(紡織行業(yè))紡織行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)

1、1紡織企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)考評說明1 1本評定標(biāo)準(zhǔn)適用于 棉紡、織造、化纖、染整、成衣 等紡織企業(yè)， 其他紡織企業(yè)參照執(zhí)行。2 2本評定標(biāo)準(zhǔn)共 1313 項考評類目、4747 項考評項目和 143143 條考評內(nèi)容。3 3在本評定標(biāo)準(zhǔn)的“自評/ /評審描述”列中， 企業(yè)及評審單位應(yīng)根據(jù)“考 評內(nèi)容”和“考評辦法”的有關(guān)要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行扣分點 說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列 出。4 4本評定標(biāo)準(zhǔn)中累計扣分的，直到該考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完為止，不得 出現(xiàn)負分。有需要追加扣分的，在該考評類目內(nèi)進行扣分，也不得出現(xiàn) 負分。5 5在 6.26.2 設(shè)備設(shè)施運

2、行管理部分中“專用設(shè)備（一）至（五）”分別列 舉了棉紡、織造、化纖、染整、成衣等五類專用設(shè)備，每類專用設(shè)備均 為 4040 分，參評企業(yè)根據(jù)各自生產(chǎn)性質(zhì)選擇一類進行評定，其他類別不再評定、分?jǐn)?shù)不計入總分。在 7.17.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制部分中“生產(chǎn)過程控制（一）至（五）”分別列舉了棉紡、織造、化纖、染整、成衣等五類生產(chǎn)過程控制 要求，每類生產(chǎn)過程控制均為 4040 分，參評企業(yè)根據(jù)各自生產(chǎn)性質(zhì)選擇一 類進行評定，其他類別不再評定、分?jǐn)?shù)不計入總分。6 6本評定標(biāo)準(zhǔn)共計 10001000 分。最終評審評分換算成百分制，換算公式 如下：評定標(biāo)準(zhǔn)實際得分總計冥訕1000-空項考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)之

3、和評審評分=2最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。7 7標(biāo)準(zhǔn)化等級分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應(yīng)的 等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標(biāo)準(zhǔn) 化等級（見下表）。評定等級評審評分安全績效一級為0申請評審前一年內(nèi)未發(fā)生重傷及以上的生產(chǎn)安全事故。二級紋5申請評審前一年內(nèi)未發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故。三級為0申請評審前一年內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故死亡不超過 1 人。3紡織企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)自評/ /評審單位：_自評/ /評審時間：從_年 月 日 到_年 月 日自評/ /評審組組長： _自評/ /評審組主要成員： _考評 類目 考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法

4、自評/ /評審描述空項實際得分1.1.安全生產(chǎn)目標(biāo)1.11.1 目標(biāo)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。2 2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布 生效的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制 定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的， 扣 1 1 分；未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人 相應(yīng)責(zé)任的，扣 1 1 分。按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)疋，制疋文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。2 2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的， 不得分；安 全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件印發(fā)的， 不 得分。1.21.2 監(jiān) 測與考 核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中 的職能，

5、分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)，并制定實施計劃和考核辦法。2 2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解的，不得 分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能 部門的指標(biāo)實施計劃或考核辦法的，扣1 1 分。按照制度規(guī)疋，對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)頭 施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測， 并保存有關(guān)監(jiān)測 記錄資料。2 2無安全目標(biāo)與指標(biāo)頭施情況的檢查或監(jiān)測 記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的， 扣 1 1 分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1 1 分。定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進行評 估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整安全2 2未定期進行效果評估和考核的，不得分；未 及時調(diào)整實施

6、計劃的， 不得分；調(diào)整后的目標(biāo)與4考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實施計劃。評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng) 形成文件并加以保存。指標(biāo)以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1 1分；記錄資料保存不齊全的，扣1 1 分。小計1010得分小計2.2.組織機構(gòu)和職責(zé)2.12.1 組織機構(gòu) 和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管 理人員。4 4未設(shè)置或配備的，不得分；未以文件形式進 行設(shè)置或任命的，不得分；設(shè)置或配備不符合規(guī) 定的，每處扣 1 1 分；扣滿 4 4 分的，追加扣除 1010 分。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際， 設(shè)立安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

7、。3 3未設(shè)立的，不得分；未以文件形式任命的， 扣 1 1分；成員未包括主要負責(zé)人、 部門負責(zé)人等 相關(guān)人員的，扣 1 1 分。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一 次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議 紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。3 3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議 記錄的，扣 2 2 分；未跟蹤上次會議工作要求的落 頭情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1 1 分。22職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對落實情 況進行考核。4 4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的， 不得分；每缺一個部門、崗 位的責(zé)任制的，扣 1 1 分；責(zé)任制

8、內(nèi)容與崗位工作 實際不相符的，每處扣 1 1 分；沒有對安全生產(chǎn)責(zé) 任制洛頭情況進行考核的，扣 1 1 分。企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法 規(guī)賦予的職責(zé)，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作， 并履 行安全生產(chǎn)義務(wù)。3 3主要負責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的， 不得 分；未按規(guī)定履行職責(zé)的， 不得分，并追加扣除 1010 分。各級人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。3 3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的，每人扣1 1 分。小計2020得分小計5考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分3.3.安全投入3.13.1 安全生產(chǎn) 費用建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度。3 3無該項制度的，不得分

9、；制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項扣1 1 分。保證安全生產(chǎn)費用投入， 專款專用，并建 立安全生產(chǎn)費用使用臺賬。3 3未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分；財務(wù) 報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2 2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完 整齊全的，扣 1 1 分。制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費 用的使用計劃：1.1.完善、 改造和維護安全健康防護設(shè)備設(shè) 施。2.2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護裝 備。3.3.安全評價、職業(yè)危害評價、重大危險源 監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.4.職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān) 測和職業(yè)健康體檢。5.5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。6.

10、6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援 演練。7.7.安全標(biāo)志及標(biāo)識和職業(yè)危害警示標(biāo)識。8.8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者 活動。8 8無該使用計劃的，不得分；計劃內(nèi)容缺失的， 每缺一個方面扣 1 1 分；未按計劃實施的，每一項 扣 1 1 分；有超范圍使用的，每次扣2 2 分。3.23.2 相關(guān)保險繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產(chǎn) 責(zé)任險）。3 3未繳納的，不得分；無繳費相關(guān)資料的，不 得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3 3有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，6考評 類目 考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分每一項扣 1 1 分；未進行傷殘等級鑒

11、定的，不得分； 賠償不到位的，本項目不得分。小計2020得分小計4.4.法律法規(guī)與 安全管 理制度4.14.1 法 律法 規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法 律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度。5 5無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi) 容的，每缺少一項扣 1 1 分；未以文件形式發(fā)布生 效的，扣 2 2 分。各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別 和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清 單。5 5未定期識別和獲取的，不得分；不及時的， 每次扣 1 1 分;每少一個部門和基層單位定期識別 和

12、獲取的，扣 1 1 分；未及時匯總的，扣 1 1 分；無 清單的，不得分；每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1 1 分。及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管 理制度中。5 5未及時融入的，每項扣 2 2 分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2 2 分。及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關(guān)培 訓(xùn)和考核。5 5未傳達的，不得分；未培訓(xùn)考核的，不得分； 無培訓(xùn)考核記錄的，不得分；缺少培訓(xùn)和考核的， 每人次扣 1 1 分。4.24.2 規(guī)章制度按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生

13、產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé) 任制管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投 入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、 特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè) 項目安全設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 驗收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理、施工和檢1515未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項制 度，扣 2 2 分（其他考評內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣 分）；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每 項制度扣 1 1 分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣 1 1 分。7考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用

14、工（單位）管理、 職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查、 隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事 故管理、安全績效評定管理等。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗 位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5 5未發(fā)放的，扣 2 2 分；發(fā)放不到位的，每處扣1 1 分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1 1 分。4.34.3 操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險辨識，編制完善、適用的崗 位安全操作規(guī)程。1010無崗位安全操作規(guī)程的， 不得分；崗位操作 規(guī)程不完善、不適用的，每個扣 2 2 分；內(nèi)容沒有 風(fēng)險分析、評估和控制的，每個扣 1 1 分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5 5未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)

15、放不到位的， 每處扣 1 1 分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的， 每人次扣 1 1 分。員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5 5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1 1 分。4.44.4 評估每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用 情況進行檢查、評估。1010未進行檢查、評估的，不得分；無評估報告 的，不得分；評估報告每缺少一個方面內(nèi)容的， 扣 1 1 分；評估結(jié)果與實際不符的，扣2 2 分。4.54.5 修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生 產(chǎn)安全事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生 產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂， 確保其 有效和適用。1010應(yīng)組織修訂而未組

16、織進行的， 不得分；該修 訂而未修訂的，每項扣 1 1 分；無記錄資料的，扣 5 5 分。4.64.6 文件和檔-rrn-rrn 案官理建立文件和檔案的管理制度， 明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存 要求等事項。5 5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布 的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編 制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門/ /人員、流程、形式、權(quán)限等的，每處扣 1 1 分；未明確具體檔案 資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1 1 分。8考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使 用、評審、修訂的效力。

17、5 5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣 1 1 分。對下列主要安全生產(chǎn)資料實行檔案管理： 主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會議記錄、隱患 管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和 整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、 法定檢測記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信 息、應(yīng)急演習(xí)信息、事故管理記錄、標(biāo)準(zhǔn)化系 統(tǒng)評價報告、維護和校驗記錄、技術(shù)圖紙等。1010未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣 2 2 分；每缺少一類檔案的，扣1 1 分。小計100100得分小計5.5.教育培訓(xùn)5.15.1 教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。5 5無該項制度的，不得分；未以文件形

18、式發(fā)布 生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的， 扣 1 1 分；培訓(xùn)要求不符合生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培 訓(xùn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 3 3 號）和特 種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 3030 號）等有關(guān)規(guī)疋的，母處 扣 1 1分。確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識別安 全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計劃。5 5未明確主管部門的，不得分；未定期識別需 求的，扣 1 1 分；識別不充分的，扣 1 1 分；無培訓(xùn) 計劃的，不得分；培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的， 扣 1 1 分。9考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分按計劃進行安全教育培訓(xùn)

19、，對安全培訓(xùn)效 果進行評估和改進。做好培訓(xùn)記錄，并建立檔 案。2020未按計劃進行培訓(xùn)的， 每次扣 2 2 分；記錄不 完整的，每缺一項扣 1 1 分；未進行效果評估的， 每次扣1 1 分；未根據(jù)評估作出改進的，每次扣1 1分；未實行檔案管理的，扣1010 分；檔案資料不完整的，每個扣 1 1 分。5.25.2 安全生產(chǎn) 管理人 員教育 培訓(xùn)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具 備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安 全生產(chǎn)知識和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可 任職，并應(yīng)按規(guī)定進行再培訓(xùn)。1010主要負責(zé)人未經(jīng)考核合格上岡的，不得分； 主要負責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的，扣2 2分；安全管理人員

20、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān) 規(guī)定進行再培訓(xùn)的，每人次扣 2 2 分。5.35.3 操作崗位 人員教 育培訓(xùn)對操作崗位人員進行安全教育和生產(chǎn)技 能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“二級”安全教育。在新工乙、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施 投入使用前，應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進行專門 的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新 上崗者，應(yīng)進行車間（工段）、班組安全教育培 訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。2020未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2 2分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣2 2分；在新工乙、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投 入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安

21、全教 育培訓(xùn)的，每人次扣 2 2 分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離 岡者進行培訓(xùn)考核合格就上岡的，母人次扣2 2分。5.45.4 特種作業(yè) 人員教 育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操 作資格證書，方可上崗作業(yè)。1515無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的， 每人 次扣 4 4 分；證書過期未及時審核的， 每人次扣 2 2 分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的， 每人次扣 1 1 分；扣滿 1 15 5分的，追加扣除 1010 分。10考評 類目 考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分5.55.5 其 他人員 教育培 訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方的作業(yè)人員進行安全教 育培訓(xùn)。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場

22、前， 應(yīng)由作業(yè) 現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教 育培訓(xùn)。對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī) 定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識等內(nèi)容的安 全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。1515未對相關(guān)方作業(yè)人員進行培訓(xùn)的， 扣 1010 分。 相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進入作業(yè)現(xiàn) 場的，每人次扣 2 2 分；對外來人員未進行安全教 育和危害告知的，每人次扣 2 2 分；內(nèi)容與實際不 符的，每處扣 1 1 分；未按規(guī)定正確使用個體防護 用品的，每人次扣 1 1 分；無專人帶領(lǐng)的，扣3 3分。5.65.6 安全文化 建設(shè)采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全 文化建設(shè)，促進安全生產(chǎn)工作。1010未開展企業(yè)安全

23、文化建設(shè)的，不得分；安全文化建設(shè)與企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則（AQ/T9004AQ/T9004）不符的，每項扣 1 1 分。小計100100得分小計6.6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.16.1 生 產(chǎn)設(shè)備 設(shè)施建 設(shè)企業(yè)新改擴工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè) 施“三同時”管理制度。5 5無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī) 定的，每處扣 1 1 分。新、改、擴建設(shè)項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī) 定執(zhí)行建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第 106106 號）的要求，進行消防設(shè)計 審核和消防驗收。1515

24、未執(zhí)行 三冋時 要求的，不得分；未按照 規(guī)定進行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收 評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣 3 3 分； 未按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設(shè)計審核和消防驗收的，不得分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布 置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑 物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電 氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣 設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護、防雷設(shè)施、1010不符合規(guī)定的，每項扣 2 2 分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除 2020 分。11考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分集中監(jiān)視和顯示的防控

25、中心、廠區(qū)和廠房照 明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法 規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。6.26.2 設(shè) 備設(shè)施 運行管 理建立設(shè)備、設(shè)施的運行、檢修、維護、保 養(yǎng)管理制度。3 3無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性 差的，扣 1 1 分。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計 戈嘰檢維修計劃（方案）應(yīng)包含作業(yè)危險分析 和控制措施。3 3無臺賬或檢維修計劃的， 不得分；資料不齊 全的，每次（項）扣 1 1 分。檢維修計劃（方案） 沒有作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1 1 分。按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè) 備設(shè)施進行檢修。安全、消防設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用 或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的，

26、必須 經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門同意，并采取臨時 安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。6 6未按計劃檢維修的，每項扣 2 2 分；未對檢維 修人員進行安全教育和作業(yè)現(xiàn)場安全交底的，每次扣 1 1 分；失修每處扣 1 1 分；未經(jīng)企業(yè)安全、消 防主管部門冋意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2 2 分；未采取臨時措施的，每處扣2 2 分；檢修完畢未及時恢復(fù)的，每處扣 1 1 分；檢維修記錄歸檔 不規(guī)范、不及時的，每處扣 1 1 分；檢修完畢后未 按程序試車的，每項扣 2 2 分。生產(chǎn)現(xiàn)場的機電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連 鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。3 3不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。專用設(shè)備（一）：棉

27、紡1.1.開清棉設(shè)備：（1 1）抓棉機吸斗觀察窗必須配備機械和 電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長 度不小于50mm50mm 間隙不大于 20mm20mm 抓棉機打 手的抓棉口處應(yīng)有護欄，抓棉設(shè)備必須配備4040不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。12考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分上、下定位裝置，平臺式抓棉機必須配備運行 碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。（2 2）混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機械聯(lián)鎖的鎖桿長度不 小于設(shè)備寬度的三分之二，打手部位應(yīng)同時配 備機械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應(yīng)使用不易破碎的 有機玻璃。（3 3）清棉機打

28、手傳動軸應(yīng)配置軸套， 危 險點應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。（4 4）開棉機打手部位應(yīng)配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖銷桿的長度必須大于觀察窗 30mm30mm 觀察窗與打手距離不小于 800mm800mm（5 5）成卷機緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。（6 6）成卷機綜合打手處必須配備機械或電氣等聯(lián)鎖裝置，機械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間 隙不大于 20mm20mm 壓輥棉層輸出部位必須安裝 生頭器，或配置生頭板。（7 7）清棉機應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺。（8 8）在抓棉機吸斗觀察窗、 混開棉機滾 筒部、開棉機打手等存在打擊傷害部位如沒有 配備機械和電氣聯(lián)鎖，

29、應(yīng)加鎖，開鎖鑰匙由當(dāng) 班值班長保存，當(dāng)轉(zhuǎn)動機械完全停穩(wěn)后， 才能13考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分開鎖處理故障。2.2.梳棉機：(1)錫林抄針門間隙不大于 10mm10mm 并有 安全警示標(biāo)志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。(2)刺輥后車肚應(yīng)有安全扌日施，有安全 警示標(biāo)志。各傳動部位應(yīng)安裝安全防護卓。(3)剝棉部位應(yīng)安裝安全防護罩，上絨 輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限位裝置。(4) 錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板。3.3.精梳機：傳動部位安全防護罩必須安裝 斷電限位裝置。分離皮輥安全防護罩應(yīng)齊全，抬高超過 200mm200mm 時，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動。車 頭車尾自停開關(guān)、工

30、藝自停裝置有效。4.4.細紗機：車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。游動電機及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固可靠。計長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng) 安裝安全防護罩。車頭、車尾箱門的門鉤、插 門應(yīng)配有自鎖裝置。5.5.氣流紡機：轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承 不允許過熱、振動、 異響。工乙排風(fēng)、排雜裝 置輔助吸嘴無破損、漏風(fēng)、堵塞。龍帶不允許 有異響。6.6. 以上設(shè)備及場所均應(yīng)符合防爆要求。專用設(shè)備(二)：織造1.1. 整經(jīng)機：經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護罩，4040不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。14考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分并應(yīng)設(shè)置自停保險裝置。主電機摩擦盤皮

31、帶、落軸電機傳動部位、制動鋸齒輪等處安全防護 罩應(yīng)牢固。游動風(fēng)扇電機及導(dǎo)軌應(yīng)完整、 牢固。2.2.漿紗機：（1 1）傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安 全防護罩，鐵炮軸、拖行輥露出機外部位應(yīng)安 裝軸套。（2 2）壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，壓力表最 高工作壓力應(yīng)標(biāo)有紅線，按周期經(jīng)專業(yè)部門檢 測、檢驗合格后方可使用。（3 3）蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采 取隔熱防燙措施。（4 4）漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防 水、防潮燈具。3.3.有梭織機：（1 1）傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩。（2 2）梭子運行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護

32、擋板。（3 3）探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。（4 4）三大關(guān)車（斷經(jīng)、換梭、軋梭）自 停裝置必須靈敏有效。（5 5）3636 牙、7272 牙齒輪安全防護罩、 送經(jīng)15考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護罩均應(yīng)完整、 牢固可靠。4.4.無梭織機：各種氣管、氣閥、 油管、油 閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷經(jīng)、斷緯必 須停車，檢修開關(guān)電器連鎖可靠有效。5.5.針織大園機：大圓機油箱處于完好正常 工作狀態(tài)， 油路不滲油、 不漏氣， 保證機臺周 圍地面干凈；大圓機運轉(zhuǎn)狀態(tài)正常，無異常震 動、噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。專用設(shè)備（三）：化纖工

33、序設(shè)備1.1.熱媒生產(chǎn)設(shè)備：（1 1）熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道必須用壓縮空氣進行氣密性試驗，不得有泄漏，合格后 方可正式投入使用。（2 2）確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正確，風(fēng)機葉輪能自由轉(zhuǎn)動，潤滑良好，風(fēng)機啟動前消音器上的手動 閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)機啟動后應(yīng)驟然打 開。（3 3）熱媒泵出口的壓力表要定期檢測，溫度表處于完好狀態(tài)。（4 4）熱媒系統(tǒng)中每個閥門操作均必須靈活可靠。2.2.酯化生產(chǎn)設(shè)備：（1 1）酯化、聚合等專用設(shè)備中，各反應(yīng) 釜或者酯交換塔必須做到管道完整無泄漏。4040不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。16考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分（2 2）安全

34、閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、 定期 檢測、合格使用。（3 3）反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、 貯罐降溫設(shè)施 及溫度報警裝置靈敏有效。（4 4）聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰， 溫 度和壓力上下限位聯(lián)鎖報警裝置、防爆片等可 靠到位；現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)有明顯的安全警示標(biāo)志。3.3.PTAPTA 投料設(shè)備：（1 1）電動葫蘆必須定期檢測。（2 2）限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必 須安全可靠。（3 3）風(fēng)機等各電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。4.4.二硫化碳計量設(shè)備：（1 1）二硫化碳計量室、貯庫的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，并應(yīng)裝設(shè)單獨的避雷裝置。（2 2）必須裝置可靠、良好的送風(fēng)、排風(fēng) 裝置。（3 3）二硫化碳的設(shè)備、

35、 管道、 閥門、 考 克、液面計等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無泄漏。（4 4）各法蘭處必須裝設(shè)接地片，接地良好。5.5.五合機設(shè)備：（1 1）黃化機、五合機等專用設(shè)備的管道17考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分必須密閉無泄漏，裝設(shè)符合設(shè)計要求的防爆裝 置。（2 2）二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝置。（3 3）操作平臺應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。（4 4）黃化、 五合工序使用的工具必須使 用不產(chǎn)生火花的材料制成，嚴(yán)禁使用金屬制成 的工具。6.6.后溶解設(shè)備：（1 1）玻璃液位管必須有安全防護裝置。（2 2）進出料口考克、鹽水進口閥門應(yīng)靈活、可靠。（3

36、3）電動機、 開關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防 潮措施。7.7.紡絲設(shè)備：（1 1）短絲紡絲機等專用設(shè)備中， 聯(lián)苯箱 體以及直（彎）管應(yīng)當(dāng)完整無泄漏。（2 2）安全閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、 定 期檢測、合格使用。（3 3）聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當(dāng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，并且齊全 可靠。（4 4）熔體過濾器的前后電接點壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。18考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分8.8.欠伸設(shè)備：（1 1）緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、定期檢測。（2 2）牽伸機軋點處必須設(shè)置安全擋板。（3 3）各種電

37、氣安全聯(lián)鎖、信號裝置、報 警裝置等應(yīng)當(dāng)齊全可靠。（4 4）安裝于高處的閥門必須靈活可靠。（5 5）鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置，以防 被絲束帶入設(shè)備造成意外事故。9.9.滌綸短絲打包設(shè)備：（1 1）液壓打包機的油箱及液壓管路必須密閉，不得有泄漏。（2 2）機器各潤滑處應(yīng)按要求定期加注潤滑油。（3 3）打包機上的壓力表應(yīng)定期檢測， 顯 示明顯、清晰。（4 4）定期對打包機上的泵、閥、壓力表 進行調(diào)整。專用設(shè)備（四）：染整工序設(shè)備1.1.燒毛機：（1 1）燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006GB50016-2006）及印染工廠設(shè)計 規(guī)范（GB50426-2007GB504

38、26-2007）要求。（2 2）自動聯(lián)鎖點火裝置要定期檢查、及4040不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。19考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分時維修更換。（3 3）汽油、 液化氣或煤氣的儲油房、 風(fēng) 泵、油泵等有單獨的符合規(guī)范的作業(yè)間。（4 4）排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。（5 5）燒毛間裝有可燃氣體濃度報警裝置，并靈敏可靠。（6 6）汽化器的各類閥門必須無缺損， 輸 油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄漏。（7 7）熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門無破裂、漏火現(xiàn)象。（8 8）燒毛間有良好的自然或強制通風(fēng)、降溫措施。（9 9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。2.

39、2.漂白設(shè)備：（1 1）米用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報警儀，冋時符合氯氣使用規(guī)程。（2 2）漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況。（3 3）定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度。（4 4）貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。（5 5）車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。3.3.銅輥印花機：（1 1）印花機花筒軋點進口處裝有插口式20考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分安全擋板或光電自動停車裝置。（2 2）機架上裝有緊急停車的保險開關(guān)。（3 3）刮漿刀用畢后放在專用刀架上， 并 加上刀口保護套。（4 4）液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。（5 5

40、）定期檢查花筒軸梗， 發(fā)現(xiàn)裂紋及時 更換。4.4.平網(wǎng)印花機：（1 1）自動導(dǎo)布機構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機玻璃安全擋板。（2 2）臺板篩框架旁緯向擱置踏腳板。（3 3）橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護圈與防護托網(wǎng)。（4 4）烘燥部分有撐擋的大烘筒， 兩側(cè)應(yīng) 安裝防護裝置。（5 5）車間內(nèi)通風(fēng)良好。（6 6）印花機應(yīng)安裝緊急停車裝置。5.5.圓網(wǎng)印花機：（1 1）進布軋點（近打樣處）應(yīng)安裝安全 擋板或防護罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護罩。（2 2）機兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺，平臺下有暢通的排水溝。（3 3）清洗機架時不得用水沖。（4 4）烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)21考評 類目考

41、評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分安裝防護裝置。（5 5）車間內(nèi)通風(fēng)良好。6.6.預(yù)縮機、軋光機及磨、起、刷毛機：（1 1）預(yù)縮機加熱輥進出口處及橡膠毯上下裝有安全防護網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全 聯(lián)鎖裝置。（2 2）預(yù)縮機兩邊裝有安全防護網(wǎng)。（3 3）采用氣體燃燒的軋光機應(yīng)安裝防爆設(shè)施。（4 4）預(yù)縮機、軋光機及磨、起、刷毛機 的電氣、線路定期進行檢查防止老化。（5 5）磨、起、刷毛機應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠。（6 6）磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。專用設(shè)備（五）：成衣工序部分設(shè)備1.1.臥式、移動裁斷等專用設(shè)備必須定期進 行安全檢測，合格有效，電氣裝置

42、符合設(shè)計要 求，絕緣可靠，安全防護裝置完整、牢固。2.2.電熨斗等定型工具、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合移動 電具安全設(shè)計要求，電線、插頭、溫控等完好 無損，絕緣可靠；嚴(yán)格使用管理，定期進行安 全檢測。3.3.縫制機、拷邊機、鎖邊機、釘箝機、鎖 洞機等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備涉及到旋轉(zhuǎn)、沖壓、4040不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。22考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護裝置齊全、完整、安全、有效。倉庫：1.1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及 物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。3 3作業(yè)點和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。4.4.

43、按規(guī)定采取防爆措施。5.5.消防設(shè)施標(biāo)識及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。6.6.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。7 7照明燈具完好率 100%100%1010不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。變配電系統(tǒng)：1.1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。2.2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電 機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、咼壓 配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。3.3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護用品的 絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的 試驗報告和測試數(shù)據(jù)。4.4.位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，

44、 地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。8 8不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。23考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分5.5.變配電間門向外開， 高壓間門應(yīng)向低壓 間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。 門應(yīng)為非燃燒 體或難燃燒體材料制作的實體門。6 6門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬 網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm10mmK10mm10mm7.7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100100 滋壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。8.8.加設(shè)遮欄、護板、箱閘，安全距離符合 規(guī)定；遮攔高度不低于 1.7m1.7m，固定式遮攔網(wǎng) 孔不應(yīng)大于 40mn40mnK40mm40mm9.

45、9.咼壓配電室、 電容器室、 控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。10.10. 保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、 操作票。固定式低壓電氣線路：1.1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī) 程。2.2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要 求。3.3.線路保護裝置齊全可靠，裝有能滿足線 路通、斷能力的開關(guān)、短路保護、過負荷保護 和接地故障保護等。4.4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿 管或采取其他保護；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣 護套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護層；電纜溝應(yīng)8 8不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。24考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分有防火、排水設(shè)施

46、。5.5.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施 工圖。動力照明箱（柜、板）：1.1.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車 間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防 塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。2.2.符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣 元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊， 安裝牢固， 操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。3.3.各種電氣元件及線路接觸良好， 連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8 8不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、 金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu) 件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等， 均應(yīng)采用 保護接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地， 對

47、電氣設(shè)備安全要求較高的場所，應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣 設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電 阻，不應(yīng)大于4 4Q。8 8不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。臨時用電線路：1.1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手 續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點、 用電容量、用電負 責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。2 2臨時電氣線路審批期限：一般場所使用 不超過 1515 天；建筑、安裝工程按計劃施工周8 8不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。25考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分期確定。3.3.不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè) 臨時電氣線路。4.4

48、.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進行布線。5.5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護 裝置，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負荷匹配的熔斷 器。電焊機：1.1.電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸 露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2.2.電焊機外殼必須接地或接零保護，接地 或接零裝置連接良好，并定期檢查。3.3.嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地 裝置。4.4.每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次， 且記錄完整。5.5. 電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m5m電源進線處必須設(shè)置防護罩。6.6.電焊機二次線應(yīng)連接緊固，無松動，接 頭不超過 3 3 個，長度不超過 30m30m7.7.電焊鉗夾緊

49、力好，絕緣良好，手柄隔熱 層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。8.8.嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等 作為焊接二次回路使用。9.9.在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)4 4不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。26考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。10.10.電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、 無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方； 在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保 證其正常使用；使用場所應(yīng)清潔，無嚴(yán)重粉塵。手持電動工具：1.1.手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選 擇相應(yīng)的絕緣等

50、級。2.2.手持電動工具至少每3 3 個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3.3.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應(yīng) 完好，無破損，無變形，不松動。4.4. 電源線中間不允許有接頭和破損。5.5.不得跨越通道使用。4 4不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。管線：1.1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整， 位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊 全。2.2.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照工業(yè)管道的 基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識（GB7231GB7231） 的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流 向。3.3.埋地管道敷層完整無破損，架空管道支 架牢固合理，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高 警示，有隔

51、熱措施。4 4不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。27考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分作業(yè)場所應(yīng)劃出人員行走的安全路線，其寬度一般不小于 1.5m1.5m。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：主要通道 及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4 4不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有 結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋 板。4 4不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。6.36.3 特種設(shè)備 管理建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管 道、電梯、起重機械、場或廠內(nèi)專用機動車輛、 安全附件及安全保護裝置等）管理制度。5 5無該項制度

52、的，不得分；制度與有關(guān)規(guī)定不 符的，每處扣 1 1 分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護保養(yǎng)和每 月自檢，按期由特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)定期檢 驗。1010未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含 生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣 1 1 分；使用無資質(zhì)廠豕生產(chǎn)的，每臺套扣 2 2 分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每 臺套扣 2 2 分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣 2 2 分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的， 后面 4 4 個考評 內(nèi)容中相冋情況不再重復(fù)扣分。壓力容器等設(shè)備（包括空氣壓縮機、氣泵、 儲氣罐等）：1.1.應(yīng)有壓力容器使用登記證、注冊證 件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報

53、告等。2.2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、 變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3.3.相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、聲響或相 互磨擦等現(xiàn)象。7 7不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。28考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分4.4.壓力表指示靈敏、刻度清晰，安全閥每 年檢驗一次，記錄齊全，且鉛圭寸完整，在檢驗 周期內(nèi)使用。5.5.生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝 安全閥，各種閥門應(yīng)米用不冋顏色和不冋幾何 形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。工業(yè)氣瓶：1.1.對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、

54、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。2.2.在檢驗周期內(nèi)使用。常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、 乙炔）每 3 3 年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每 5 5 年檢驗一次。超過 3030 年的應(yīng)按報廢處理。3.3.外觀無機械性損傷及嚴(yán)重腐蝕， 表面漆 色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、 明顯；瓶閥、瓶帽、 防震圈等安全附件齊全、完好。4.4.氣瓶立放時應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或 措施；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重 量。5.5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放 在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。6.6.冋一作業(yè)點氣瓶放置不超過 5 5 瓶；若超 過5 5 瓶，但不超過 2

55、020 瓶應(yīng)有防火防爆措施； 超過 2020 瓶以上，應(yīng)設(shè)置二級瓶庫。7 7不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。29考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分7.7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與 明火距離應(yīng)大于 10m10m8.8.不得有地溝、 暗道， 嚴(yán)禁明火和其他熱 源，有防止陽光直射措施， 通風(fēng)良好，保持干 燥。9.9.空、實瓶應(yīng)分開放置，保持 1.5m1.5m 以上 距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。 立放時妥善固疋，臥放時頭朝一個方向， 庫內(nèi) 應(yīng)設(shè)置足量消防器材。起重機械設(shè)備(吊機、吊車、吊具等)：1.1.吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置并正常使用：(

56、1) 吊車之間防碰撞裝置。(2)大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝 置。(3) 過載保護裝置。(4) 主、副卷揚限位、報警裝置。(5) 登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。(6) 露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。(7) 電動警報器或大型電鈴以及警報指 示燈。2.2.吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的 標(biāo)識，不應(yīng)超負荷作業(yè)。3.3.吊運物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人 操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所， 且不 應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。7 7不符合規(guī)定的，每處扣 1 1 分。30考評 類目考評 項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/ /評審描述空項實際得分4.4.與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有 必要的安全措施。5.5.起重機械

57、應(yīng)定期檢驗， 并檢驗周期內(nèi)使 用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。6.6.應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具管 理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選 用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)。7.7.普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件 捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報 廢。8.8.鋼絲繩編接長度應(yīng)大于 1515 倍繩直徑，且不小于 300mm300mm 卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6 6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。9.9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度 的5%5%或下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的 10%10%寸應(yīng) 報廢。10.10.報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。場（廠）內(nèi)專用機動車輛：1.1.安裝場（廠）內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安 全檢驗合格標(biāo)志。2.2.技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。3.3.進行日常檢查、保養(yǎng)和維護，保證正常 的安全狀態(tài)。4.4.每年檢驗一次，