手工焊接教程_第1頁
手工焊接教程_第2頁
手工焊接教程_第3頁
手工焊接教程_第4頁
手工焊接教程_第5頁
已閱讀5頁,還剩45頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、助焊劑是一種具有化學(xué)及物理活性的物質(zhì),能夠除去被焊金屬表面的氧化物或其他形成的表面膜層以及焊錫本身外表上所形成的氧化物;為達到被焊表面能夠沾錫及焊牢的目的,助焊劑的功用還可以保護金屬表面,使在焊接的高溫環(huán)境中不再被氧化;第三個功能就是減少熔錫的表面張力(surface tension),以及促進焊錫的分散和流動等.(1)清除焊接金屬表面的氧化物.-清除污物(2) 在焊接物表面形成液態(tài)的保護膜隔離高溫時四周的空氣防止金屬面的再氧化-防止氧化(3) 降低焊錫表面張力,增加流動性.-增加焊錫流動性(4) 焊接的瞬間可以讓熔融狀的焊錫取代,順利完成焊接-快速焊接 焊錫絲的分類 按成份不同可分為:有鉛焊

2、錫絲和無鉛焊錫絲有鉛焊錫絲Sn/Pb=63/37 63%的錫37%的鉛無鉛焊錫絲Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的錫.3.0%的銀.0.5%的銅有鉛焊錫絲 焊接溫度為:26015 無鉛焊錫絲 焊接溫度為:33020 無鉛錫絲有鉛錫絲(a)反握法 (b) 正握法 (c)握筆法 (a)連續(xù)焊接時 (b)只焊幾個焊點時 焊錫的基本拿法必須要有零線必須要有零線200V以上半導(dǎo)體引腳半導(dǎo)體引腳(IC)在在 200V 以上就會被擊穿以上就會被擊穿.海綿浸濕的方法:海綿浸濕的方法:1. 1. 泡在水里清洗泡在水里清洗2. 2. 輕輕擠壓海綿,可擠出輕輕擠壓海綿,可擠出3434滴水珠為宜

3、滴水珠為宜 3. 23. 2小時清洗一次海綿小時清洗一次海綿. .烙鐵清洗時海綿水份若過多烙鐵清洗時海綿水份若過多烙鐵頭會急速冷卻導(dǎo)致電氣鍍金層脫離烙鐵頭會急速冷卻導(dǎo)致電氣鍍金層脫離,并且錫珠不易弄掉。并且錫珠不易弄掉。海綿清洗時若無水,海綿清洗時若無水,烙鐵會熔化海綿,誘發(fā)焊錫不良烙鐵會熔化海綿,誘發(fā)焊錫不良. .海綿孔及邊都可以清海綿孔及邊都可以清洗烙鐵頭洗烙鐵頭要輕輕的均勻的擦動要輕輕的均勻的擦動海綿面上不要被清洗的異物覆蓋海綿面上不要被清洗的異物覆蓋, ,否則異物會再次粘在烙鐵頭上否則異物會再次粘在烙鐵頭上碰擊時不會把錫珠弄碰擊時不會把錫珠弄掉掉反而會把烙鐵頭碰壞反而會把烙鐵頭碰壞焊錫

4、作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫這樣錫會承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化這樣錫會承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化對延長烙鐵壽命有好處對延長烙鐵壽命有好處. .電源電源OffOff電源電源OffOff不留余錫而把電源關(guān)掉時,溫度慢慢下降,不留余錫而把電源關(guān)掉時,溫度慢慢下降,會發(fā)生熱氧化減少烙鐵壽命會發(fā)生熱氧化減少烙鐵壽命 手工焊接適合于產(chǎn)品試制、電子產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)、電子產(chǎn)品的調(diào)試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。 手工焊接的要點是: 保證正確的焊接姿勢 熟練掌握焊接的基本操作步驟 掌握手工焊接的基本要領(lǐng)手工焊錫手工焊錫 5 5步驟法步驟法準(zhǔn)備

5、準(zhǔn)備接觸烙鐵頭接觸烙鐵頭放置錫絲放置錫絲取回錫絲取回錫絲取回烙鐵頭取回烙鐵頭確認(rèn)焊錫位置確認(rèn)焊錫位置同時準(zhǔn)備焊錫同時準(zhǔn)備焊錫輕握烙鐵輕握烙鐵使烙鐵頭與母材及引腳使烙鐵頭與母材及引腳同時大面積加熱同時大面積加熱按正確的角度將錫絲放按正確的角度將錫絲放在母材及烙鐵之間,不在母材及烙鐵之間,不要放在烙鐵上面要放在烙鐵上面確認(rèn)焊錫量后按正確確認(rèn)焊錫量后按正確的角度正確方向取回的角度正確方向取回錫絲錫絲要注意取回烙鐵的速度要注意取回烙鐵的速度和方向和方向必須確認(rèn)焊錫擴散狀態(tài)必須確認(rèn)焊錫擴散狀態(tài) 45o30o30o3 31 1秒秒手焊錫作業(yè)方法原則:不遵守以下原則會發(fā)生焊錫手焊錫作業(yè)方法原則:不遵守以下原

6、則會發(fā)生焊錫不良。不良。開始學(xué)開始學(xué)5 5步驟法,熟練后步驟法,熟練后3 3步驟法自然就會了步驟法自然就會了手工焊錫手工焊錫3 3步驟法步驟法準(zhǔn)備準(zhǔn)備 放烙鐵頭放烙鐵頭放錫絲放錫絲(同時)(同時)30o 45o取回錫絲取回錫絲 取回烙鐵頭取回烙鐵頭(同時)(同時)30o烙鐵頭不清洗就使用烙鐵頭不清洗就使用錫絲放到烙鐵頭前面錫絲放到烙鐵頭前面錫絲直接接觸烙鐵頭錫絲直接接觸烙鐵頭(FIUX(FIUX擴散擴散) )烙鐵頭上有余錫烙鐵頭上有余錫(誘發(fā)焊錫不良)(誘發(fā)焊錫不良)刮動烙鐵頭刮動烙鐵頭( (銅箔斷線銅箔斷線 Short)Short)烙鐵頭連續(xù)不斷的取、放烙鐵頭連續(xù)不斷的取、放(受熱不均)(受

7、熱不均)PCBPCBPCBPCBPCBPCB( () )( () )( () )( () )PCBPCBPCBPCBPCBPCBPCBPCB只有被焊端加只有被焊端加熱熱只有焊盤加熱只有焊盤加熱被焊端與焊盤一起加熱被焊端與焊盤一起加熱 ( () )銅箔加熱銅箔加熱引腳少錫引腳少錫 ( () )引腳加熱加熱銅箔少錫銅箔少錫 ( () )烙鐵垂直方向烙鐵垂直方向提升提升 ( () )修正追加焊錫修正追加焊錫熱量不足熱量不足PCBPCBPCBPCB加熱方法加熱方法, ,加熱時間加熱時間, ,焊錫投入方法不好,引腳臟污染,會發(fā)生不良焊錫投入方法不好,引腳臟污染,會發(fā)生不良銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔PCBP

8、CB ( () )烙鐵水平方向烙鐵水平方向提升提升PCBPCB ( () )良好的焊錫良好的焊錫銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔 ( () )先抽出烙鐵先抽出烙鐵銅箔銅箔PCBPCBChipChipPCBPCBChipChip( () )( () )PCBPCBChipChip( () )直接接觸引腳時熱氣傳到對面直接接觸引腳時熱氣傳到對面使受熱不均,造成電極部均裂使受熱不均,造成電極部均裂裂紋裂紋熱移動熱移動裂紋裂紋力移動力移動力移動時,錫量少力移動時,錫量少的部位被錫量多

9、的的部位被錫量多的部位拉動產(chǎn)生裂紋部位拉動產(chǎn)生裂紋良好的焊錫良好的焊錫PCBPCBPCBPCBPCBPCB銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔IC IC 類器件有連續(xù)的端子,焊錫時是烙鐵頭拉動焊錫類器件有連續(xù)的端子,焊錫時是烙鐵頭拉動焊錫. .ICIC 種類(種類(SOP,QFP)SOP,QFP)由于焊錫間距太小,所以要使用拉動焊錫的方法進行焊接。由于焊錫間距太小,所以要使用拉動焊錫的方法進行焊接。1 1階段階段: IC: IC焊錫開始時要對角線定位焊錫開始時要對角線定位. . ICIC不加焊錫定位點不可以焊錫不加焊錫定位點不可以焊錫( (不

10、然會偏位不然會偏位) )2 2階段階段: : 拉動焊錫拉動焊錫 烙鐵頭是刀尖形烙鐵頭是刀尖形 ( (必要時加少量必要時加少量FIUX)FIUX) 注意注意: :要注意周圍有碰撞的部位要注意周圍有碰撞的部位加焊錫加焊錫拉動焊錫拉動焊錫. .烙鐵頭烙鐵頭銅箔銅箔PCBPCB烙鐵頭拉力烙鐵頭拉力 ICIC端子拉力時端子拉力時ICIC端子與烙頭拉力的結(jié)果是端子與烙頭拉力的結(jié)果是SHORTSHORT發(fā)生發(fā)生:烙鐵頭拉動方向烙鐵頭拉動方向ICIC端子拉力端子拉力 烙頭拉力時烙頭拉力時就不會發(fā)生就不會發(fā)生SHORTSHORT有其他引腳時要有其他引腳時要“L L”性取回性取回虛擬端子虛擬端子(Dummy Land

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論