析假

6、設條件組成專業(yè)評審專家組進行ramS析初步評審含有修改意見的評審報告與設計和開-1111*11i發(fā)（輸入）評審記錄表對應4RAMS要求修改，研發(fā)部評審修改意、.j見本階段工作內(nèi)容1、2的輸出內(nèi)容1完善RAMS要求2針對修改意見進行如下活動2.1產(chǎn)品RAM分析活動可運行的部分RAMS要求分析1輸出送財務部做商業(yè)風險分析2.2產(chǎn)品風險分析活動5商業(yè)財務上一工作內(nèi)商業(yè)風險分商業(yè)風險部容輸出析活動風險分析分析產(chǎn)1產(chǎn)品研發(fā)1設計標準計算機輔助產(chǎn)品品方案部2參考資料設計設計-111I1|1i1ii及設計3RAM鮮細三維繪圖軟草圖11|(iI|1I1，i,*i-l工分析報告件11藝4個人經(jīng)驗設2產(chǎn)品研發(fā)1方

7、案設計1RAM鮮細1關鍵1本階段工作計RAMS部草圖分析。如關件安內(nèi)容1互有階詳細2RAMSI求鍵零部件/全性交叉段分析修改的輸出重要零部件符合2如無法使用及3分析用標RAM虢能分表關鍵零部件產(chǎn)Ji準析或FMEAb2預防RAM虢能分品4本階段制析性維析，則對其運及定的產(chǎn)品2產(chǎn)品RAMS護分行FMEA析工RAM敏策、方案計劃析藝安全計劃3確定產(chǎn)品3MTBF驗安全計劃預測證4確定產(chǎn)品4糾正階段RAMS求5為外包/外購零部件確定RAMS標和RAM要求6RAMSb析構架分解（產(chǎn)品組裝）7編制RAMS分析數(shù)據(jù)模板性維護分析及MTTR預測5故障模式影響及危害性分析表分析6安全矩陣.iI-11|.1!11f

8、l11JU1，1i1-83RAMS總工1產(chǎn)品RAMS；組成評審組含有評審內(nèi)容主詳細分析評審程師詳細分析報告2分析用標準3產(chǎn)品RAMS要求進行RAM笏析評審修改意見的評審報告參照要包括，但不限于如下內(nèi)容：1產(chǎn)品RAMS要求的適應性4上一工作設2標準、假設、輸出*f.|計和開發(fā)（輸出）評審記錄表。11I工具運用的適合性3RAM務析的合理行4識別可能存在的風險評審未通過時，不允許進-11111（:行下f工作，重新開始本階段工作內(nèi)容1、24RAMS研發(fā)1本階段評1完善RAMS1產(chǎn)品1參照設計要求部審修改意見要求試制研發(fā)及項目修改2所有與產(chǎn)2元香產(chǎn)品圖紙管理程序執(zhí)和產(chǎn)品設計|1品設計有關的信息設計圖紙2

9、危害分析行2對修改部分運行如下活動1）產(chǎn)品RAMS分析活動可運行的部分2）產(chǎn)品風險分析活動5產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品試制圖1示范依據(jù)1樣機1相關記錄按試制部、紙RAM要求的2RAMS記錄控制制造設計更改文部件組裝圖生效程序部、件和零部件文件2試制單位按質(zhì)量試制工藝文2驗證涉及記錄公司部門職11、控制件RAM虢能要3設計責規(guī)定11!1；部與試制有關求的零部件更改3研發(fā)部須經(jīng)的其他資料及記錄相關資料樣品測試來如人力、工信息4產(chǎn)品確認RAM罷藝裝備、原3、為確定批預防求的關鍵零材料等1量生產(chǎn)的生性維部件的試制1.產(chǎn)程序準備修計和收集資料劃（類似于檢修規(guī)程）6測試研發(fā)1樣機1信息適合1試驗1、測試試驗試驗部2試驗

10、標性評估活動數(shù)據(jù)涉及的單位準、方法2與廣品2RAMS；配合3試驗用相RAM要求一生效2相關記錄按關資源直的分析、測試活動文件記錄記錄控制程序7產(chǎn)品綜合評審研發(fā)部Vf.與廣品RAM要求有關的更新資料組成綜合評審專家組進行產(chǎn)品綜合評審含修改意見的評審1-.i1主要對RAMS求的完整性進行評審P1_2如在評審意見中提出的工藝性修改11I1意見影響廣品RAM鼬能的降低，則只作為參考息見；如未影響，在確定能夠提局產(chǎn)品工藝性能的前提下必須做出調(diào)整。8修改產(chǎn)品圖紙和研發(fā)部評審報告修改活動1修改的產(chǎn)品圖紙RAMS2RAMS要求要求3危害分析9制造與生1定稿后的1計劃生產(chǎn)1產(chǎn)品1相關記錄按產(chǎn)有受控圖紙2執(zhí)行生產(chǎn)

11、2RAMS記錄控制關的2其他技術3執(zhí)行RAMS生效程序各職性資料程序確定性文件2各職能部門能部3、生產(chǎn)所需以及避免潛記錄按職責進行-111門資源在RAMS!關檢查和記錄失效模式11110產(chǎn)研發(fā)客戶需求按要求編制1交付品交部、需父付文件文件付所質(zhì)量1清單需控制2交付RAMS部1文件文件|1編制驗1驗收銷售1合同1配合用戶形成1驗收工作由收部2用戶要求指派驗收員各種銷售部牽頭和研發(fā)驗收RAMS組織交部2準備驗收驗收2如果用戶有付質(zhì)量資料資料階段性驗收工作控制部其他相關職能部門和驗收記錄要求，則驗收資料作為以后RAM奪目關工作的輸入2培訓研發(fā)部產(chǎn)品相關資料授課或其他形式的培訓11111本部分工作雖安

12、排在這個階段，但如-111I|1i果客戶有指定培訓時間要求，按客戶指定時間3交付銷售音質(zhì)量圭制部制造音51合同以用尸要求3交付資料氣h.13.交付記錄及交接文件運行階段(售后服務及產(chǎn)品RAMS質(zhì)量控制部包括但不限于如下內(nèi)容1合同2產(chǎn)品RAMS方案計劃書1售后服務相關活動，如故障處理;等2與廣品與廣品RAMS要求有關1質(zhì)保期結(jié)束后的使用狀況跟蹤活動視為售后服務的內(nèi)容。如質(zhì)要求3安全計劃RAM要求有的所具體產(chǎn)品項保有關書關的使用狀有資目上有規(guī)定期的產(chǎn)況資料收料負責人/部門結(jié)品使集。負責，則由該束用狀負責人/部門)況資完成料收2收集的資料集匯總研發(fā)部5.3LCC控制程序5.3.1建立項目編號1.1j

13、對于新產(chǎn)品或新項目，項目經(jīng)理應在項目策劃階段建立項目編號，以便對lcc行統(tǒng)計分析。5.3.2分析時機1）對于新產(chǎn)品或新項目，在策劃論證階段分析2）對于單個生命周期階段的LCC分析，則在對該階段方案（例如使用方案或者維護方案等）進行論證時5.3.3分析目的和范圍5.3.3.1LCC分析主要有以下三個目的：5.3.3.1.1 評估產(chǎn)品LCC確定LCC的主要成分評估各種設計、生產(chǎn)、使用、維護、報廢處置等方案5.3.3.2出于以上目的，LCC的分析范圍主要有以下兩種情況：一般情況下，分析范圍是產(chǎn)品整個生命周期5.3.3.2.2出于比較各種方案時，可能只分析產(chǎn)品生命周期中的某個階段5.3.4確定限制條件

14、和假設在LCC分析前，應確定有關的限制、假設，例如：產(chǎn)品使用環(huán)境、維護條件等產(chǎn)品規(guī)格性能要求產(chǎn)品的RAM變求，如MTB哽求等資金限制、價格限制等5.3.5確定LCC吉構可參照表5-2來確定LCC吉構：表5-2序號LCC目說明和舉例可能的信息源分析責任人統(tǒng)計1策劃論對產(chǎn)品項目進行策劃、對方案可行研發(fā)1l-.證成本性進行評估和確認等活動所產(chǎn)生的部二-一|11成本。財務W1-%1i!I11.j例如策劃論證產(chǎn)生的差旅費、會議_7，七1-J費、專家咨詢費、培訓費、專利費部/1等。2產(chǎn)品設對產(chǎn)品進行設計而產(chǎn)生的成本。!-r1研發(fā)計成本例如：產(chǎn)品有關標準購買費、設計部確認有關的測試設備購置費、性能/制造可靠

15、性/環(huán)境等外部測試及運輸費、部模具開發(fā)費、設計打樣和試生產(chǎn)所11銷售需材料成本（如供應商免費提供，部則材料成本為零）等。物資部財務部3工序開開發(fā)、設立生產(chǎn)、檢驗、測試等工研發(fā)發(fā)成本序的成本。部例如：生產(chǎn)設備和軟件的購置費、制造檢驗測試設備和軟件的購置費、工部裝費、舊設備維修和改造費、工作綜合臺購置和改造費、生產(chǎn)環(huán)境改善和管理控制成本、生廣人員外出培訓有關部費用、外部講師費用、特殊工作服物資1jt4.等個人防護裝備費用、特種作業(yè)人部bJ員培訓費等。財務-,CTZ-J部1111(11111.J4生產(chǎn)制批量生產(chǎn)后，產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造成制造造成本本。部例如：材料成本、包裝材料成本、質(zhì)量工時成本（生產(chǎn)、檢

16、查、返工）、|%-控制固定資產(chǎn)折舊、設備購置和維護費、部1;產(chǎn)品運輸費、產(chǎn)品認證年費和工廠1財務A心11檢查費等、不良品質(zhì)成本（見5.3.8部章節(jié)）、攤派的能源和管理費等。5銷售成產(chǎn)品銷售過程中產(chǎn)生的成本。銷售本部財務部6安裝成產(chǎn)品裝車過程中產(chǎn)生的成本。銷售本部財務部7使用成本如使用過程中所需要的人力資源成本、能源消耗成本等。根據(jù)本公司產(chǎn)品應用情形，可忽略使用成本。8維護成本在廣品投入營運后，進行維護所需要投入的成本。例如：維護工時、維護設備和工具投入成本、人員培訓費、備品備件成本等。心*j制造部綜合管理部財務部11:1_i*5.3.6LCC估計5.3.6.1小組應根據(jù)確定的LCC成本結(jié)構，從

17、上述的各種可能的信息來源收集信息，用于估計LCC此外，以往對類似產(chǎn)品的LCC分析和監(jiān)控結(jié)果也可用于LCC估計。5.3.6.2依據(jù)LCC成本結(jié)構估計的所有成本匯總在一起就是產(chǎn)品的LCC成本。匯總時應使用以下計算假設：5.3.6.2.2 5.3.6.2.1以估計當日為基準日，折算為單位產(chǎn)品的凈現(xiàn)值不考慮通貨膨脹率利率為10%除了應考慮增值稅外，不考慮其它如所得稅、營業(yè)稅等匯率為估計時的年匯率5.4.6.3LCC估計結(jié)果記入LCC分析報告。5.3.7LCC估計結(jié)果分析5.3.7.1應盡量使用圖表顯示LCC分析結(jié)果，例如：5.3.7.1.1各種方案下的LCC比較5.3.7.1.3 精心整理5.3.7.

18、1.2LCC中各成本的比例或總額比較本公司支付的成本和顧客支付的成本比較5.3.7.2LCC分析結(jié)果記入LCC分析報告。5.3.8LCC報告、評審和應用5.3.8.1LCC分析報告應得到總工程師的確認。5.3.8.2確認后的LCC分析報告應該在產(chǎn)品及工藝設計中階段評審，以評選方案或確定采取其它措施，如修改設計方案、工序設計方案、產(chǎn)品使用方案等，以取得LCCH產(chǎn)品性能要求、RAM要求之前的平衡。5.3.8.2修改方案后，應組織再次進行LCC估計、分析、報告和評審，直到得到滿意結(jié)果或主動終止該項目。5.3.9LCC監(jiān)控5.3.9.1隨產(chǎn)品的實際進展，在后續(xù)的產(chǎn)品設計、工序開發(fā)、生產(chǎn)制造階段可以不斷

19、地獲得實際成本數(shù)據(jù)。各階段的LCC分析責任人應統(tǒng)計這些實際成本，提交項目小組進行討論、分析，并更新LCC分析報告。5.3.9.2當進入使用、維護、報廢和處置階段，包括質(zhì)保期內(nèi)和質(zhì)保期后的階段，負責與該顧客聯(lián)系的人員應從顧客抱怨信息和售后服務活動中了解可能發(fā)生的變化，統(tǒng)計和監(jiān)控這些成本，提交項目小組進行討論、分析，并更新LCC分析報告5.3.9.3這些分析和監(jiān)控活動包括：5.3.9.3.1與LCC估計結(jié)果進行比較，檢查所確定的成本結(jié)構是否合理，成本估計是否準確等5.3.9.3.2 與以往LCC監(jiān)控結(jié)果進行比較，檢查成本實際結(jié)構是否發(fā)生重大變化尋找產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、使用維護等方案的改進機會，并提

20、供建議jLCC更新除了應依照本文5.3.5不良品質(zhì)成本COPQ.1COPCB據(jù)來源COPQ目可能的信息來源內(nèi)部損失來料報廢損失、來料挑選來料送檢單成本/返工/重檢工時等指在交貨來料造成的，在制品和成生產(chǎn)日報表、來料送前，因產(chǎn)品報廢損失、產(chǎn)品挑選/檢單品不滿足返工/重檢工時、停工損規(guī)定要求失等1111所造成的非來料造成的，在制品和生產(chǎn)日報表、來料送損失。成品報廢損失、成品降級檢單I1;*廣111I1報失、產(chǎn)品挑選/返工/|，:/;/,11_JXXJ重檢工時、停工損失等/I1庫存品（來料、半成品和來料送檢單成品）報廢損失、挑選/-1返工/重檢工時、降級報失、停工損失等外部損失顧客罰款、損失賠償顧客通知/發(fā)票成本退貨/換貨/補貨產(chǎn)生的快遞收