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文檔簡介
1、XXX公司計量型MSA分析報告XX/840-004B用上2021003日期:實施人:評價人:儀器名稱:儀器編號:分析結(jié)論:2021年2月23日陳秋鳳、雷麗花、歐陽麗敏X志超數(shù)顯卡尺中間檢驗XXX合格不合格計量型MSA分析報告目錄穩(wěn)定性1偏倚4線性7重復(fù)性和9再現(xiàn)性備注:對于有條件接收的工程應(yīng)闡述承受原因第一節(jié)穩(wěn)定性分析1.1 穩(wěn)定性概述在經(jīng)過一段長時間下,用一樣的測量系統(tǒng)對同一基準或零件的同一特性進展測量所獲得的總變差,即穩(wěn)定性是整個時間的偏倚變化。1.2 試驗案2021年02月份,隨機抽取一常見印制板樣品,讓中間檢驗員工每天的早上及晚上分別使用數(shù)顯卡尺對樣品外形尺寸測量5次/組,共測量25組
2、數(shù)據(jù),并將每次測量的數(shù)據(jù)記錄在表1。1.3 數(shù)據(jù)收集表1穩(wěn)定性分析數(shù)據(jù)收集記錄表操作者秋鳳測量日期2021-02-04-2021-02-20測量時間測量結(jié)果/單位:_mm_第1次第2次第3次第4次第5次時段165.2365.2365.2365.2465.23時段265.2365.2365.2365.2365.23時段365.2465.2365.2365.2465.24時段465.2465.2465.2465.2365.24時段565.2365.2465.2365.2365.23時段665.2465.2465.2465.2465.24時段765.2465.2365.2465.2465.24時段8
3、65.2465.2365.2365.2465.23時段965.2365.2465.2365.2365.23時段1065.2365.2365.2365.2365.23操作者秋鳳測量日期2021-02-04-2021-02-20測量時間測量結(jié)果/單位:_mm_第1次第2次第3次第4次第5次時段1165.2465.2365.2365.2465.24時段1265.2465.2465.2465.2465.23時段1365.2465.2365.2365.2465.23時段1465.2365.2365.2365.2365.23時段1565.2465.2465.2365.2365.24時段1665.2365.
4、2365.2465.2365.23時段1765.2365.2465.2365.2365.23時段1865.2465.2465.2465.2465.23時段1965.2465.2365.2365.2365.23時段2065.2465.2465.2465.2465.24時段2165.2365.2365.2465.2365.23時段2265.2465.2465.2365.2465.24時段2365.2365.2465.2465.2365.23時段2465.2365.2465.2465.2465.24時段2565.2365.2365.2365.2365.231.4 測量系統(tǒng)穩(wěn)定性可承受判定標(biāo)準1.4.
5、1 不允有超出控制限的點;1.4.2 連續(xù)7點位于中心線同一側(cè);1.4.3 連續(xù)6點上升或下降;1.4.4 連續(xù)14點交替上下變化;1.4.5 連續(xù)3點有2點距中心的距離大于兩個標(biāo)準差;1.4.6 連續(xù)5點中有4點距離中心線的距離大于一個標(biāo)準差;1.4.7 連續(xù)15點排列在中心線的一個標(biāo)準差圍;1.4.8 連續(xù)8點距中心線的距離大于一個標(biāo)準差。1.5 數(shù)據(jù)分析中間檢驗_數(shù)顯卡尺(0-150mm)的Xbar-R控制圖65.2400 -65.2375值土§65.2350 -本樣65.232565.2300差極本樣0.0200.0150.0100.005 -0.000+3SL=65.240
6、12+2SL=65.23824+1SL=65.23636X =65.23448-1SL=65.23260-2SL=65.23072-3SL=65.22884+3SL=0.02069+2SL=0.01705+1SL=0.01342R=0.00978-1SL=0.00615-2SL=0.00251-3SL=0圖1中間檢驗數(shù)顯卡尺Xbar-R控制圖從圖1Minitab生成Xbar-R控制圖可知,沒有控制點超出穩(wěn)定性可承受判定標(biāo)準,說明該測量系統(tǒng)穩(wěn)定性可承受。1.6 測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析結(jié)果判定對中間檢驗數(shù)顯卡尺進展穩(wěn)定性分析,分析結(jié)果說明該測量系統(tǒng)穩(wěn)定性可承受。第二節(jié)偏倚分析2.1 偏倚分析概述對一樣
7、零件上同一特性的觀測值與真值參考值的差異。2.2 試樣案2.2.1 選擇一個被測樣品,確定樣品的外形尺寸基準值x,樣品外形尺寸基準值通過銃邊工序所使用的泛用型尺寸測量機重復(fù)測量10次取測量均值獲得。2.2.2 讓經(jīng)常使用該量具的檢驗員測量樣品15次,每次讀數(shù)記為Xi(i為第i次測量)。2.3 數(shù)據(jù)收集表2偏倚分析數(shù)據(jù)收集記錄表操作者秋鳳測量時間2021-01-21單位mm測量次數(shù)測量結(jié)果測量次數(shù)測量結(jié)果197.02997.02297.021097.02397.011197.02497.021297.01597.021397.02697.021497.02797.011597.02897.02/
8、2.4 測量系統(tǒng)偏倚可承受判定標(biāo)準假設(shè)0在偏倚95%可信度的置信區(qū)間圍,可以在統(tǒng)計上判定測量系統(tǒng)的偏倚等于零,而這種判定犯錯的可能性為5%,此時可判定測量系統(tǒng)偏倚可承受2.5 數(shù)據(jù)分析2.5.1 根據(jù)測量所得數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)記錄于表3,并計算測量2果的平均值xonxii1rx=n1.1.2 計算偏倚Bo1.1.3 計算重復(fù)性標(biāo)準差最大值(xi)最小值(xi)*d21.1.4 計算均值x的標(biāo)準差b1.1.5 偏倚95%可信度的置信區(qū)間上限及下限計算式。上限:BJbtv,1/2下限:BJbtv,1/2表3偏倚分析記錄表評價人志超分析時間2021-01-21測量次數(shù)單位:mm測量次數(shù)單位:mm讀數(shù)偏倚讀
9、數(shù)偏倚197.020.002997.020.002297.020.0021097.020.002397.01-0.0081197.020.002497.020.0021297.01-0.008597.020.0021397.020.002697.020.0021497.020.002797.01-0.0081597.020.002897.020.002=T=:=:=:=?=E=E=:=:=:E=?=:=E=:E=E=7=E:=E基準值x.測量次數(shù)n平均值x偏彳9B復(fù)性標(biāo)準差r均值x的標(biāo)準差b97.0181597.0170.0010.00280.0007d2*d2自由度vtv,1/2偏倚95%的
10、置信區(qū)間下限上限3.471913.553310.82.206-0.00060.0026*汪:d2、d2、v、tv,i/2可查表獲得,具體參考?ZW4DD-034B0MSA測量系統(tǒng)分析管理方法?。1.1.6 從表3數(shù)據(jù)分析,數(shù)顯卡尺測量偏倚為0.001mm,偏倚值95%的置信區(qū)間為-0.0006,0.0026因為0在上述偏倚值的95%置信區(qū)間圍,所以該測量系統(tǒng)偏倚可承受。2.6 測量系統(tǒng)偏倚分析結(jié)果判定對中間檢驗數(shù)顯卡尺進展偏倚分析,分析結(jié)果說明該測量系統(tǒng)偏倚可及工第三節(jié)線性分析3.1 線性分析概述在測量設(shè)備預(yù)期的工作測量量程,偏倚值的差異,線性可被視為偏倚對于量程大小不同所發(fā)生的變化。3.2
11、試驗案3.2.1 選才?5個樣品,且這5個樣品外形尺寸涵蓋量具的整個工作量程。3.2.2 確定每個樣品的外形尺寸K,各樣品外形尺寸通過銃邊工序所使用的泛用型尺寸測量機重復(fù)測量10次取測量均值獲得。3.2.3 讓經(jīng)常使用該測量工具的檢驗員分別對每個樣品測量12次,并將對應(yīng)測量結(jié)果Xj記錄在表4中,其中i為樣品編號,j為測量次數(shù)。3.3 數(shù)據(jù)收集表4線性分析數(shù)據(jù)收集記錄表操作者秋鳳測量時間2021-01-22單位mm號i測量次數(shù)12345117.8939.9766.78105.02146.62217.8939.9766.78105.02146.61317.8939.9766.78105.01146
12、.62417.8939.9766.78105.02146.62517.9039.9766.78105.02146.62617.8939.9866.78105.02146.62717.8939.9766.78105.01146.61817.9039.9766.78105.02146.62917.8939.9766.78105.02146.621017.8939.9766.78105.02146.621117.8939.9766.78105.02146.621217.8939.9766.78105.02146.62基準值17.89039.96766.790104.971146.6443.4 測量系
13、統(tǒng)線性可承受判定標(biāo)準“偏倚=0的整條直線都在置信區(qū)間圍,那么判定測量系統(tǒng)的線性可承受,否那么需要分析原因改善。3.5 數(shù)據(jù)分析測試數(shù)據(jù)的量具線性和偏倚研究量具名稱:數(shù)顯卡尺(中間檢驗)報表人:張志超公差:± 0.15mm其他:ZEA-2014-H070自變量系數(shù)系數(shù)標(biāo)準誤P常量0.0074990.0061410.227斜率-0.000054020.000069620.441S 0.0248145R-Sq 1.0%量具線性參考偏倚P平均0.00343330.00017.890.00166670.08539.9670.00383330.00266.79-0.0100000*104.971
14、0.04733330.000146.644-0.02566670.000量具偏倚研究日期:2017-02-22圖2中間檢驗數(shù)顯卡尺線性分析圖從圖2Minitab生成的線性圖分析,“偏倚=0的整條直線倉置信區(qū)間,說明該測量系統(tǒng)線性可承受。3.6 測量系統(tǒng)線性分析結(jié)果判定對中間檢驗數(shù)顯卡尺進展線性分析,分析結(jié)果說明該測量系統(tǒng)線性可地工第四節(jié)重復(fù)性、再現(xiàn)性分析4.1 重復(fù)性、再現(xiàn)性概述重復(fù)性:由一個被評價人使用同一測量儀器,屢次測量同一零件同一特性值時獲得的測量變差再現(xiàn)性:由不同的評價人采用一樣的測量儀器,測得同一零件同一特性的測量平均值之問的變差。4.2 試驗案挑出10個樣品,樣品外形尺寸涵蓋整個
15、過程變差一般為樣品尺寸公差,然后找3個人分別在不同的時間段測量這10塊樣品的外形尺寸,測試前,測試人員不知道樣品的測試順序,每個人分別在3個時間段分別測量每塊樣品的外形尺寸1次,并將每次的測量結(jié)果記錄在表4。4.3 數(shù)據(jù)收集表4重復(fù)性、再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)記錄表操作者測量時間測量數(shù)據(jù)/單位:mm12345678910秋鳳時段170.5170.4470.3470.5970.4970.5670.3770.3270.2970.41時段270.5270.4470.3370.5970.4770.5570.3770.3170.2870.40時段370.5170.4470.3370.6070.4870.5570.
16、3770.3270.2870.40雷麗花時段170.5170.4370.3170.5870.4770.5470.3670.3170.2970.41時段270.5070.4370.3270.5870.4770.5470.3570.3170.2870.40時段370.5170.4370.3270.5970.4770.5470.3570.3170.2870.40歐陽麗敏時段170.5270.4470.3370.5970.4870.5670.3770.3270.2970.41時段270.5370.4670.3470.6170.4970.5670.3870.3270.3070.42時段370.5270.
17、4470.3370.5970.4870.5670.3770.3270.2970.414.4 測量系統(tǒng)重復(fù)性、再現(xiàn)性分析可承受判定標(biāo)準4.4.1 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性R&R的可承受性準那么4.4.1.1 重復(fù)性、再現(xiàn)性、GR&R低于10%的誤差測量系統(tǒng)良好,可以承受;4.4.1.2 重復(fù)性、再現(xiàn)性、GR&R在10至30%之間根據(jù)應(yīng)用的重要性,量具本錢,維修的費用等,可以是可承受的。當(dāng)判定是可以承受時應(yīng)在分析報告中闡述承受理由,比方通過比照法、枚舉法等法進展分析,明確是從重要性、量具本錢、維修費用等因素的哪些因素說明該測量系統(tǒng)可以承受;4.4.1.3 重復(fù)性、再現(xiàn)性、GR&a
18、mp;R大于30%的誤差測量系統(tǒng)不可承受。需分析各種問題加以改進,或更換新的量具。4.4.2 有效分辨率ndc4.4.2.1 數(shù)據(jù)分級數(shù)為1時,對過程參數(shù)及指數(shù)估計不可承受;4.4.2.2 數(shù)據(jù)分級為2至4時,一般來講對過程參數(shù)及指數(shù)的估計不可承受,只提供粗劣估計;4.4.2.3 數(shù)據(jù)分級數(shù)5或更大時,可用于過程控制或過程分析。4.5 數(shù)據(jù)分析報表人:張志超公差:±0.15mm其他:ZEA-2014-H070值均本樣1 %貢獻口 %研究變異測試數(shù)據(jù)X操作者UCL=0.02145R=0.00833LCL=02 10 o o O6 6s 差極本樣70.6570.5070.35陳秋鳳雷麗花歐陽麗敏操作者70.5570.4570.35 _CL=70.4361X =70.4276LCL=70.4190操作者乘部件號交互作用12345678910部件號測試數(shù)據(jù)的量具R&R(方差分析)量具名稱:數(shù)顯卡尺(中間檢驗0-150mm研究日期:201
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