自動化制造系統(tǒng)考試題集(2014)new(1)

1、自動化制造系統(tǒng)一、名詞解釋ATCP110L4APTP24L-8AGVP92L-2AEP137L2CIMSP25L-12CNCP21L10CMMP27L-6DSPP28L-8DFMP214L-14DCS P28L7DFAP214L-14ERP P204L-10FMTP190L-10FMCP5L-1FMSP6L8FTLP63L-5FCSP28L8FASP152L-14FACP191L-1IMSP216L-7MRPIIP204L-12MISP201L-8MCP5L-9NCSP28L7NCP20L-2PLCP20L11PDMP27L-4RGVP87L-9TSGP107L10TISP6L17機械化P1L

2、-5自動化P1L-13開環(huán)控制P3L10閉環(huán)控制 P3L17適應(yīng)控制 P22L-8物流P67L-15機器人P172L5集成P201L14設(shè)備診斷P139L-1系統(tǒng)P201L15程序控制P9L-1在線測量P121L4仿真P103L4開工循環(huán)P17L-14自動沖模P49L-1強制輸送P56L11自由輸送P56L11托盤交換器P91L-7順序分料P57L-10單工位裝配P159L9巢式裝配P159L-13點位控制P175L2連續(xù)軌跡控制P175L5刀具補償P130L4二、判斷題（對于判斷認(rèn)為錯誤的題目，還需要進(jìn)行改正）1. 加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了機床加工循環(huán)自動化和實現(xiàn)了輔助工作自動化的加工設(shè)

3、備。2. 加工中心必須具有刀具庫及刀具自動交換機構(gòu)。3. 自動化加工設(shè)備是指實現(xiàn)了加工過程自動化的設(shè)備。4. 加工一個工件的工作循環(huán)tg是由切削時間和空程輔助時間組成的，即tg=tq+tf, 顯然只要tq就能提高生產(chǎn)率。5. 加工設(shè)備的自動化其實質(zhì)是在其終端執(zhí)行元件上無需由人來直接或間接操作的自動控制。6. 對于一臺設(shè)備自動化的具體控制系統(tǒng)，其基本要求是必須保證各執(zhí)行機構(gòu)的動作或整個加工過程能夠知道進(jìn)行。7. 開環(huán)控制就是指系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制方式。8. 若系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響，則稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。9. 具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按時間順

4、序連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制方式稱為集中控制方式。10. 按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之知道進(jìn)行工作循環(huán)的系統(tǒng)稱為程序控制系統(tǒng)。11. 用電子計算機作為控制裝置，實現(xiàn)自動控制的系統(tǒng)稱為計算機控制系統(tǒng)。12. 機械傳動控制方式一般傳遞動力和信號都是機械連接的。13. 在采用機械傳動控制方式的自動化加工設(shè)備中，幾乎所有運動部件及機構(gòu)通常都由裝有許多凸輪的分配軸進(jìn)行驅(qū)動和控制的。14. 在電氣控制系統(tǒng)中采用可編程序控制器比采用繼電器接觸器系統(tǒng)可提高電氣控制可靠性若干倍。15. 液壓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性常受油溫變化的影響。16. 在實現(xiàn)高速、輕切削工藝的加工自動化中，采用氣動控制要比采用電動或

5、液壓控制更為方便和實用。17. 工作循環(huán)圖、表是設(shè)計電氣控制系統(tǒng)循環(huán)程序的主要依據(jù)。18. 加工設(shè)備自動化程序設(shè)計中必須考慮聯(lián)鎖要求，且聯(lián)鎖信號越多越好。19. 切削加工自動化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、節(jié)材、節(jié)能和降低零件的加工成本。20. 數(shù)控車床所采用的各種刀架均可按需要配備動力刀座。21. 車削中心與數(shù)控臥式車床沒有什么區(qū)別。22. 鉆削自動化大部分都是在各類普通鉆床基礎(chǔ)上，配備點位數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)的。23. 齒輪加工機床數(shù)控化的主要方法是用數(shù)控系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng)。24. 組合機床是一種按工件加工要求和加工過程設(shè)計和制造的專用機床。25. 加工中心是備有刀庫并能自

6、動更換刀具對工件進(jìn)行多工序集中加工的數(shù)控機床。26. 加工中心刀具的存取方式有順序方式和隨機方式，而刀具隨機存取是最主要的方式。27. 對納入通用機床自動線的機床比單臺獨立使用的機床要更為穩(wěn)定可靠。28. 組合機床自動線對大多數(shù)工序復(fù)雜的工件常常先加工好定位基準(zhǔn)后再上線，以便輸送和定位。29. 組合機床自動線是針對一個零件的全部加工要求和加工工序?qū)ｉT設(shè)計制造的由若干臺組合機床組成的自動生產(chǎn)線。30. 帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有繞性的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。31. 長距離輸送的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)應(yīng)增加張緊裝置和鏈條支撐導(dǎo)軌。32. 步伐式傳送帶在輸送速度較高時易導(dǎo)致工件的慣性位移，故為保

7、證工件終止位置的準(zhǔn)確，其運行速度不能太高。33. 懸掛輸送系統(tǒng)適用于車間內(nèi)成件物料的空中輸送。34. FTL的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)。35. FTL的加工對象基本是箱體類工件。36. 柔性自動線的效率在很大程度上取決于系統(tǒng)的控制。37. 在料斗上料裝置中，并不是所有工件在送出料斗之前都能完成定向。38. 供料和隔料機構(gòu)的功用是定時地把工件逐個輸送到機床加工位置。39. 物流輸送系統(tǒng)決定FMS的布局和運行方式。40. 為了使工件在整個FMS中被有效的完成任務(wù)，系統(tǒng)中所有的機床和托盤必須統(tǒng)一接口。41. 所謂自動化倉庫是指倉庫管理自動化和出入庫作業(yè)自動化。42. 仿真是一種基于模型的活動，是利用模型對

8、實際系統(tǒng)進(jìn)行實驗研究的一種方法。43. 切削液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時清除。44. 能夠自動地更換加工中所用刀具的裝置稱為自動換刀裝置。45. 產(chǎn)品精度檢測是在工件加工完成后按驗收的技術(shù)條件進(jìn)行驗收和分組，故它只能發(fā)現(xiàn)廢品，不能預(yù)防廢品的產(chǎn)生。46. 工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從工藝上保證所需的精度。47. 工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件形狀和狀態(tài)，便于計算機檢測工件，及時了解接工過程中的工件的狀態(tài)，以保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量。48. 自動在線檢測只有在設(shè)備運行的狀況下，才可能產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的信號以及幾何參數(shù)的變化。49. 激光測徑儀是一種非接

9、觸式的測量裝置。50. 三坐標(biāo)測量機上用的三維測頭可單獨安裝使用。51. 裝入和螺紋聯(lián)結(jié)是自動裝配中常用的重要工序。52. 在實際使用的裝配線中，各工位完全自動化常常是沒有必要的。53. 產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性且生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是實現(xiàn)裝配自動化的前提條件。54. 自動裝配線的基本特征是在裝配工位上，將各種裝配件裝配到裝配基礎(chǔ)件上去，完成一個部件或一個產(chǎn)品的裝配。55. 工業(yè)機器人按控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制兩類。56. 智能機器人是一種具有感知、判斷、決策能力的機器人。57. 機械制造系統(tǒng)是一個包含物料流、信息流和能量流的綜合系統(tǒng)。58. 強調(diào)集成過程中人的地位和作用是實現(xiàn)集成必須

10、滿足的基本要求之一。59. FMC的構(gòu)成有在加工中心上配托盤交換系統(tǒng)和在數(shù)控機床上配工業(yè)機器人兩個大類。60. FML是一種介于柔性制造系統(tǒng)與傳統(tǒng)自動線之間的制造自動化。61. CIMS的核心在于集成。62. 所謂適應(yīng)能力，就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化，自行調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。三、填空題(需注意題目的整體內(nèi)容，而非僅僅是空白處。)1. 一個零部件（或產(chǎn)品）的制造從原材料到 的全過程都不需要人工干預(yù)時就形成了制造過程的自動化。2. 制造過程的基本動作是由 代替人力勞動來完成時這就是機械化。3. 機械制造中采用自動化技術(shù)可以有效 勞動條件。4. 機械制造中采用自動化技術(shù)可以

11、顯著 勞動生產(chǎn)率。5. 機械制造中采用自動化技術(shù)可以有效 生產(chǎn)周期。6. 機械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著 制造成本。7. 剛性自動化單機是在剛性半自動化單機的基礎(chǔ)上增加了自動 裝置而形成的。8. 凸輪式、非凸輪式和 式等控制方式是自動化單機的主要控制形式。9. 提高零件切削加工精度和 是切削加工自動化的根本目的之一。10. 數(shù)控機床用來完成零件 個工序的自動化循環(huán)加工。11. 數(shù)控機床是用代碼化的 量來控制機床的。12. 所謂適應(yīng)能力，就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化， 調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。13. 自動控制系統(tǒng)包括實現(xiàn)自動控制功能的裝置及其控制對象，通常由指令存儲裝置、指

12、令控制裝置、 ，傳遞及轉(zhuǎn)換裝置等部分構(gòu)成。14. 自動控制系統(tǒng)應(yīng)能保證各執(zhí)行機構(gòu)的使用性能 、生產(chǎn)效率及工作可靠性。15. 自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置大體上可分為集中存儲方式和 存儲方式兩大類。16. 自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置的作用是將存在指令存儲裝置中的指令信息，在 的時候發(fā)出。17. 按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的程序控制系統(tǒng)可分為固定程序控制和 程序控制兩種控制方式。18. 在電氣控制系統(tǒng)中，按聯(lián)鎖信號在電路中所起的作用可以分為聯(lián)鎖、 、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。19. 計算機數(shù)控與普通數(shù)控的區(qū)別是在數(shù)控裝置部分引入了一臺小型通用 。20. 電氣控制的主要控

13、制對象是機床加工刀具的旋轉(zhuǎn)和移動以及工件的 。21. 數(shù)控化是齒輪加工機床的主要發(fā)展趨勢，其方法是用 取代傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng)。22. 組合機床的自動化水平主要是通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)的，一般有兩種情況，一種是 的需要，另一種是為了加速轉(zhuǎn)換和調(diào)整的需要。23. 加工中心刀具的存取方式有順序方式和 方式。24. 通用機床自動線中工件的輸送方式有強制輸送和 傳送兩種。25. 通用機床自動線的輸送系統(tǒng)布局比較靈活，除了受工藝和工件輸送方式的影響外，還受 自然條件的制約。26. 組合機床自動線的布局形式有 形、折線形、框形、圓形、環(huán)形或橢圓形等幾種形式。27. 在柔性自動線中工件一般裝在 上輸送。28.

14、組合機床自動線中工件輸送運動的形式有步伐式（同步）和 流動式。29. 物流按其物料性質(zhì)不同可分為工件流、 流和配套流三種。30. 物流系統(tǒng)主要完成物料的存儲、 、裝卸和管理等功能。31. 在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)是指工件流、工具流和配套流的 與存儲。32. 自動供料裝置一般由儲料器、輸料槽、 裝置和上料器組成。33. 一般地，我們把料倉分成 式和外力作用式兩種結(jié)構(gòu)。34. 料斗上料裝置帶有定向機構(gòu)，使工件在料斗中能 完成定向。35. 輸送帶速度與制造系統(tǒng)的 能力密切相關(guān)。36. 為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，必須在輸送帶下安裝許多 。37. 輥子輸送系統(tǒng)是利用輥子的 來輸送工件

15、的輸送系統(tǒng)。38. 自動導(dǎo)向小車是一種由 控制并按照一定程序自動完成運輸任務(wù)的運輸工具。39. 自動化倉庫常見的有平面?zhèn)}庫和 倉庫兩種形式。40. 自動化倉庫的含意是指倉庫管理自動化和 的作業(yè)自動化。41. 柔性物流系統(tǒng)是FMS的物料輸送系統(tǒng)，因此柔性物流系統(tǒng)的運行也就是FMS的 運行。42. 自動化用刀具通常分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和 刀具兩大類。43. 自動線的集中排屑裝置一般設(shè)置在機床底座下的 中。44. 自動換刀系統(tǒng)一般由刀庫、 裝置、刀具傳送裝置、識刀裝置等幾部分組成。45. 制造過程的檢測技術(shù)就是采用人工或自動的 手段，通過各種檢測工具或自動化檢測裝置為控制加工過程，產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的參數(shù)和

16、數(shù)據(jù)。46. 在機械加工系統(tǒng)中，所需的檢測要素大致可分為對產(chǎn)品的檢測要素和對 的檢測要素。47. 工件的自動識別可分為工件 的自動識別和工件姿態(tài)與位置的自動識別。48. 自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)主要由 監(jiān)測、特征提取、狀態(tài)識別、決策和控制四個部分組成。49. 裝配自動化包括零部件的自動給料、自動傳送以及自動 等內(nèi)容。50. 自動裝配工藝性好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能使自動裝配過程 ，易于實現(xiàn)自動定向和自我檢測，簡化自動裝配設(shè)備。51. 自動裝配機從類型上來講可分為單工位和 兩大類。52. 裝入工序自動化中常用的裝入方式有 、機械裝入、機動夾入三種。53. 裝配基礎(chǔ)件在工位間的傳遞方式有連續(xù)傳遞和 傳送兩類。54.

17、 自動裝配線中傳送裝置結(jié)構(gòu)上主要有水平型和 兩類型式。55. 工業(yè)機器人一般由 、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)共三部分組成。56. 工業(yè)機器人的機械系統(tǒng)主要由 、手腕、手臂和機座等構(gòu)成。57. 工業(yè)機器人主要任務(wù)就是 和可重復(fù)地將末端執(zhí)行器從一個方位移到另一個方位。58. 機器人視覺系統(tǒng)由 、圖像預(yù)處理、圖像存儲和圖像輸出四部分組成。59. FMS主要由 物料運儲系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)組成。60. 計算機集成制造系統(tǒng)CIMS的核心在于 。四、選擇題（注意選項說法的變化）1 當(dāng)執(zhí)行制造過程的 均由機械（機器）來完成，則可以認(rèn)為這個制造過程是“自動化”了。A 基本動作 B 控制動作C 基本動作及其控制機構(gòu)的

18、動作 D 輔助動作2 機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有 自動化技術(shù)等。A 機械加工與物料儲運過程 B 機械加工、裝配、質(zhì)量控制和物料儲運過程C 機械加工與裝配 D 機械加工與質(zhì)量控制3 用自動化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件 的無效時間，從而有效縮短生產(chǎn)周期。 A 98.5% B 50% C 15% D 1.5%4 從系統(tǒng)的觀點來看，一般地機械制造自動化系統(tǒng)主要有 等部分所構(gòu)成。 A 加工系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)B 加工系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng) C 加工系統(tǒng)和刀具支撐系統(tǒng)D 加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)5 剛性自動化生產(chǎn)線是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)備和輔助

19、設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成 零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。 A 單個 B 多個 C 組合 D 二個6 剛性綜合自動化系統(tǒng)常用于 的零部件的自動化制造。 A 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多 B 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大 C 產(chǎn)品比較單一、加工批量特別大 D 工序內(nèi)容多、加工批量特別大7 數(shù)控機床用來完成零件 的自動化循環(huán)加工。 A 一個工藝 B 多個工藝 C 一個工序 D 多個工序8 數(shù)控機床是用代碼化的 來控制機床按照事先編好的程序，自動控制機床各部分的運動。 A 模擬量 B 標(biāo)量 C 復(fù)合量 D 數(shù)字量9 柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運動，即 。 A 一類是

20、系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流B 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的能量流C 一類是系統(tǒng)的能量流，另一類是系統(tǒng)的物料流D 一類是系統(tǒng)的工具流，另一類是系統(tǒng)的物料流10 自18世紀(jì)中葉瓦特發(fā)明蒸汽機而引發(fā)工業(yè)革命以來，自動化技術(shù)就伴隨著機械化得到了迅速發(fā)展，大約經(jīng)歷了 發(fā)展階段。 A 二個 B 三個 C 四個 D 五個11 是零件整個機械加工工藝過程自動化的基本問題之一，是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。 A 物流供輸?shù)淖詣踊?B 加工設(shè)備的自動化 C 刀具的自動化 D 檢測過程的自動化12 只有實現(xiàn)了加工過程自動化，并且有 能力的設(shè)備，才能稱為自動化加工設(shè)備。 A 自動檢測 B 自動裝配 C 自

21、動監(jiān)控 D 自動裝卸13 為了取得良好的效果，應(yīng)當(dāng)在 工藝基礎(chǔ)上實現(xiàn)機床自動化。 A 先進(jìn)的 B 相對落后的 C 落后的 D 固定的14 由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工 工件。 A 軸類和盤類 B 軸類和環(huán)類 C 軸類和板類 C 軸類和筒類15 有組合機床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動機的 工件。 A 缸體、連桿類 B 缸蓋、曲軸類 C 缸體、缸蓋類 D 曲軸、連桿類16 在分散控制系統(tǒng)中， 裝置按一定程序分散布置。 A 指令存儲和轉(zhuǎn)換 B 指令傳遞和轉(zhuǎn)換 C 指令存儲和執(zhí)行機構(gòu) D 指令存儲和控制17 集中控制方式是具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按 連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令

22、的控制系統(tǒng)。 A 時間順序 B 動作順序 C 位置順序 D 工作順序18 程序控制方式是按照 來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的系統(tǒng)。 A 指定的程序 B 預(yù)定的程序 C 給定的程序 D 固定的程序19 機械傳動控制方式屬于 控制系統(tǒng)。 A 閉環(huán)時間 B 閉環(huán)行程 C 開環(huán)時間 D 開環(huán)行程20 機械傳動控制系統(tǒng)中，程序指令的存儲和控制均利用 元件來實現(xiàn)。 A 電子式 B 電器式 C 液壓式 D 機械式21 具有在惡劣環(huán)境條件下工作的可靠性和抗干擾性能。 A 氣動控制 B 液壓控制 C 電氣控制 D 電子控制22 在通用機床自動線中，工件的輸送方式有 兩種。 A 強制輸送和定時輸送 B 強

23、制輸送和自由傳送 C 強制輸送和約定輸送 D 定時輸送和自由輸送23 通用機床自動線中，在有 機床排列時應(yīng)考慮工件的分配方式。 A 串聯(lián) B 橫向 C 并聯(lián) D 縱向24 組合機床自動線是針對 零件的全部加工和加工工序，專門設(shè)計制成的由若干臺組合機床組成的自動生產(chǎn)線。 A 一組 B 多組 C 多個 D 一個25 柔性自動線是按照 加工對象確定工藝過程，選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲運系統(tǒng)而組成的。 A 成組 B 成套 C 成型 D 成雙26 在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的 等功能。 A 存儲、輸送 B 輸送、裝卸、存儲及管理 C 裝卸、管理 D 存儲、輸送及管理27 電動滾筒是一種

24、由電動機、減速器、 做成一體的專為輸送帶提供動力的部件。 A 改向滾筒 B 張緊滾筒 C 傳動滾筒 D 承載托輥28 為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用 等基本回路來組成。 A 直線型與環(huán)型輸送形式 B 網(wǎng)絡(luò)型與機器人為中心的輸送形式 C 環(huán)型與網(wǎng)絡(luò)型輸送形式 D 直線型、環(huán)型、網(wǎng)絡(luò)型及機器人為中心的輸送形式29 巷道式堆垛機是一種在自動化 倉庫中使用的專用起重機。 A 立體 B 平面 C 高架 D 超大30 產(chǎn)品精度檢測是在工件加工 ，按驗收的技術(shù)條件進(jìn)行驗收和分組。 A 完成前 B 完成后 C 完成中 D 進(jìn)行時31 工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從 上保證所需的精度。 A 工裝

25、B 工序 C 工藝 D 工況32 通常，加工中心僅指主要完成 加工的多工序集中加工數(shù)控機床。 A 鏜刨 B 銑鉸 C 鉆銑 D 鏜銑33 自動化單機的控制方式主要有 A. 凸輪式和非凸輪式 B. 非凸輪式和數(shù)字控制式 C. 數(shù)字控制式和凸輪式 D. 凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式34 切削加工自動化的根本目的是 A. 提高零件切削的精度和效率 B. 節(jié)材、節(jié)能 C. 降低零件的加工成本 D. 提高切削精度和效率、降低加工成本、節(jié)材與節(jié)能35 切削時間和空程輔助時間對機床生產(chǎn)率的影響是 。A. 相互制約和相互削弱 B. 相互促進(jìn)和相互提高C. 相互削弱和相互提高 D. 相互制約和相互促進(jìn)36 自動

26、控制系統(tǒng)中傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝置所發(fā)出的指令信息傳送到 。 A. 執(zhí)行機構(gòu) B. 指令存儲裝置 C. 操作人員 D. 指令控制裝置37 采用數(shù)控裝置以 數(shù)碼形式編制加工程序，控制各工作部件的動作順序、速度、位移量及各種輔助功能的控制系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)。 A. 十進(jìn)制 B. 二進(jìn)制 C. 八進(jìn)制 D. 十六進(jìn)制38 自動化加工設(shè)備一般都采用 對其整個工作循環(huán)進(jìn)行控制。A. 液壓與氣動 B. 氣動與電氣 C. 電氣與液壓 D. 液壓、氣動與電氣39 氣動控制系統(tǒng)主要有氣壓發(fā)生裝置、氣動執(zhí)行元件、氣動控制元件以及附屬元件等部分組成，但不同的氣動系統(tǒng)其 基本上是相同的。A. 執(zhí)行元件

27、B. 控制元件C. 氣源和調(diào)壓部分 D. 附屬元件40 電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照機械加工 要求安排工作循環(huán)程序，控制執(zhí)行元件，驅(qū)動各動力部件進(jìn)行自動化加工。A. 工藝 B. 工序 C. 工位 D. 工況41 可編程序控制器（PLC）是由以 為核心，利用計算機技術(shù)組成的通用電氣控制裝置。A. 計算機 B. 微處理器C. 繼電器 D. 接觸器42 計算機群控系統(tǒng)是由一臺計算機和 數(shù)控機床組成，以滿足各臺機床共享數(shù)據(jù)的需要。A. 一臺 B. 一組 C. 二臺 D. 二組43 系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化來 調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的能力稱之為適應(yīng)能力。 A. 自動 B. 人工 C. 停

28、止 D. 放棄44 設(shè)計和制造專用自動化機床的前提條件必須是被加工的產(chǎn)品 A、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能充分發(fā)揮機床效率 B、生產(chǎn)批量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 C、能充分發(fā)揮機床效率，生產(chǎn)批量大 D、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，生產(chǎn)批量大且能成分發(fā)揮機床效率45 加工中心是指具有 的數(shù)控加工設(shè)備 A. 刀具庫 B. 刀具自動交換機構(gòu) C. 刀具庫及刀具自動交換機構(gòu) D. 托盤交換器46 加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了 的加工設(shè)備 A. 機床加工循環(huán)自動化 B. 輔助工作自動化 C. 機床加工循環(huán)及輔助動作自動化 D. 機床加工過程自動化47 組合機床的自動化水平主要是通過 的應(yīng)用來實現(xiàn)的。A. 數(shù)控技術(shù) B. 計算機技術(shù)C. CAD技術(shù)

29、D. CAM技術(shù)48 機械加工自動線是一組用 機構(gòu)聯(lián)系起來的由多臺自動機床、工件存放裝置以及統(tǒng)一自動控制裝置等組成的自動加工機器系統(tǒng)。A. 運輸 B. 控制C. 傳動 D. 聯(lián)接49 通用機床自動線大多數(shù)都用于加工 件，工件的運輸比較方便，機床和其它輔助設(shè)備布置靈活。A. 回轉(zhuǎn)體 B. 箱體C. 平板 D. 螺旋體50 通用機床自動線的分料方式有 兩種方式。A. 順序分料和隨機分料 B. 順序分料和按需分料C. 按需分料和隨機分料 D. 隨機分料和定時分料51 組合機床自動線的布局形式常用的有 。A. 直線、折線形 B. 框形、環(huán)形C. 圓形、橢圓形 D. 直線、折線、圓、框、環(huán)形52 料倉的

30、拱形消除機構(gòu)一般采用倉壁振動器，通過使倉壁產(chǎn)生局部、高頻的微振動來破壞 的摩擦力，從而保證工件連續(xù)的由料倉中排出。A. 工件間 B. 工件與倉壁間 C. 工件間及工件與倉壁間 D. 工件與機構(gòu)間53 為了保證正常生產(chǎn)，應(yīng)使料斗的平均供料率 機床的生產(chǎn)率。A. 大于 B. 小于 C. 等于 D. 大于等于54 供料和隔料機構(gòu)的功用是 地把工件逐個輸送到機床加工位置 A. 定時 B. 定量 C. 連續(xù) D. 隨機55 根據(jù)工件的輸送方式和工件的形狀，輸料槽的類型主要有 。A. 自流式與半自流式 B. 半自流式與強制運動式C. 強制運動式與自流式 D. 自流式、半自流式與強制運動式56 在自動線上，

31、工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按 順序自動地通過各個工位完成預(yù)先的工藝過程。 A. 工序 B. 隨意 C. 緩急 D. 輕重57 柔性自動線的工藝基礎(chǔ)是 A. 成組技術(shù) B. 數(shù)控技術(shù) C. 計算技術(shù) D. 仿真技術(shù)58 柔性自動線的加工對象基本是 類工件 A. 箱體 B. 軸 C. 板 D. 盤59 在機械加工過程中，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時間占 A. 95% B. 50% C. 5% D. 25%60 帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有 的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。 A. 撓性 B. 彈性 C. 剛性 D. 慣性61 懸掛輸送系統(tǒng)運用于車間內(nèi)成件物料的 輸送。 A. 空中 B. 地面 C.

32、地下 D. 臺面62 輥子輸送系統(tǒng)是利用輥子的 來輸送工件的輸送系統(tǒng)。A. 滑動 B. 轉(zhuǎn)動C. 擺動 D. 移動63 有軌導(dǎo)向小車是依靠鋪設(shè)在 的軌道進(jìn)行導(dǎo)向并輸送工件的輸送系統(tǒng)。A. 地下 B. 地面 C. 工作臺面 D. 空中64 在柔性物流系統(tǒng)中，工件一般是用夾具定位夾緊的，而夾具被安裝在 A. 工作臺 B. 運輸軌道 C. 托盤 D. 機床65 按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車分為 幾種類型。A. 線導(dǎo)和光導(dǎo) B. 光導(dǎo)和遙控C. 遙控和線導(dǎo) D. 線導(dǎo)、光導(dǎo)和遙控66 自動化倉庫的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)具備 的功能。A. 信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取B. 物料的自動存取、倉庫的自動

33、化管理C. 倉庫的自動化管理、信息的輸入及預(yù)處理D. 信息輸入及預(yù)處理、物料自動存取和倉庫的自動化管理67 所謂刀具自動化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成 等工作過程。A. 選刀、換刀 B. 對刀、走刀C. 選刀、換刀、對刀、走刀 D. 走刀、換刀68 通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)分度來實現(xiàn)機床的自動換刀動作的回轉(zhuǎn)刀架常用于 。A. 數(shù)控車床 B. 數(shù)控銑床 C. 加工中心 D. 數(shù)控鉆床69 自動換刀裝置對刀具的識別通常采用 。A. 刀具編碼法 B. 軟件記憶法C. 刀具編碼法和軟件記憶法 D. 程序編制法70 工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件 ，便于計算機檢測工件，及時了解加工過程中工件的狀

34、態(tài)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。 A. 形狀 B. 狀態(tài)C. 形狀和狀態(tài) D. 數(shù)量71 制造過程的檢測技術(shù)就是通過各種檢測工具或裝置，為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的 參數(shù)和數(shù)據(jù)。A. 幾何與物理 B. 工藝與幾何C. 物理與工藝 D. 幾何、物理或工藝72 機械加工過程的在線檢測大致可分為 等方面。A. 自動檢測和機床監(jiān)控 B. 機床監(jiān)控和自適應(yīng)控制C. 自適應(yīng)控制和自動檢測 D.自動檢測、自適應(yīng)控制和機床監(jiān)控73 機械加工的在線檢測一般可分為 等測量方法。A. 自動尺寸、自動補償和安全 B. 自動尺寸和自動補償C. 自動補償和安全 D. 安全和自動尺寸74 自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對

35、進(jìn)行監(jiān)控。A. 加工過程 B. 機床工礦 C. 刀具工況 D. 加工過程、機床及刀具工礦75 是實現(xiàn)裝配自動化必須具備的前提條件。A. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)上合理B. 產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性C. 經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)成本降低 D. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、具有較好的自動裝配工藝性、經(jīng)濟(jì)上合理與成本降低76 在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合 原則。A 便于自動給料和自動裝配作業(yè) B 有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)C 便于自動給料和傳遞D 便于自動給料、有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)77 自動裝配工藝過程還應(yīng)包括 工序，它一方面保證裝配質(zhì)量，另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。A. 檢測 B. 裝配

36、 C. 調(diào)整 D. 輔助78 單工位裝配機是指 裝配操作都可以在一個位置上完成的裝配裝置。 A. 所有 B. 部分 C. 指定 D. 三個以上79 多工位裝配機通常用于具有 零部件的產(chǎn)品裝配。 A. 一個 B. 二個 C. 三個 D. 三個以上80 自動裝配中 是常用的重要工序 A. 裝入 B. 螺紋聯(lián)接 C. 焊接 D. 裝入與螺紋聯(lián)接81 自動裝配系統(tǒng)包括 等自動化子系統(tǒng)。 A. 裝配過程的物流、裝配作業(yè) B. 裝配過程的物流、信息流 C. 裝配過程的裝配作業(yè)、信息流 D. 裝配過程的物流、裝配作業(yè)和信息流82 整個柔性自動線系統(tǒng)的 能力在很大程度上決定了柔性自動線的效率 A. 控制 B.

37、 調(diào)整 C. 維修 D. 保護(hù)83 智能機器人是一種具有 能力的機器人 A. 悉知、判斷 B. 判斷、決策C. 決策、悉知 D. 悉知、判斷與決策84 機械式夾持器是工業(yè)機器人機械系統(tǒng)中 的一種類型。A. 手腕 B. 手臂 C. 末端執(zhí)行器 D. 機座85 空間描述機器人執(zhí)行機構(gòu)的各個構(gòu)件的位置和方位的絕對坐標(biāo)系是參照 的坐標(biāo)系。A. 工作現(xiàn)場基面 B. 機器人機座C. 機器人指定構(gòu)件 D. 空間任意一點86 機器人視覺系統(tǒng)需要處理 圖像。A. 一維 B. 二維 C. 三維 D. 多維87 柔性制造技術(shù)是一種主要用于 生產(chǎn)的制造自動化技術(shù)。A. 少品種、小批量 B. 多品種、大批量C. 少品種

38、、大批量 D. 多品種、小批量88 機械制造系統(tǒng)是一個包含 的綜合系統(tǒng) A. 物料流與信息流 B. 信息流與能量C. 能量流與物料流 D. 物料流、信息流與能量流89 強調(diào)集成過程中 的地位和作用是實現(xiàn)集成必須滿足的基本要求之一。 A. 人 B. 計算機 C. 軟件 D. 產(chǎn)品90 計算機集成制造系統(tǒng)的核心在于 A. 集成 B. 硬件水平 C. 軟件水平 D. 控制能力五、簡答題1. 什么叫工序自動化？P1L-12. 機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有哪幾方面？P2L163. 什么叫工藝過程自動化？P2L34. 一般地機械制造自動化系統(tǒng)主要有哪四個部分所構(gòu)成？P3L-105. 機械制造自動化大致

39、可按哪幾種方式來進(jìn)行分類？P4L16. 按設(shè)備來分類，機械制造自動化系統(tǒng)可分為哪幾類？P4L177. 自動控制系統(tǒng)的通常由那幾部分構(gòu)成？P6L-28. 柔性制造系統(tǒng)一般由哪四部分組成？P6L89. 機械加工設(shè)備中常用的控制方式有哪些？P8L610. 聯(lián)鎖在電氣控制中的作用是什么？P17L-911. 為什么說加工設(shè)備的自動化是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)？P30L-1712. 對通用機床進(jìn)行自動化改裝時，需要注意那三方面的要求？P31L-1613. 自動化加工設(shè)備主要有哪幾類？P32L-814. 相對于普通車床而言，數(shù)控車床具有哪四方面的特點？P35L-1115. 什么是車削中心的C軸功能？P38L

40、-1516. 簡要描述臥式加工中心的B軸功能。P46L-515. 簡述沖壓工藝中成形工藝的主要內(nèi)容。 P47L-1116. 簡述沖壓工藝中分離工藝的主要內(nèi)容。P47L-1417. 簡述機械加工自動線（簡稱自動線）的基本組成及其工作過程。P53L618. 切削加工自動線主要有哪三個部分組成？P54L519. 一般地柔性自動線由哪三個部分構(gòu)成？P63L-120. 簡要說明自動化制造系統(tǒng)中物流的分類及其構(gòu)成。P67L-1521. 自動供料機構(gòu)中的料倉在供料時容易出現(xiàn)什么現(xiàn)象，如何消除該現(xiàn)象?P71L922. 積放式懸掛輸送系統(tǒng)的滑架小車在運輸過程中有何特點？P86L-1323. FMS物料輸送形式有哪幾種？P89 L-224. 按導(dǎo)航方式分類，自動導(dǎo)向小車可分為哪三種類型？并簡述各自導(dǎo)向原理。P94L225. 簡述柔性物流系統(tǒng)的基本功能。P97L-826. 常見的自動化倉庫有哪兩種形式？P97L-627. 自動化用刀具通常分為哪兩大類？P105L-1128. 在目前自動化加工生產(chǎn)中，比較完善的工具系統(tǒng)有哪幾大類？P107L929. 機床自動換刀裝置通常有哪幾種形式？P110L830. 常用的自動換刀裝置有哪幾種形式？P113L113