TS16949質(zhì)量成本控制程序

1、質(zhì)量成本控制程序修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)“準(zhǔn):審核：編制：質(zhì)量成本控制程序1 目的本程序規(guī)定了公司質(zhì)量成本的管理流程。制訂本程序目的是為了規(guī)定搜集質(zhì)量成本信息并予以應(yīng)用的流程。質(zhì)量成本的運(yùn)用是為了從成本角度對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的效果予以監(jiān)控。在此過(guò)程中，必須滿足顧客和外部的主要要求包括：顧客對(duì)質(zhì)量成本的關(guān)注及其對(duì)質(zhì)量成本的建議（如果有）。2 適用范圍本程序適用于本公司內(nèi)部質(zhì)量成本的信息搜集、匯總分析，從質(zhì)量成本相關(guān)信息的識(shí)別及搜集、傳遞，直到有關(guān)的匯總分析結(jié)果得到上報(bào)和傳遞。本過(guò)程以根據(jù)質(zhì)量成本信息對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的有效性作出評(píng)價(jià)，或根據(jù)這些信息識(shí)別出改進(jìn)的機(jī)會(huì)為終止。本程序使用質(zhì)量成

2、本法、適用于本公司內(nèi)涉及到質(zhì)量成本的有關(guān)部門(mén)和生產(chǎn)班組。本程序涉及的標(biāo)準(zhǔn)條款有：ISO/TS16949:20028.48413 術(shù)語(yǔ)3.1 不良質(zhì)量的成本成本與不合格材料的生產(chǎn)有關(guān)。典型的質(zhì)量管理把這些成本分為兩類(lèi)：內(nèi)部的損失和外部的損失。通常從正常的財(cái)務(wù)報(bào)告中獲得的信息應(yīng)足以確定和管理不良質(zhì)量的成本有時(shí)用作“不合格品成本”（CONC）,兩種說(shuō)法具有互換性。內(nèi)部損失是指在供貨前由于未達(dá)到質(zhì)量要求所造成的損失。內(nèi)部損失的產(chǎn)生是由于返工、工作環(huán)境（人機(jī)工程）太差等因素而造成的工作效率的降低。由于產(chǎn)品在供貨前未達(dá)到質(zhì)量要求而造成的故障成本也屬于此類(lèi)（如：重復(fù)地進(jìn)行服務(wù)，重新生產(chǎn)，返工，重新檢驗(yàn)，報(bào)廢

3、）。外部損失是指供貨后有形和無(wú)形的損失，它是由于未達(dá)到質(zhì)量要求而造成的。有形損失是指由于產(chǎn)品供貨后未滿足質(zhì)量要求而造成的故障成本例如：挑選、返工、返修、保修，退貨、直接成本和賠償、追回產(chǎn)品、產(chǎn)品責(zé)任成本典型的無(wú)形損失，例如由于顧客不滿意而影響產(chǎn)品以后的銷(xiāo)路。3.2 預(yù)防成本為了防止和減少因質(zhì)量不能滿足規(guī)定而造成的損失所發(fā)生的各種費(fèi)用（包括質(zhì)量工作費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量情報(bào)費(fèi)、改進(jìn)措施和相應(yīng)人工費(fèi)等）。3.3 鑒定成本原材料、半成品和產(chǎn)成品的試驗(yàn)鑒定審核費(fèi)用（包括試驗(yàn)費(fèi)、設(shè)備折舊、人工費(fèi)、其他等）。3.4 內(nèi)部故障成本產(chǎn)品交貨前因不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用損失（包括報(bào)廢、返工、數(shù)量

4、偏差、價(jià)格降低、重復(fù)檢驗(yàn)和故障造成停機(jī)時(shí)間等）。3.5 外部故障成本產(chǎn)品交貨后因不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或其他費(fèi)用損失（包括索賠、退貨、三保服務(wù)費(fèi)、折讓損失、人工費(fèi)和其他費(fèi)用等，其他費(fèi)用含追回成本）4流程支持性文輸出文件/記錄質(zhì)量成本發(fā)生椅%、和試財(cái)務(wù)部季度預(yù)防成本數(shù)據(jù)收集表預(yù)防成本信息驗(yàn)設(shè)備、鑒定成本信息檢驗(yàn)和試財(cái)務(wù)部/質(zhì)乖度鑒定成本數(shù)據(jù)收集表內(nèi)部故障成本信息驗(yàn)不合格財(cái)務(wù)部-2外部故障成本信息分析服務(wù)控制程序、年度質(zhì)后成本控制計(jì)季度內(nèi)部故障成本數(shù)據(jù)收集表季度外部故障K數(shù)據(jù)收生產(chǎn)部/總經(jīng)辦財(cái)務(wù)部/銷(xiāo)售部估需要采取措施劃質(zhì)狀記錄管理者代去質(zhì)鼠成本分析季度報(bào)告趨勢(shì)圖等分析資淞年

5、度質(zhì)量成本報(bào)告財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部控制程序糾正和預(yù)防措施程質(zhì)管郃賃管部糾正和預(yù)防措施5流程說(shuō)明每年年底財(cái)務(wù)部應(yīng)制定年度質(zhì)量成本目標(biāo)計(jì)劃，作為下一年度質(zhì)量成本持續(xù)改進(jìn)和控制的目標(biāo)。質(zhì)量成本信息按照下列規(guī)定收集并傳遞：管代、財(cái)務(wù)部派專(zhuān)人負(fù)責(zé)按明細(xì)科目記錄、統(tǒng)計(jì)和匯總每季度預(yù)防成本，填制“季度預(yù)防成本數(shù)據(jù)收集表”，于次月5日前報(bào)財(cái)務(wù)部。質(zhì)管部、財(cái)務(wù)部派專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)和匯總每季度鑒定成本費(fèi)用，填制“季度鑒定成本數(shù)據(jù)收集表”于次月5日前報(bào)財(cái)務(wù)部。生產(chǎn)部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、核算一季度內(nèi)部故障損失，填制“季度內(nèi)部故障成本數(shù)據(jù)收集表”，對(duì)于內(nèi)部故障成本須按產(chǎn)品、工序、缺陷和時(shí)間加以描述，于次月5日前報(bào)財(cái)務(wù)部。銷(xiāo)售部

6、、質(zhì)管部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)和核算一季度外部故障損失，填制“季度外部故障成本數(shù)據(jù)收集表”，對(duì)于外部故障成本須從產(chǎn)品、成本造成的原因和時(shí)間等方面加以描述，于次月5日前報(bào)財(cái)務(wù)部。 財(cái)務(wù)部對(duì)質(zhì)量成本不單獨(dú)設(shè)置帳冊(cè)，但應(yīng)當(dāng)將具體數(shù)據(jù)納入成本。？財(cái)務(wù)部根據(jù)有關(guān)部門(mén)提供的質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表進(jìn)行匯總和分析，每季度頭一個(gè)月初編寫(xiě)質(zhì)量成本季度分析報(bào)告。以銷(xiāo)售收入為基準(zhǔn)，計(jì)算質(zhì)量成本與工業(yè)總產(chǎn)值的比率，并予以對(duì)比分析。？質(zhì)量成本產(chǎn)值率本季度質(zhì)量成本100%本季度銷(xiāo)售收入質(zhì)量成本利潤(rùn)率本季度質(zhì)量成本本季度利潤(rùn)技告在每季度次月15日前報(bào)管理者代表和質(zhì)管部。必要時(shí)，質(zhì)量成本季度分析報(bào)告應(yīng)包括重大質(zhì)量損失的明細(xì)分析。 質(zhì)

7、管部采用排列圖方法對(duì)內(nèi)外部故障成本進(jìn)行分析，以發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題制訂相應(yīng)對(duì)策，向有關(guān)部門(mén)反饋信息，組織改進(jìn)，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)際效果，將結(jié)果反饋管理者代表。當(dāng)質(zhì)量成本的趨勢(shì)處于正常狀態(tài)時(shí)，可以不制訂措施。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將質(zhì)管部提供的質(zhì)量成本信息和質(zhì)量狀況主要問(wèn)題點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)公布，并實(shí)施改進(jìn)。 財(cái)務(wù)部每年將質(zhì)量成本及由此采取的措施形成報(bào)告一一年度質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告，作為管理評(píng)審內(nèi)容之一6需要保存的文件名稱(chēng)編號(hào)狀態(tài)收集人員保存期限"度質(zhì)量成本目標(biāo)計(jì)劃Q/AH-C-504-01-XXXX原件財(cái)務(wù)部3年復(fù)印件各部門(mén)負(fù)責(zé)人7需要保存的記錄名稱(chēng)編號(hào)狀態(tài)收集人員保存期限季度預(yù)防成本數(shù)據(jù)收集表D-504-

8、01原件財(cái)務(wù)部3年復(fù)制件相關(guān)部門(mén)3年季度鑒定成本數(shù)據(jù)收集表D-504-02原件財(cái)務(wù)部3年復(fù)制件相關(guān)部門(mén)3年季度內(nèi)部故障成本數(shù)據(jù)收集表D-504-03原件財(cái)務(wù)部3年復(fù)制件相關(guān)部門(mén)3年季度外部故障成本數(shù)據(jù)收集表D-504-04原件財(cái)務(wù)部3年復(fù)制件相關(guān)部門(mén)3年D-504-05D-504-06原件財(cái)務(wù)部3年質(zhì)量成本季度分析報(bào)告年度質(zhì)量成本報(bào)告復(fù)制件相關(guān)部門(mén)3年原件財(cái)務(wù)部3年復(fù)制件相關(guān)部門(mén)3年附錄:質(zhì)量成本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)二級(jí)科目1級(jí)科目?jī)?nèi)容核算范圍核算方法資料來(lái)源時(shí)間內(nèi)部艮廢損失在制品、半成品、產(chǎn)成品達(dá)不到質(zhì)量要求，且無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不經(jīng)濟(jì)造成報(bào)廢所發(fā)生的損失報(bào)廢產(chǎn)品的料、工、費(fèi)料費(fèi)+當(dāng)月工繳X相應(yīng)工時(shí)生產(chǎn)部

9、5日前故障成本M工返修對(duì)不合格的在制品、半成品、產(chǎn)成品進(jìn)行返工所發(fā)生的成本產(chǎn)品返修時(shí)發(fā)生的料、工、費(fèi)車(chē)間工繳X返工工時(shí)生產(chǎn)部5日前亭工損失因各種原因所引起的設(shè)備停工所造成的損失停工造成的工費(fèi)損失車(chē)間工繳？X停工工時(shí)生產(chǎn)部5日前外部故障,賠損失因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，用戶(hù)提出申訴、進(jìn)行索賠處理支付的費(fèi)用支付用戶(hù)賠償金、索賠處理費(fèi)及差旅費(fèi)等匯總賠償金額銷(xiāo)售部5日前成本貨損失因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，造成退貨所發(fā)生的損失產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸費(fèi)和退回產(chǎn)品的凈損失單件成本X退貨數(shù)量銷(xiāo)售部5日前:包服務(wù)P?產(chǎn)品售后按合同規(guī)定為用戶(hù)提供修理服務(wù)所發(fā)生的一切費(fèi)用修理時(shí)所發(fā)生的料、工、費(fèi)料費(fèi)+工費(fèi)+銷(xiāo)售部5日前鑒定成僉測(cè)試驗(yàn)原材料、零部件、成品檢測(cè)所發(fā)生的費(fèi)用，包括材料費(fèi)用耗用材料和相關(guān)費(fèi)用材料費(fèi)用+檢驗(yàn)費(fèi)用質(zhì)管部5日前本斤舊費(fèi)試驗(yàn)、檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備的折舊費(fèi)用按財(cái)務(wù)部提供數(shù)據(jù)匯總質(zhì)管部5日前僉具維修保證檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備正常使用所發(fā)生的維修保養(yǎng)費(fèi)用試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)器具、代儀表日常維護(hù)和校驗(yàn)費(fèi)按實(shí)際發(fā)生金額匯總質(zhì)管部5日前人工費(fèi)公司檢驗(yàn)測(cè)試人員的工資費(fèi)用所有的測(cè)試、檢驗(yàn)人員平均工資X檢驗(yàn)試驗(yàn)人吊人數(shù)質(zhì)管部5日前預(yù)防成本區(qū)吉訓(xùn)公司為提高質(zhì)里息識(shí)和質(zhì)量管理水平所發(fā)生的費(fèi)用培訓(xùn)費(fèi)、交通費(fèi)、就餐費(fèi)等按實(shí)際發(fā)生金額匯總總經(jīng)辦5日