混凝土模板用膠合板國家標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土模板用膠合板國家標(biāo)準(zhǔn)ZB B 70006881主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土模板用膠合板的技術(shù)條件和測試、檢量方法及驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以針葉或闊葉樹種制成的混凝土模板用膠合板。本品可供作混凝土澆注用的模板及其他建筑方面用的結(jié)構(gòu)板材。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 9846.2膠合板術(shù)語和定義GB 9846.3膠合板普通膠合板尺寸和公差技術(shù)條件GB 9846.11膠合板含水率的測定GB 9846.12膠合板膠合強(qiáng)度的測定3尺寸與公差3.1規(guī)格尺寸見表1。表 1mm長度寬度厚度183091512.0，15.0，18.018301220213591524401220注：經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他規(guī)格。

2、3.2尺寸公差：3.2.1長度、寬度公差為±3 mm。3.2.2厚度公差為12±0.6 mm、15±0.8 mm、18±1.0 mm。4技術(shù)條件4.1樹種：克隆、阿必東、柳安、樺木、馬尾松、云南松、落葉松、荷木、楓香、擬赤楊等國產(chǎn)和進(jìn)口樹種。4.2膠粘劑應(yīng)采用酚醛樹脂或其他性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑。所制成的產(chǎn)品應(yīng)符合類膠合板性能要求，具有耐氣候、耐水性，能適應(yīng)在室外使用。4.3在組合膠合板的板坯時(shí)，其表板應(yīng)緊面向外，且應(yīng)是同一樹種或材性近似樹種，芯板樹種不限，其對稱層和同一層單板必須同一厚度，并應(yīng)考慮成品結(jié)構(gòu)均勻性。與表板纖維方向相同各層單板的厚度總和應(yīng)不小于板

3、坯總厚度的40，不大于60。4.4膠合板的各層單板不允許未經(jīng)斜面膠接或榫膠接的端拼。4.5膠合板的表板應(yīng)進(jìn)行修飾（刨光或砂光）。經(jīng)供需雙方協(xié)議可單面修飾或不進(jìn)行修飾。4.6膠合板應(yīng)鋸切成方塊，四邊平直齊整，兩對角線長度之差應(yīng)符合表2規(guī)定。表 2mm 長度寬度兩對角線之差1830915318301220421359152440122054.7膠合板按材質(zhì)和加工要求分為A、B兩個(gè)等級。4.8膠合板中不得留有影響使用的夾雜物；A級板面板上不得留有膠紙帶；B級板面板和A級板的背板上允許有局部膠紙帶，其累計(jì)長度不得超過板長的20；B級板的背板上不限。4.9膠合板的翹曲度：A級板不得超過0.5，B級板不得

4、超過1。4.10膠合板闊葉材和針葉材的材質(zhì)要求按表3規(guī)定。表 3木材缺陷名 稱檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位闊葉材表板針葉材表板備 注面板背板面板背板A級B級A級B級死 節(jié)不計(jì)的平均直徑 mm555101脫落或開裂節(jié)子按孔洞計(jì)，面板上必須填補(bǔ)。 2背板1015 mm脫落節(jié)子需填補(bǔ)，15 mm以上需修補(bǔ)計(jì)算的平均直徑 mm102025152025允許個(gè)數(shù)個(gè)/m255不計(jì)66不計(jì)夾皮、樹脂囊不計(jì)的長度 mm30303030允許夾皮已穿孔按孔洞計(jì)計(jì)算的長度 mm100100允許100120允許允許條件條/m2234允許裂縫不計(jì)的寬度 mm123223各等級計(jì)算寬度范圍內(nèi)均需填補(bǔ)計(jì)算的寬度 mm68106810計(jì)算

5、的長度 mm450600450800腐朽不允許極輕微極輕微不允許極輕微極輕微1腐朽：“極輕微”是指已出現(xiàn)初腐象征但對強(qiáng)度無影響。B級面板面積為1。2孔洞平均直徑A級5 mm，B級8 mm，背板10 mm均需填補(bǔ)。3“不密集”是指不呈篩孔狀孔 洞（包括蟲孔、蟲槽、排釘孔）不計(jì)的平均直徑 mm3558計(jì)算的平均直徑 mm81015101515允許個(gè)數(shù)個(gè)/m258不密集58不密集注： 蟲槽按寬度計(jì)算，自1mm以下不計(jì)；闊葉材A、B級不超過2 mm；針葉材A、B級不超過3mm；超過時(shí)按孔洞計(jì)。 條狀形排釘孔可按蟲槽缺陷計(jì)算4.11膠合板的加工質(zhì)量按表4規(guī)定。表 4加工缺陷名稱檢量項(xiàng)目計(jì)量單位表板面板背

6、板A級B級拼縫縫隙縫隙最寬處mm1.01.52.0中板迭離緊接表板mm81010其他各層離縫mm10凹陷、壓痕面積mm230005000允許深度不超過mm1.0不限毛刺溝痕及漏砂、漏刮闊葉材面積不超過101525針葉材204060表板疊層寬度mm不許有8.010脫膠、鼓泡不許有板邊缺損自板邊緣處檢量mm101515砂穿面積mm2不允許10002處20002處4.12表板孔洞和裂縫修補(bǔ)范圍如表5規(guī)定。表 5加工缺陷名稱檢量項(xiàng)目計(jì)量單位表板面板背板A級B級挖補(bǔ)補(bǔ)片與本板的縫隙mm0.51.01.5允許直徑闊葉材mm4060120針葉材mm6080120個(gè)數(shù)個(gè)/m2510補(bǔ)條寬度mm152030補(bǔ)條

7、與本板縫隙mm0.51.01.5注：補(bǔ)片、補(bǔ)條應(yīng)與本板木色相近，紋理相似。4.13膠合板出廠時(shí)的絕對含水率不得超過14。4.14膠合強(qiáng)度指標(biāo)值如表6規(guī)定。表 6樹種膠合強(qiáng)度（單個(gè)試件指標(biāo)值），N/mm2樺木1.00克隆、阿必東、馬尾松、云南松、荷木、楓香0.80柳安、擬赤楊0.704.15縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)值如表7規(guī)定。表 7樹種柳安馬尾松、云南松、落葉松樺木、克隆、阿必東彈性模量，N/mm23.5×1034.0×1034.5×103靜彎曲強(qiáng)度，N/mm22530355測試、檢量方法5.1長度、寬度、厚度以及對角線、翹曲度的檢量和計(jì)算按GB 9846.3

8、的規(guī)定進(jìn)行。5.1.1在檢量厚度時(shí)同一張膠合板中的各測量點(diǎn)厚度最大差值不得超過正負(fù)偏差絕對值之和。5.2靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量測試方法和計(jì)算如附錄A（參考件）所示，該兩個(gè)項(xiàng)目的指標(biāo)值目前僅作指導(dǎo)生產(chǎn)，不作考核。5.3膠合強(qiáng)度按GB 9846.12、含水率按GB 9846.11的規(guī)定進(jìn)行。5.3.1不同樹種組合的膠合板，其膠合強(qiáng)度應(yīng)符合其中最低的樹種指標(biāo)值。5.3.2試驗(yàn)結(jié)果的判斷：符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80時(shí)，該批膠合板的膠合強(qiáng)度判為合格。若符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值規(guī)定的試件數(shù)小于有效試件總數(shù)的80時(shí)，允許復(fù)驗(yàn)一次；如復(fù)驗(yàn)的合格試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80時(shí)，該批

9、膠合板的膠合強(qiáng)度判為合格；如復(fù)驗(yàn)的合格試件數(shù)仍小于有效試件總數(shù)的80時(shí)，則該批膠合板的膠合強(qiáng)度判為不合格。5.3.3當(dāng)每個(gè)試件平均木材破壞率在50以上時(shí)，按表6所列指標(biāo)值各減去0.1 N/mm2。5.3.4測試膠合強(qiáng)度如采用3 h快速試驗(yàn)，其所得結(jié)果應(yīng)乘系數(shù)0.9。6驗(yàn)收規(guī)則6.1出廠產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由技術(shù)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。每張產(chǎn)品應(yīng)加蓋合格印章，內(nèi)容包括類別、等級、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員代號等。并對每批產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證，標(biāo)明膠合板類別、規(guī)格、等級、膠合強(qiáng)度、含水率、生產(chǎn)批號等。6.2成批撥交產(chǎn)品時(shí)，如需方要求對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)費(fèi)用由供需雙方協(xié)議，可在該撥交批中按以下規(guī)定進(jìn)行：6.2

10、.1規(guī)格尺寸檢驗(yàn)按一次抽樣方案進(jìn)行，見表8。其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平為6.5。表 8批量范圍樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本合格數(shù)519051249115081271512801323112815001323115011200203417120132003256273201100003256276.2.2外觀等級檢驗(yàn)按二次抽樣方案進(jìn)行，見表9。其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平為6.5。表 9批量范圍樣本樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本合格數(shù)5190第一次3023第二次612591150第一次5025第二次10129151280第一次8038第二次163413281500第一次8038

11、第二次1634135011200第一次131312第二次26452212013200第一次202518第二次406734320110000第一次202518第二次4067346.2.3膠合強(qiáng)度和含水率檢驗(yàn)，應(yīng)從撥交總數(shù)中分成若干批量進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。以500張為一批（不足500張按一批計(jì)），每批抽取樣板一張進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到指標(biāo)值時(shí)，則應(yīng)在該批中重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對該批產(chǎn)品判斷合格與否。6.2.4經(jīng)規(guī)格尺寸、外觀等級、物理力學(xué)性能三項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時(shí)，判斷該批產(chǎn)品合格，否則判斷為不合格。生產(chǎn)廠對不合格的產(chǎn)品應(yīng)全部重檢，或降等、或降類、或按質(zhì)論價(jià)處理。6.3膠合板應(yīng)按立方米計(jì)算，其允許公

12、差不得計(jì)算在內(nèi)。測算單張膠合板時(shí)，可精確至0.00001 m3。計(jì)算成批膠合板時(shí)，可精確至0.001 m3。7包裝、號印7.1混凝土模板用膠合板按等級、規(guī)格、品種分別包裝。7.2每箱包裝兩端應(yīng)印刷有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、等級、膠類、商檢號、生產(chǎn)廠代號以及外貿(mào)部門規(guī)定標(biāo)記等。附錄A混凝土模板用膠合板靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量測試方法和計(jì)算（補(bǔ)充件）A1量具與設(shè)備儀器A1.1萬能材料試驗(yàn)機(jī)：4×1034×104 N。A1.2專用卡具：見圖A1。A1.3百分表及固定卡具：最大量程30 mm，精度0.01 mm。A1.4游標(biāo)卡尺：精度0.1 mm。A1.5千分尺：精度0.01 mm。A1

13、.6秒表。A2取樣和試件從供作檢驗(yàn)的板材上任意截取與表板木纖維平行的長度為板材厚度25倍加50 mm和寬度為75 mm的試件6塊。試件四邊應(yīng)平直光滑。A3測試步驟A3.1試件寬度在試件長邊中心處測量，精確至0.1 mm，厚度在試件長邊中心距邊25 mm處，每邊各測一點(diǎn)，精確至0.01 mm，計(jì)算時(shí)采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至0.01 mm。A3.2測量靜彎曲強(qiáng)度和彈性模量按圖A1組裝試件。圖 A1靜彎曲強(qiáng)度及彈性模量測試卡具示意圖A3.3支座距離為試件厚度的25倍，但不小于175 mm。壓頭必須與試件長度中心線重合，當(dāng)壓頭接觸到試件計(jì)力盤上載荷為零時(shí)，調(diào)整百分表的指針為零。A3.4測試時(shí)加荷應(yīng)緩

14、慢均勻。在加荷至試件破壞前至少分段停車五次，記錄五點(diǎn)的壓力及相應(yīng)撓度，并記錄破壞壓力。壓力值精確至1 N，撓度值精確至0.01 mm。A3.5單項(xiàng)測試靜彎曲強(qiáng)度時(shí)，不測跨距中撓度，不需分段加荷，加荷時(shí)間可控制在3090 s內(nèi)。從計(jì)力盤讀出破壞壓力，精確至1 N。A4結(jié)果的表示A4.1繪制壓力撓度曲線，確定曲線斜度，根據(jù)測試的壓力及撓度值，以壓力P（N）為縱坐標(biāo)，撓度Y（mm）為橫坐標(biāo)，在坐標(biāo)紙上記錄全部測試點(diǎn)，并根據(jù)比例極限內(nèi)各點(diǎn)（不得少于三點(diǎn)）作出斜率線，求出斜率值P/Y（N/mm），斜率采用三位有效數(shù)。A4.2彈性模量E（N/mm2）按式（A1）計(jì)算：（A1）式中：L支座距離，mm；b試件寬度，mm；h試件厚度，mm；P/Y試件斜率值，N/mm。A4.3彈性模量值按6塊試件的算術(shù)平均值計(jì)算，采用小數(shù)一位有效數(shù)。A4.4靜彎曲強(qiáng)度值（N/mm2）按式（A2）計(jì)算，精確至0.1 N/mm2。（A2）式中：P試件的破壞壓力，N；L支座距離，