綜合樓及食堂建設(shè)工程施工方案

1、1目錄1）施工方案與技術(shù)措施（包括施工平面布置圖） ；2）質(zhì)量管理體系與措施；3）安全管理體系與措施；4）環(huán)境保護(hù)管理體系與措施；5）工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（包括施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖） ；6）資源配備計(jì)劃；（包括勞動力安排計(jì)劃，主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃等）7）主要項(xiàng)目管理人員；8）施工設(shè)備；9）試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備。2一、施工方案與技術(shù)措施（一）工程概況一）、項(xiàng)目名稱：二）、工程地點(diǎn)：三）、質(zhì)量要求：四）、保修要求：（二）施工部署與組織一）、施工管理總目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo) 確保全部工程質(zhì)量符合本工程招標(biāo)文件及圖紙，現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)程，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）、工期目標(biāo) 我單位

2、總工期安排：根據(jù)本合同工程數(shù)量、工程項(xiàng)目特點(diǎn)、施工條件，結(jié)合我單 位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和擬投入施工隊(duì)伍的綜合施工能力， 機(jī)械裝備水平， 確保本工 程施工在招標(biāo)文件要求工期內(nèi)全部完成，達(dá)到工程交工驗(yàn)收條件。確保在300天（日 歷天）內(nèi)竣工驗(yàn)收。（3）、安全目標(biāo)安全管理目標(biāo)： 全面關(guān)照所有留在現(xiàn)場的人員的安全， 保持其管轄范圍內(nèi)的現(xiàn)場 和尚未完工的和發(fā)包人尚未占用的工程處于安全可靠的狀態(tài)， 以免發(fā)生人身事故。 確 保在整個施工期間達(dá)到“五無”工地標(biāo)準(zhǔn)，即無重傷、無死傷、無火災(zāi)、無重大機(jī)械 事故、無食物中毒。（4）、文明施工目標(biāo) 在工程施工、竣工、交付及修補(bǔ)任何缺陷的過程中，我公司將始終遵守國家和地

3、 方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)、 規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等， 按照通用合同條款約定履行其 安全施工職責(zé)。我公司堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安 全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。在整個工程施工期間，我公司將在施工場地（現(xiàn)場）設(shè)立、提 供和維護(hù)并在有關(guān)工作完成或竣工后撤除：1、設(shè)立在現(xiàn)場入口顯著位置的現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文 明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概 況等說明的圖板；2、為確保工程安全施工須設(shè)立的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、 火警、匪警和急救電話提示牌等等；33、洞口和臨邊位置的安全防護(hù)設(shè)施，包括護(hù)身

4、欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、 豎井防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等等；4、安全帶、安全繩、安全帽、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩和防護(hù)衣 等安全生產(chǎn)用品；5、所有機(jī)械設(shè)備包括各類電動工具的安全保護(hù)和接地裝置和操作說明；6、裝備良好的臨時(shí)急救站和配備稱職的醫(yī)護(hù)人員；7、主要作業(yè)場所和臨時(shí)安全疏散通道24小時(shí)36伏安全照明和必要的警示等以 防止各種可能的事故；8、足夠數(shù)量的和合格的手提滅火器；9、裝備良好的易燃易爆物品倉庫和相應(yīng)的使用管理制度；10、對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等的管理制度；安全文明施工費(fèi)用?？顚Ｓ茫夜緦ζ溆捎诎踩拿魇┕べM(fèi)用和施工安全措 施不到位而發(fā)生的安全事故

5、承擔(dān)全部責(zé)任。我公司將建立專門的施工場地（現(xiàn)場）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備足夠數(shù)量的和符 合有關(guān)規(guī)定的專職安全生產(chǎn)管理人員， 負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)巡查和專項(xiàng)檢查， 召集和主 持現(xiàn)場全體人員參加的安全生產(chǎn)例會（每周至少一次） ，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方 案的安全把關(guān)， 負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí)， 負(fù)責(zé)安全資料的整 理和管理，及時(shí)消除安全隱患，做好安全檢查記錄，確保所有的安全設(shè)施都處于良好 的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員均具備有效的安全生產(chǎn)考核合格證 書。我公司遵照有關(guān)法規(guī)要求， 編印安全防護(hù)手冊發(fā)給進(jìn)場施工人員， 做好進(jìn)場施工 人員上崗前的安全教育和培訓(xùn)工作， 并建立考核

6、制度， 只有考核合格的人員才能進(jìn)場 施工作業(yè)。 特種作業(yè)人員還應(yīng)經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)， 并取得特種作業(yè)操作資格證 書后方可上崗。 在任何分部分項(xiàng)工程開始施工前， 我公司就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求 向施工作業(yè)班組和作業(yè)人員等進(jìn)行安全交底，并由雙方簽字確認(rèn)。我公司為其進(jìn)場施工人員配備必需的安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備， 我公司還為施工場地 （現(xiàn)場）鄰近地區(qū)的所有者和占有者、公眾和其他人員，提供一切必要的臨時(shí)道路、 人行道、防護(hù)棚、圍欄及警告等，以確保財(cái)產(chǎn)和人身安全以及最大程度地降低施工可 能造成的不便。我公司在施工場地（現(xiàn)場）入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出 入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口

7、、隧道口、基坑邊沿、危險(xiǎn)品存放處等危險(xiǎn)部 位設(shè)置一切必需的安全4警示標(biāo)志， 包括但不限于標(biāo)準(zhǔn)道路標(biāo)志、 報(bào)警標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、 控制標(biāo)志、安全標(biāo)志、指示標(biāo)志、警告標(biāo)志等，并配備必要的照明、防護(hù)和看守。我 公司將按監(jiān)理人的指示，經(jīng)常補(bǔ)充或更換失效的警示和標(biāo)志。我公司將施工場地（現(xiàn)場）內(nèi)由其提供并安裝的所有提升架、外用電梯和塔吊等 垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，包括卸料平臺門的安全開關(guān)、警示鈴和警示燈， 卸料平臺的護(hù)身欄桿，腳手架和安全網(wǎng)等等； 所有的機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全操作防護(hù)罩， 并在醒目位置張掛詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)等。我公司將所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔(dān)等進(jìn)行定期檢測、檢查和 標(biāo)定；

8、如果監(jiān)理人認(rèn)為，任何此類設(shè)施已經(jīng)損壞或有使用不當(dāng)之處，我公司應(yīng)立即以 合格的產(chǎn)品進(jìn)行更換；所有垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格 依照現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等的要求。所有機(jī)械和工器具應(yīng)定期保養(yǎng)、 校核和維護(hù)，以保證它們處于良好和安全的工作 狀態(tài)。保養(yǎng)、校核和維護(hù)工作應(yīng)盡可能安排在非工作時(shí)間進(jìn)行，并為上述機(jī)械和工器 具準(zhǔn)備足夠的備用配件，以確保工程的施工能不間斷地進(jìn)行。在永久工程和施工邊坡、建筑物基坑、地下洞室等的開挖過程中，應(yīng)根據(jù)其施工 安全的需要和（或）監(jiān)理人指示，安裝必要的施工安全監(jiān)測儀器，及時(shí)進(jìn)行必要的施 工安全監(jiān)測，并定期將安全監(jiān)測成果提交監(jiān)理人，以防止引

9、起任何沉降、變形或其他 影響正常施工進(jìn)度的損害。我公司將任何施工中的永久工程進(jìn)行必要的支撐或臨時(shí)加固。 除非我公司已獲得 監(jiān)理人書面許可并按要求進(jìn)行了必要的加固或支撐， 不允許我公司在任何已完成的永 久性結(jié)構(gòu)上堆放超過設(shè)計(jì)允許荷載的任何材料、物品或設(shè)備。在任何情況下，我公司 均將其任何上述超載行為引起的后果負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)的修繕費(fèi)用。我公司應(yīng)成立應(yīng)急救援小組， 配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備， 制定災(zāi)害和生產(chǎn) 安全事故的應(yīng)急救援預(yù)案， 并將應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)送監(jiān)理人。 應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)能隨時(shí)組 織應(yīng)救專職人員、并定期組織演練?；又ёo(hù)與降水工程、土方開挖工程、模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、 拆除

10、工程和爆破工程等達(dá)到一定規(guī)模和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程， 我公司將編制專 項(xiàng)施工方案，其中深基坑、地下暗挖和高大模板工程的專項(xiàng)施工方案，還應(yīng)組織專家 進(jìn)行論證和審查。我公司將按照合同條款約定處理本工程施工過程中發(fā)生的事故。 發(fā)生施工安全事 故后，我公司立即報(bào)告監(jiān)理人和發(fā)包人， 并在事故發(fā)生后一小時(shí)內(nèi)向發(fā)包人提交事故 情況書面報(bào)告，并根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例的規(guī)定，及時(shí)向工程所 在地縣級以上地方人民政府安全5生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。 情況緊 急時(shí)，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向工程所在地縣級以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理部門和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。我公司還根據(jù)有關(guān)法律、

11、法規(guī)、規(guī)定和條例等的要求，制定一套安全生產(chǎn)應(yīng)急措 施和程序，保證一旦出現(xiàn)任何安全事故，能立即保護(hù)好現(xiàn)場，搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，保證 施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止損失擴(kuò)大。二）、施工部署（1）、施工生產(chǎn)安排：1、施工現(xiàn)場布置混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場集中攪拌生產(chǎn)。2、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋棚、木工棚和材料、半成品堆放場地，鋼筋現(xiàn)場加工成型，塔 吊吊運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)。3、模板采用施工作業(yè)點(diǎn)散拼模板現(xiàn)場加工裝模。（2）、施工順序：本工程在施工過程中采用先土建后安裝， 裝飾工程自上而下， 先濕后干作業(yè)順序 進(jìn)行施工原則。（3）、施工階段安排：1、施工準(zhǔn)備階段：場地準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。2、建筑工程施工階段：包括基礎(chǔ)工程以

12、及主體工程施工。3、安裝工程施工階段：包括給排水工程、消防工程、強(qiáng)弱電工程施工。4、裝飾工程施工階段：外墻貼磚、天棚涂料、外墻保溫以及公共區(qū)域貼磚、門 窗安裝等。5、室外工程及清理修整竣工驗(yàn)收階段：包括紅線范圍以內(nèi)的室外給水排水、消 防等管道系統(tǒng)、小型給水排水構(gòu)筑物以及對本工程的室內(nèi)外清理，準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。6三)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：(1)、本工程施工中，采取項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對本工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及安全文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理 部以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為軸心，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理， 優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技

13、術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量合格的同時(shí)，力爭提前 完成施工任務(wù)。我公司將根據(jù)本項(xiàng)目施工質(zhì)量與工期要求的特點(diǎn)， 組建一個強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管 理機(jī)構(gòu)(其具體組織機(jī)構(gòu)如：項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖所示)，在本公司內(nèi)挑選懂技術(shù)、 會管理、工作認(rèn)真、吃苦耐勞的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理工作。確保本項(xiàng) 目優(yōu)質(zhì)快速地按期投入使用。項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理將委派我公司多年從事相關(guān)工程施工，具有豐富同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目技術(shù)管理人員1名。下 面設(shè)置安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員等。該項(xiàng)目經(jīng)理部接受公司領(lǐng)導(dǎo)，對本工程 項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工、成本、工期全面負(fù)責(zé)。并具體組織實(shí)施該項(xiàng)

14、目的管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)管 ;理人員各個專業(yè)施工隊(duì)(2)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、合約財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室，各個部門的職責(zé)如下：工程技術(shù)部質(zhì)量安全部合約財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室71、工程技術(shù)部：進(jìn)行施工準(zhǔn)備、 生產(chǎn)調(diào)度、施工管理、圖紙審核、施工方案審定、 測量放線復(fù)核、 技術(shù)交底與復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)等工作。2、質(zhì)量安全部：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量、 安全檢查、 分項(xiàng)工程的驗(yàn)收和評定， 質(zhì)量記錄的收集、 整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、 安全檢查并做好記錄， 由安全員和質(zhì)量檢查員組成。3、合約財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制預(yù)決算工作及工程進(jìn)

15、度款申報(bào)、 工作人員工資核算工作， 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)及成 本核算工作。4、物資設(shè)備部： 負(fù)責(zé)醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具管 理及負(fù)責(zé)保衛(wèi)、防火等工作。5、綜合辦公室：負(fù)責(zé)施工資料編寫及報(bào)送、 負(fù)責(zé)施工圖紙及各類相關(guān)規(guī)范書籍的整理歸檔、 負(fù)責(zé) 各代表方之間的文件收發(fā)。（三）施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一）、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃：根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況， 將本工程施工準(zhǔn)備工作分為技術(shù)準(zhǔn)備、 物質(zhì) 條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備等四個部分，并制定如下所示的施工準(zhǔn) 備工作計(jì)劃表。二）、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：（1）、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作， 包括測量控制點(diǎn)

16、以及有關(guān)技術(shù)資料， 并復(fù)核 控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依 據(jù)。（2）、現(xiàn)場“三通一平”，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：1、施工現(xiàn)場平整及搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整，按照施工平面布置， 確定砼攪拌機(jī)和灰機(jī)、臺稱設(shè)置部位，并施工完成使用設(shè)備的基礎(chǔ)。根據(jù)需用要求有 順序、逐步組織設(shè)備進(jìn)場并安裝到位。2、修建現(xiàn)場材料堆放場地：鋼筋臨時(shí)堆放區(qū)進(jìn)行平整夯實(shí)；砂石堆場場地作砼 地面，并在砂石之間用墻體分隔開來。83、布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電：布置和架設(shè)現(xiàn)場臨時(shí)水電供應(yīng)管線，并按有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立安全用電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及環(huán)保系統(tǒng)。三）、施工協(xié)調(diào):為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按

17、時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問 題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的協(xié)調(diào)體系，及時(shí)反饋 上級職能部門、 業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題， 以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)體作出 明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。協(xié)調(diào)體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：（1）、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系， 各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個 成員。（2）、定期按時(shí)召開有業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會， 解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì) 量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。（4）、協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工員的工作。組

18、織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插 流水作業(yè)，保證合同工期。（5）、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比 例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（6）、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。（四）土方工程1、場地平整施工前，會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位對場地進(jìn)行測量放樣，設(shè)置控制 樁位，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)及方格網(wǎng)，確定施工范圍，測量原始數(shù)據(jù)成果。2、清除地面障礙物，對鋼筋砼及素砼進(jìn)行拆除。地面障礙清除后，使用挖掘機(jī) 及鏟車對場地地表土進(jìn)行剝離。3、設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm-5cm使其碾壓后的平整度符

19、合要求，確定挖填方區(qū)域。4、采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方的挖填方，進(jìn)行場地的整體找平。施工時(shí)不能碰撞控制 樁，機(jī)械無法施工的地方由人工完成。（1）挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間（臨時(shí)或永久性） 、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水 文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡。對于使用時(shí)間較 長的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。（2）場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進(jìn)行，禁止采用 挖空底角的方法； 在邊坡上采取多臺階同時(shí)進(jìn)行機(jī)械開挖時(shí)， 上臺階應(yīng)比下臺階開挖 進(jìn)深不少于30m以防9止塌方。（3） 邊坡臺階開挖應(yīng)作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排

20、水溝時(shí)，應(yīng)盡快處理臺階的反向排水坡， 進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通， 以保證坡腳不 被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應(yīng)采取臨時(shí)排水措施。（4） 邊坡開挖，對軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應(yīng)對坡面，坡腳 采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍 內(nèi)積水。（5） 填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用 不同的土填筑時(shí)， 應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填， 將透水性大的土層臵于透水性較小的 土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn) 定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（6） 填土應(yīng)從最低處

21、開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。（7）在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓，修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100cm分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1m，上 下層錯縫距離不應(yīng)小于1 m接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。5、 場地進(jìn)行碾壓，最終找平，并對場地進(jìn)行清理。6、會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行收方及驗(yàn)收。（五）樁基礎(chǔ)工程一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備： 施工機(jī)具：三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、 線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、 粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、 防水照明燈

22、、 電焊機(jī)、 通風(fēng)及供氧設(shè)備、 揚(yáng)程水泵、 木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。2、作業(yè)條件：熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、 水文地質(zhì)資料， 編制人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案報(bào)安全監(jiān)督技術(shù)部門， 并附緊急情況應(yīng)急處理措施， 并將批準(zhǔn)的施工方案向施工人進(jìn) 行技術(shù)交底和安全交底。 孔樁土方的運(yùn)輸： 孔樁開挖后， 在每棟均指定臨時(shí)堆土位置， 每天將挖出的土集中堆放在堆土點(diǎn)，由挖機(jī)配合自卸汽車將土方外運(yùn)。3排水措施10在孔樁開挖的過程中，不能避免要進(jìn)行孔內(nèi)排水處理，在各單位工程周邊砌筑排 水明溝（截面尺寸為0.3mX0.4m） 條。經(jīng)過沉淀池（平面尺寸1.5mX1.5mX1m）后 排入市政管井；再用高功率抽

23、水設(shè)備從沉淀池內(nèi)將水抽出，用軟管送入市政管井。排 水溝用120mm厚頁巖磚砌筑,面抹20mn厚1:3水泥砂漿.二、材料和質(zhì)量要求 水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：細(xì)砂或中砂，含泥量不大于3%。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的 石子，且含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來水（飲用水）或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。三、施工工藝流程放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方-支護(hù)壁模板放附加鋼筋一澆筑第一 節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一加強(qiáng)設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī) 或木轆轤，靠近

24、填方區(qū)的方向可能更深，故準(zhǔn)備采用手動轆轤）安裝吊桶、照明、 活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等-開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）-先拆第一節(jié)支第二 節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）-澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土-檢查樁樁 （中心） 軸線-逐層 往下循環(huán)作業(yè)-開挖擴(kuò)底部分-檢查驗(yàn)收-吊放鋼筋籠-放混凝土溜筒 （導(dǎo)管）-澆 筑樁身混凝土（隨澆隨振）一插樁頂鋼筋11陽猥-鋼概時(shí)淞f:曲加瑜施工操作要點(diǎn)1、放線定樁位及高程:四、鋼管架、石棉瓦防雨棚在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料的基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑 加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的

25、圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手 續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控見上圖。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方， 確保安全 鋼筋混凝土，與土壁能緊密結(jié)合， 勻。護(hù)壁形式詳見下圖：老土層土層裝土鐵桶限位扣件制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過im每節(jié)護(hù)壁高度不得超過1m詳施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈護(hù)壁，采用穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均t挖孔樁中心線標(biāo)點(diǎn)r爬梯井口放線標(biāo)板示意圖安全防護(hù)棚200低壓燈照明預(yù)埋竹管泄水孔送風(fēng)管潛水泵挖孔樁開挖示意圖鋼筋輥轆提升裝置示意圖井口

26、周圍 0.8米硬化范圍 1410 彎曲成 型與端頭相焊接2X100X100X10埋件埋于硬化層內(nèi)護(hù)#示意圖13板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板詳見上圖。模板之間用卡具、扣件連 接固定， 也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、 用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈 作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁 以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié) 護(hù)壁上口。4、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑C25砼，護(hù)壁混凝土在現(xiàn)場用機(jī)械集 中攪拌，由人工搗實(shí)，坍落度控制在80100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁砼應(yīng)

27、根據(jù) 氣候條件，澆灌后須經(jīng)過1224小時(shí)方可拆模。 混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑， 以加速混凝土的硬化。當(dāng)樁頂設(shè)承臺時(shí)，護(hù)壁頂?shù)陀跇俄?00mm。5、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后， 必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口， 然后用 十字線對中， 吊線墜向井底投設(shè)， 以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進(jìn)行修整， 井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足 設(shè)計(jì)要求。6、架設(shè)垂直運(yùn)輸架和機(jī)具： 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運(yùn)輸架上

28、安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩， 選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 如果是試樁 和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土 用手推車或翻斗車。7、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)， 注意使吊桶與樁孔中心位置重合， 作為挖土?xí)r直觀上控 制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（12V）防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止 有毒氣體的危害。 操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)， 樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的 情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊

29、桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足 不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用 統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖，不得邊抽水邊開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全 蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得 靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。148、 做樁端放大頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和質(zhì)督部門對孔底巖樣 進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁 底的殘?jiān)?、雜物等，清除積水，經(jīng)檢驗(yàn)同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)，應(yīng)馬上組織澆 灌樁芯砼，以免泡水時(shí)間過長,使土層軟化。9、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土

30、方（修邊） ： 從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好 安全帶。 吊桶離開孔上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板， 掩蔽孔口，防止卸土的土塊、 石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 吊桶在小推車內(nèi)卸土后， 再打開活動蓋板， 下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修 整孔壁。10、第二節(jié)護(hù)壁施工 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板， 放附加鋼筋， 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次 周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后 用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa護(hù)壁混凝土用串桶送來，人工澆

31、筑，人工插搗密實(shí)。11、循環(huán)作業(yè)：檢查樁位中心軸線及標(biāo)高， 以樁孔口的定位線為依據(jù)， 逐節(jié)校測，符合設(shè)計(jì)要求， 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在 設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。12、開挖擴(kuò)底部份： 挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。 應(yīng)對每根樁擴(kuò)大頭的尺寸進(jìn)行檢查， 確保其尺寸符合 設(shè)計(jì)要求。13、檢查驗(yàn)收： 成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土 厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查驗(yàn)收后方可

32、進(jìn)行C25混凝土封底施工。14、樁芯鋼筋籠的制作與安設(shè)17、雨期施工:15鋼筋進(jìn)場后，及時(shí)做好原材的送檢工作，檢驗(yàn)合格后，開始鋼筋的制作樁芯鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，塔吊吊運(yùn)至樁內(nèi)校正固定，在塔吊吊裝半徑以外的樁，采用在樁 內(nèi)綁扎鋼筋籠，詳見下圖?？v向鋼筋接頭采用焊接，其連接焊縫及接頭數(shù)量要求按國 標(biāo)GB50202002的規(guī)定。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土墊塊，以確保主筋凈 保護(hù)層的厚度符合要求。鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70m（鋼筋籠四周，在 主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對

33、準(zhǔn)孔 位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇 有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%昔開, 以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。15、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用C25商品混凝土，布管泵送。振動棒搗實(shí)，分層高度以搗固的工 具而定，但不宜大于0.6m。砼自由下落高度均不得超過2m超過2m時(shí)即安裝“嗽叭” 導(dǎo)料口，并設(shè)置砼“溜筒”導(dǎo)料，可在布料管末端安一節(jié)軟管導(dǎo)料。16、樁頂標(biāo)高的控制混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，（一般超過50）以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。雨天應(yīng)搭設(shè)防雨棚（用鋼管井架上蓋塑料

34、布），首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面100以上， 現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)禁地面雨水流入樁孔內(nèi)，以免影響孔內(nèi)施工。安全帶（系在井口放下的安全繩上）J5J5Z Z! !1-1-: : 11|/ /! !1 1刁200X50200X50 木 板（操/一作跳板）挖孔樁樁身鋼筋綁扎示意圖16五、質(zhì)量保證體系挖孔樁的檢驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量要求進(jìn)行。 施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工 順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查 混凝土強(qiáng)度，

35、并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。 人工成孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50202002建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范之表5641、表5642的規(guī)定。、挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理方法序號 常見質(zhì)量問題處理方法1樁身混凝土質(zhì)量不佳1.澆注混凝土?xí)r必須采用串筒，筒下口距離澆注面不大于2m2混凝土攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆灌。3.孔底積水盡量抽排干凈，或孔外降水使孔底疏干。當(dāng)孔內(nèi) 積水過多，須用水下混凝土導(dǎo)管法施工。4.保證混凝土的配合比符合設(shè)計(jì)要求。2樁孔歪斜1.成孔時(shí)，嚴(yán)格控制樁位及垂直度；發(fā)現(xiàn)歪斜，應(yīng)及時(shí)修正。2.成孔后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，并及時(shí)灌注混凝土。、挖孔樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、平

36、面位置及垂直度的允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mr）i沿垂直于樁基軸線方向沿順樁基軸線方向1單排挖孔樁、群樁基礎(chǔ)的邊線50752群樁基礎(chǔ)的中間樁1001003設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí)，任何位置的507517樁4在任何一個水平咼度上的垂直度0.5/1002、樁身截面有效直徑的允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mrh1樁身截面有效直徑+50， 02樁底部截面有效直徑+50， 03、挖孔樁基底平面的允許高差表序號項(xiàng)目允許偏差（mrj）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505鋼筋籠主筋保護(hù)層0（六）主體工程一）、土石方工程主要施工方法1、工程測量1.1、 平面軸線測量1.1.1、 根據(jù)建設(shè)單位及

37、施工總平面圖提供的坐標(biāo)位置，基線，基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)可按設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)用全站儀、經(jīng)緯儀，鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。1.1.2、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行，其布設(shè)間距 應(yīng)滿足各建筑物施18工定位放線， 抄平的技術(shù)要求， 保持有足夠數(shù)量的網(wǎng)點(diǎn)為施工復(fù)核 提供標(biāo)志。1.1.3、網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值超出1/5000外應(yīng)復(fù)測，主軸線 的控制標(biāo)志，應(yīng)牢固，不下沉變位，并用砼保護(hù)。1.1.4、測量由主軸線交點(diǎn)處開始，基本點(diǎn)根據(jù)總平面圖所示，方位用經(jīng)緯儀測 量定位，并測量（丈量）各主軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總 體尺寸及開間尺寸復(fù)核

38、準(zhǔn)確， 方可把軸線延伸建筑物外的軸線樁， 龍門架及鄰近建筑 物上。1.1.5、分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度進(jìn)行復(fù)核，減少分段誤差。1.1.6、軸線樁龍門架應(yīng)設(shè)在離開控基坑上坡邊11.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。1.1.7、延伸軸線標(biāo)志，標(biāo)畫的軸線樁龍門架，及建筑物應(yīng)牢固，穩(wěn)定可靠和便 于監(jiān)控。1.2、高程施工測量根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)， 將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場做為控制點(diǎn) （各單體外 基坑邊布設(shè)高程控制點(diǎn)） ，建立高程控制系統(tǒng)。由專人定期對高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 確保高程控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、基坑土方開挖建立軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)后， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行位置及標(biāo)高的測設(shè)，使用挖掘機(jī) 開挖

39、裝車外運(yùn)一次性挖到位； 本基礎(chǔ)工程土方主要以挖掘機(jī)械進(jìn)行開挖為主， 輔助人 工配合修整基底及邊坡，且先挖深基坑，再施工淺基坑原則進(jìn)行。由于工程基礎(chǔ)樁已先行施工， 采用挖掘機(jī)械進(jìn)行基坑內(nèi)樁間土方挖土， 配備自卸 汽車外運(yùn)土方，各部位開挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工開挖，輔助修整基底 及邊坡，挖掘機(jī)械進(jìn)行樁間土方挖土期間，為避免對樁產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致樁破損， 開挖前必須考慮好行走路線，避免挖掘機(jī)械碰撞、碾壓已完成的樁基礎(chǔ)。2、基坑開挖注意事項(xiàng)2.1、基坑采用機(jī)械開挖時(shí)，邊坡松動土體必須清除和人工修整坡面。2.2、基坑四周地表水要及時(shí)排除。2.3、基坑四周及時(shí)搭設(shè)高1.2m的安全欄桿，欄桿

40、用鋼管搭設(shè)，并掛安全網(wǎng)和安全標(biāo)志。2.4、基坑開挖和地下室施工期間均應(yīng)進(jìn)行基坑監(jiān)測?；娱_挖前，應(yīng)預(yù)計(jì)事故 發(fā)生的可能性，作好基坑搶險(xiǎn)加固的準(zhǔn)備工作。2.5、基坑邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，2m外的堆載（包括土方、施工機(jī)械等）必須不 大于15kPa；基坑周邊嚴(yán)禁行走汽車。2.6、夜間施工作業(yè)時(shí)必須照明充足，電工日夜值班。3.7、挖掘機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站立人員，19當(dāng)挖掘機(jī)司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)采取 加強(qiáng)措施或停止開挖。3、土方運(yùn)輸土方通過挖掘機(jī)挖裝至自卸汽車進(jìn)行外運(yùn)，外運(yùn)至指定的堆放點(diǎn)。4、基礎(chǔ)回填4.1、回填土優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm含水量應(yīng)符合壓實(shí)

41、要求。4.2、回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù) 和機(jī)具的性能按規(guī)范選定。4.3、集水井外周邊及擋土墻外邊線至底板的放坡處應(yīng)用石粉回填。四、基坑內(nèi)集水、排水 為了疏導(dǎo)施工用水、大氣降水等地表水，防止場地被水浸泡，開挖土方時(shí)，基坑 面設(shè)置截水溝，基坑設(shè)置降水井，基坑底設(shè)置排水溝、集水井。排水系統(tǒng)的做法為： 在基坑頂周邊設(shè)置300X490mn截水明溝， 基坑底周邊設(shè)置300X490mm排水明溝， 每隔20m左右設(shè)一個0.8X0.8X1.2m集水井，在基坑面相應(yīng)位置設(shè)置2.5X15X1.4m分成二格的沉淀池。排水溝、集水井均采用Mu7.5灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑。集水

42、 井井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽口應(yīng)包裝過濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。在 整個施工過程中， 施工現(xiàn)場要配備足夠的抽排水設(shè)備， 在集水井處設(shè)置自吸式抽水機(jī)， 隨時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽排到基坑面的截水溝， 所有污水排放均要經(jīng)過沉淀池過濾后才 排入市政管道。二）、磚基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制頁巖磚，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并 應(yīng)提前12天澆水潤濕。其含水率宜為10%15%.2.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式， 砌筑方法為鋪漿法。 其鋪漿長度不得超過750mm。 砂漿標(biāo)號為M5混合砂漿

43、。 砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。 攪拌時(shí)間不宜小 于120秒。 隨拌隨用每次在34小時(shí)用完。4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直 放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。 砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚， 均砌 丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起， 對不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小 于斜搓高度的2/3。206磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水 平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死 縫、假縫。嚴(yán)

44、禁用水沖漿灌縫。三）、鋼筋工程（1）鋼筋工程施工的一般要求1、 鋼筋車間設(shè)于施工現(xiàn)場內(nèi)，柱、墻鋼筋采用機(jī)械連接，其它鋼筋直徑25mm以 下采用焊接頭或搭接，鋼筋直徑25mm以上采用機(jī)械連接，鋼筋機(jī)械制作?，F(xiàn)場設(shè)彎 曲機(jī)、對焊機(jī)、切斷及冷拉調(diào)直機(jī)，用于鋼筋的制作。2、鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛 牌、作好標(biāo)識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤走，在撤走前將零星鋼筋制作好。3、鋼筋進(jìn)貨選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格分批進(jìn)場，用量少的鋼材規(guī)格一 批進(jìn)足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。4、鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋保護(hù)層定位卡，梁柱為25mm板為15mm為了防止 墊塊被壓壞， 大

45、梁底雙層鋼筋采用25短鋼筋頭設(shè)置。（2）、鋼筋綁扎1、綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。2、綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。3、鋼筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在立筋外皮上，間距一般1000mm以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（3）、鋼筋連接1、作業(yè)條件1設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，

46、操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、 時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。2電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%則不宜進(jìn)行焊接。3注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。212、連接工藝流程檢查設(shè)備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具和鋼筋一安放鐵 絲球（也可省去）f安放焊劑灌、填裝焊劑f試焊、作試件f確定焊接參數(shù)f施焊f回 收焊劑f卸下夾具f質(zhì)量檢查。3、鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mn區(qū)段內(nèi)）鋼筋

47、表面上的銹斑、 油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得 用錘擊矯直。4、選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。5、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般 為1/2焊劑罐高度偏下510mm以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后， 調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)， 使上下鋼筋的焊接部位位于同軸 狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。6、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓

48、力焊之前，必須按照 選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正 式生產(chǎn)。7、施焊操作要點(diǎn) 閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路 和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一 定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過 程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸， 趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源

49、。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。8、質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒 傷、焊包不飽滿等焊接缺陷， 應(yīng)切除接頭重焊， 并查找原因， 及時(shí)消除。 切除接頭時(shí)， 應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋， 即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切 除。四）、模板工程 主體工程外觀質(zhì)量的好壞主要依靠模板設(shè)計(jì)合理、安裝精度高、拆模時(shí)混凝土強(qiáng) 度達(dá)到要求、方法正確等方面。該工程全部計(jì)劃采用新模板安裝。（1）、梁模板22梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50 x70mm白松木方，間距400mm主龍骨用70X100mm白松木方，側(cè)模及底模用48

50、x3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一排12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（2）、板模版面板采用17mm厚的防水膠合板，次龍骨用50 x70mn白松木方，間距400mm主 龍骨用70X100mn白松木方，間距950mm為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓 刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)三道水平桿。(3) 、柱模板柱模板采用竹膠合板，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上 按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8

51、#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭， 然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后， 立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好 海綿密封條，以防漏漿。(4) 、樓梯模板樓梯模板采用12厚多層板配50 x100mn木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部 支撐同樓板，支設(shè)時(shí)注意按不同裝修作法留出裝修層。(5) 、支、拆模工藝流程設(shè)計(jì)模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線(距模板500mm模內(nèi)雜物清理一墻體復(fù)

52、線-找平或鋪膠條一鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢一支外側(cè)模 板安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板支鋼管斜支撐調(diào)整加固模板預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度拆模申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑 碼放模板進(jìn)入下一循環(huán)。(6) 、支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm模板的實(shí)測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90鳩上。項(xiàng)目名稱允許偏差值(mrj)軸線位移5標(biāo)咼+5，-523截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5(7)、技術(shù)措施1、由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。2、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外

53、圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。3、 梁模及梁密度較大的樓板模板采用覆膜竹夾板模板， 梁高為600900mm勺應(yīng) 加設(shè)一道對拉螺桿?？缍却笥?m的梁，底模按3%。起拱。梁板支模架采用48鋼管 搭設(shè)滿堂架梁下視荷載增設(shè)圓木支撐，模板縫貼泡沫膠帶紙。4、柱模板采用覆膜竹膠板模板，60 x80mm木枋加強(qiáng)，每隔500mn加一道加強(qiáng)柱 箍；柱模一次裝至梁底，在下部一側(cè)開清掃口，清掃口模板檢查后澆砼前封完備；大于3.0m高的柱模在其中部一側(cè)留澆注口，在澆灌砼時(shí)采用串筒下料。5、 在屋蓋或雨蓬模板安裝時(shí)，將反邊外模全高、內(nèi)模500mm高同時(shí)裝好與屋蓋 或雨蓬板砼同時(shí)澆搗，以保證防水效果及接縫平滑。衛(wèi)

54、生間等有防水要求的房間，做200mn高砼反邊。（8）、模板拆除1、非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。2、承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。3、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。五）、砼工程本工程施工采用商品泵送砼。采用HB-80型輸送泵澆筑砼。梁、板、柱采用插入 式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。（1） 、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f砼運(yùn)輸f柱、梁、板、樓梯砼澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)。（2） 、施工準(zhǔn)備1、砼試塊留設(shè)，抗?jié)B試塊24h留一組，強(qiáng)度試塊每100立方米留一組放置在現(xiàn) 場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另按規(guī)

55、定留拆模試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的水24泥砂漿墊塊是否墊好。 澆水使模板濕潤。 柱子模板的掃除口在清除雜 物及積水后再封閉。3、砼運(yùn)輸：砼自攪拌機(jī)中卸出后在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、 坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)， 必須在澆筑前進(jìn) 行二次拌合。3）、砼澆筑與振搗的一般要求澆筑砼時(shí)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為 振器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。砼采用“分層定點(diǎn)、一個坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的方法，以利 砼水化熱的

56、散發(fā)。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的 移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將 次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般 超過2h、應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵 塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（4）、柱的砼澆筑

57、柱澆筑前底部先填以510cm厚與砼配合比相同萬分的水泥砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振 搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接進(jìn)行澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或 在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段砼澆筑后將門 子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子砼一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在主梁下面。在與梁整體澆筑時(shí)，應(yīng)在 柱澆筑完畢后歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，隨時(shí)將伸出 的搭接鋼筋整理到位。（5）、梁、板砼澆筑梁、板澆筑方法由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑

58、梁后澆板，根據(jù)梁高分層澆 筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆 筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用 小直徑振搗棒振搗。振動器插點(diǎn)均勻排列，所采用“行列式” ，控制每一個插點(diǎn)的振動時(shí)間，一般為2030秒，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼前，將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜 物，用水沖洗，保持濕潤，并鋪一層1525厚純水泥漿接漿層，然后繼續(xù)澆筑砼， 細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。25（6） 、樓梯砼澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏

59、步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段13的部位。（7） 、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后， 在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（七）二次結(jié)構(gòu)工程一）、砌體工程施工：（1）、磚砌體工程砌筑磚墻時(shí)磚應(yīng)提前一天澆水濕潤， 含水率控制在10-15%內(nèi)。磚砌體灰縫做到橫 平豎直，砂漿飽滿，飽滿度在80%以上，豎直灰縫用“三一”擠漿砌筑方法，使其砂 漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌時(shí)，嚴(yán)禁隨意留槎，必須留槎時(shí)，應(yīng)留斜槎或馬牙（外墻只能留斜槎，h2/3L），并加設(shè)拉結(jié)鋼

60、筋，接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填 實(shí)砂漿，保證灰縫平直。如遇梁面、梁底磚必須打下磚用1:3水泥砂漿操平。砂漿必須做好試塊，每層為一組，并進(jìn)行檢驗(yàn)評定。藝流程：砌三皮磚后彈線找平-立皮數(shù)桿一立門樘或留洞一擺頭角一拉通線一先砌三皮磚后內(nèi)墻（或同時(shí)并進(jìn)）校正門窗樘f最上皮磚澆水括斗。操作工藝：1、鋪灰均勻，一次鋪灰長度為50c m左右，要每皮拉線保證砌體表面平整垂直， 灰縫均勻。2、砌墻拉線應(yīng)在操作者一面。3、 上下皮應(yīng)錯縫砌筑， 做到橫平豎直， 灰縫飽滿， 水平灰縫飽滿度不得低于80%，斷磚要合理使用，嚴(yán)禁集中在一處4、每層樓面砌磚前必須測定標(biāo)高，如灰縫超過15mm要先用C2