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1、一、填空1、聚合物具有一些特有的加工性質(zhì),如有良好的_可模塑性 _ ,_ 可擠壓性 _, _可紡性 _和 _可延性 _。2、 _熔融指數(shù) _ 是評(píng)價(jià)聚合物材料的可擠壓性的指標(biāo)。3、分別寫出下列縮寫對(duì)應(yīng)的中文:PS: 聚苯乙烯 , PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯, PE:聚乙烯, PP:聚丙烯,PVC聚氯乙烯 , PC 聚碳酸酯, SBS: 苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物, PA:聚酰胺 ,POM聚甲醛4、按照經(jīng)典的粘彈性理論,線形聚合物的總形變由普彈性變、推遲高彈形變、粘彈性變?nèi)糠纸M成。5、晶核形成的方法:均相成核、異相成核。6、單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu):傳動(dòng)部分、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模、輔助
2、設(shè)備。7、生膠按物理性狀通常分為捆包膠、顆粒膠、粉末膠、乳膠和 液體膠。1. 聚合物加工轉(zhuǎn)變包括:(形狀轉(zhuǎn)變)、(結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變)、(性能轉(zhuǎn)變)。2.寫出熔融指數(shù)測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)示意圖各個(gè)結(jié)構(gòu)的名稱:(熱電偶測(cè)溫管)、(料筒)、 (出料孔)、 (保溫層)、(加熱器)、(柱塞)、(重錘)。3. 按照塑料塑化方式的不同,擠出工藝可分為(干法)和(濕法)二種;按照加壓方式的不同,擠出工藝又可分為(連續(xù)式)和(間歇式)兩種。4. 填充劑按用途可分為兩大類:(補(bǔ)強(qiáng)填充劑)、(惰性填充劑)。5. 測(cè)硫化程度的硫化儀:(轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)振蕩式硫化儀)。6. 合成纖維紡聚合物的加工方法:(熔融法)和(溶液法)。2 、聚合物流動(dòng)過
3、程最常見的彈性行為是:端末效應(yīng)和不穩(wěn)定流動(dòng)。3、注射過程包括加料、 塑化、注射、冷卻和脫模五大過程。5、開放式煉膠機(jī)混煉通常膠料順序:生膠(或塑煉膠)、小料、液體軟化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、硫黃6、常用的硫化介質(zhì)有:飽和蒸汽、過熱蒸汽、過熱水、熱空氣以及熱水。7、螺桿結(jié)構(gòu)的主要參數(shù):t、 W 、 h 分別指的是 螺距、螺槽寬度、螺槽深度。1、非牛頓流體受到外力作用時(shí),其流動(dòng)行為有以下特征:(剪應(yīng)力)和(剪切速率)間通常不呈比例關(guān)系,因而剪切粘度對(duì)剪切作用有依賴性;非牛頓性是(粘性 )和 (彈性 )行為的綜合,流動(dòng)過程中包含著不可逆形變和可逆形變兩種成分。2、制造泡沫塑料的發(fā)泡方法可分為(機(jī)械發(fā)泡)
4、、(物理發(fā)泡)、(化學(xué)發(fā)泡)三種。3、聚合物的粘彈性行為與加工溫度T 有密切關(guān)系,當(dāng)T>Tf 時(shí),主要發(fā)生 (粘性形變 ),也有彈性效應(yīng),當(dāng) Tg<T< Tf 時(shí),主要發(fā)生(彈性形變),也有粘性形變8.聚合物加工過程中的主要的物理變化有:(結(jié)晶)和(取向);主要化學(xué)變化有:(降解)和(交聯(lián) )。4、測(cè)定熔融指數(shù)使用(熔融指數(shù)測(cè)量?jī)x)5、注射周期由(注射)、(保壓時(shí)間)、(冷卻和加料時(shí)間)以及(開模)、(輔助作業(yè))和(閉模時(shí)間)組成。6、擠出設(shè)備的核心是(擠出機(jī) )7、制品的尺寸和型坯尺寸之比,即型坯吹脹的倍數(shù)稱(吹脹比),一般吹脹比為(24)倍。8、合成膠分類按其性能和用途分
5、為( 通用合成膠 )和 (特種合成膠)9、單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu):(傳動(dòng)部分)、(加料裝置)、(料筒)、(螺桿)、(機(jī)頭和口模)、(輔助設(shè)備)1.根據(jù)聚合物的力學(xué)性質(zhì)和分子熱運(yùn)動(dòng)特征,可將聚合物劃分為三種聚集狀態(tài),即(玻璃態(tài))、( 高彈態(tài))和(粘流態(tài))。2.根據(jù)應(yīng)變中有無彈性效應(yīng)和應(yīng)變對(duì)時(shí)間的關(guān)系,通常可將非牛頓流體分為三種類型:(粘性液體)、( 粘彈性液體)和(時(shí)間依賴性液體)。4.目前常用的光穩(wěn)定劑有四類,即(紫外線吸收劑)、(先驅(qū)型紫外線吸收劑)、(淬滅劑)( 光屏蔽劑)。6.表示螺桿結(jié)構(gòu)特征的基本參數(shù)有(直徑)、(長(zhǎng)徑比)、(壓縮比)、(螺距)、(螺槽深度 )、(螺旋角)、(螺桿與料筒
6、的間距)等。8.目前主要是使用(轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)振蕩式硫化儀)來測(cè)定膠料的硫化程度。4、聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn):結(jié)晶速度慢、結(jié)晶不完全、結(jié)晶聚合沒有清晰的熔點(diǎn)。6、阻燃劑分為:含磷阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。6、口徑不大的各種瓶、壺、桶和兒童玩具等選用(中空吹塑成型)生產(chǎn)方法。8、橡膠配方種類有三種為(基礎(chǔ)配方)、(性能配方)和(生產(chǎn)配方)。10、增塑劑按作用機(jī)理可分為(物理增塑劑)和(化學(xué)增塑劑)。11、 BIT 表示(炭黑混入時(shí)間)。6判斷聚合物可模塑性的方法是螺旋流動(dòng)實(shí)驗(yàn)。1.聚合物在加工過程中的形變都是在外力 和溫度共同作用下, 大分子 形變 和 進(jìn)行重排的結(jié)果。4.硫化時(shí)間以過氧化物耗盡為止來決定,一
7、般可取預(yù)訂溫度下半衰期的5-10 倍的時(shí)間。3.聚合物在成型加工過程或長(zhǎng)期使用容易發(fā)生老化現(xiàn)象,有效方法之一是添加(防老劑),按照功用的不同可將防老劑具體分為:(穩(wěn)定劑)、(光穩(wěn)定劑)、(抗氧劑)等6. 用于測(cè)定聚合物流變性質(zhì)的儀器一般稱為(流變儀)或(粘度計(jì))。7. 塑料中空吹塑成型有三種常見的方法,它們分別是: (注射吹塑) 、(擠出吹塑) 和(注射拉伸吹塑)。8. 寫出下列熔融指數(shù)測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)示意圖中數(shù)字各指什么影響生膠加工性能的流動(dòng)性質(zhì)的因素主要是:(粘度1-(熱電偶測(cè)溫管)彈性記憶斷裂過程的力學(xué)特性二、名詞解釋2-(料筒)1、熔融指數(shù): 熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,熔體在 10 鐘內(nèi)
8、通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的重量值,以( g/10min )來表示。3-(出料孔)2、自由體積:聚合物中未被聚合物占領(lǐng)的空隙,它是大分子鏈段進(jìn)行擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)所。4-(保溫層)3、注射機(jī)的注射周期:是指完成一次注射成型所需的時(shí)間,由注射、保壓時(shí)間、冷卻和加料時(shí)間以及開模、輔助作業(yè)和閉模時(shí)間組成。5-(加熱器)4、硫化:使橡膠由線型長(zhǎng)鏈分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀大分子的物質(zhì)得轉(zhuǎn)變過程。6-(柱塞)5、塑化:指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好的可塑性的全過程。7-(重錘)聚合物對(duì)外力響應(yīng)的滯后現(xiàn)象1. 滯后效應(yīng): 由于松弛過程的存在, 材料的形變必然落后于應(yīng)力的變化,叫滯后效應(yīng)。3. 壓縮比: 是螺桿加料段最初一個(gè)
9、螺槽容積與均化段最后一個(gè)螺槽容積之比,壓縮比愈大塑料受到的擠壓作用愈大。4. 熔化長(zhǎng)度:從熔化開始到固體的寬度降到零為止的螺槽總長(zhǎng)。5. 一次成型:通過加熱使塑料處于粘流態(tài)的條件下,經(jīng)過流動(dòng)、成型和冷卻硬化(或交聯(lián)固化),而將塑料制成各種形狀產(chǎn)品的方法。注射周期:完成一次注射成型所需的時(shí)間稱注射周期或稱總周期。它由注射、保壓時(shí)間、冷卻和加料時(shí)間以及開模、輔助作業(yè)和閉模時(shí)間組成。門尼粘度:表征試樣于一定溫度、壓力和時(shí)間的情況下,在活動(dòng)面與固定面之間變形時(shí)所受的扭力。滯后效應(yīng)(或彈性滯后):由于松弛過程的存在,材料的形變必然落后于應(yīng)力的變化,聚合物對(duì)外力響應(yīng)的滯后現(xiàn)象稱為滯后效應(yīng)。切力變?。喝绻?/p>
10、為剪切作用使液體原有結(jié)構(gòu)破壞,液體的流動(dòng)阻力減小,以致引起液體表觀粘度隨剪切速率增大而降低,這種現(xiàn)象稱為“切力變稀 ”。2、熔化長(zhǎng)度:從熔化開始到固體的寬度降到零為止的螺槽總長(zhǎng)。3、中空吹塑成型:將擠出或注射成型的塑料管坯(型坯)趁熱于半融的類橡膠狀時(shí),置于各種形狀的模具中,并及時(shí)在管坯中通入壓縮空氣將其吹張,將其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后即得中空制品。1.應(yīng)力松弛:是指在指定溫度和形變保持不變的情況下,聚合物內(nèi)部的應(yīng)力隨時(shí)間增加而逐漸衰減的現(xiàn)象。5.定伸強(qiáng)度:橡膠拉伸到一定長(zhǎng)度后所需的外力。2.注射周期: 完成一次注射成型所需的時(shí)間稱注射周期。它由注射 (充模) 、保壓時(shí)間、 冷卻和加
11、料 (包括預(yù)塑化)時(shí)間以及開模(取出制品)、輔助作業(yè)(如涂擦脫模、安裝嵌件等)和閉模時(shí)間組成。2、切力增稠:若因新結(jié)構(gòu)形成而導(dǎo)致表觀粘度隨剪切速率增大而增加的現(xiàn)象則稱為5、塑化:指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好的可塑性的全過程?!扒辛υ龀?”。3、晶核的生長(zhǎng):晶核一旦生產(chǎn),熔體種的高分子鏈,通過鏈段運(yùn)動(dòng)向晶核擴(kuò)散做規(guī)整排列,使晶粒生長(zhǎng)。1. 拉伸流動(dòng):聚合物在加工過程中受到拉應(yīng)力作用引起的流動(dòng)稱為拉伸流動(dòng)。3. 末端效應(yīng) (入口效應(yīng)或??谂蚧?yīng)或巴拉斯效應(yīng)):管子進(jìn)口端與出口端這種與出口端這種與聚合物液體彈性行為有緊密關(guān)系的現(xiàn)象4.可延性:表示無定形或半結(jié)晶固體聚合物在一個(gè)方向或二
12、個(gè)方向上受到壓延或拉伸時(shí)變形的能力3. 收斂流動(dòng):聚合物在具有截面尺寸逐漸變小的錐形管或其它形狀管道中的流動(dòng)稱為收斂流動(dòng)。1. 聚合物加工:是將聚合物轉(zhuǎn)變成實(shí)用材料或制品的一種工程技術(shù)三、選擇1.由圖形 -非牛頓流體的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,可得出結(jié)論是(ABC)A. 剪應(yīng)力和剪切速率間通常不呈比例關(guān)系;B. 剪切粘度對(duì)剪切作用有依賴性;C.非牛頓性是粘性和彈性行為的綜合;D. 流動(dòng)過程中只包含著不可逆形變2.硫化時(shí)間以過氧化物耗盡為止來決定,一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的(B )倍的時(shí)間。A1-4B.5-10C.11-15D.16-203. 流動(dòng)中包括下述四種主要形式(ABCD )A 正流B 逆流C.橫
13、流D.漏流4. 天然膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時(shí),輥溫50-60 、用密煉機(jī)時(shí)采用一段法;丁苯膠用密煉機(jī)混煉采用;氯丁膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時(shí),輥溫40-50 、用密煉機(jī)時(shí)采用;( D )A 一段法;一段法B一段法;二段法C 二段法;一段法D二段法;二段法5. 氯丁膠采用()為硫化劑。( D)A 氧化銅B 氧化鐵C 氧化鋁D 氧化鋅1、聚合物在加工過程中的形變都是在(A )和(C )共同作用下,大分子(D)和(B)的結(jié)果。A溫度 B進(jìn)行重排 C外力 D 形變2、下列聚合物中產(chǎn)生拉伸變硬現(xiàn)象有哪些?(BC)A、PPB 、 LDPEC、 PSD、PE4、聚合物分子量對(duì)材料熱性能、加工性能的影響,下列敘
14、述正確的是(B)、軟化溫度降低、成型收縮率降低、粘度下降、加工溫度降低5、同時(shí)改進(jìn)塑料的流動(dòng)性,減少或避免對(duì)設(shè)備的粘附,提高制品的表面光潔度助劑是(A )A 潤(rùn)滑劑B 增塑劑C 防老劑D 偶聯(lián)劑2、 下列是常用的硫化介質(zhì)的有哪些(ABD )A 飽和蒸汽B 過熱水C 冷水D 熱空氣橡膠配方種類有哪些(BCD )A 結(jié)構(gòu)配方B 基礎(chǔ)配方C 性能配方D 生產(chǎn)配方4、下列屬于注射過程的是( ABCD )A 脫模B 塑化C 注射D 冷卻5、 下列不屬于單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)的是( C)A 傳動(dòng)部分B 加料裝置C 切割裝置D 機(jī)頭和口模1、下面聚合物中拉伸變稀現(xiàn)象的聚合物有:(AB)A.PPB.PEC.
15、LDPED.PS2、注射速度增大,下降的是(D )A 沖模壓力 B 內(nèi)應(yīng)力 C 接縫強(qiáng)度D 表面質(zhì)量3、下列哪一個(gè)不屬于粘度計(jì)的主要形式( B)A 轉(zhuǎn)筒式B 螺紋式C 錐板式D 平行板式4、下列哪一個(gè)不是聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn)( C)A 結(jié)晶速度慢B 結(jié)晶不完全C 結(jié)晶后折射率高D 結(jié)晶聚合沒有清晰的熔點(diǎn)。5、聚合物加工與成型過程管道流動(dòng)的極端情況包括( B C)A 菱形B 圓形C 狹縫形D長(zhǎng)方形1、以下哪個(gè)指標(biāo)隨著分子量的增加而降低(C)A. 抗張強(qiáng)度B.斷裂伸長(zhǎng)C.蠕變D. 熱變形溫度4、以下哪種膠用密煉機(jī)時(shí)采用一段法(B)A. 丁苯膠B. 天然膠C.氯丁膠D.順丁膠1.下列成型加工方法中屬
16、于一次成型的是:(BC )A 中空吹塑成型 B擠出成型 C注射成型D熱成型2.材料當(dāng)中的哪些性能會(huì)隨著聚合物分子量的增加而增大?(ABD )A 抗張強(qiáng)度 B 熱變形溫度 C成型收縮率D軟化溫度3.注塑機(jī)的注射系統(tǒng)中不包括下列哪些部件?(D )A 螺桿 B 分流梭和柱塞C噴嘴 D定模型腔4.隨著硫化時(shí)間的增加,橡膠的哪些性能會(huì)隨之逐漸下降?(AD )A 可塑性 B 回彈性 C硬度D伸長(zhǎng)率5.下列哪種炭黑吸油能力最強(qiáng)?(C )A 熱裂炭黑B 槽法炭黑 C爐法炭黑D白炭黑1、 下列不屬于聚合物加工轉(zhuǎn)變的是( C)A 、形狀轉(zhuǎn)變B 、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變C、化學(xué)鍵轉(zhuǎn)變D 、性能轉(zhuǎn)變2、熔融指數(shù)的單位( B )A
17、、 g/minB 、g/10minC 、g/10sD 、 g/s3、下列屬于切力增稠的是( B )A 、茂金屬聚乙烯懸浮鏈B、PVC 糊C、聚丙烯腈溶液D、環(huán)氧樹脂4、下列哪種流動(dòng)屬于聚合物的復(fù)雜流動(dòng)( D)A 、搖曳流動(dòng)B 、環(huán)形流動(dòng)C、不穩(wěn)定流動(dòng)D 、收斂流動(dòng)5、成型加工過程中的聚合物的取向( A )A 、流動(dòng)取向和拉伸取向B 、剪切取向和流動(dòng)取向C、剪切取向和拉伸取向D、結(jié)晶取向和流動(dòng)取向6、主要為了體現(xiàn)聚合物光化性能的添加劑是( D)A 、增容劑B 、補(bǔ)強(qiáng)劑C、阻火燃劑D、熱穩(wěn)定劑7、如圖是料溫對(duì)某些成型性能及制品物性的影響,其中表示對(duì)流動(dòng)長(zhǎng)度的影響的曲線是( B )8、口徑不大的各種
18、瓶、壺、桶和兒童玩具等選用哪種成型生產(chǎn)方法( B)A 、冷擠壓成型法B 、中空吹塑法C、注射成型法D 、拉伸成型法9、下列是開放式煉膠機(jī)混煉通常膠料順序是:( A )A 、生膠 促進(jìn)劑 液體軟化劑 補(bǔ)強(qiáng)劑 硫黃B、塑煉膠 小料 補(bǔ)強(qiáng)劑 液體軟化劑 硫磺C、生膠 液體軟化劑 活性劑 填充劑 硫磺D、塑煉膠 防老劑 補(bǔ)強(qiáng)劑 硫磺 液體軟化劑(1) 下列哪個(gè)不是聚合物一些特有的加工性質(zhì):(C)A 可擠塑性B 可擠壓性C 可抗拉性D 可紡性(3) 下列哪個(gè)是使用最普遍的硫化劑,且適用于不飽和膠:(C)A 硫化鈉B 硫化氫C 硫磺D 氧化鋅(4) 擠出設(shè)備的核心是:( D)A 機(jī)頭B 口模C 螺桿D 擠
19、出機(jī)(3)合成膠按其性能和用途分為:(AC)A 通用合成膠B 飽和膠C 特種合成膠D 不飽和膠(4)下列哪些是常用的硫化介質(zhì):(ABD )A 飽和蒸汽B 過熱水C 硫化氫氣體D 熱空氣(5) 聚合物本身性能對(duì)加工性能和產(chǎn)品性能的影響因素包括:(ABCD)A 分子量分布B 分子量C 顆粒結(jié)構(gòu)D 粒度5. 以下哪種膠用密煉機(jī)時(shí)采用二段混煉法(A )A. 氯丁膠 B. 天然膠C.丁苯膠D. 順丁膠1、炭黑混入時(shí)間用下列哪個(gè)縮寫表示(A )A、 BITB、IBTC、 MID、PI4、單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)能力與其螺桿直徑的關(guān)系是(B )A、 平方B、立方C、四次方D 、五次方5、下列介質(zhì)中可用做硫化介質(zhì)的
20、是哪些(A C D)A、 熱空氣B 、油C、飽和蒸汽D、熱水2. 潤(rùn)滑劑的用量通常少于,使用過多, 超過其相溶性時(shí), 容易由成型表面析出,從而影響外觀。 ( A )A.1% B.2% C.3% D.4%5. 以下哪種膠用密煉機(jī)時(shí)采用二段混煉法(A )A. 丁苯膠B. 天然膠C.氯丁膠D.順丁膠四、判斷2.牛頓液體在圓形管道中流動(dòng)時(shí)具有拋物線形的速度分布,管中心處的速度最大,管壁處速度為零,圓管中的等速線為一些同心圓,平均速度是中心速度的1/2。(正確)3.落球粘計(jì)常用于測(cè)定聚合物溶液濃度,而很少用于測(cè)熔體濃度。(正確)4.增塑劑通常是對(duì)熱和化學(xué)試劑都很穩(wěn)定的一類有機(jī)化合物;一般是在一定范圍內(nèi)能
21、與聚合物相溶而又不易揮發(fā)的液體;少數(shù)是熔點(diǎn)較低的固體。(正確)7.硫化速度隨溫度的升高而降低(錯(cuò)誤 )1.聚合物大分子松弛過程的速度與分子間相互作用能和熱運(yùn)動(dòng)能的比值有關(guān)。( 正確)2.聚合物成型加工松弛時(shí)間與溫度無關(guān)。(錯(cuò)誤)3.通常把在室溫至 Tg 附近的拉伸稱為“冷拉伸 ”, 在 Tg 附近的拉伸稱為“熱拉伸 ”。(正確)4.判斷聚合物可模塑性的方法是螺旋流動(dòng)試驗(yàn)。(正確)5.塑料的二次成型適用于熱固性塑料的成型。(錯(cuò)誤)聚合物大分子松弛過程的速度(即松弛時(shí)間)與分子間相互作用能和熱運(yùn)動(dòng)能的比值無關(guān)( )2、聚合物柔性越大,纏結(jié)點(diǎn)越多,聚合物流動(dòng)時(shí)非流動(dòng)性愈強(qiáng)。( )3、聚合物分子量增加
22、材料蠕變性能增加。( )4、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型。( )5、不飽和膠采用有機(jī)過氧化物為硫化劑。( )6、 BIT 是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)振蕩式硫化儀。( )7、硫化時(shí)間以過氧化物耗盡為止來決定,一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的10-15倍的時(shí)間。( )8、氯丁膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時(shí),輥溫為40-50 ,用密煉機(jī)時(shí)采用二段法。( )9、使橡膠由線型長(zhǎng)鏈分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀大分子的物質(zhì)得轉(zhuǎn)變過程成為塑煉。( )1、聚合物柔性越大,纏結(jié)點(diǎn)越多,聚合物流動(dòng)時(shí)非流動(dòng)性愈強(qiáng)。( )2、 分子量增大,抗張強(qiáng)度,蠕變?cè)龃蟆#?×)(螺桿半徑 。( )3、單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算:4、擠出設(shè)備的核心是口
23、模( ×)5、 塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型( )6、硫化時(shí)間以過氧化物耗盡為止來決定,一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的5-10 倍的時(shí)間。( )7、天然膠熱塑性大,收縮率較小,壓延較易,輥溫依次增大( )8、天然膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時(shí),輥溫(50-60 )、用密煉機(jī)時(shí)采用二段法(×)9、丁苯橡膠則粘附冷滾,所以后輥的輥度應(yīng)該高一些。( ×)10、潤(rùn)滑劑的用量通常少于0.1%,使用過多,超過其相溶性時(shí),容易由成型表面析出,從而影響外觀。( ×)1、判斷聚合物可模塑性的方法是螺旋流動(dòng)試驗(yàn)。()2、聚合物成型加工松弛時(shí)間與溫度無關(guān)。(×)4、
24、聚合物的成型收縮率隨著分子量的增加而增大(×)5、潤(rùn)滑劑的改進(jìn)塑料的流動(dòng)性,減少或避免對(duì)設(shè)備的粘附,提高制品的表面光潔度。()6、制品撓曲度隨料溫的增大而降低。()7、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型。()1.注塑成型熔融指數(shù)小,擠出成型熔融指數(shù)大。( ×)2.非牛頓流體受到外力作用時(shí),剪應(yīng)力和剪切速率之間不呈比例關(guān)系,因而剪切粘度對(duì)剪切作用有依賴性 3.收斂流動(dòng)中最大流速出現(xiàn)在管道的最小截面處。( )4.聚合物結(jié)晶時(shí),在Tg 和 Tm 處成核速度為零,但晶體的生長(zhǎng)速度不為零。( ×)5.隨著聚合物分子量分布增寬,材料的大多數(shù)力學(xué)性能、熱性能升高。(
25、15;)6.選用增塑劑時(shí)要考慮分子量,分子量越小,增塑效果越好,但穩(wěn)定性差。( )7.單螺桿擠出機(jī)的螺桿的長(zhǎng)徑比大,能改善物料的溫度分布,但不利于塑料的混合和塑化。( ×)8.熔體流動(dòng)包括三種主要形式:正流、橫流和漏流。( ×)9.注射成型中,注射機(jī)壓力降會(huì)隨著料溫的升高而降低,而充模壓力會(huì)隨著模溫的升高而升高。( ×)10.丁苯膠的收縮率較天然膠大,因此用于壓延的膠料必須充分塑煉,且壓延溫度應(yīng)低于天然膠。( )1、隨溫度的升高,自由體積減小,聚合物粘度下降。(錯(cuò))2、聚合物大分子松弛過程的速度僅與分子間相互作用能有關(guān)。(錯(cuò))3、制品收縮的原因主要是熔體成型時(shí)驟冷
26、使大分子堆積的較緊密。(錯(cuò))4、常用的毛細(xì)管粘度計(jì)是擠壓式毛細(xì)管流變儀。(對(duì))5、粒度主要影響混合的均勻性。(對(duì))6、流動(dòng)主要包括正流、逆流、橫流、豎流這四種主要形式。(錯(cuò))7、制品的尺寸和型坯尺寸之比,亦即型坯吹脹的倍數(shù)稱吹脹比,一般吹脹比為(13)倍。(錯(cuò))8、硫黃是使用最普遍的硫化劑,適用于不飽和膠。(對(duì))1、線性聚合物的可延性來自于大分子的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)和柔性。(對(duì))2、聚合物成型加工松弛時(shí)間有關(guān)與溫度無關(guān)。(錯(cuò))5、潤(rùn)滑劑可以改進(jìn)塑料的流動(dòng)性,減少或避免對(duì)設(shè)備的粘附,提高制品的表面光潔度。(對(duì))8 天然橡膠會(huì)黏附在熱輥上,后輥的溫度應(yīng)該低一些;丁苯橡膠則粘附冷滾,所以后輥的輥度應(yīng)該高一些。
27、(錯(cuò))9、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型。(對(duì))1、線性聚合物的可延性來自于大分子的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)和柔性。()4. 在( TgTf 溫度)對(duì)成型制品進(jìn)行熱處理,可以縮短大分子形變的松弛時(shí)間,加速結(jié)晶聚合物的結(jié)晶速度,使制品的形狀能較快的穩(wěn)定下來。()5.聚合物的成型收縮率隨著分子量的增加而增大。(×)1、判斷聚合物可模塑性的指標(biāo)是熔融指數(shù)。( X )2、通常非牛頓流體的剪應(yīng)力與剪切速率不成線性關(guān)系。( )3、隨著注射速度的增加,制品的內(nèi)應(yīng)力增加。( )5、不飽和膠可采用硫磺硫化。( )1.聚合物的形變和流動(dòng)可能是純彈性和或純粘性的。(×)2.結(jié)晶速度慢、結(jié)晶完全、結(jié)晶聚合
28、沒有清晰的熔點(diǎn)是聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn)。(×)3.料溫越高流動(dòng)長(zhǎng)度和制品表面光潔度越高。( )4.擠出設(shè)備的核心是擠出機(jī)。()五、簡(jiǎn)答1. 合成膠塑煉較天然膠困難的原因( 1)在天然膠中存在的甲基共軛效應(yīng)在合成橡膠中是不存在的。(2)合成膠分子鏈短,門尼粘度一般較低。在塑煉時(shí),分子間易滑動(dòng),剪切作用減少。同時(shí),合成膠在輥壓伸長(zhǎng)時(shí)的結(jié)晶也不如天然膠那樣顯著。( 3)生成的自由基不如天然橡膠的自由基穩(wěn)定。2.影響結(jié)晶過程的主要因素( 1)冷卻速度的影響;(2)融融溫度和熔融時(shí)間的影響;(3)應(yīng)以作用的影響;(4)低分子物:固體雜質(zhì)和鏈結(jié)構(gòu)的影響。3. 聚磷酸銨的防火阻燃機(jī)理?答:聚磷酸銨
29、(APP) 用于膨脹型防火涂料的阻燃機(jī)理:使防火涂料在火焰溫度下膨脹起泡,在被覆蓋基材上,受熱脫水生成聚磷酸,使有機(jī)物表面脫水生成碳化膜,并產(chǎn)生大量的不燃?xì)怏w,形成厚厚的泡沫絕熱層,對(duì)基材起到絕熱,隔絕空氣而達(dá)到阻燃目的。4、簡(jiǎn)述什么是一次成型、二次成型?答:一次成型:通過加熱使塑料處于粘流態(tài)的條件下,經(jīng)過流動(dòng)、成型和冷卻硬化(或交聯(lián)固化),而將塑料制成各種形狀產(chǎn)品的方法。二次成型:將一次成型法制得的片、管、板等塑料成品,加熱使其處于類橡膠狀態(tài)(在材料的Tg-Tf 或Tm 間),通過外力使其形變而成型為各種較簡(jiǎn)單形狀,再經(jīng)冷卻定型而得產(chǎn)品。簡(jiǎn)述防老劑的防老機(jī)理?1)抑制聚合物的降解作用2)抑制
30、聚合物的氧化作用3)抑制聚合物的光降解作用4)消除聚合物雜質(zhì)的催化作用簡(jiǎn)述切力增稠現(xiàn)象及其原因?切力增稠:若因新結(jié)構(gòu)形成而導(dǎo)致表觀粘度隨剪切速率增大而增加的現(xiàn)象則稱為“切力增稠 ”?!扒辛υ龀?”現(xiàn)象起因:剪切速率或剪應(yīng)力增加到某一數(shù)值時(shí)液體中有新的結(jié)構(gòu)形成,引起阻力增加,以致液體的表觀粘度剪切速率或剪切應(yīng)力的增加而增大,這一過程并伴有體積的脹大。簡(jiǎn)述含有機(jī)促進(jìn)劑的硫黃硫化過程分為四個(gè)階段?答:( 1)硫化體系各組分間相互作用生成中間化合物,這些中間化合物是事實(shí)上的硫化劑;( 2)中間化學(xué)物與橡膠相互作用在橡膠分子鏈上生成活性側(cè)基;( 3)這些活性側(cè)基相互間或與橡膠分子作用形成交聯(lián)鍵;( 4)
31、交聯(lián)鍵的繼續(xù)反應(yīng)。1、控制球晶大小的方法有哪些?答 ;( 1)控制冷卻速度;( 2)控制成型速度;( 3)控制成核時(shí)間。2、吹塑工藝過程的影響因素?答:( 1)型坯溫度( 2)吹氣壓力和充氣速度( 3)吹脹比( 4)模溫和冷卻時(shí)間( 5)成型周期什么是 “噴流現(xiàn)象 ”及其原因和解決方法?答:當(dāng)溫度超過68 攝氏度以上時(shí),硫黃完全溶解能穩(wěn)定的溶液;當(dāng)膠料冷卻到35-68 攝氏度之間時(shí),則一部分硫黃處于亞穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)膠料表面粘上灰塵或手撫摸時(shí),處理亞狀態(tài)的硫黃便在膠料表面呈細(xì)微結(jié)晶而分析,這種現(xiàn)象叫噴流。原因: 1)混煉不均勻2)混煉溫度過高3)配方中硫黃用量過多4)停放時(shí)間過長(zhǎng)等解決方法: 1)
32、 低溫混煉2)停留時(shí)間短3)提高分散性4)加入膠料5)加入炭黑6)加入軟化劑7)加入吸附硫黃的配合劑。4、合成膠塑煉較天然膠困難的原因?答 ;( 1)在天然膠異戊二烯鏈中存在的甲基共軛效應(yīng)在聚丁二烯橡膠和丁苯膠中是不存在的。( 2)合成膠初始粘度一般較低,分子鏈短。在塑煉時(shí),分子間易滑動(dòng),剪切作用減少。同時(shí),合成膠在輥壓伸長(zhǎng)時(shí)的結(jié)晶也不如天然膠那樣顯著。( 3)在機(jī)械那個(gè)下生成的丁二烯類橡膠分子游離基穩(wěn)定性比聚異戊二烯低。炭黑補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理答:( 1)物理吸附:橡膠能夠很好地吸附在炭黑表面,濕潤(rùn)了炭黑。吸附是一種物理過程,即炭黑與橡膠分子之間的吸引力大于橡膠分子之間的內(nèi)聚力,這種結(jié)合力較弱。( 2)
33、化學(xué)吸附:炭黑的不均勻性,有些活性很大的活化點(diǎn),具有不配對(duì)的電子,能與橡膠起化學(xué)作用。橡膠吸附在炭黑的表面上而有若干個(gè)點(diǎn)與炭黑表面其化學(xué)的結(jié)合,這種作用力稱為化學(xué)吸附。橡膠分子鏈比較容易在能夠滑動(dòng)炭黑表面上滑動(dòng),但不易和炭黑脫離。 橡膠與炭黑就構(gòu)成了能夠滑動(dòng)的強(qiáng)固的鍵。2、螺桿的各部分分類及作用?答:( 1)分類:根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加料段、壓縮段、均化段。( 2)作用:加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段,塑料在移動(dòng)過程中一般保持固體狀態(tài),由于受熱而部分熔化。壓縮段的作用是壓實(shí)物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔體,并排除物料中的空氣。均化段的作用是將熔融物料,定容定壓地送入機(jī)頭使其在口模
34、中成型。橡膠加工工序主要包括 ?答:( 1)生膠的塑煉;(2)塑煉膠與各種配合劑的混煉;(3)膠料的成型;(4)膠料的硫化。1、分別闡述聚合物在高彈態(tài)和粘流態(tài)時(shí)的粘彈性形變特點(diǎn)。高彈態(tài)時(shí),即使在較小的外力作用下,也能迅速產(chǎn)生很大的形變,并且當(dāng)外力除去后,形變又可逐漸恢復(fù)。這種受力能產(chǎn)生很大的形變,除去外力后能恢復(fù)原狀的性能稱高彈性。粘流態(tài)時(shí),當(dāng)溫度升到足夠高,在外力作用下,由于鏈段運(yùn)動(dòng)劇烈,導(dǎo)致整個(gè)分子鏈質(zhì)量中心發(fā)生相對(duì)位移,聚合物完全變?yōu)檎承粤黧w,其形變不可逆。4、成型加工過程中如何避免聚合物的降解?( 1)嚴(yán)格控制原材料技術(shù)指標(biāo),使用合格原材料;( 2)使用前對(duì)聚合物進(jìn)行嚴(yán)格干燥;( 3)確定合理的加工工藝和加工條件,使聚合物能在不易產(chǎn)生降解的條件下加工成型;( 4)加工設(shè)備和模具應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu);( 5)在配方中考慮使用抗氧
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