2014年金工實習(xí)總結(jié)

1、2014年金工實習(xí)總結(jié)從6月21號開始，我們正式開始了我們?yōu)槠趦芍艿慕鸸嵙?xí)。在這次大學(xué)最長時間的實踐課里，我收獲到了很多課堂上得不到 的知識，對我們工科的學(xué)習(xí)也有了一個不同的認識。以前在我眼中看似普通的一個小模具，現(xiàn)在我會想：這樣復(fù)雜的 刀工是怎樣實現(xiàn)的呢？通過金工實習(xí)，我了解到了一個基本產(chǎn)品誕生 的過程，樹立起了對制造業(yè)不同的思維看法，這些對我以后學(xué)科的學(xué) 習(xí)都是大有裨益的。有幾個工種給我留下的印象特別深刻，也讓我得到了很多經(jīng)驗教 訓(xùn)，在這里重點總結(jié)下。第一天我們上的第一節(jié)課是安全教育。由于舅舅曾經(jīng)在操作機床時失去了半截手指，所以我對這些冰冷 冷的機床一直心有余悸。尤其是看到教育宣傳片的一

2、個個慘痛教訓(xùn)之后，心里更加沉重。但反過來想，既然這么多人實習(xí)了都沒事，說明只要我們按規(guī)定 操作，是可以把危險性降到最低的。這樣一想，心里輕松多了，滿懷期待地投入到了第一天的銑工工 種的學(xué)習(xí)中。銑削加工是在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法。銑削的加工范圍很廣，可以加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型 面、齒輪以及切斷等。我們當(dāng)天的任務(wù)就是把一根圓柱體銑削加工為一根長方體。 別看做出來的東西都是四四方方的，沒什么難度，但真要一個新 手去做，就未必有那么簡單了。我當(dāng)天最大的失誤在于我太追求完美了， 本來規(guī)定在七刀完成的， 我卻是用了八刀。這樣導(dǎo)致的后果是我的進度遠遠低于其他同學(xué)。 最后結(jié)果可想而知，

3、別的同學(xué)大多做完了，我到最后拿的只是一 個半成品。追求完美沒有錯，但是工業(yè)生產(chǎn)必須考慮經(jīng)濟性。 如果所有產(chǎn)品都為了做到絲毫不差而犧牲很多時間， 那這樣的產(chǎn) 品成本多高？所以要在誤差控制范圍內(nèi)懂得適當(dāng)取舍。星期二我們參加的實習(xí)工種是鍛壓成型。鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有 一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的一種成型方法。還沒去之前，我一直以為鍛壓是用鉗子來操作進行的常溫加工。到了讓我大吃一驚，原來我們是用70kg的空氣錘去鍛壓達到一千 度的火紅鐵柱！由于鐵柱燒紅后表面有一層氧化物，捶打力度過大的 時候氧化物就會濺到人身上，燒傷皮膚。所以這個工種對空氣錘操作者的技術(shù)就

4、有一定要求，第一錘必須 先輕輕地把氧化物打碎。剛開始時我會有點緊張，害怕操作空氣錘的力度過大把氧化物打 到同學(xué)身上。但當(dāng)我多操作幾次之后，我驚喜地發(fā)現(xiàn)，我的操作技術(shù)已經(jīng)有了 很大提高。以至于當(dāng)天大部分時間都是我在操作機器，因為同學(xué)都相信我， 愿意把他們的工件交給我加工。在這個過程中，我深深感覺到：要掌握一門動手技術(shù)其實并不難, 難的是明白為什么要這樣做，在面對不同問題時有不同解決方法。這就是為什么一個操作機器的工人工資并不高，但是懂得用機器 做出不同模具的技術(shù)人員工資卻是他們好幾倍。這個道理同樣適用于學(xué)習(xí)中。會做書本幾道習(xí)題并不代表什么，會把書本知識靈活運用到不同 問題的解決中那才是真本事。舉

5、一反三，靈活運用，這才是我們學(xué)習(xí)希望達到的目標(biāo)。星期五我們參加了數(shù)控車的實習(xí)。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型機 床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點 于一身， 是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。面對這些先進的多功能的機床，我們倒無從下手了。因為這些機床都是需要技術(shù)人員編入程序，然后機床依據(jù)程序自 動化加工。機床的功能升級了，對技術(shù)人員的要求顯然也更高僅僅知道怎么做還不行，技術(shù)人員還要把人的想法通過機器聽得 懂的語言，然后讓機器代替人進行作業(yè)。如果我們不懂編程語言，功能再強的機器在我們面前，我們同樣 不能發(fā)揮出它的最大能力。當(dāng)天老師給了我

6、們一個任務(wù)，每個人都仿照在黑板給出的一個程 序，寫出另外一個零件加工程序。想在一天之內(nèi)掌握這些編程語言簡直就是天方夜譚，所以我們大 多數(shù)只能是仿寫，換了另一個不同的或許我們一點也寫不出來了。我在大一的時候?qū)W過C+編程語言，但是當(dāng)時并不重視，所以學(xué)得 并不好。盡管如此，在接觸了另外一種編程時就會發(fā)現(xiàn)其實所有的編程語 言都有共通之處，只要掌握了一種，其他的便可舉一反三。這更加堅定了我重新學(xué)習(xí)C+程序語言的決心。 船舶行業(yè)未來的趨勢就是數(shù)字化，很多時候并沒有現(xiàn)成的程序可 用，需要自己想出方案并寫出程序。在這樣的背景下，掌握一種實用的編程語言便是重中之重。到了第二周，我們已經(jīng)開始漸漸適應(yīng)在車間里的生活

7、。 我喜歡動手實踐， 所以金工實習(xí)這段時間里我也過得很充實快樂。 周二的訓(xùn)練內(nèi)容是鉗工，被同學(xué)們一致評為最累工種。鉗工是主要以手持工具對金屬進行切削加工的方法。 訓(xùn)練之前，我們對鉗工任務(wù)的艱苦性已經(jīng)略有耳聞，做完這個工種的同學(xué)都叫苦不迭。鉗工除了最后的鉆孔之外，不使用任何的機器，純手工活。要將一根圓柱做成一個六角螺母，還真是鐵柱磨成針啊！首先我 們要挑一根截面比較平整的圓柱，用鋸子截出十厘米的短圓柱。我們一看傻眼了，鋸一根木頭都要花費不少力氣，何況是一根鐵 柱？！我以前用過鋸子，所以鋸起來還比較得心應(yīng)手。只要力度和方向掌握對了，其實鋸一個鐵柱也不是想象得那么困 難。我由于切出來的余量太大，超過

8、了一厘米，所以我的打磨過程就 顯得相當(dāng)漫長。整個上午，我都在和多出來的那一點多厘米在奮斗。但是在打磨過程中，我發(fā)現(xiàn)我始終保持不了平行打磨，導(dǎo)致產(chǎn)品 總是往一邊傾斜。在打磨六角的過程中，由于劃線沒有劃好，出來的六角形歪歪扭 扭的。但是辛苦了一天后看著自己從圓柱體一步步打磨出來的六角螺母, 心里盡是滿足。其實打磨雖然我們都不熟練，但大家都會。做得好不好看，其實就在于自己細不細心、耐不耐心。周三的加工中心，我又接觸到了另外一種加工模具的方法。這種方法并不需要自己編寫程序，而是畫出三維圖，根據(jù)三維圖自動生成程序語言。不得不感嘆計算機技術(shù)真是無所不能，給人們提供了多種方式實 現(xiàn)自己愿望。我們在電腦上把要

9、刻的字設(shè)計出來，然后就可以根據(jù)三維圖把設(shè) 計的圖形轉(zhuǎn)換為加工中心使用的編程語言。不僅如此，我們在電腦里還可以看到刀路軌跡，以至于整個加工 過程都可以在電腦里模擬出來，非常方便。船舶建造是一個很復(fù)雜的過程，如果將來我們能在船舶制造過程 中預(yù)先把整個過程先模擬出來，我們就可以提前對一些設(shè)計不好的地 方進行修改，大大提高效率。金工實習(xí)有的工種不止我以上說的幾個，以上只是我個人感受比 較深的幾個。這些實習(xí)，對我們專業(yè)知識的要求也并不是特別高，都是一些基 本的機床應(yīng)用。但是在這次金工實習(xí)中，我有幾個很大的感受，在此一并總結(jié)下: 首先是動手能力的冋題。學(xué)得再多，重要的是能不能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。如果知識只是躺在我們腦海里，而不能真正轉(zhuǎn)化為實踐，這樣的學(xué)習(xí)有實在的意義嗎？第二個是應(yīng)提高對數(shù)字化的重視程度。數(shù)字化不僅在機械行業(yè)大力推行，在其他工程行業(yè)也會有大的應(yīng) 用。作為一名工科學(xué)生，我覺得我們應(yīng)該為此打下一定基礎(chǔ)。 我是船舶專業(yè)的，未來的船舶制造業(yè)也一定會慢慢推行數(shù)字化。但是苦于現(xiàn)在技術(shù)還不夠成熟。我給自己定下了一個大的方向，熟悉掌握編程語言，提高計算機 水平。第三個是金工實習(xí)對我們個人品質(zhì)的培養(yǎng)。 在很多工種，考驗的不僅