靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中的質(zhì)量問題和防治對(duì)策

1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中的質(zhì)量問題和防治對(duì)策 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁因?yàn)榫邆鋯螛冻休d力高；施工進(jìn)度快；噪音小、污染少；穿越土層能力強(qiáng)；現(xiàn)場施工便利；質(zhì)量好控制；樁身耗材較低、單樁造價(jià)低的特點(diǎn)，現(xiàn)階段在地質(zhì)條件比較好的地區(qū)如蘇州等，使用較多，按照蘇州工業(yè)園區(qū)行政大廈以及南京外國語小學(xué)樁基的一些監(jiān)理閱歷，對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁在沉樁過程中異樣狀況舉行一些認(rèn)識(shí)如下： 1、擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響 緣由分析： 靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往因?yàn)槌翗稌r(shí)使樁周圍的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，轉(zhuǎn)變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)光過長；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停留在硬夾層；施工方法與施工挨次不當(dāng)，天天成樁數(shù)

2、量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。 防治方法： （1）控制布樁密度，對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50100MM，深度宜為樁長的1/31/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。 （2）控制沉樁速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉樁流水路線，并按照樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建造物較遠(yuǎn)，場地開闊時(shí)，宜從中間向周圍舉行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建造物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端舉行；若樁較密集，且一側(cè)逼近建造物時(shí)，宜從相鄰建造物的一側(cè)開頭，由近向遠(yuǎn)舉行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心

3、位置向外施打；承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，這樣的施工挨次可以避開因?yàn)榛又車膰o(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法蔓延，造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來，使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，又避開了在基坑的壓樁過程中土體蔓延而擠壞周圍的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果；同時(shí)應(yīng)對(duì)日成樁量舉行須要的控制。 （3）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消退部分超孔隙水壓力，削減擠土現(xiàn)象；設(shè)置隔離板樁或地下繼續(xù)墻；開挖地面排土溝，消退擠土效應(yīng)。 （4）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)接近建造物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)，對(duì)逼近特殊重要的管線及建 筑物

4、處可改其它樁型。 （5）控制施工過程中停留時(shí)光，避開因?yàn)橥Ａ魰r(shí)光過程，摩阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。同時(shí)，應(yīng)避開在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的樁長組合。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)留意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)互相錯(cuò)開，避開產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí)，對(duì)整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時(shí)應(yīng)仔細(xì)查看地質(zhì)報(bào)告，了解土層分布狀況，合理決定樁體組合長度，避開接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處，以防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的破壞。 2.沉樁時(shí)碰到淺層障礙無法連續(xù)沉樁 緣由分析： 因?yàn)榈刭|(zhì)勘察報(bào)告中未能特殊強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時(shí)碰到淺部（34M）的老基礎(chǔ)、大孤

5、石，較深部（20M左右）的硬塑老粘土和十分密實(shí)砂層、沙礫石層等狀況無法施工。 防治主意： （1）打樁前應(yīng)對(duì)場地原有建造狀況舉行具體了解，并安頓舉行探樁施工；對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。 （2）當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后連續(xù)沉樁。 （3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。 3.斜樁 緣由分析： （1）靜壓樁機(jī)機(jī)械修理不準(zhǔn)時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑； （2）靜壓樁機(jī)自重

6、加配重總分量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬，沉樁過程中，樁機(jī)簡單產(chǎn)生不勻稱沉降，樁身極易發(fā)生偏移； （3）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同始終線上； （4）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同始終線上； （5）施工挨次不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力蔓延不勻稱；尤其是有地下室深基坑的承臺(tái)相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng)。 （6）沉樁過程中碰到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)； （7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移； （8）樁布置過多過密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)； （9）基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。 防治方法： （1

7、）靜壓樁樁機(jī)施工前留意機(jī)械設(shè)備的修理，以避開影響施工質(zhì)量； （2）場地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不勻稱沉降，靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場地要求較高，因?yàn)闃稒C(jī)及配重達(dá)500噸以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工平安，務(wù)必對(duì)施工場地舉行局部回填平整，實(shí)行須要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。 （3）施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同始終線上，沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上舉行校準(zhǔn)。 （4）盡量削減接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個(gè)，接樁宜在樁尖

8、進(jìn)入硬土層后舉行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%. （5）制定合理的施工挨次，樁基施工后的孔洞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填，施工過程中加強(qiáng)對(duì)垂直度的控制。 （6）當(dāng)碰到障礙物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解后再舉行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)覺不垂直應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，須要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動(dòng)機(jī)架舉行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)實(shí)行其他措施。 （7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。 （8）合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。 （9）樁基施工后應(yīng)在停留期后再舉行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層勻稱舉行，務(wù)必加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的

9、樁身結(jié)構(gòu)的完整性。 4、樁身破壞： 緣由分析： （1）施工過程中因?yàn)樾睒冬F(xiàn)象的消失或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。 （2）樁機(jī)施工壓力值超高。 （3）樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架舉行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。 （4）樁身段料質(zhì)量； 防治方法： （1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避開斜樁的發(fā)生。 （2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對(duì)純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長為控制條件；對(duì)長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計(jì)樁長控制為主，終壓力值作對(duì)比；對(duì)長1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜連續(xù)送樁（1m范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。 （3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的舉行土方開挖以及鑿樁施工，務(wù)必強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基勝利的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。 （4）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁身原材料的檢查驗(yàn)收。 施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身狀況，決定處理方法。 5、樁身抬高 緣由分析： 施工過程中因?yàn)閿D土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會(huì)由此引起基礎(chǔ)不勻稱沉降。 防治方法： （1）樁基完成