T∕CEMIA 009-2018 高速拉絲單模光纖涂料

1、ICS 33.180.10M 33T/CEMIA 0092018高速拉絲單模光纖涂料Coatings for single-mode optical fibers drawn at a high speed2018-12-14 發(fā)布2019-03-14 實(shí)施中國電子材料行業(yè)協(xié)會發(fā)布T/CEMIA 0092018目 次tuW V1 翻12規(guī)范性引用文件13體14技術(shù)要求15 檢驗(yàn)方法25.1 外觀及顆粒度25.2 黏度25.3 35.4折射率35.5 表面張力35.6 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度35.7 特定模量、斷裂伸長率、抗張強(qiáng)度35.8 固化速率35.9 水萃取率、最大吸水率35.10 析氫35.11

2、 固化收縮率35.12線膨脹系數(shù)35.13 剝離強(qiáng)度35.14 摩擦系數(shù)35.15 熱重變化45.16 等效的檢驗(yàn)方法46 檢驗(yàn)規(guī)則46.1 檢驗(yàn)分類46.2 檢驗(yàn)項(xiàng) 46.3 固化樣品的制備56.4 出廠檢驗(yàn)56.5 型式檢驗(yàn)57 包裝、標(biāo)識、運(yùn)輸和存儲67.1 包裝67.2 67.3 運(yùn)輸和存儲68 使用方法及安全注意事項(xiàng)6附錄A（規(guī)范性附錄）液體涂料顆粒度的測量方法 7A. 1観7A. 2輕7A. 3儀器與材料7I庫七七 標(biāo)準(zhǔn)下載T/CEMIA 0092018A. 4試樣制備7A. 5測量步驟7A. 6測量結(jié)果7附錄B （規(guī)范性附錄）液體涂料黏度的測量方法 8B. 1観8B. 2輕8B.

3、 3儀器與材料 8B. 4試樣制備8B. 5測量步驟8B. 6測量結(jié)果8附錄C （規(guī)范性附錄）折射率的測量方法9C. 1観9C. 2輕9C. 3儀器與材料 9C. 4試樣制備9C. 5測量步驟9C. 6測量結(jié)果9附錄D （規(guī)范性附錄）液體涂料表面張力的測量方法10D. 1寸既# 10D. 2輕10D. 3儀器與材料10D. 4試樣制備10D. 5測量步驟10D. 6測量結(jié)果10附錄E （規(guī)范性附錄）涂料固化膜玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測量方法 11E. 1観11E. 2輕11E. 3儀器與材料11E. 4試樣制備11E. 5測量條件11E. 6測量步驟11E. 7測量結(jié)果11附錄F （規(guī)范性附錄）涂料固

4、化膜特定模量、斷裂伸長率、抗張強(qiáng)度的測量方法 12F. 1観12F. 2輕12F. 3儀器與材料12F. 4試樣制備12F. 5測量條件12F. 6測量步驟12F. 7測量結(jié)果13附錄G （規(guī)范性附錄）涂料固化速率的測量方法14G. 1寸既# 14n庫七七 標(biāo)準(zhǔn)下載T/CEMIA 0092018G. 2輕14G. 3儀器與材料 14G. 4試樣制備 14G. 5測量條件 14G. 6測量步驟 14G. 7測量結(jié)果 15附錄H （規(guī)范性附錄）涂料固化膜水萃取率和最大吸水率的測量方法16H. l 16H. 2 16H. 3儀器與材料16H. 4試樣制備16H. 5測量條件16H. 6測量步驟 16

5、H. 7測量結(jié)果 16附錄1（規(guī)范性附錄）內(nèi)層涂料固化膜與玻璃間剝離強(qiáng)度的測量方法18I. 1 181.2 駭181.3 儀器與材料181.4 試樣制備181.5 測量條件181.6 測量步驟181.7 測量結(jié)果19附錄J （規(guī)范性附錄）外層涂料固化膜表面摩擦系數(shù)的測量方法20J. 1概述20J.2輕20J.3儀器與材料20J.4試樣制備20J.5測量條件20J.6測量步驟20J.7測量結(jié)果21附錄K （規(guī)范性附錄）涂料固化膜熱重變化的測量方法22K. 1寸既$ 22K.2 22K.3儀器與材料 22K.4試樣制備 22K.5測量條件 22K.6測量步驟 22K.7測量結(jié)果 22附錄L （資料

6、性附錄）涂料的使用方法及安全注意事項(xiàng) 24L. 1使用方法24L. 2安全注意事項(xiàng)24m庫七七 標(biāo)準(zhǔn)下載庫七七 標(biāo)準(zhǔn)下載本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國電子材料行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：上海飛凱光電材料股份有限公司、江蘇亨通光纖科技有限公司、通鼎互聯(lián)信 息股份有限公司、杭州富通通信技術(shù)股份有限公司、中天科技光纖有限公司、山東太平洋光纖光纜有限 公司、宏安集團(tuán)有限公司、青海中利光纖技術(shù)有限公司、江蘇法爾勝光通信科技有限公司、帝斯曼迪索特 種化學(xué)（上海）有限公司、烽火通信科技

7、股份有限公司、杭州永特信息技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇亨通光電股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳嚴(yán)、陳偉、朱坤、趙建東、裘益群、謝康、黃本華、曹珊珊、趙現(xiàn)偉、王冬香、盧萍、 周文、張桂林、劉瑞林、吳儀溫、齊偉。T/CEMIA 009201811高速拉絲單模光纖涂料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高速拉絲條件下(1 000 m/min3 500 m/min),通信用單模石英玻璃光纖(ITU-T G.652、G.657)用UV固化光纖涂料的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)識、運(yùn)輸和存儲、使 用方法及安全注意事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于單涂層、有色涂層和特種光纖涂層。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文

8、件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1912008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 10342008 塑料吸水性的測定第1部分:總則第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T 1040.12006 塑料拉伸性能的測定 GB/T 1040.22006 塑料拉伸性能的測定 GB/T 1040.32006 塑料拉伸性能的測定GB/T 44722011GB/T 65411986GB/T 71932008GB/T 100061988 GB/T 225672008YD/T

9、 839.12015ASTM E8312014化工產(chǎn)品密度、相對密度的測定石油產(chǎn)品油對水界面張力測定法(圓環(huán)法)不飽和聚酯樹脂的試驗(yàn)方法塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法電氣絕緣材料測定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的試驗(yàn)方法通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物 第1部分:試驗(yàn)方法 固體材料線性熱膨脹的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法3分類產(chǎn)品按用途分為內(nèi)層光纖涂料和外層光纖涂料。4技術(shù)要求產(chǎn)品性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1產(chǎn)品性能參數(shù)要求性能單位技術(shù)要求內(nèi)層涂料外層涂料固化前1.外觀透明液體透明液體表1 （續(xù)）性能單位技術(shù)要求內(nèi)層涂料外層涂料2.顆粒度ptm883.黏度(25 C)mPa s3 00010 0003 00010 0004

10、.密度(20 C)g/cm30.90 1.201.00 1.205.折射率(23 C)1.46 1.521.50 1.556.表面張力（23 C）mN/m50508.特定模量（23 C）MPa0.3 2.55002 0009.斷裂伸長率（23 C）%70510.抗張強(qiáng)度（23 C）MPa0.2 3.02011.固化速率J/cm20.30.312.水萃取率（150 Mm薄膜）%4413.最大吸水率（150薄膜）%6414.折射率(23 C)1.47 1.551.50 1.5715.析氫（24 h,80 C，惰性氣體保護(hù)）卜L/g1116.固化收縮率（23 C）%101017.線膨脹系數(shù)玻璃態(tài)10

11、-6/C800高彈態(tài)80018.剝離強(qiáng)度（23 C，相對濕度50%）N/m2.0 5019.摩擦系數(shù)（23 C，相對濕度50%）1.020.熱重變化（老化56X24 h,85 C）%88注1：固化后是指一定涂膜厚度的液體涂料在UV紫外光源下曝光，其達(dá)到95%最大相對固化度時(shí)的固化狀態(tài)。 注2:特定模量是指產(chǎn)生2.5%應(yīng)變時(shí)的楊氏模量。注3:固化速率是指相對固化度達(dá)到95%時(shí)的輻射劑量。注4:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度僅針對涂料固化膜，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)滿足國標(biāo)規(guī)定的光纖使用溫度范圍。5檢驗(yàn)方法5.1外觀及顆粒度抽取涂料液體試樣放人無色透明廣口瓶中，并置于背光環(huán)境中完全消除氣泡后，在自然光下目視觀 察并記錄檢驗(yàn)結(jié)

12、果。液體涂料顆粒度的測量按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.2黏度液體涂料的黏度測量按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行。5.3 密度按GB/T 44722011的方法分別測定液體涂料和固體涂料的密度。5.4折射率按GB/T 71932008和附錄C規(guī)定的細(xì)節(jié)測定液體涂料和涂料固化膜的折射率。5.5表面張力按GB/T 6541 1986和附錄D規(guī)定的細(xì)節(jié)測定液體涂料的表面張力。5.6玻璃化轉(zhuǎn)變溫度涂料固化膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測量按照附錄E的規(guī)定進(jìn)行。5.7特定模量、斷裂伸長率、抗張強(qiáng)度按 GB/T 1040.12006,GB/T 1040.22006、GB/T 1040.32006 和附錄 F 規(guī)定的細(xì)節(jié)測定涂料 固化膜

13、的特定模量、斷裂伸長率及抗張強(qiáng)度。5.8固化速率液體涂料的固化速率測量按照附錄G的規(guī)定進(jìn)行。5.9水萃取率、最大吸水率按GB/T 10342008和附錄H規(guī)定的細(xì)節(jié)測定涂料固化膜的水萃取率和最大吸水率。5.10 析氫按YD/T 839.1-2015分別測試內(nèi)層涂料和外層涂料固化膜的析氫。5.11固化收縮率按GB/T 44722011的方法分別測定液體涂料和固體涂料的密度，試樣的固化收縮率Sc按 式（1）計(jì)算：Sc 間（O液）/（0液 X 100%（ 1 ）式中：固化膜材料密度，單位為克每立方厘米（g/cm3 ）。p ;液體涂料的密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）。平行測量三次，取其算術(shù)平均

14、值為測量結(jié)果，并精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。5.12線膨脹系數(shù)按ASTM E8312014測試涂料固化膜的線膨脹系數(shù)。5.13剝離強(qiáng)度內(nèi)層涂料固化膜與玻璃間的剝離強(qiáng)度測量按照附錄I的規(guī)定進(jìn)行。5.14摩擦系數(shù)按GB/T 10006-1988和附錄J規(guī)定的細(xì)節(jié)測定外層涂料固化膜的表面摩擦系數(shù)。5.15熱重變化涂料固化膜的熱重變化測量按照附錄K的規(guī)定進(jìn)行。5.16等效的檢驗(yàn)方法允許使用等效檢驗(yàn)方法，但在出現(xiàn)爭議時(shí)以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法為準(zhǔn)。 6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目技

15、術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)固化前外觀第4章5.1顆粒度第4章5.1黏度第4章5.2密度第4章5.3折射率第4章5.4表面張力第4章5.5固化后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度第4章5.6特定模量第4章5.7斷裂伸長率第4章5.7抗張強(qiáng)度第4章5.7固化速率第4章5.8水萃取率第4章5.9最大吸水率第4章5.9折射率第4章5.4析氫第4章5.10固化收縮率第4章5.11線膨脹系數(shù)玻璃態(tài)第4章5.12高彈態(tài)剝離強(qiáng)度第4章5.13摩擦系數(shù)第4章5.14熱重變化第4章5.15注：“*”表示應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“一”表示不必檢驗(yàn)的項(xiàng)目。6.3固化樣品的制備6.3.1儀器與材料儀器和材料如下：a）光源：與涂料紫外吸收波長匹配

16、的UV光源；b）紫外光照度計(jì)：測量UV光源紫外光波長區(qū)域的能量；c）底材：玻璃板；d ）涂料涂布器。6.3.2操作步驟a）按儀器操作說明開啟UV光源，并進(jìn)行充分預(yù)熱，然后把紫外光照度計(jì)放置在傳送帶的中間位 置上對紫外光劑量進(jìn)行測量。三次光照劑量測試值與平均值相差小于5%時(shí)，測量結(jié)果才有 效。取平均值作為測量結(jié)果。b）把涂布器放置在清潔干凈的玻璃板上，加適量無氣泡的液態(tài)涂料試樣，使用涂布器，刮膜。c）把帶有液態(tài)涂料試樣膜的玻璃板放在UV光源下進(jìn)行固化，制得固化樣品。6.4 出廠檢驗(yàn)6.4.1組批采用同種原料、同種工藝在基本相同的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。6.4.2抽樣方案從同一批的反應(yīng)釜上、中、下

17、部位各取一個(gè)樣品。6.4.3判定規(guī)則每個(gè)樣品的各項(xiàng)指標(biāo)均符合表2出廠檢驗(yàn)的規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格。任一樣品的任 意一項(xiàng)指標(biāo)不符合表2出廠檢驗(yàn)的規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格。6.5型式檢驗(yàn)6.5.1通則有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型時(shí)；b）原材料、工藝等發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行1次。6.5.2抽樣方案從通過出廠檢驗(yàn)的批次中隨機(jī)抽取3個(gè)樣品。6.5.3判定規(guī)則6.5.3.1不合格檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)時(shí)，允許對其進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格項(xiàng)，則判定型式檢驗(yàn)不 合格。6.

18、5.3.2 不合格處理如果產(chǎn)品未能通過型式檢驗(yàn)，則承制方應(yīng)按下列步驟進(jìn)行處理：a）立即停止產(chǎn)品交貨和出廠檢驗(yàn)；b）查明不合格原因，制定并實(shí)施糾正措施；c）完成糾正措施后，重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)，直至型式檢驗(yàn)合格為止。7包裝、標(biāo)識、運(yùn)輸和存儲7.1包裝產(chǎn)品采用復(fù)合包裝，內(nèi)包裝為塑料瓶，外包裝為紙箱。內(nèi)包裝材質(zhì)宜采用不透可見光、紫外光的棕色、灰色或黑色聚乙烯或聚丙烯塑料瓶，標(biāo)稱容積為 10 L。容器材質(zhì)和容積也可依據(jù)客戶要求而定。7.2標(biāo)識內(nèi)外包裝上均應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期或有效期、廠家商標(biāo)、廠家名稱、地址、電 話及郵政編碼。外包裝箱上還應(yīng)按GB/T 1912008的規(guī)定，標(biāo)有“小心輕

19、放”“防止雨淋”“避免日曬” “遠(yuǎn)離熱源”等字樣或標(biāo)識。7.3運(yùn)輸和存儲產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防熱、避光、防水，運(yùn)輸中應(yīng)防止擠壓、碰撞。 產(chǎn)品應(yīng)密封存儲于干燥的室內(nèi)。存儲溫度為0 C 40 C，避光。 產(chǎn)品保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起12個(gè)月。8使用方法及安全注意事項(xiàng)產(chǎn)品的使用方法及安全注意事項(xiàng)參照附錄L。附錄 A（規(guī)范性附錄）液體涂料顆粒度的測量方法A.1 概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料液體的顆粒度。A. 2提要顆粒度測定使用激光顆粒計(jì)數(shù)器，依據(jù)光的散射原理來檢測液體涂料中各種微粒的尺寸和數(shù)量。 A.3儀器與材料A.3.1激光顆粒計(jì)數(shù)器。A. 3.2恒溫箱。A.3.3潔凈燒杯。A.4試樣制備將

20、涂料樣品倒人通過空白實(shí)驗(yàn)（激光顆粒計(jì)數(shù)器測量顆粒度為0）的潔凈燒杯，并用無塵布包裹，防 止顆粒物進(jìn)人影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。然后置于60 C恒溫箱中靜置至氣泡完全消除。取出后，冷卻至室溫。A.5測量步驟將預(yù)處理后的樣品放置在激光顆粒計(jì)數(shù)器對應(yīng)的樣品池中，開啟儀器進(jìn)行測試。A.6測量結(jié)果按該測量步驟平行測量兩次，并記錄測量結(jié)果。附錄B（規(guī)范性附錄）液體涂料黏度的測量方法B.1 概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料液體的黏度。B. 2提要黏度測定使用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)，由于旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)有多種類型，均可使用，實(shí)際檢測時(shí)根據(jù)儀器的型號和 涂料試樣的黏度范圍選擇合適的轉(zhuǎn)子進(jìn)行黏度測量。B.3儀器與材料B.3.1

21、旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)。B. 3.2 恒溫水?。?5 C +0.2 C。B.4試樣制備抽取適量的試樣，靜置于背光的環(huán)境，以完全消除氣泡。B.5測量步驟打開恒溫水浴，當(dāng)水浴溫度穩(wěn)定在25 C0.2 C后。按儀器使用說明書測試試樣的黏度，記錄顯 示的讀數(shù)。B.6測量結(jié)果按該測量步驟平行測量兩次，當(dāng)兩次測試值與平均值相差小于3%時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值 作為測量結(jié)果。附錄C（規(guī)范性附錄）折射率的測量方法C.1 概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料液體和固化膜的折射率。C. 2提要按GB/T 71932008和以下細(xì)節(jié)進(jìn)行。C.3儀器與材料C. 3.1阿貝折射儀:折射率測量范圍為1.300 01.

22、700 0,準(zhǔn)確度為士0.000 2。C. 3.2 恒溫水浴：23 C 0.2 C。C. 3.3溴代萘。C.4試樣制備試樣為液體涂料和裁成長、寬、厚分別為1.0 cm0.1 cm、1.0 cm0.1 cm、75（tzm5 gm，表面光 亮、干凈的透明固化膜。C.5測量步驟C.5.1將已校正過的折射儀放置在光線充足的位置，打開恒溫水浴，使水浴溫度穩(wěn)定在23 C 0.2 C。 C.5.2分開兩面棱鏡，滴上一滴液體涂料；或滴上數(shù)滴溴代萘，將固體膜試樣粘在有溴代萘的棱鏡上。 閉合棱鏡，取下保護(hù)罩作為進(jìn)光面，利用反射光來測量。C.5.3按標(biāo)尺刻度記錄讀數(shù)，讀數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后第四位。C.6測量結(jié)果按該測

23、量步驟重復(fù)測量兩次，當(dāng)兩次測試值差數(shù)不大于0.000 5時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值作 為測量結(jié)果。附錄D（規(guī)范性附錄）液體涂料表面張力的測量方法D.1 概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料液體的表面張力。D. 2提要按GB/T 65411986和以下細(xì)節(jié)進(jìn)行。D.3儀器及材料界面張力儀（吊環(huán)法）。D.4試樣制備抽取適量的試樣，靜置于背光的環(huán)境，以完全消除氣泡。D.5測量步驟D. 5.1打開儀器電源，穩(wěn)定30 min，把鉑金環(huán)和玻璃杯沖洗干凈。D. 5.2將鉑金環(huán)掛在杠桿臂的小勾上，穩(wěn)定后開始進(jìn)行調(diào)零。D. 5.3 把調(diào)整到23 C 0.2 C的試樣倒人玻璃杯中，20 mm25 m

24、m高，將玻璃杯放在托盤的中間位 置上，調(diào)整好零點(diǎn)后按上升鍵，鉑金環(huán)將與被測樣品接觸，使鉑金環(huán)深人到液體中5 mm7 mm處，按 停止鍵并讀數(shù)。D.6測量結(jié)果按該測量步驟重復(fù)測量兩次，當(dāng)兩次測試值與平均值相差小于5%時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值 作為測量結(jié)果。附錄E（規(guī)范性附錄）涂料固化膜玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測量方法E.1 概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料固化膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。E. 2提要玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以采用動態(tài)機(jī)械分析儀（DMA）或熱機(jī)分析儀（TMA）等多種儀器進(jìn)行測定。本 標(biāo)準(zhǔn)以DMA法為測試和仲裁方法。E.3儀器與材料E.3.1配有電腦及液氮控制系統(tǒng)DMA。E. 3.2測徑

25、器：準(zhǔn)確度0.1 mm。E. 3.3平頭千分尺：準(zhǔn)確度0.002 mm。E.4試樣制備由于動態(tài)力學(xué)儀器繁多，對樣品尺寸不做規(guī)定，以儀器制造商推薦為優(yōu)；多數(shù)情況下長、寬、厚分別 為 50 mm +1 mm、10 mm +1 mm、1.0 mm + 0.1 mm 的固化樣品膜可適用。E.5測量條件E. 5.1測量試樣的寬度和厚度，結(jié)果準(zhǔn)確至1%。E. 5.2振動頻率盡可能接近1.0 Hz，振幅應(yīng)在材料的線性黏彈范圍內(nèi)（推薦應(yīng)變小于1%）。E. 5.3溫度范圍：取決于試樣類型，從試樣的玻璃態(tài)區(qū)到試樣的高彈態(tài)區(qū)。E. 5.4在整個(gè)溫度范圍內(nèi)以足夠慢的升溫速率進(jìn)行試驗(yàn)。E.6測量步驟E. 6.1把試樣的

26、尺寸輸人到電腦軟件中以測量彈性模量和黏性模量。E. 6.2將試樣裝在測量夾具上。E. 6.3輸人起始溫度、結(jié)束溫度、測試的起始階段所用的應(yīng)變。E. 6.4從低溫到高溫對試樣進(jìn)行溫度掃描，試樣在所需的測量溫度范圍內(nèi)進(jìn)行分析。E.7測量結(jié)果電腦所記錄的損耗因子Unl溫度曲線上的最高點(diǎn)為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）。T/CEMIA 0092018附錄F（規(guī)范性附錄）涂料固化膜特定模量、斷裂伸長率、抗張強(qiáng)度的測量方法F. 1概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料固化膜的特定模量、斷裂伸長率、抗張強(qiáng)度。F. 2提要涂料固化膜特定模量、斷裂伸長率及抗張強(qiáng)度的測量按GB/T 1040.12006, GB

27、/T 1040. 2 2006,GB/T 1040.32006和以下細(xì)節(jié)進(jìn)行。F.3儀器與材料F.3.1電子拉力機(jī)。F. 3.2光源：與涂料紫外吸收波長匹配的UV光源。F. 3.3樣品夾具。F.3.4底材：玻璃板。F.3.5涂料涂布器。F.4試樣制備按6.3的規(guī)定，在潔凈的玻璃板上分別制備內(nèi)層長、寬（啞鈴狀取中間段）、厚分別為10 cm2 cm、 12.5 mm0.1 mm、0.15 mm0.01 mm的啞鈴狀或長方形固化樣品膜，夕卜層長、寬、厚分別為10 cm士 2 cm、15.0 mm0.1 mm、0.15 mm0.01 mm的長方形固化樣品膜。表面平整，無氣泡，無裂紋，每組 3片試樣。F

28、.5測量條件F. 5.1 溫度：23 C 1C。F. 5.2 相對濕度：50%5%。F. 5.3拉伸速度一測模量時(shí)：測外層涂料時(shí)，傳感器200 N，拉伸速度100 mm/min；測內(nèi)層涂料時(shí)，傳感器50 N. 拉伸速度20 mm/min。測伸長率時(shí)：測外層涂料時(shí)，傳感器200 N，拉伸速度2. 0 mm/min；測內(nèi)層涂料時(shí)，傳感器 50 N，拉伸速度 20 mm/min。F.6測量步驟F. 6.1取適合的傳感器，安裝在電子拉力機(jī)上。12T/CEMIA 0092018F. 6.2測量試樣的厚度和寬度并輸人控制程序中。F. 6.3將試樣固定在電子拉力機(jī)的樣品夾具的兩端并夾緊。F. 6.4開啟測試

29、軟件測量數(shù)據(jù)并記錄。F.7測量結(jié)果平行測試三次，當(dāng)三次測試值與平均值相差小于5%時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值作為測量 結(jié)果。25附錄G（規(guī)范性附錄）涂料固化速率的測量方法G. 1概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料的固化速率。G. 2提要涂料的固化速率用固化涂料相對固化度達(dá)到最大值的95%時(shí)單位面積的紫外光輻照劑量表示，通 過紅外光譜儀（FT-IR）掃描對比固化前后涂料中C = C鍵的相對減少來表征。G.3儀器與材料G. 3.1紫外光照度計(jì):測量UV光源紫外光波長區(qū)域的能量。G. 3.2 光源：與涂料紫外吸收波長匹配的UV光源。G.3.3底材：玻璃板。G.3.4涂料涂布器。G.3.

30、5紅外光譜儀。G.4試樣制備將液體涂料用涂布器在玻璃板上制成膜備用。G.5測量條件G. 5.1 溫度：23 C 1C。G. 5.2 膜厚：6O gm5 gm。G.6測量步驟G. 6.1按儀器操作說明開啟UV光源，并進(jìn)行充分預(yù)熱。G. 6.2開啟紫外光照度計(jì)并放置于傳送帶中心區(qū)域，記錄紫外光照度計(jì)顯示的能量密度。G. 6.3把帶有液態(tài)樣品膜的玻璃板放在UV固化設(shè)備的傳送帶的中心區(qū)域，在0 J/cm21.0 J/cm2的能 量密度范圍內(nèi)從小到大最少取4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行固化，得到固化好的樣品膜。例如在0.1 J/cm0.2 J/cm2、 0.5 J/cm2、1.0 J/cm2的能量密度下正面固化。G.6.4

31、打開紅外光譜儀。G.6.5測背景光譜。G. 6.6取適量液體涂料放在晶體表面上，測樣品的紅外光譜。G. 6.7將1 410 cm-1的吸收峰積分，然后將標(biāo)準(zhǔn)吸收峰積分（如：1 730 cm 1的吸收峰），兩吸收峰的面 積積分比 Sl410 /s 1730 定為AU液體。G.6.8用刀片取下固化膜，用紅外光譜儀測得固化膜與玻璃板接觸面的紅外光譜圖。G.6.9重復(fù)步驟G.6.7,兩吸收峰的面積積分比S1410/S 1730定為AU樣品。G. 7測量結(jié)果絕對固化度RAU按式(G.1)計(jì)算：RAU =AU樣品 x 100 %( G.1 )AU液體式中：RAU絕對固化度；AU液體液體兩吸收峰的峰面積積分

32、比；AU樣品一樣品兩吸收峰的峰面積積分比。相對固化度R-RAU按式(G.2)計(jì)算：R-RAU =量)X 100%( G.2 )(1.0 J/cm2 )式中：R-RAU 一一相對固化度；RAU(uv劑量)不同UV劑量的RAU；RAU(1.o j/cmz)1.0 J/cm2 的 RAU。如用此方法來測固化速率，固化后的薄膜應(yīng)測其與玻璃接觸面的RAU,然后以R-RAU為縱坐標(biāo)， UV劑量為橫坐標(biāo)，所得曲線即為固化速率曲線，根據(jù)曲線得出相對固化度為95%時(shí)的固化UV劑量 作為固化速率。附錄H（規(guī)范性附錄）涂料固化膜水萃取率和最大吸水率的測量方法H. 1概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料固

33、化膜的水萃取率和最大吸水率。H. 2提要按GB/T 10342008和以下細(xì)節(jié)進(jìn)行。H.3儀器與材料H. 3.1分析天平：分度值0.000 1 goH. 3.2恒溫箱。H. 3.3 恒溫水?。?3 C 2 C。H.4試樣制備H. 4.1 按6.3的規(guī)定，制備長、寬、厚分別為40 mml mm、40 mml mm、0.16 mm0.05 mm的長 方形固化樣品膜。表面平整，無氣泡，無裂紋，每組3片試樣。H. 4.2將試樣置于50 C恒溫箱中干燥24 h，并在干燥器中冷卻至室溫，重復(fù)本步驟至重量變化小于 0.1 mg。H.5測量條件H. 5.1 水溫：23 C 2 C。H.5.2 每組試驗(yàn)用水量不

34、低于150 mL。H.6測量步驟H. 6.1稱量干燥后的試樣重量精確至0.1 mg，每3片試樣一組，放人裝有蒸餾水的容器，于 23 C 2 C溫度下浸泡24 h。H. 6.2浸泡24 h后，取出試樣，用潔凈的濾紙擦去試樣表面的水，稱量試樣重量G2 ），精確至0.1 mg （試樣從水中取出1 min內(nèi)完成稱量）。H. 6.3將稱量后的試樣放置在50 C恒溫箱中干燥24 h，取出后在干燥器中冷卻至室溫，稱量試樣重量 （/3 ），精確至0.1 mg，重復(fù)本步驟至重量變化小于0.1 mg。H.7測量結(jié)果水萃取率按式（H.1）計(jì)算：水萃取率=(mi m3 )/mi X 100%( H.l )吸水率按式(

35、H.2)計(jì)算：吸水率=(m2 )/mi X 100%( H.2 )附錄I（規(guī)范性附錄）內(nèi)層涂料固化膜與玻璃間剝離強(qiáng)度的測量方法1. 1概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖內(nèi)層涂料固化膜與玻璃間剝離強(qiáng)度。1. 2提要通過測量涂料與玻璃板之間的剝離強(qiáng)度，從而間接反應(yīng)涂料對光纖玻璃纖芯的剝離強(qiáng)度。 1.3儀器與材料1.3.1電子拉力機(jī)。1.3.2 光源：與涂料紫外吸收波長匹配的UV光源。1. 3.3樣品夾具。1.3.4 底材：潔凈玻璃板（長X寬X高= 120 mm X 50 mmX 4.5 mm）。1.4試樣制備1.4.1 在潔凈的玻璃板上制備長、寬、厚分別為90 mml mm、30 mml

36、 mm、160 gm20 gm的液 體涂膜，并以0.55 J/cn? 0.05 J/cn?的UV燈固化。1. 4.2將步驟1.4.1制備完成的試樣避光放置24 h備用。1.5測量條件1.5.1 溫度：23 C 1C。1.5.2 相對濕度（R.H.） ：50%5%。1.5.3 傳感器：50 N。1.5.4 試驗(yàn)速度:10 mm/min。1.6測量步驟1. 6.1取剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)夾具，安裝在電子拉力機(jī)上。1.6.2將試樣一端揭下30 mm左右，作為自由端。1.6.3將試樣的自由端固定在夾具上，使試樣膜垂直地從玻璃板表面剝離，并通過水平移動玻璃板，保 證玻璃板與試樣膜始終保持90角。1.6.4測試長度

37、為25 mm，通過測試軟件讀取剝離強(qiáng)度數(shù)據(jù)并記錄。1.7測量結(jié)果平行測試三次，當(dāng)三次測試值與平均值相差小于10%時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值作為測量 結(jié)果。附錄J（規(guī)范性附錄）外層涂料固化膜表面摩擦系數(shù)的測量方法J.1概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖外層涂料固化膜的表面摩擦系數(shù)。J.2提要按GB/T 100061988和以下細(xì)節(jié)進(jìn)行。J.3儀器與材料J.3.1電子拉力機(jī)。J.3.2 滑塊 63 mmX 63 mm,重量 200 g2 g。J.4試樣制備在潔凈的玻璃板上制備長、寬、厚分別為20 cml cm、8 cm0.5 cm、160（tzm20 /tzm（試樣1）以 及長、寬、厚

38、分別為63 mml mm、63 mml mm、160（tzm20 gm（試樣2）的兩種液體涂膜，按6.3制 得試樣固化膜。試樣膜應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕，邊緣應(yīng)圓滑；試驗(yàn)時(shí)試樣膜表面應(yīng) 無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。J.5測量條件J.5.1 溫度：23 C 2 C。J.5.2 相對濕度：50% 5%。J.5.3 傳感器：200 N。J.5.4 試驗(yàn)速度:100 mm/min。J.6測量步驟J.6.1將試樣2固化膜的非試驗(yàn)表面用雙面膠帶固定到滑塊上。J.6.2將試樣1固化膜的試驗(yàn)表面向上，平整地固定在水平試驗(yàn)臺上。J.6.3將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在試樣1固化膜

39、中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動方向平行 且測力系統(tǒng)恰好不受力。J.6.4兩試樣接觸后保持15 s，啟動儀器使兩試樣相對移動。J.6.5兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力F。J.7測量結(jié)果試樣的動摩擦系數(shù)(am)按式(J.r)計(jì)算：= FJ Fp( J.l )式中：Ha動摩擦系數(shù)；Fd動摩擦力，單位為牛(N);Fp法向力，單位為牛(N)。平行測試三次，當(dāng)三次測試值與平均值相差小于10%時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值作為測量 結(jié)果。附錄K(規(guī)范性附錄)涂料固化膜熱重變化的測量方法K.1概述本方法適用于測量UV固化高速拉絲單模光纖涂料固化膜的熱重變化。K.2提要試樣在加

40、熱的條件下，一些小分子物質(zhì)會從固化膜中揮發(fā)，導(dǎo)致固化膜質(zhì)量發(fā)生變化，通過稱量熱 處理前后試樣的質(zhì)量，可以檢測試樣的熱重變化情況。K.3儀器與材料K.3.1分析天平：精度0.000 1 goK.3.2恒溫箱。K.3.3 稱量瓶:100 mm X 20 mm。K.4試樣制備在潔凈的玻璃板上制備長、寬、厚分別為10 cm0.5 cm、5 cm0.5 cm、150(tzm10 gm的 液體涂膜，按6.3制得試樣固化膜。制得的固化膜在60 C恒溫箱中放置1 h，然后在干燥器中放 置 15 min。K.5測量條件K.5.1 加熱溫度:85 C 2 C。K.5.2 加熱時(shí)間：(56X24)h。K.6測量步驟將試樣稱量后，放人規(guī)定溫度的恒溫箱中.56X 24 h后取出試樣放置在干燥器中冷卻至室溫，再行 稱量。K.7測量結(jié)果試樣的熱失重Lh按式(K.1)計(jì)算：LH = (. m ! m 2 ) / m A X 100%( K.1 )式中：LH熱失重;m 試驗(yàn)前試樣質(zhì)量，單位為克（g）;m ,試驗(yàn)后試樣質(zhì)量，單位為克（g）。平行測量三次，當(dāng)三次測試值與平均值相差小于5%時(shí)，測量結(jié)果才有效。取平均值作為測量 結(jié)果。附錄L（資料性附錄）涂料的使用方法及安全注意事項(xiàng)L.1使用方法光纖涂料在低溫運(yùn)輸或存儲過程中，可能發(fā)生相分離。同時(shí)在