煤礦泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

1、Word 文檔XXX煤礦泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案蘭陵閥門(mén)控制序言安全、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)、減少崗位人員、提高勞動(dòng)效率最終達(dá)到降低成本，增強(qiáng)企業(yè) 市場(chǎng)競(jìng)Word 文檔爭(zhēng)能力，企業(yè)要生存、要發(fā)展，必須走安全、高效、高產(chǎn)實(shí)現(xiàn)礦井自動(dòng)化之路，通過(guò) 提高自動(dòng)化控制水平，實(shí)現(xiàn)健全、全礦井的自動(dòng)化、信息化網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，提高管理管理水平， 做到安全生產(chǎn)，減員增效，提高生產(chǎn)率。而井下自動(dòng)化排水系統(tǒng)是井下自動(dòng)化系統(tǒng)的重要組 成部分。全礦井中央水泵控制系統(tǒng)主要由兩部分組成： 井上監(jiān)視、 控制部分和井下中央水泵房排水控 制部分。1、井上監(jiān)視、控制部分采用上位機(jī)控制，用于實(shí)現(xiàn)全礦井水泵控制系統(tǒng)的地面監(jiān)控與井下的數(shù)據(jù)傳輸、

2、并配有 功能強(qiáng)大的軟件操作系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)全礦井的排水控制與監(jiān)控，通過(guò)礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳 送到全礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái)，全礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái)對(duì)有關(guān)信息進(jìn)行分析后在WE 聊頁(yè)上發(fā)布，實(shí)現(xiàn)信息的共享。該系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大，界面直觀，操作簡(jiǎn)便，功能齊全，形象逼真的 動(dòng)態(tài)畫(huà)面和全中文顯示，還具有實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、處理、顯示及打印功能，安全確 認(rèn)機(jī)制和歷史數(shù)據(jù)記錄功能。在工控機(jī)通過(guò)局域網(wǎng)與工控機(jī)連接的計(jì)算機(jī)都可瀏覽各水泵的運(yùn)行狀態(tài)及其信息。 計(jì)算 機(jī)和系統(tǒng)軟件留有足夠的冗余和以太網(wǎng)、OPC 接口，可以方便地進(jìn)行擴(kuò)展，為實(shí)現(xiàn)全礦井綜合自動(dòng)化奠定基礎(chǔ)。各監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報(bào)表的形式

3、顯示系 統(tǒng)的實(shí)時(shí)工況。該系統(tǒng)優(yōu)化了生產(chǎn)計(jì)劃，在服務(wù)器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，定時(shí)將水泵控制站的運(yùn)行 時(shí)間、水倉(cāng)水位、流量等數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，便于統(tǒng)一管理，更好的利用峰谷電差價(jià)降低生 產(chǎn)成本，設(shè)定不同的使用權(quán)限，各司其職。2、中央水泵房控制部分中央水泵房控制部分由 PLC 可編程控制箱、水泵綜合控制箱和各種傳感器組成，具有以 下功能。自動(dòng)啟泵過(guò)程：綜合控制箱與 PLC 結(jié)合可實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)監(jiān)控，系統(tǒng)可根據(jù)水位的高低準(zhǔn) 確地發(fā)出開(kāi)、停泵指令。當(dāng)水位達(dá)到高位時(shí)，立即起動(dòng)；當(dāng)水位繼續(xù)上升至高位極限水位時(shí)， 系統(tǒng)根據(jù)診斷結(jié)果，起動(dòng)備用水泵，以最大的排水能力來(lái)排除礦井涌水。不論起動(dòng)幾臺(tái)水泵， 當(dāng)水位按要求逐

4、漸下降過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)逐漸減少運(yùn)行水泵的數(shù)量。當(dāng)以太網(wǎng)或 PLC 編程箱發(fā)生故障時(shí)，水泵綜合控制箱也能獨(dú)立自動(dòng)控制單臺(tái)水泵運(yùn)行。3、基本控制功能系統(tǒng)功能應(yīng)有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、泵閥自動(dòng)控制、系統(tǒng)自動(dòng)控制、動(dòng)態(tài)顯示及故障記錄報(bào)警幾個(gè)部分組成。Word 文檔3.1 數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和檢測(cè)應(yīng)分為兩類(lèi)：模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù)，通過(guò)PLC 的模擬量、數(shù)字量模塊進(jìn)行讀取，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及響應(yīng)時(shí)間。刷新周期不大于1S。模擬量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有：電機(jī)工作電壓、電機(jī)工作電流、水倉(cāng)水位、出水管流量、水泵溫度、每臺(tái)泵出口壓力和水泵吸水管真空度。數(shù)字量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有：水泵的工作狀態(tài)（工作、備用或者檢修狀態(tài)）、

5、水泵的起、停狀態(tài)、電動(dòng)閘閥的工作狀態(tài)和啟閉位置、射流泵總成專(zhuān)用閥的工作狀態(tài)和液位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理、實(shí)時(shí)檢測(cè)、從而判斷礦井的涌水量，根據(jù)不同的水位狀態(tài)來(lái)控制排水泵的啟停。電機(jī)溫度、流量計(jì)等傳感器與變送器，主要用于檢測(cè)水泵、電機(jī)的運(yùn)行狀況，超限、報(bào) 警，以避免水泵和電機(jī)的損壞。PLC 的數(shù)字量輸入模塊將各種開(kāi)關(guān)量信號(hào)采集到 PLC 中作為數(shù)據(jù)處理的條件和依據(jù)，控 制水泵的啟停。3.2 泵閥控制整個(gè)系統(tǒng)要求達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期目的， 閥門(mén)的控制是關(guān)鍵，系統(tǒng)的主控部件采用電動(dòng)閘閥 和射流泵總成。所有閥門(mén)可以通過(guò) PLC 控制箱、水泵綜合自動(dòng)控制箱進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制。水泵系統(tǒng)采

6、用射流泵抽真空上水方式起動(dòng)，啟泵時(shí)將自動(dòng)打開(kāi)射流泵入水管路閥門(mén)，同 時(shí)打開(kāi)射流泵真空管路閥門(mén)，使泵體造成必要的真空度，系統(tǒng)接收到負(fù)壓傳感器的信號(hào)后， 同時(shí)關(guān)閉射流泵真空管路及射流泵入水管路閥門(mén)，閥門(mén)關(guān)閉后將自動(dòng)起動(dòng)水泵電機(jī)，當(dāng)水泵 出水口達(dá)到設(shè)定的壓力值，系統(tǒng)接收到正壓傳感器的信號(hào)后打開(kāi)出水管路電動(dòng)閘閥進(jìn)行排水。若電動(dòng)閘閥打開(kāi)后一定時(shí)間水泵壓力未達(dá)到設(shè)定值， 系統(tǒng)應(yīng)會(huì)自動(dòng)停止水泵運(yùn)行并關(guān)閉 電動(dòng)閘閥同時(shí)報(bào)警。當(dāng)水倉(cāng)水位達(dá)到低位時(shí)將先自動(dòng)關(guān)閉排水管路電動(dòng)閘閥，電動(dòng)閘閥關(guān)閉到到位后，停止 水泵電機(jī)。3.3 自動(dòng)控制在水泵綜合自動(dòng)控制箱處于遠(yuǎn)程自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)水倉(cāng)水位及相關(guān)參數(shù)， 依 據(jù)水

7、位的動(dòng)態(tài)情況啟停水泵，依據(jù)涌水量和排水量增減水泵的數(shù)量。合理調(diào)度、水泵輪換工 作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、水情預(yù)警，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減人提效的目的。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，依據(jù)水泵使用臺(tái)數(shù)和水位變化情況可判斷礦井涌水情況，根據(jù)涌水量和 容水量的相對(duì)關(guān)系，自動(dòng)啟、停水泵以及自動(dòng)判斷啟、停臺(tái)數(shù)；系統(tǒng)能依據(jù)涌水量和容水量 避峰填谷、節(jié)Word 文檔能運(yùn)行；系統(tǒng)能根據(jù)輪換工作原則，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換運(yùn)行，避免單臺(tái)水泵 長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致故障。3.4 動(dòng)態(tài)顯示與畫(huà)面監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)圖形動(dòng)態(tài)顯示水泵、電機(jī)、電動(dòng)閘閥、射流泵總成的運(yùn)行狀態(tài)，采用改變圖形 顏色或閃爍功能進(jìn)行事故報(bào)警。直觀顯示電動(dòng)閥的開(kāi)閉位置，實(shí)時(shí)顯示水泵抽真空狀

8、況和壓 力值。用趨勢(shì)圖或數(shù)字形式準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地顯示水倉(cāng)水位，并在啟停水泵的水位段發(fā)出預(yù)告信號(hào) 和地段、超低段、高端、超高段水位分段報(bào)警。采用趨勢(shì)圖或數(shù)字形式直觀的顯示各趟管路 壓力、水泵軸溫、電機(jī)溫度等進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。超限報(bào)警并自動(dòng)記錄故障類(lèi)型、時(shí)間等歷史數(shù) 據(jù)，并建立報(bào)警顯示頁(yè)面，提醒工作人員及時(shí)檢測(cè)、避免水泵和電機(jī)的損壞。上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可通過(guò)操作員發(fā)送指令控制系統(tǒng)的運(yùn)行， 輸入運(yùn)行數(shù)據(jù)， 修改控 制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)操作人員的控制指令，依據(jù)權(quán)限位置不同，對(duì)響應(yīng)權(quán)限的設(shè)備進(jìn)行控制。操作 人員能夠?qū)ε潘O(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、監(jiān)視和必要的控制。3.5 通訊接口PLC 系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留有 RS485 通信模塊，便于

9、和智能供電設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)級(jí)其它智能設(shè)備建立連 接，達(dá)到數(shù)據(jù)讀取功能。系統(tǒng)以太網(wǎng)通訊接口與地面上位機(jī)之間實(shí)現(xiàn)通訊。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域開(kāi)放式的以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。設(shè)備可從現(xiàn)場(chǎng)級(jí)一直連接到管理級(jí)。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)圍的通訊，并支持工廠圍的工程與組態(tài)，直到現(xiàn)場(chǎng)級(jí)均支持IT 標(biāo)準(zhǔn)。提高產(chǎn)品的易用性及系統(tǒng)的可維護(hù)性。采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)，通道數(shù)據(jù)響應(yīng)小于150 毫秒。3.6 控制方式控制系統(tǒng)要求具有地面遠(yuǎn)程自動(dòng)、地面遠(yuǎn)程手動(dòng)、井下自動(dòng)、井下手動(dòng)等幾種工作方式。遠(yuǎn)程自動(dòng)：自動(dòng)控制下，控制室控制所有設(shè)備，并顯示各水泵及閘閥工作狀況和各種故障顯示，PLC 采集各種信號(hào)。集中控制室按照工藝流程及PLC 聯(lián)鎖程序順序控制水泵及閘閥

10、的開(kāi)啟。根據(jù)吸水井的水位及其他因素，合理調(diào)度自動(dòng)開(kāi)停水泵及其閥門(mén)，在正常水位時(shí)， 各臺(tái)水泵根據(jù)設(shè)定輪換工作，最大涌水及突出涌水時(shí)，自動(dòng)投入必要數(shù)量的水泵運(yùn)行。當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時(shí)，能夠及時(shí)報(bào)警，并能夠自動(dòng)開(kāi)啟備用水泵。根據(jù)水泵使用臺(tái)數(shù)和水位變化的情況可判斷礦井涌水情況，從而確定水泵增加臺(tái)數(shù)。遠(yuǎn)程手動(dòng)：操作工人根據(jù)水倉(cāng)顯示水位，人工手動(dòng)開(kāi)停水泵及確定開(kāi)泵臺(tái)數(shù)，電機(jī)及其閥門(mén)的開(kāi)、停由 PLC 自動(dòng)執(zhí)行，即 PLC 完成單臺(tái)水泵抽真空、啟泵、開(kāi)電動(dòng)閥等自動(dòng)控制，并完 成運(yùn)行停止。井下自動(dòng)：操作工人根據(jù)水倉(cāng)顯示水位，通過(guò)水泵綜合自動(dòng)控制箱對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行自動(dòng)Word 文檔起動(dòng)。井下手動(dòng)：操作工人根據(jù)水倉(cāng)顯示

11、水位，通過(guò)水泵綜合自動(dòng)控制箱對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行手動(dòng) 起動(dòng)。3.7 工作方式每臺(tái)水泵設(shè)置有“工作”、“備用”和“檢修”三種工作方式。工作方式：指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中，優(yōu)先被開(kāi)啟。備用方式： 指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中， 處于備用狀態(tài)， 當(dāng)已開(kāi)啟水泵不能滿(mǎn)足排水 需要時(shí)，被開(kāi)啟投入工作。檢修方式：指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中，不被利用，而是對(duì)該水泵進(jìn)行檢修。3.8 系統(tǒng)保護(hù)功能1）電動(dòng)機(jī)故障保護(hù)由電網(wǎng)系統(tǒng)提供井下水泵高壓開(kāi)關(guān)的參數(shù)，利用上位機(jī)和PLC 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓、電流、漏電、超負(fù)荷等電氣故障，并進(jìn)行控制。（此功能依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備配置而定）2）水泵啟動(dòng)保護(hù)水泵在啟動(dòng)時(shí)候，先啟動(dòng)射流泵或者是真空泵，監(jiān)測(cè)

12、真空管路的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定 值時(shí)，啟動(dòng)水泵電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉真空管路閥門(mén)，水泵電動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)后，監(jiān)測(cè)排水管的壓力，當(dāng)在一定時(shí)間，壓力沒(méi)有達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止水泵的運(yùn)行并發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。3）超溫保護(hù)水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行中，當(dāng)軸承溫度或者定子溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)， 系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出故障報(bào)警信號(hào) 并根據(jù)情況停機(jī)。4）電動(dòng)閘閥保護(hù)當(dāng)控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)后，電動(dòng)閥門(mén)會(huì)反饋一個(gè)狀態(tài)信號(hào)給PLC,當(dāng)兩者信號(hào)不一致時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出告警并在上位機(jī)上顯示報(bào)警信息。方案采用的標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造符合以下標(biāo)準(zhǔn)1、IEC 標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際電工委員會(huì)）2、ISO 標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）3、GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電

13、氣設(shè)備4、GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 1 部分：通用要求第 1 部分：隔爆型“ d”第 1 部分：本質(zhì)安全型“1Word 文檔5、GB3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備& GB4942.2 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)7、MT209 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求Word 文檔8、煤礦安全規(guī)程（2007 版）泵房現(xiàn)場(chǎng)情況一號(hào)泵房水泵房 3 臺(tái)水泵，水泵出水口徑 300mm PLC 預(yù)留 5 臺(tái)允余量; 主排水管道 2 路，口徑 350mm壓力 64 公斤二號(hào)泵房水泵房 4 臺(tái)水泵，水泵出水口徑 200mm主排水管道 3 路，口徑 250

14、mm 壓力 64 公斤四、各種產(chǎn)品功能介紹1、PLC隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱作為水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心， 主要負(fù)責(zé)采集關(guān)聯(lián)設(shè)備 的運(yùn)行信息、設(shè)備狀態(tài)，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與上位機(jī)通訊、交換信息，同時(shí)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行集中 監(jiān)控。用于煤礦井下有瓦斯及煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，作為各種設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、保護(hù)控制裝圖 PLC 可編程控制箱2、礦用隔爆型水泵綜合自動(dòng)控制箱1）、水泵綜合控制箱可根據(jù)正、負(fù)壓傳感器信號(hào)控制單臺(tái)水泵配套的所有電動(dòng)閥門(mén)、射流泵總成及水泵電機(jī)的啟停，可安裝在水泵房 。2） 、水泵綜合自動(dòng)控制箱在操作上分為就地/遠(yuǎn)方，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)三種選擇控制, 如發(fā)生以太網(wǎng)或

15、PLC 編程箱故障時(shí)，綜合自動(dòng)控制箱也能獨(dú)立自動(dòng)控制單臺(tái)水泵。A、 遠(yuǎn)方自動(dòng)控制：接收 PLC 控制位號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)全排水系統(tǒng)的自動(dòng)編程控制和信息傳輸。B、 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制狀態(tài)下可以完成對(duì)所有的受控單兀的手動(dòng)控制。C、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制狀態(tài)下通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)啟停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)水泵的聯(lián)動(dòng)啟 停控制。3） 具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)、短相保護(hù)及相序鑒別自動(dòng)糾正等圖 礦用隔爆型水泵綜合自動(dòng)控制箱Word 文檔多種保護(hù)功能。4） 射流泵水源選擇，出水管路選擇，一臺(tái)綜控箱最多能選擇 5 路出水管。用戶(hù)只需將正 壓傳感器、負(fù)壓傳感器的模擬量電流信號(hào)引入綜控箱，不需要做其它處

16、理。5） 綜控箱設(shè)置了各種運(yùn)行監(jiān)視指示，如電源指示、水泵運(yùn)行、開(kāi)閥指示、關(guān)閥指示、過(guò) 力矩指示及系統(tǒng)出現(xiàn)的所有故障指示等，同時(shí)向外輸出故障信號(hào)。6） 輸入/輸出信號(hào)均經(jīng)繼電器隔離，抗干擾能力強(qiáng)；開(kāi)關(guān)閥控制通過(guò)了控制模塊的電子 互鎖和接觸器的機(jī)械互鎖，達(dá)到控制箱的可靠性。3、MZ礦用隔爆型電動(dòng)閥MZ 系列電動(dòng)閥門(mén)與水泵綜合自動(dòng)控制箱配套使用，可以拓寬閥門(mén)在自動(dòng)化控制中的應(yīng)用 圍，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在自動(dòng)化控制中根據(jù)控制需要精確定位閥門(mén)的開(kāi)度，可靠的開(kāi)啟與關(guān)閉閥門(mén)。4.礦用LFSS綜合連接器LFSS 超短型綜合連接器專(zhuān)為礦井水泵自動(dòng)化而設(shè)計(jì)，主要有以下兩大功能：1） 井下水泵房地方小，水泵安裝位置緊湊，全部

17、連接為硬連接，維護(hù)保養(yǎng)不方便，將水 泵與主出水閥的連接管改為 LFSS 綜合連接器后，僅需通過(guò)法蘭的調(diào)節(jié)螺栓即可在 0 30mn 圍 調(diào)整管道間隙，并能吸收管道的變形，無(wú)安裝方向要求，安全可靠、調(diào)節(jié)螺栓可以有效地吸收管介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向壓力以及水泵的振動(dòng)波。2） 井下水泵上都配有抽真空用的連接口，但由于地面以及水泵自身等因素，水泵開(kāi)啟前 抽真空成功率約為 80%在 LFSS 綜合連接器上加裝了抽真空連接口后，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整綜合連 接器高度，水泵抽真空成功率為 100%5.礦用隔爆型控制箱KXBC 系列隔爆型控制箱是為控制礦用 ZB 系列閥門(mén)電動(dòng)裝置而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，改產(chǎn)品在電 氣性能設(shè)計(jì)上具有與 D

18、CS 系統(tǒng)接口的銜接，使控制箱在自動(dòng)化系統(tǒng)中應(yīng)用更為廣泛、可靠。 在此基礎(chǔ)圖 MZ 電動(dòng)閥圖礦用 LFSS 綜合連接器Word 文檔上控制箱具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)、斷相保護(hù)及相序識(shí)別 自動(dòng)糾正、機(jī)械及電氣連鎖等功能，并設(shè)置了行程控制、遠(yuǎn)方 /就地控制的切換功能，使其實(shí) 用功能更趨完善。6.礦用隔爆型電動(dòng)配水閥PXWII 系列礦用配水閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、清污方便、操作靈活、省力等特點(diǎn)， 主要應(yīng)用于井下水泵房吸水井的配水。圖礦用配水閥7、礦用隔爆兼本安型操作臺(tái)1） 功能觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)量的，接點(diǎn)容量（2-5A）,所有的開(kāi)關(guān)量觸點(diǎn)全部采用光電隔離，隔離 電壓：AC1500V 操

19、作臺(tái)上的按鈕及觸動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出全部為無(wú)源干接點(diǎn)。2） 顯示部分采用隔爆裝置，輸入及輸出均為隔爆形式。3） 顯示屏 TPC1561H 技術(shù)參數(shù)如下：分類(lèi)TPC1561H尺寸15液晶屏TFT顯示顏色真彩 65535 色分辨率1024X768液晶屏亮度300cd/m2觸摸屏電阻式供電電源DC24V額定功率20WCPU 主板ARM CPU400MH存64M存儲(chǔ)設(shè)備128FLASH組態(tài)軟件MCGS 嵌入式組態(tài)軟件（運(yùn)行版）Word 文檔工作溫度0-50C工作濕度5-90%儲(chǔ)存溫度-10 60r振動(dòng)加速度0.075mm 9.8m/W振動(dòng)掃描頻率Oct/min 趣矍靈Word 文檔六、系統(tǒng)電氣控制示意圖（一號(hào)泵

20、房）匚上位機(jī) _ 地面嗾機(jī)礦用隔爆型射|管水負(fù)正流網(wǎng)泵壓 壓高選驅(qū)傳 傳壓擇動(dòng)感 感電閘信器 器動(dòng)閥號(hào)閥流量傳感器丄涯IJiIJirara感，la la丄水位琨感龍丄團(tuán)且囲匾H H風(fēng)H H制箱1#礦用隔爆型 水泵綜合自動(dòng)控r r亠流量傳感器丄溫度傳S SWord 文檔上位機(jī)地面交換機(jī)上位機(jī)現(xiàn)場(chǎng)綜合控1 1木泵馳動(dòng)信區(qū)丄管網(wǎng)選擇閘丄丄出木電動(dòng)出木電動(dòng)閘閥閘閥11丄丄MM流流a aK K _ _l l閥一閥一1 1水泵驅(qū)動(dòng)信號(hào)一JTJT管一網(wǎng) 選擇閘閥出 水電 動(dòng)匣 匿一射流 高壓 電動(dòng) 閥一T T水泵驅(qū)動(dòng)信一IBIB丄管網(wǎng)選擇匣履J J丄丄丄丄出水電動(dòng)閘閥射流高壓電動(dòng)閥現(xiàn)場(chǎng)綜合控制箱X X正一圧

21、-傳.感黎一u urlarlarara感器流量傳感器溫度傳感器水位傳感器電壓電流模擬量同雇感附丄負(fù)圧傳感器丄溫度傳感器電丄正一壓傳感陋P PBHHBHH感一離丄流量傳感器丄溫度-傳感一匿丄水位傳感蠱丄電壓電流模擬量丄正壓傳感器丄負(fù)壓民.感 fm丄流量傳感器丄溫度倍，感屈丄水位傳感器丄電壓電流模拐量Word 文檔七、主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖（一號(hào)泵房）計(jì)量流42o-位液器感岸正器心傳咋o=關(guān)開(kāi)器咸薦位液位液酬手IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

22、IIIIIIIIIIIIII-IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIITTITnilll-IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIInttmtriiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII-4WHIIII-IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIWord

23、文檔IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIItttttttttillll+HIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIjiiiiiiiiiinIIIIIIIIHIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIITmim Wllllllllll iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIII

24、IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIttttmtiiiiititiiiiiiiiiiiIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIHIIItirmmIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII44UUJIIIIWJIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIII主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖（二號(hào)泵房）Word 文檔單臺(tái)水泵控制示意圖控制選擇功能：遠(yuǎn)方控制（上位機(jī)監(jiān)控控制（單臺(tái)水泵獨(dú)立控制）若實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化無(wú)人值守（只需與編程箱相連，通過(guò) 光纜通訊至主控室上位機(jī)監(jiān)控）nMG專(zhuān)用閥LFSS 合

25、連接器TTM電動(dòng)閥盧 片Word 文檔現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)（設(shè)備檢修或調(diào)試用動(dòng)（按單一啟停按鈕自動(dòng)控制）Word運(yùn)行.停止.常州蘭陵井下自動(dòng)化排水系統(tǒng)2.30DDT7,iii s酬防水水泵參數(shù)加水泵關(guān)3#水泵關(guān)閥門(mén)參數(shù)1JM開(kāi)1棚關(guān)WC jf2AA關(guān)即3關(guān)楓關(guān)箭A關(guān)即0關(guān)1M；關(guān)Word 文檔八、設(shè)備清單（一號(hào)泵房）名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注礦用隔爆型 PLC 可編 程控制箱KXJ127臺(tái)2西門(mén)子模塊、含控制監(jiān)控軟件，（預(yù) 留5 臺(tái)允余量）礦用隔爆兼本質(zhì)安全 型操作臺(tái)TJ127X臺(tái)1用戶(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇是否配 置礦用隔爆型水泵綜合 自動(dòng)控制箱KXB-18/660S臺(tái)3每臺(tái)控制箱可獨(dú)立控制單臺(tái)水泵 的自動(dòng)運(yùn)行，控制對(duì)象：電動(dòng)閘閥、 射流泵總成、及水泵的啟停指令；礦用電動(dòng)閘閥MZ941H-64 DN300套3礦用電動(dòng)閘閥MZ94