SMT車間員工績效考核方案

1、1. SMT車間員工績效考核方案目的：2. 為了有效的調(diào)動員工的工作積極性，提高工時與機時利用率、降低物料損耗，提高生產(chǎn)效率與直通率、出貨達成率，特制定此績效考核方案，共勉激勵大家的工作激情，止確評價員工工作績效，營造良好組織氛圍，實現(xiàn)達成勞資雙贏的局而；適用范圍：SMT車間生產(chǎn)線所有操作員，物料員以及生產(chǎn)現(xiàn)場的基層管理員等3. （A尚未轉(zhuǎn)正式員工可先只做統(tǒng)計，不參與考核；月出勤未達到E員工可先只做統(tǒng)計，不參與考核；）；60%考核基礎分:90分績效考核權(quán)限、小組成員：考核職務組長/主管部門經(jīng)理總經(jīng)理復評基層員工初評核準復評班組長核準績效考核人員：4.1績效考核小組由三人組成，主體考核者（員工的

2、直接上級）負責評分，考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門主管參與并監(jiān)替考核過程。4.2部門主管和總經(jīng)理雖然不是各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結(jié)果的建議權(quán)，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求?？冃Э己巳藨炀氄莆湛冃Э己讼嚓P流程、考核制度、考核扣分標準，做到與被考核人的及時溝通，公正完成考核工作。5、考核周期:5.1考核每月開展，考核時間為當月月底最后一天進行，完成后交由人事統(tǒng)籌匯總;收集考核數(shù)據(jù)：每月1日一31日之間，由績效考核人收集被考核人的考核相關數(shù)據(jù)；考核實施：次月6H之前，績效考核人根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，完成被考核人的考核；6日之前，復評人員

3、將完成考核結(jié)果；5.4績效考核復核：次月核算薪酬：部門我負責人根據(jù)員工考核得分，計算上月員工績效匸資并以績效表的形式提交管理部；整理考核資料：人事行政部指定專人將考核結(jié)果整理歸類；6.操作員考核內(nèi)容及細則見下表6.1.品質(zhì)：考核內(nèi)容評分標準備注序號造成批量性不良，或情節(jié)嚴垂者，扣5次分/扣2未按照作業(yè)指導書或工藝要求進行作業(yè)，未經(jīng)許可私自更改作業(yè)方法1分/次；如員工有新方法可提岀申請人員必板、IC的所有工位、接觸到Pcb作業(yè)時未按照規(guī)定采取靜電措施及其它要求的防護措施（戴防靜電手、穿防靜電衣、工次2分/扣2具接地、戴防靜電手套等）須采取防靜電措施一般缺陷（包括假焊、溢膠；）重缺陷2個/0.5分

4、；重缺陷每個0.5分：嚴重缺陷每一般缺陷因作業(yè)疏忽導致不良品流出（包括連錫、立件、錯件、翻件、少件、35個分偏位：）重缺陷（包括反向）有3小時未做報表扣3分扣1分/次各類報表未準確、及時填寫，不得出現(xiàn)漏填、漏記、記錄錯誤等現(xiàn)象4扣1分：嚴重缺陷扣3分；一般缺陷印刷位出現(xiàn)少錫、連錫等印刷不良流到爐后的現(xiàn)象5+2分：避免批量性不良+分在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)異常并反饋56+1分：査出批量性不良+分檢出上道工序的不良37解決了問題/隱患十2分；降低不良50PPM以上+5分對生產(chǎn)線的品質(zhì)問題或隱患，提出合理的控制方法或解決之道，保證生產(chǎn)線的品質(zhì)A+2爐前QC兩星期內(nèi)無分依據(jù)爐后QC報表IC反向，偏位，漏

5、貼等不良反饋9扣1分/1%總拋料率到達，仍未通知工程人員次1062效率：考核內(nèi)容序號評分標準備注510次：2分分5分鐘以下扣1/次：停工/分鐘停工1在生產(chǎn)過程中，因個人問題而造成生產(chǎn)線停頓10-20分鐘扣3分：嚴重停工（30分鐘以上）扣10分。，在完成本身工作內(nèi)容的同時（含分擔作業(yè)內(nèi)容）（作業(yè)指導書規(guī)定），能主動協(xié)助其他人2次分/十0.5使生產(chǎn)效率保持穩(wěn)定或提升。20塊板以下十2分；每小時增產(chǎn)20塊板以上每小時增產(chǎn)對各工位的作業(yè)方法提出改善建議勤丁思考，3使生產(chǎn)效率提高，分。十5勞動紀律：6.3.考核內(nèi)容評分標準序號備注5分鐘）分扣10分鐘）、晚會（下班后1/次準時上下班，按時參加早會（上班前

6、1次/tn2分工作時間認真作業(yè)，避免做與工作無關的事（串崗、聊天、看報、打確睡）25-10扣工作時間，同事Z間發(fā)生爭吵分視情節(jié)嚴重程度而定3次/分5-10扣視情節(jié)嚴重程度而定未經(jīng)許可不能對工具、設備進行調(diào)整4次分扣5/服從工作安排，有異議可提出盤見，不得私自更改安排5次2扣/分上班時間未經(jīng)批準私口換崗、離崗者6扣1分/次下班后，未把所有工具、設備的電源關閉7次/扣1分上下班后要不排隊打卡，漏卡者8扣10分/次代人打卡者9扣2分/次上班期間，因未穿工衣、未戴廠牌等被保安登記，影響公司形象10一個月內(nèi)累計請假超過兩天，取消當月次；無故曠工扣/I分次/115有爭按公司規(guī)定辦理請假手續(xù)，不可無故曠工分

7、韋后請假扣十班請假優(yōu)秀員工的評選資格，包括12扣1分/次在工廠內(nèi)，不允許追打媳笑人聲喧嘩13扣0.5分/次兩天內(nèi)未提出異議，表示對考核沒意見員工的考核簽名應在兩天內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)問題應及時反映14次扣2分/貴垂物品按價格賠償遺失日常工具15次扣1分/沒有按日常維護要求對機器進行維護16分+2個月未違反工藝紀律者17物料管理：6.4.序號考核內(nèi)容評分標準備注扣110分/次按情節(jié)扣分，丟失物品按價格進行賠償生產(chǎn)中，物料管理不善丟失1次分/扣1生產(chǎn)中的本工位使用物料的狀態(tài)必須標識清楚2檢出錯料的員工十5分/扣5分/次次上錯料3標識卡填錯/次LOT2扣分4架上出現(xiàn)混板、少板LOT/扣2分次5架上舊標識未撕

8、去，造成一個上有兩個不同的標識卡LOT扣2LOT分/次6十5分：其他情況十2分避免了批量性不良者在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)物料異常并反饋，避免批量性不良7產(chǎn)前準備：6.5.序號考核內(nèi)容評分標準備注次/H110分因物料、生產(chǎn)資料上線準備確認不及時，造成轉(zhuǎn)線時間長、異常多1停工1分鐘扣1分；停工2分鐘扣2分，依此類推因工具、設備準備確認不及時，造成轉(zhuǎn)產(chǎn)停頓2扣1分/次每天上班前，未對工具（如靜電手環(huán)）、設備的狀態(tài)進行檢查，或檢測不規(guī)范3SMT車間首件送檢單若確認錯誤次扣1/分轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)前，未對產(chǎn)品進行首件確認或未認真填寫確認表4分扣5現(xiàn)場5S:6.6.考核內(nèi)容評分標準序號備注次/扣1分班前班后的個人未打

9、掃、整理或不徹底5S1個人5S/次管轄區(qū)的地面、臺面、工具盒應保持清沽扣1分2次/扣1分工具、儀器、設備的連接線要捆綁整齊3次分扣1/負責公共區(qū)域的監(jiān)督不到位者5S4次1分/扣生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)架耍擺放整齊5次/扣1分機器上沾有紅膠、錫膏、圓珠筆芯等粧物6次+2分/負責公共區(qū)域的未在各項檢查中扣分者75S7班組長考核內(nèi)容及細則見下表7.1生產(chǎn)效率:序號考核內(nèi)容評分標準備注新線/5%+1分新機型試產(chǎn)不計/達成+1分達成以ST為基準的作業(yè)效率N100%每超出1十2分當周達成十2分：連續(xù)一個月達成再連續(xù)一周內(nèi)沒有因為管理不當或違反工藝耍求而引起的無作業(yè)2±2分/周按照計劃完成產(chǎn)出3生產(chǎn)管

10、理：7.2110分/次每月無誤十2分首件或批量錯誤一轉(zhuǎn)產(chǎn)或開線時，嚴格按照班長日常點檢表進行準備工作。1每周達成+1分每月達成再十2QC合格率達到目標分2扣0.51分/次PCB反饋與投訴作業(yè)不良（連錫、方向反、錯件）造成3分十5當月生產(chǎn)線未出現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象4能及時巡線發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，及時控制、反饋或減少批量性事故發(fā)生（關鍵崗位如錫膏印+2-10分5刷、燒錄、上料等）如錫膏準備、IC燒錄等而沒有影響生產(chǎn)。每月達成十2分，連續(xù)2個月+5分;造成無作業(yè)工時扣2開線或轉(zhuǎn)產(chǎn)時能按照班長日常點檢表進行準備，10分6轉(zhuǎn)產(chǎn)時，沒有及時區(qū)分開兩個批次的物料.輔料報表等扣1分/次當月控制為零十1分7次扣1/分能

11、準確監(jiān)控拋料率，拋料率髙時能能及時反饋與處理。8當月控制為零次十1分/51扣分試驗、不良品等需要跟蹤的，未按照要求標識區(qū)分與跟蹤反饋結(jié)果97.3報表：生產(chǎn)日報、QC日報、無作業(yè)通知單不能在規(guī)定的時間內(nèi)作成提交扣1分欣AM800前1扣0.5分/項提交報表的數(shù)據(jù)不準確或內(nèi)容不完整2十2分連續(xù)一周報表無上述不良內(nèi)容3次分/扣1各類管理臺帳數(shù)據(jù)錯誤，并未能及時查清原因4分十1連續(xù)一周各類臺帳數(shù)據(jù)清晰準確5/次SMT生產(chǎn)看板未能及時填寫或填寫錯誤、不完整扣次/扣1分類申請單（請假、調(diào)休等）未按照規(guī)定時間上交最遲不能超過第二天上午7現(xiàn)場5S管理：7.4扣0.5分/個生產(chǎn)線體上擺放當前不使用的工具、夾具1扣

12、0.5分/個生產(chǎn)線損壞的椅子、車架、拉板未及時清離生產(chǎn)線（半小時內(nèi)）2個0.5分/扣對丁本崗位負責的區(qū)域在各項檢查中扣分3工具/儀器管理：7.5扣0.5分/個生產(chǎn)線的不良工具、儀器儀表未及時送修1扣2分/個工具、儀器儀表管理不善造成遺失2扣0.5分/個使用未有管理部門編號的工具、儀器儀表、靜電手環(huán)37.6人員培養(yǎng)：+2分/次主動對員工進行培訓1十2分/人各班長為工廠培養(yǎng)出優(yōu)秀人員的數(shù)星利質(zhì)星2+2分/次積極舉辦文娛活動，豐富員工生活3素質(zhì)：7.7扣1分/項對員工的考核未能及時記錄或考核不規(guī)范1落實不到位扣1分/次：未能落實扣KPI指標達成2分/次不服從工作安排，造成生產(chǎn)延誤或影響生產(chǎn)線的各項2

13、2分/次1分/次；對生產(chǎn)有影響扣對生產(chǎn)沒影響扣對于員工提出的問題未能及時處理、反饋34對生產(chǎn)線各方面提出合理化建議并被采納分十105屬下員工積極參與公司活動每參與+0.5分/個；取得名次+1分/個8物料組長/物料員考核內(nèi)容及細則見下表：產(chǎn)前準備：考核內(nèi)容評分標準備注項目+1分：一個月都能達成再分十0.5連續(xù)一周達成確保轉(zhuǎn)產(chǎn)能順利進行（不因物料問題而停線）1次/5分達成十1分/周：未達成一IC等2能提前準備好錫膏膠水燒錄2現(xiàn)場5S:8.2+5分/個對生產(chǎn)線的現(xiàn)場方面能提出合理化建議并被采納1扣0.5分/個對于木崗位負責的區(qū)域在各項檢查中扣分28.3物料管理：生產(chǎn)線員工己提前預警，客戶欠料列扣2分

14、/次物料供給不及時，造成某一工位停工待料外。1批次將要清尾時能根據(jù)欠料情況及時補料或借料等，使該批次能順利清尾，挪料時須經(jīng)次/210分達成十0.5分/批：錯料2過物料組長同意且不能錯料次分/-I每天及時記錄拋料率并做好監(jiān)控表格，拋料率高時及時督促生產(chǎn)改善與反饋。針對物料班長3項/0.5分分一月都能達成十1/出現(xiàn)問題扣次分/-2退料過程中沒有出現(xiàn)問題退料不及時影響生產(chǎn)或清尾4SMT或PCB無作業(yè)工時影響SMT扣210分/次因工作疏忽導致物料出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)造成5-2-10分/次：+2分/次因物料問題造成批量性問題或及時發(fā)現(xiàn)物料問題避免批雖性問題一個月出現(xiàn)兩次加倍處罰6未按規(guī)定一2分/次連續(xù)2次再扣5分物料標識（如敬料、方向）7扣25分/次投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù)統(tǒng)計出現(xiàn)錯誤8月分/達成+2根據(jù)生產(chǎn)情況及計劃安排，及時盤點，做到物帳一致，報表準確，物料標識正確。如出次分/一2現(xiàn)錯誤處罰。針對物料班長9次/分沒有及時反饋扣2并視情節(jié)嚴重酌情處理物料出現(xiàn)異常情況示及時反饋108.4素質(zhì)：+10分申報合理化建議或質(zhì)星改善獎通過