小區(qū)電力外網(wǎng)施工組織計劃

1、|施工組織設(shè)計方案編制單位：長春星宇集團編 制：審 核：|編制時間:二 OO 四年四月二十七日|1.1. 工程概況1.1 工程概述1.1.1 工程名稱：20042004 住宅小區(qū)綜合整治工程鐵人小區(qū)低壓電力外網(wǎng)及住宅樓內(nèi)電氣改造工程1.1.2 建設(shè)地點：鐵人小區(qū)1.1.3承包方式：包工不包料1.1.4計劃工期： 20042004 年 4 4 月 3030 日開工， 2002004 4年 1010 月 1515 日竣工1.1.5 要求質(zhì)量標準：合格1.2 主要工程量鐵人小區(qū)低壓電力改造（器低壓箱出口至住宅樓內(nèi)3 3 #配電箱）路燈改造。1.3 工程特點該施工項目為住宅小區(qū)電力外網(wǎng)維修改造工程，電

2、路老化嚴重，施工難度比較大，是管理局推出的民心工程，因此，加強安 全環(huán)保意識、保證工程進度、提高工程質(zhì)量是關(guān)鍵之所在。2.2. 施工部署和施工方法2.1 施工部署2.1.1 施工組織機構(gòu)|2.1.1.1項目經(jīng)理部見附圖一。2.1.1.2 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理： 趙景林 （二級項目經(jīng)理資質(zhì)）|2.1.1.5HSEHSE 組織機構(gòu)項目經(jīng)理： 趙景林 HSEHSE 負責人： 馬 磊技術(shù)負責人：趙國玉安全員：劉俊生武2.22.2 10KV10KV 及以下輸電線路設(shè)備安裝施工技術(shù)標技術(shù)負責人:趙國玉 質(zhì)量負責人：李俊峰HSEHSE 負責人：馬磊預(yù)算負責人：孟慶國安裝隊隊長：朱喜干 武2.1.1.3 技術(shù)管

3、理機構(gòu)技術(shù)負責人：趙國玉 工藝技術(shù)員：左龍電氣技術(shù)員：劉先軍 力材料負責人： 潘喜平 電儀隊隊長：趙英杰質(zhì)量負責人：李俊峰設(shè)備技術(shù)員：趙春山儀表技術(shù)員：孫海雙2.1.1.4 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：趙景林技術(shù)負責人： 趙國玉 平質(zhì)檢員：商玉龍 安裝隊隊長：朱喜干質(zhì)量負責人：李俊峰保管員：呂麗電儀隊隊長：董維福土建隊隊長：趙子土建技術(shù)員：宋士安裝隊隊長：朱喜干電儀隊隊長：趙英杰土建隊隊長：趙子|準2.2.12.2.1 檢查設(shè)備的規(guī)格及型號是否符合設(shè)計中的要求。按廠 家技術(shù)文件核對附件及各種備件是否齊全。并將技術(shù)文件和核對 情況交給現(xiàn)場技術(shù)人員。222222 檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，不得有銹蝕、裂紋、砂

4、眼等現(xiàn) 象，設(shè)備的漆面完好。2.2.32.2.3 準備扳手、登桿用具、鉗子、電工刀、吊車等施工機 具。2.32.3 施工方法及技術(shù)要求2.3.12.3.1 桿上電氣設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，在沒有過度措施的情況下不得連接。2.3.22.3.2 桿上變壓器的安裝2.3.32.3.3 變壓器用 1212 吊車吊裝， 吊裝繩采用20MM20MM 鋼繩。采用 一次吊裝就位。2.3.2.3.4 4 采用 6 6 根鍍鋅 L50*50*5*250L50*50*5*2500 0 角鋼接地，接地電阻為 小于 4 4 歐 。2.42.4 跌落式熔斷器安裝2.4.12.4.1 跌落式

5、熔斷器采用人力安裝，吊裝繩采用 20MM20MM 棕繩。2.4.22.4.2 熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面夾角為1515 3030 度。熔斷器水平相間距離不得小于500500 mmmm。2.4.32.4.3 操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應(yīng)有 一定的壓縮行程。2.4.42.4.4 上下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。2.52.5 隔離開關(guān)安裝2.5.12.5.1 隔離開關(guān)采用 8T8T 汽車吊安裝， 吊裝|繩采用 15MM15MM 鋼繩。2.5.22.5.2 隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于 200200 mmmm的空氣間隙。 隔離開關(guān)與引線的連接緊密可靠。

6、2.62.6 避雷器的安裝2.6.12.6.1 避雷器采用 15MM15MM 棕繩人工吊裝。2.6.22.6.2 瓷套與固定抱箍之間加墊圈。與電氣部分連接，不應(yīng) 使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.6.32.6.3 引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，其截面為：a a）引上線：50mm50mm 的橡皮絕緣線；b b）引下線：50mm50mm 的橡皮絕緣線。26264 4 接地采用 3 3 根鍍鋅 L50*50*5*250L50*50*5*2500 0 角鋼，接地電阻值 小于 1010 歐。2.72.7 質(zhì)量要求2.7.12.7.1 變壓器水平傾斜不大于 2MM2MM。外殼干凈。2.7.22.7.2 變壓

7、器的套管壓線螺栓等部件齊全。2.7.32.7.3 跌落式熔斷器轉(zhuǎn)軸光滑靈活，瓷件良好，熔絲管不應(yīng) 有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。2.7.42.7.4 隔離開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活。水平安裝的隔離刀刃， 分閘時，宜使靜觸頭帶電。三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng) 分、合同期。2.7.52.7.5 避雷器排列整齊、高低一致。相間距離不小于 600MM600MM 2.82.8 安全要求2.8.12.8.1 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶并帶安全帽。2.8.22.8.2 施工所用工具、材料應(yīng)用繩索上下傳遞，嚴禁上下拋 投。|2.8.32.8.3 絕緣用工具應(yīng)符合絕緣等級要求，并設(shè)專人保管不得 它用。2.8.42.8.4 利用吊

8、車進行設(shè)備吊裝時，吊車要有專人指揮，其轉(zhuǎn) 動半徑內(nèi)不準站人。3 3 電纜施工方法和技術(shù)要求：3.3. 1 1 電纜管的加工及敷設(shè)：3 3. 1 1. 1 1 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、銹蝕和顯著的凹凸不平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑。3 3. 1 1. 2 2 加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜 做成喇叭形。3 3. 1 1 . 3 3 電纜管在彎制后，不應(yīng)用裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎癟程度不大于 2 2 mmmm,電纜管的彎曲半徑分別為 1010 倍的管外 徑。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青， 鍍鋅管層剝落處也 應(yīng)涂上防腐漆。3 3. 1 1. 4 4 每根電纜管的彎頭不超過 3 3 個，直角

9、彎不應(yīng)超過 2 2 個。引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)排列整齊。3 3. 1 1. 5 5 電纜管明敷應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點的距離為 1.51.5m m.3 3. 2 2 電纜支架的配制與安裝：3 3. 2 2. 1 1 支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。并采用防銹漆進行 防腐。各橫撐間的垂直距離為 200200 mmmm,偏差不大于 5 5 mmmm。 下料 長度為 250mm250mm,誤差不大于+5+5 mmmm、-5-5 mmmm。3 3. 2 2. 2 2 電纜支架層間的最小距離為 150150mmmm。最上層與溝 地頂距離為 200200 mmmm,最下層距|溝底的距離為 100100mm

10、mm。3 3. 2 2. 3 3 電纜橋架規(guī)格支吊跨距、 長度為 2 2米3 3. 2 2. 4 4 電纜橋架托盤在每一支吊架上的固定應(yīng)牢固，托盤 連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺栓應(yīng)位于托盤的外側(cè)。3 3. 2 2. 5 5 直線段鋼制電纜橋架超過 3030 m m跨越建筑物伸縮縫 時，采用伸縮板做伸縮縫。3 3. 2 2. 6 6 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處使用定型產(chǎn)品。3 3. 3 3 電纜的敷設(shè)一般要求3 3. 3 3. 1 1 電纜敷設(shè)時，電纜終端接頭應(yīng)留有 1 1 m m 的備用長度。3 3. 3 3. 2 2 電纜的彎曲半徑大于 1010 倍的電纜的外徑。3 3. 3 3. 3 3 電纜敷設(shè)時不宜交叉

11、，排列整齊，加以固定，并設(shè) 標志牌。3 3. 3 3. 4 4 并列敷設(shè)時，其接頭位置應(yīng)相互錯開。3 3 . 3 3 . 5 5 標志牌應(yīng)在電纜終端頭、中間接頭處設(shè)置，并應(yīng)注 明線路編號，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。 字跡清晰，不宜脫落， 規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。3 3. 3 3. 6 6 電纜在穿墻、出戶、過路時應(yīng)加裝保護管。保護管 的長度及其要求分別為露出0.020.02、0.050.05、0.6M0.6M ,其出入口應(yīng)封閉。3 3. 4 4 電纜直埋敷設(shè)3 3. 4 4. 1 1 電纜表面距地面的埋設(shè)深度為0.70.7 m m,溝底平整， 無雜物，下墊 100100 mmmm 厚的工程砂；上蓋

12、磚保護，其寬度應(yīng)超過 電纜兩側(cè)各 5050 mmmm。|3 3. 4 4. 2 2 電纜敷設(shè)時，平行與交叉的最小距離為100MM100MM、500MM500MM。3 3. 4 4. 3 3 電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放 電纜的長度不要控制過緊，應(yīng)安全長預(yù)留1%-1.5%1%-1.5%的余量，并作波浪狀擺放。3 3. 4 4. 4 4 覆蓋土要分層夯實，最后清理場地，作好電纜走向 記錄，并應(yīng)在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每隔100100 m m處和走向有變化的部位掛標志牌。3 3. 5 5 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)3 3. 5 5. 1 1 敷設(shè)在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在

13、上 面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面。有35KV35KV 入柜盤高壓電纜時，可與上述相反排列。電力電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩邊。 不應(yīng)配置在同一層支架上。3 3. 5 5. 2 2 電纜支架橫撐間的垂直距離，電力電纜為500500 mmmm；控制電纜為 500500 mmmm。3 3. 5 5. 3 3 電纜敷設(shè)在溝底時，電力電纜間水平間距為 10mm10mm, 不同級電力電纜與控制電纜間為 250MM250MM。3 3. 5 5. 4 4 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時綁扎和清除雜物，蓋好蓋 板。必要時，應(yīng)將蓋板縫密封。3 3. 6 6 電纜頭制作3 3. 6 6. 1 1 電纜頭開始切剝到制作完

14、畢必須連續(xù)進行，一次完 成。以免受潮。剝切電纜時不得損傷線芯絕緣，并注意清潔。|3.73.7 質(zhì)量要求3.7.13.7.1 電纜管的內(nèi)經(jīng)與電纜外經(jīng)之比不得小于1.51.5。3.7.23.7.2 敷設(shè)在混凝土、石棉水泥等電纜管時，其地基應(yīng)堅實、 平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)符合下列要求：a a）電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m0.7m;在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于 0.5m0.5m ；b b）電纜管應(yīng)有不小于 0.1%0.1%的排水坡度；c c）電纜管連接時，管口應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下 水和泥漿滲入。3.7.33.7.3 電纜支架全長均應(yīng)良好的接地。3.7.43.7.4 電纜嚴禁有絞擰

15、、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃 痕等缺陷。3.7.53.7.5 電纜頭封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡，芯線連接 緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料刷均勻； 封鉛表面光滑， 無砂 眼和裂紋。3.7.63.7.6 電纜頭安裝牢固，相序正確。支埋電纜接頭保護措施 完整，標志準確清晰。3.7.73.7.7 電纜支托架牢固，油漆完整，間距均勻，排列整齊， 托架加蓋部分蓋板齊全。3.7.83.7.8 電纜保護管管口光滑、牢固、防腐良好。彎曲處無明 顯褶皺和不平，管口封閉處嚴密。3.7.93.7.9 電纜敷設(shè)固定可靠，標高正確，排列整齊，標志準確。 在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂。3.83.8 防護與安全要求|3.8.

16、13.8.1 在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上卸下。電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放保 存。3.8.23.8.2 運輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。3.8.33.8.3 架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面 的專用支架，不得使用千斤頂代替。384384 采用撬動電纜盤的邊框架設(shè)電纜時，不要用力過猛； 不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)防止撬棍滑脫折斷。3.8.53.8.5 施放過程中，轉(zhuǎn)動的電纜盤旁邊要設(shè)專人看護，看護 人員不得站在電纜盤前方，并米取相應(yīng)的制動措施，同時注意安全保護。3.8.63.8.6 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉

17、猛跑。3.8.73.8.7 敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)角人員，必須站在電纜彎曲 半徑的外側(cè)，切不可站在彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故。3.8.83.8.8 敷設(shè)電纜時，過管處的人員送電纜時手不可離管口太 近。 防止擠手； 接迎電纜時，眼及身體不可直對管口，防止挫傷。3.8.93.8.9 過障礙物時，在障礙物兩側(cè)要用工人配合敷設(shè)，不可 一人扛著電纜過障礙物。3.8.9.13.8.9.1 拆除電纜盤圓周木板時，應(yīng)隨拆隨清理，防止釘子扎 腳或損傷電纜。人工滾動電纜盤時，注意盤上標志牌、釘子防止 刮傷。推盤的人員不得站在電纜盤前方，|兩側(cè)人員所站位置不得超過電纜盤軸心，以防止壓傷事故。3.8.9.23.8.9

18、.2 電纜盤上、下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管， 在鋼管上栓繩拉放的方法，單必須拉放平穩(wěn)，緩慢進行，為防止 電纜流坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地面之間加楔制 動。3.8.9.33.8.9.3 在交通道路附近或繁華的地方施工電纜時，電纜溝要設(shè)欄桿和標志牌，夜間設(shè)標志燈。3.8.9.43.8.9.4 配制焊錫時，錫加入鉛溶液前，必須烘熱去潮，凡要 觸及鉛錫溶液物件都必須去潮，以免溶液爆濺。連續(xù)澆鑄時，模 型經(jīng)過冷卻，待摸具水分全部干燥后，才可進行澆鑄。操作人員 應(yīng)身穿長袖上衣和長褲，帶手套和護目眼鏡，戴腳罩。3.8.9.53.8.9.5 高空作業(yè)時要系好安全帶。3.8.9.63.8.9

19、.6 電纜做耐壓試驗時， 要設(shè)隔離區(qū)，兩端有人看護，掛標志牌，試驗完后及時放電。3.93.9 電力變壓器施工3.9.13.9.1 檢查進場設(shè)備漆面是否完好、無銹蝕及機械損傷。3.9.23.9.2 施工的主要機具有扳手、電工刀、螺絲旋具、鋼絲鉗、 鋼鋸、吊裝工具、搖表、鋼卷尺等。3.9.33.9.3 施工方法及技術(shù)要求3.9.3.13.9.3.1 電力變壓器的安裝3.9.3.1.13.9.3.1.1 設(shè)備到達現(xiàn)場后的保管|a a） 放在無積水處，做到上蓋下墊。b b） 表計、風(fēng)扇、測溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的 室內(nèi)保管。c c） 與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。3.9.3.1.23.9.

20、3.1.2 本體安裝a a）安裝采用吊車配合人力的施工方法， 主體進入現(xiàn)場后進行一次就位。b b）在吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩系在專用的吊鉤上。c c）基礎(chǔ)應(yīng)水平， 當與密封母線連接時，其套管中心線與封閉 中心線相符。d d）有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng) 將滾輪裝置加以固定。3.9.3.1.33.9.3.1.3 附件安裝a a）風(fēng)扇、電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻;轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。b b）套管安裝表面應(yīng)無裂縫、傷痕，清擦干凈。高壓套管穿纜 的應(yīng)力錐進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部連線柱連 接處應(yīng)擦干凈，接觸緊密。3.9.43.9.4 質(zhì)量要求3.9

21、.4.13.9.4.1 變壓器、本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且油漆應(yīng)完整，相色標志正確。3.944.23.944.2 輪子的制動裝置應(yīng)牢固，變壓器頂蓋應(yīng)無遺留雜物。3.9433.943 接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)可靠。3.9.4.43.9.4.4 變壓器在送電前要試驗合格|3.9.53.9.5 防護與安全要求3.9.5.13.9.5.1 安裝施工過程中，要注意對已完工的項目及設(shè)備的保 護，防止磕碰摔砸。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備 零件和儀表。3.9.5.23.9.5.2 在安裝施工過程中，要保護設(shè)備的絕緣不受潮濕和不 受污染。3.9.5.33.9.5.3 吊裝作業(yè)開始前，索

22、具、機具必須經(jīng)過檢查，不合格 的不得使用。3.9.5.43.9.5.4 吊車進行吊裝作業(yè)時，吊車要專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑 內(nèi)嚴禁站人。吊裝時防止碰到其它設(shè)備。395.5395.5 吊裝時應(yīng)利用吊鉤或吊環(huán)進行。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，防止設(shè) 備傾斜或傾倒，并不能有較大震動。吊裝時不得碰壞設(shè)備瓷件等。3.9.5.63.9.5.6 高空作業(yè)時要系好安全帶，穿工作服，戴安全帽。并 不能上下拋仍工具、材料等， 應(yīng)用繩索上下傳遞， 防止損傷設(shè)備 或人員。4.04.0 輸電線路電桿組立和組裝電桿施工4.14.1 外觀檢查a a）對所需組立的電桿應(yīng)進行外觀檢查，要求其表面光潔平整壁厚均勻，無蜂窩、麻面、跑漿、露筋等現(xiàn)象，無

23、叢向裂縫和橫 向裂縫。環(huán)行鋼筋混凝土電桿橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm0.1mm。b b）電桿桿身彎曲不應(yīng)超過。c c）絕緣子的外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，結(jié)合緊密，|鐵件鍍新良好； 瓷釉光滑，無裂紋、鐵釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。d d）金具表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡；線 夾轉(zhuǎn)動靈活，鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。e e）附件與緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，各種連接螺栓宜有防松 裝置；金屬附近及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、 砂眼、鋅皮剝落及銹蝕； 螺桿與螺母的配合良好。4.24.2 施工用主要機具扳手、 腳扣吊裝繩等。4.34.3

24、施工方法及技術(shù)要求4.3.14.3.1 本工程采用 1212 吊車立桿，立桿時，先將吊車開到距坑 適當位置加以穩(wěn)固，然后在電桿（從根部量起）1/2-1/31/2-1/3 處系一根起吊繩，再在桿頂向下 500mm500mm 處臨時系三根調(diào)整繩。起吊時 坑邊站兩人負責電桿根部進坑，另由三人各拉一根調(diào)整繩。 起吊時以坑為中心，站位呈三角形，由一人負責指揮。當桿頂離地面 500mm500mm 時，對各處綁扎的繩扣進行一次安全檢查，確定無問題 后再繼續(xù)起吊。電桿豎立后，調(diào)整電桿位于線路中心線上，偏差 不超過 50mm50mm，然后逐層（每層 500500 mmmm 厚）填土夯實。填土應(yīng) 高于地面 300

25、mm300mm，以備沉降。4.3.24.3.2 本工程電桿的組裝采用地面上預(yù)裝或立桿后組裝。4.3.34.3.3 電桿頂端采用水泥封堵。4.3.44.3.4 電桿組立|a a）核對電桿、橫擔、絕緣子及金具等是否能配套使用。b b）橫擔安裝c c）橫擔安裝的位置：直線桿橫擔應(yīng)裝在負荷側(cè)；分線桿、終端桿、轉(zhuǎn)角桿以及導(dǎo)線張力平衡處的橫擔，應(yīng)裝在張力的反向側(cè)（拉線側(cè)）。橫擔距桿頂?shù)木嚯x為 700700 mmmm。d d）安裝時，先將電桿順線路方向放置準備起立的桿坑邊，確立各層橫擔安裝的位置。按位置放置M M型抱鐵與橫擔，并用 U U型抱箍螺栓套入橫擔孔中，擰緊螺母，將橫擔逐一緊固在電桿的規(guī)定位置。e

26、e）安裝時，在地面將橫擔和 U U 型抱箍等裝配完，用繩吊到桿 上，確定橫擔安裝位置，擰緊螺母，將橫擔逐一緊固在電桿的規(guī) 定位置。435435 絕緣子安裝安裝時，應(yīng)清楚表面污垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。安裝后 應(yīng)牢固，連接可靠。懸式絕緣子的安裝，應(yīng)使其與電桿導(dǎo)線連接處無卡壓現(xiàn)象。 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。 懸垂串上的彈 簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線 應(yīng)由左向由穿入。4.3.64.3.6 螺栓的穿入要求對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu)：水線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)|向外，單面構(gòu)件由 送電側(cè)穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左

27、向右（面向 受電側(cè)）；垂直方向由下向上。4.3.74.3.7 質(zhì)量要求a a）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺桿絲扣落出的長度不少于兩個螺距。雙螺母可與螺母相平。每端墊圈不應(yīng)超過兩個。b b）橫擔安裝應(yīng)平整，端部上下歪斜不應(yīng)大于20m20m m m，左右歪斜不應(yīng)大于 20mm20mm。c c）絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm50mm。4.3.84.3.8 防護與安全要求a a）電桿搬運時，在車上應(yīng)捆綁卡牢，人抬時，動作一致，電 桿不得離地過高。b b）施工時， 往桿上運送瓷瓶及金具等，只能用繩帶吊送，不 得采用拋仍的辦法，以免損壞。c c）施工中斷時，要及時收揀好瓷

28、瓶、金具等，妥善保管。d d）吊車立桿時應(yīng)設(shè)專人指揮，其轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)嚴禁站人。e e）托運桿時，電桿上嚴禁站人，并在托運繩長所涉及的圓周 內(nèi)不得有人。f f）登桿操作腳扣應(yīng)與桿位相適應(yīng)，安全帶栓于安全可靠處， 扣環(huán)扣牢，不準栓于瓷瓶或橫擔上。機具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋仍。桿下作業(yè)人員要戴安全帽，并且不準無關(guān)人員在 桿下了望和通過。5.05.0 電氣線路改造安裝工程|5.15.1 線管配線a a） 線管的選擇，首先應(yīng)根據(jù)敷調(diào)環(huán)境決定采用哪種管子，然 后決定管子的規(guī)格。管子的規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)管內(nèi)所穿導(dǎo)線的根數(shù)和截面決定，一般規(guī)定管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子內(nèi)徑截面積的4040%，所選用的線

29、管不應(yīng)有裂縫和扁折，無陰塞鋼管的應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平， 管口就刮光。b b）需要敷設(shè)的線管， 應(yīng)在敷設(shè)前進行一系列的加工。 對于非 鍍鋅管為防止生銹，在配管前應(yīng)對管子進行除銹、刷防銹漆。管子內(nèi)壁除銹可用圓形 鋼絲刷、兩頭各綁一根鐵絲，穿過管子，來口拉動鋼絲刷，把管 內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁除銹，可用鋼絲刷打磨，也可用電動 除銹機。除銹后，將管子的內(nèi)外表面加以防腐處理。鋼管外壁刷 漆要求與敷設(shè)方式有關(guān)，埋入砼內(nèi)的負管不刷防腐漆。 埋入石渣 墊層和土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管，埋入磚墻內(nèi)的鋼管應(yīng)刷紅丹漆等防腐漆。明敷負管應(yīng)刷一道防腐漆，一道面 漆（若無規(guī)定顏色以灰色為主），在配管

30、時，應(yīng)根據(jù)實際需要長 度對管子進行切割，管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動 切割機，嚴禁用氣割。管子和管子的連接、管子和配電箱的連接， 都需要在管子端部進行套口，鋼管的彎曲一般用都用彎曲器進行，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：c c） 明配管時一般不小于管外徑的6 6|倍，只有一個彎時，不 小于管外徑的 4 4 倍，整排鋼管在轉(zhuǎn)彎時，宜彎成同心圓的彎兒。d d） 暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6 6 倍，敷設(shè)于地下或砼板內(nèi) 時不應(yīng)小于管外徑的 1 10 0倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時，或彎 曲時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或接線盒，否則應(yīng)選擇高一級的管徑。管子長度超過 4545 米時，無彎曲

31、時；管子長度超過 3030 米時，有一個彎； 管子長度超過 2020 米時，有二個彎； 管子長度超過 1212 米時，有三個彎； 當管子直徑超過 50mm50mm 時可用彎管機或熱煨法。5.25.2 線管連接無論是明敷或暗敷時， 一般都采用管箍連接，管端套絲長度 不應(yīng)小于管箍長度的 1/21/2。為了保證管接口的嚴密性，管子的絲 扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟烯塑料防水帶。 用管 鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管子對焊連接。對于直徑 50mm50mm 及以上的暗管可采用套管焊接方式，套管的長度為所連接管子外徑的 1.5-31.5-3 倍。連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng) 焊接牢

32、固、嚴密。鋼管采用管箍連接時，管箍兩端要焊接用圓鋼 或扁鋼制作的跨接線，以保證接地良好。鋼管進行燈頭盒、開關(guān) 盒。接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒應(yīng)小 于 5mm5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定。5.35.3 線管敷設(shè)|在現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子， 可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上， 也可以用釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊聲墊起，用鐵線綁好。 線管在磚墻內(nèi)的固定，使管子充分嵌入槽內(nèi)，應(yīng)保證管子離墻表 面凈距不小于 15mm15mm。在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆、制砼前敷 設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。 明配管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻，一般管路應(yīng)沿著建筑水平

33、 或垂直敷設(shè)，其允許偏差在 2m2m 以內(nèi)均為 3mm3mm，全長不應(yīng)超過管 子內(nèi)徑的 1/21/2。當管子沿墻、柱或屋架等自敷設(shè)時進可用管卡固 定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進行補償。5.45.4 管布線管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉 刷工程結(jié)束后進行，在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿管時應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當管路較長或彎曲較多時， 也可在配管時應(yīng)將此線穿好。穿線時應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行， 不同回路、不同電壓主和電流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，同類照明的幾個回路，管內(nèi)導(dǎo)線部數(shù)不得多于8 8 根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根鋼管內(nèi)，導(dǎo)線

34、在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼和敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入|時，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管的接線盒等的連接要用管接頭，穿線完畢，即可進行電器安裝和導(dǎo)線連接。5.55.5 絕緣導(dǎo)線的連接絕緣導(dǎo)線的連接前，必須把導(dǎo)線的絕緣層剝掉， 絕緣層的剝 露長度應(yīng)隨接頭方式和導(dǎo)線截面的不同而不同。較小截面單股銅線在 6mm6mm2以上，一般多采用絞接法連接。而截面超過 6mm6mm2的，則常采用綁扎法連接，多股導(dǎo)線的直線絞接連接時先將導(dǎo)線芯順 次解開，成3030 度傘狀， 用鉗子逐根拉直， 并剪去中心一股，再 將各張開的線端相交叉插入， 根

35、據(jù)線徑大小，選擇合格的纏繞長 度，把張開的各線端合擾，取任意兩股同時纏繞5 5-6 6 圈后，另換兩把原來兩段壓住或割棄，再纏繞5 5-6 6圈， 又取兩股如此下 去， 一直纏到導(dǎo)線解開點，剪去余下線芯并用鉗子調(diào)動平線頭。多股導(dǎo)線分支連接時，先將分支線端頭松開，拉起擦凈分為兩股，依次類推，直到纏到距絕緣層 15m15mm m時為止。另側(cè)依次纏繞， 不 過方向相反。導(dǎo)線與設(shè)備端子的連接：截面在 10mm10mm2以上時單股銅線可直 接與設(shè)備接線端子連接，線頭彎曲的方向一般為順時針方向，圓圈的大小應(yīng)適當，而且根部的長短要適當。6mm6mm2以下的多股銅芯導(dǎo)線連接時，為防止線端松散，可在導(dǎo)線端部搪上

36、一層焊錫， 使其象整體導(dǎo)線一樣，然后|彎成圓圈連接到接線端子上。 截面在 10mm10mm2以上的多股導(dǎo)線，在線端與設(shè)備連接時，則須裝設(shè)接線端 子，然后再與設(shè)備相接。6.06.0 燈具安裝燈的安裝：通常需要吊線盒和木臺兩種配件，木臺規(guī)格應(yīng)根 據(jù)吊燈的大小選擇，即不能太小也不能太大，否則影響美觀。吊 線的組裝過程及要點是：準備吊線盒、燈座、軟線和焊錫等。截 取一室長度的軟線，兩端剝露線芯，把線芯擰緊后掛錫，打開燈 麻及吊、線盒，將軟線分別穿過燈座及吊線盒蓋的孔，然后打一保險結(jié)，防止線芯接頭受力，軟線一端線芯與吊線盒接線端子連 接，另一端的線芯與燈座的接線端子連接。將燈座吊線盒擰好。燈的安裝一般可

37、將木臺固定在天花板的預(yù)埋木磚上或用預(yù) 埋的螺栓固定，然后再把燈具固定在木臺上， 當燈泡和木臺距離 太近時，應(yīng)在燈泡與木臺間放置隔熱層。熒光燈的安裝方法有吸頂、吊鏈和吊管，應(yīng)注意燈管、鎮(zhèn)流 器、啟輝器、電容器的素相匹配，不能隨便代用，特別是帶有附 加線圈的鎮(zhèn)流器，接線不能接錯，否則要損壞燈管。壁燈的安裝可以裝在墻或柱子上，當裝在墻上時，一般在砌 墻時應(yīng)預(yù)埋木磚，禁止用木楔代替木磚，也可以預(yù)埋金屬構(gòu)件， 安裝在柱子上時，一般在柱子上預(yù)埋金屬或用抱箍將金屬構(gòu)件固 定在柱子上，然后再將壁燈固定在金屬構(gòu)件上， 還可以用塑料管 法把壁燈固定在墻上或柱子上。|7.07.0 照明配電箱安裝7.17.1 懸掛式

38、配電箱安裝： 直接安裝在墻上，應(yīng)先埋設(shè)固定螺 體或用膨脹螺栓。螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)配電箱的型號重量選擇，其長度應(yīng)為埋設(shè)深度（一般應(yīng)為 120-150mm120-150mm）加箱壁厚度以及螺帽 和墊圈套的厚度，再加3 3-5mm5mm 扣的余量長度。施工時，先量好 配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設(shè)螺栓（或 用金屬膨脹螺栓），待填充的砼牢固后，即可安裝配電箱。安裝 配電地，用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平，如果不水平， 可調(diào)整配電箱的位置以達到要求， 同時在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝 得垂直，否則應(yīng)進行調(diào)整。7.27.2 暗裝的配

39、電箱安裝：配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是 配合土建砌墻時將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻、 箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆，按需要砸下敲落孔壓片：有貼臉的配電箱應(yīng)把貼臉揭掉，一般當主體工程砌至安裝高度就可以預(yù) 埋配電箱，配電箱寬度超過300mm300mm 時，箱上應(yīng)加過梁，避免安 裝后受壓變形，放放配電箱時應(yīng)保持水平和垂直， 應(yīng)根據(jù)箱體的 結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸，預(yù)埋的電線管均應(yīng)配入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前應(yīng)對箱體和線管的預(yù)質(zhì)量進 行檢查，確定符合要求后，|再進行盤的安裝，安裝配電盤時，行 清除物、補齊護帽、 檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。 配電盤安裝好后，安裝

40、地線。零線要直接接地，不應(yīng)經(jīng)過熔斷器。 暗裝照明配電箱安裝高度一般為距底邊距地面1.4m1.4m,安裝垂直誤差不大于3mm3mm,導(dǎo)線引出盤面， 均應(yīng)套絕緣管。8.08.0 動力配電箱的安裝落地式動力配電箱可以直接安裝在地面上，也可以安裝在砼 臺上，但都要埋設(shè)地腳螺栓，以固定配電箱，埋設(shè)地腳螺栓時， 要使地腳螺栓之間的距離和配電箱安裝孔尺寸一致，但地腳螺栓不可傾斜，其長度要適當，使緊固后的螺栓高出螺帽3-5mm3-5mm 為宜，配電箱安裝在砼臺上時， 砼臺的尺寸應(yīng)視貼墻或不貼墻兩種 安裝方法而定，除貼墻的一邊側(cè)，其余各邊應(yīng)超出配電箱 50mm50mm， 安裝在土震動場所時應(yīng)采取防震措施，可在盤

41、與基礎(chǔ)間加以厚度 適當?shù)南鹌|，防止由于振動使電器發(fā)生誤動作，造成事故。9.09.0 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電，不應(yīng)破壞電纜溝、電纜井的防水層，并聯(lián)使用 的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同，在電纜端頭與電纜接頭 附近宜留有備用長度，并且使電纜不宜過度彎曲， 且不應(yīng)有機械 損傷，垂直敷設(shè)或超 4545 度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上均需固 定橋架上，每隔2m2m 固定。水平敷設(shè)時則只在電纜首末兩端轉(zhuǎn)彎及接頭的兩端固定，當對電纜間距無要求時應(yīng)每隔 5-10m5-10m 固定一 處，所有電纜夾具統(tǒng)一，|電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，且避免電 纜在支架及地面上磨擦拖拉， 電纜敷設(shè)時不宜交叉，而應(yīng)排列整 齊加以固定

42、，并及時裝設(shè)標志牌。10.010.0 燈光安裝10.110.1 燈光部分燈桿采用成呂桿， 安裝時與基礎(chǔ)予埋件焊接，焊接必須牢固， 加設(shè)拉結(jié)鋼板，燈桿安裝時必須保持間距均勻，符合設(shè)計要求， 排列整齊，橫平豎直，燈桿安裝必須使用經(jīng)緯儀，保證燈桿成一 條直線。10.210.2 電纜工程：a a）施工工藝：挖電纜溝-鋪砂-電纜敷設(shè)-鋪砂-蓋磚-用土b b）施工技術(shù)措施1 1）電纜溝采用人工開挖，其深度不得0.0.8m8m （即電纜外皮距離地面不得小于 0.7m0.7m ）。電纜溝的寬度應(yīng)以敷設(shè)電纜根數(shù)而定。底寬：一根電纜 350mm350mm，二根電纜為500mm500mm，即每增加一 根電纜溝，寬增

43、 150mm150mm，電纜溝上口寬為（底寬+200mm+200mm）. .2 2）電纜溝挖完以后，先鋪設(shè)100mm100mm 厚的工程砂做為墊層，電纜呈波狀敷在墊層上（如鋪設(shè)二根以上的電纜時，每根電纜之間的間距為 100mm100mm）再在上面鋪蓋 100mm100mm 厚的砂層，然后再在 上面鋪 7575#紅磚為保護層，覆蓋的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm50mm,|最后用土覆蓋。3 3） 施放電纜可用人工或機械操作，人工施放必須每隔1.5m1.5m 至 2m2m 旋轉(zhuǎn)一個滑輪，電纜端頭從線盤上取下放在滑輪上，然后用繩子扣住向前拖拽， 以免擦傷電纜的絕緣皮，影響施工的質(zhì)量， 機械施放電纜時，應(yīng)

44、緩慢前進，一般的速度不應(yīng)超過8 8 米/ /分,防止機械拉傷。4 4）路燈電纜敷設(shè)時，必須留有足夠的備用長度，以備因溫差變化而引起變形的補償和事故檢修時使用。電纜從垂直面轉(zhuǎn)往水平面的拐彎處，管子的出入口伸縮縫附近，路燈電纜頭與電纜 接頭等 處均預(yù)留備用長度，備用的作量一般為1m-1.5m1m-1.5m。5 5）當電纜通過有抵動和承受壓力的地段時，通過道路和可 能受到機械損傷的地段時，選擇電纜保護管直徑，管子的內(nèi)徑要 比電纜外徑大 50%50%。電力電纜與控制電纜不得同時穿入同一管 內(nèi)。6 6）燈電纜的中間頭應(yīng)采取液壓鉗壓接的方式，電纜頭制作鋸鋼鎧時，應(yīng)符合規(guī)范，其深度為鋼鎧的1/31/3，嚴禁

45、損傷電纜芯線，壓接時先削去導(dǎo)線端部的絕緣層，其長度為接線孔的深度加上 5mm5mm，壓坑的深度為下模接觸深度，壓完一個坑，應(yīng)停留 10-1510-15秒鐘，鐵青和螺絲緊固連接密封良好。7 7）按照設(shè)計要求裝配電纜頭， 分清相序，燈桿的連線方式 分全夜燈與半夜燈，半夜燈為每隔一桿亮一燈， 磁單插及熔絲選 擇應(yīng)符合|熔斷電流及功率的要求，連接整齊，分布合理，各部位的安裝符合電器規(guī)范。8 8）路燈的電纜及燈桿部電器安裝應(yīng)有可靠的接地，截地應(yīng) 不小于 10mm10mm 并使用多股的軟鋼線，接電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。9 9）燈具的安裝要部位準確，外觀整齊、燈具潔凈、各部裝配合理、觸發(fā)器、鎮(zhèn)流器、鈉燈泡等安裝

46、規(guī)范化，燈桿底部的配電箱關(guān)閉緊固，無雨水滲漏現(xiàn)象。1010）燈光所有的工程完成后， 要進行配電系統(tǒng)調(diào)試檢查燈的 合格率。11.011.0 確保工期的技術(shù)措施加強管理，制定施工措施，及時解決施工中遇到的各種技術(shù) 問題， 內(nèi)業(yè)填寫及時、 準確、齊全，與工期同步。加強現(xiàn)場施工管理和現(xiàn)場指揮作用，在確保安全施工的前提 下，協(xié)調(diào)、安排好各專業(yè)、各部門間的交叉作業(yè)，提高施工人員 的勞動效率。充分發(fā)揮施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的作用，貫徹執(zhí)行 IS09001IS09001質(zhì)量管理標準，使每道工序都處于受控狀態(tài)。充分協(xié)調(diào)，保證施工材料按期進場，采取穿插施工，盡量爭 取施工時間，以保證工程按期完工。12.012.0

47、工程質(zhì)量保證措施12.112.1 工程質(zhì)量達到等級本項工程施工質(zhì)量達到合格等級，爭創(chuàng)局|優(yōu)質(zhì)工程。分項工程合格率達 98%98%，分項工程優(yōu)良率達90%90% ；分部工程合格率達 98%98%，分部工程優(yōu)良率達90%90% ； 單位工程合格率達 98%98%，單位工程優(yōu)良率達 90%90%。12.212.2 工程質(zhì)量保證措施12211221 建立健全三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量管理體系，加 大質(zhì)量監(jiān)督力度，提高全體施工人員的質(zhì)量意識， 使工程質(zhì)量從 開工到竣工的全過程中始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。12.2.212.2.2 設(shè)置專職質(zhì)檢員，實行首件檢驗和質(zhì)量否決制。嚴格 執(zhí)行“三檢

48、制”，自檢落實到操作者本人，互檢由各臺班組兼職 質(zhì)檢員檢查，專檢由項目專職質(zhì)檢員檢查，抽查按規(guī)定進行，并 有質(zhì)檢記錄，落實責任，獎懲兌現(xiàn)。12.2.312.2.3 運用先進的施工方法，配備能夠滿足施工需要、符合 標準的現(xiàn)代化檢測工具，實行科學(xué)檢測，確保工程質(zhì)量。施工操 作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格、熟悉本崗位操作規(guī)程后方可上 崗。12.2.412.2.4 加強工序管理， 每道工序施工前必須做好施工準備工作，由技術(shù)員向負責施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。工序交接前，應(yīng)按規(guī)定由質(zhì)檢人員復(fù)查，方可進行下道工序，關(guān)鍵工序須經(jīng)甲|方現(xiàn)場負責人員檢驗、簽字，真正做到保證本工序質(zhì)量，監(jiān)督上 道工序，服務(wù)下道工序。

49、施工驗收、質(zhì)量檢驗、安全環(huán)保標準及規(guī)范13.013.0 施工過程中執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范如下：GB50231-98GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50254-96GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ93-86GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范施工過程中執(zhí)行的工程質(zhì)量檢驗評定標準如下：SY4027-93SY4027-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準SY4028-93SY4028-93 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準設(shè)備安裝工程SY4030.1SY4030.14030.2-934030.2-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準電氣工程SY

50、4031-93SY4031-93 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準自動化儀表安裝工程|施工過程中執(zhí)行的安全、環(huán)保有關(guān)規(guī)范、標準如下：常見有害氣體對人體的危害程度污水國家排放標準14.014.0 施工技術(shù)措施14.114.1 嚴格按施工圖紙內(nèi)容進行施工， 如有變動必須由設(shè)計部 門出具設(shè)計變更單或設(shè)計聯(lián)絡(luò)單。14.214.2 認真進行施工圖紙會審， 對出現(xiàn)的問題及時同甲方基建 和設(shè)計部門聯(lián)系，取得核定。14.314.3 及時編制施工組織設(shè)計， 制定各種專項措施，做好三層 次技術(shù)交底工作，保證設(shè)計內(nèi)容貫徹到底，使施工處于受控狀態(tài)。14.414.4 嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及標準施工，并及時檢查規(guī)范標準執(zhí)行情況

51、。14.514.5 根據(jù)施工進度及時做好各種技術(shù)資料的填寫、整理工 作，使資料與工期同步。15.015.0 防止質(zhì)量通病施工過程中按質(zhì)量通病防止手冊，要對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序嚴要求，防止質(zhì)量通病發(fā)生。15.115.1 防爆電氣設(shè)備的級別、 組別與使用環(huán)|境條件相符， 才能 保證安全，在規(guī)定條件下使用電氣設(shè)備和低沖擊能量的電氣設(shè)備 在防爆合格證編號后加有特殊標志“X X ”。15.215.2 按現(xiàn)行國家標準 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 的規(guī)定， 電氣產(chǎn)品要獲得合格證后方可安裝。15.315.3 為了安全，電纜或?qū)Ь€引入設(shè)備后，應(yīng)連接可靠，并密 封良好。15.415.4 電氣設(shè)備允許最高表面濕度，

52、 根據(jù)其使用環(huán)境，現(xiàn)行 設(shè)備制造產(chǎn)品國家標準已將其修改為 6 6 組，其中增安型和無火花 型設(shè)備還包括設(shè)備內(nèi)部的最高溫度。15.515.5 塑料制品種類很多， 其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。15.615.6 設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達到允許設(shè)備安裝的強度； 焊接構(gòu)件 的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件及預(yù)留孔的位 置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。15.715.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標準電氣裝置安裝工程|接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。15.815.8 室外安裝的非防護型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。16.016.0

53、雨季施工措施16.116.1 雨季來臨前， 要做好變壓器等設(shè)備怕淋材料的防雨工作，材料堆放要加墊木方以防雨水浸泡，場地內(nèi)要挖排水溝。16.216.2 現(xiàn)場使用臨時電的電纜頭、刀閘一定要有防雨、防風(fēng) 等保護措施。雨季施工的較高建筑物要有防雷接地裝置，其接地電阻不大于 4 4 歐姆。16.316.3 雨季要有防雨、防風(fēng)蓬，二次線不得交錯在一起，以 免連電，焊接時，焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套，在潮濕地方焊 接時，應(yīng)采取加干燥木板或加絕緣墊板等安全措施。16.416.4 施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)按照次日天氣預(yù)報和日天氣變化 情況，科學(xué)合理安排生產(chǎn)，對主體工程已完的建筑物及時做好防 水施工，為室內(nèi)施工創(chuàng)造條件

54、，雨天室內(nèi)干、晴天室外干，以減 少雨天帶來的雨休或窩工現(xiàn)象。17.017.0 成品保護技術(shù)措施17.117.1 在施工中保護好已安裝完的設(shè)備，|并作好防護。17.217.2 電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，要對調(diào)整部位進行 圭寸鎖處理。17.317.3 為了加強管理，實行文明施工，避免現(xiàn)場施工混亂， 按規(guī)定以提高工程質(zhì)量，電力變流設(shè)備安裝前后符合建筑工程的 一些具體要求，以提高工程質(zhì)量，避免損失，協(xié)調(diào)好建筑工程與 安裝的關(guān)系，保證電力變流設(shè)備安裝工作的順利進行。18.018.0 降低成本措施序號項目措施計 算降低額 元萬1 1暫設(shè)1 1、 施工暫設(shè)彳擺放利1 1、 木才 0.5m0.5m3X 9

55、32|932|0.810.81|工程磚、舊木材等。線,施工利設(shè)舊用舊電柱架3 3、暫設(shè)用水用氣管線利 舊。元/m/m3=466=466 兀2 2、 紅磚 1010 千塊 X214.16214.16兀兀/ /千塊=2141.6=2141.6 元3 3、電柱 5 5 根 X299=1495299=1495 元4 4、管線 800m800m X 5/5/元=400=400 元2 2生產(chǎn)及技術(shù)管理充分利用領(lǐng)充分利用邊2 2、加強現(xiàn) 合理使用機 臺多用。3 3、 強化IS09000IS09000返工活，提避免不必要4 4、嚴格把 關(guān)， 不合格 樹立良好白跖經(jīng)濟核算 場施工管一技術(shù)管理和 貫標工作，杜絕

56、是咼施工質(zhì)量， 更的浪費。好材料驗收 各品禁止使用， 勺企業(yè)形象。1 1、限額領(lǐng)料總共 130130X 1%=131%=13 萬兀2 2、 計劃節(jié)約臺班1010個，按平均每臺班 2002000 0兀計算，應(yīng)該節(jié) 約 200200 X10=200010=2000 元。3 3、杜絕返工活，提高 信譽為以后工作打好 基礎(chǔ)，減少損失 0.30.3 萬 丿元。0.50.53 3小改革及合理化建議1 1、采綱各種合理化 建議。2 2、千龍用三檢制， 提高 工程質(zhì)量1 1、預(yù)計創(chuàng)造價值 1 1 萬兀。2 2、創(chuàng)全優(yōu)工程，保 證分項工程一次合 格率100%100%。1.01.04 4新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用1

57、 1、采用projectproject 編制網(wǎng)絡(luò) 計劃指導(dǎo)施工。2 2、采用半自動焊，提高工程質(zhì)量1 1、效益 1.51.5 萬兀2 2、減少返工活 0.50.5 萬元2.02.0合計4.314.3119.019.0 實施現(xiàn)代化管理措施a a） 推行現(xiàn)代化管理模式，使得工程項目管理達到標準化、規(guī)范化、自動化，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、統(tǒng)計技術(shù)等管理手段，采用P3P3工程管理軟件對本工程工期、進度、質(zhì)量、材料、預(yù)算、成本、內(nèi)業(yè)資料等項目進行系統(tǒng)控制與管理，為施工全過程提供準確的數(shù)據(jù)，提高項目管理的科學(xué)水平。|b b）施工現(xiàn)場設(shè)置一臺計算機，項目管理人員都能熟練進行操 作，隨時調(diào)用、修改、檢查和執(zhí)行本專業(yè)的儲

58、備資料。C C）以現(xiàn)代化的速度及先進的管理水平對施工進度實施動態(tài) 管理， 及時調(diào)整人員、 物資、設(shè)備和資金等資源的配置，優(yōu)質(zhì)、 安全、高效地完成此項施工任務(wù)。HSEHSE 管理保證措施1 1項目經(jīng)理部承諾高效履行健康、 安全與環(huán)境保護的責任是我們永恒不變的 方針；保護員工健康，保障施工安全，維護生態(tài)環(huán)境是我們義不 容辭的責任；搞好民族團結(jié)， 遵守國家、 地區(qū)的健康、安全與環(huán)保政策 是我們的義務(wù)。2 2 方針和目標：2.12.1 堅持以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，環(huán)保領(lǐng)先， 實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；2.22.2 實現(xiàn)無事故、無傷害、無損失。3 3組織機構(gòu)見附圖4 4 .HSE.HSE 策劃與評

59、價事故發(fā)生往往是人的不安全行為、 物的不安全狀態(tài)所導(dǎo)致 的，因此，我們在項目施工前將進行HSHSE E|策劃，通過對項目進行評價，找出關(guān)鍵任務(wù)，制定有效措施，保證生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位。 5 5施工準備階段5.15.1 風(fēng)險削減與管理我們將針對項目的實際情況， 實施風(fēng)險管理。依據(jù)風(fēng)險 評價報告制定切實可行的風(fēng)險控制措施、風(fēng)險削減措施和事故發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)計劃。5.25.2 編制計劃書收集整理施工中所要遵守的標準和政策，確定各工種的操 作規(guī)程和項目部各項規(guī)章制度，并匯編成冊形成項目HSEHSE 工作計劃書。5.35.3 HSEHSE 崗前教育5.3.15.3.1 根據(jù)施工作業(yè)情況對施工生產(chǎn)作業(yè)人員進行

60、HSEHSE 教育，及時掌握施工生產(chǎn)作業(yè)中的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料對HSEHSE 的要求。5.3.25.3.2 特種作業(yè)人員（電氣焊工、起重工、電工、操作手）必須 經(jīng)過 HSEHSE 技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試|合格，持證上崗。5.3.35.3.3 凡參加項目經(jīng)理部的所有人員，必須對員工 HSEHSE 能力進行 嚴格的考核和評價，不合格者不得進入項目經(jīng)理部， 更不能進入 施工機組。5.45.4 HSEHSE 審計進行施工前 HSEHSE 審計， 審計工作主要按項目HSEHSE 工作計劃書 中的內(nèi)容進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)不符合不準開工。5.55.5 重點工程（工種）安全技術(shù)措施5.5.15.5.1 安