混凝土工長工作流程及標(biāo)準(zhǔn)

1、施工員（混凝土工長）工作流程及標(biāo)準(zhǔn)1.崗位描述1.1施工員是肩負(fù)項目施工管理和施工技術(shù)管理職能的崗位名稱，是建筑現(xiàn)場負(fù)責(zé)分項工程管理與技術(shù)的專業(yè)工長。1.2在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對混凝土工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工和成本負(fù)責(zé)。在施工項目管理中，不斷學(xué)習(xí)推廣先進(jìn)的管理及技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高管理水平及技術(shù)素養(yǎng)。1.3負(fù)責(zé)編制項目總體、月、旬及每個部位澆筑計劃；審核砼清單工程量；編制商品砼（砂、石子及各種外加劑）、勞動力、機(jī)械等資源需求計劃。1.4負(fù)責(zé)會同材料員對商品砼、砂、石子及各種外加劑等進(jìn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量的驗收工作和定期盤點工作。1.5負(fù)責(zé)下達(dá)施工任務(wù)書，開具限額領(lǐng)料單，進(jìn)行安全技術(shù)交

2、底。1.6負(fù)責(zé)砼的輸送泵就位、泵管布置安裝、布料機(jī)（布料桿）的安全使用管理。砼澆筑過程中進(jìn)行旁站，檢查振搗、指導(dǎo)收面、控制標(biāo)高及厚度，對存在的問題及時糾偏；負(fù)責(zé)及時解決砼或砂石料等的進(jìn)場、砼水平運輸、垂直輸送、澆搗機(jī)械的進(jìn)出場、安裝和拆除的相關(guān)配合工作； 1.7配合試驗員對商品砼及原材料的取樣和檢驗工作；負(fù)責(zé)自拌砼的配合比復(fù)核、開盤鑒定、外加劑添加情況的抽查；負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督班組的自檢工作并配合質(zhì)量員的質(zhì)量檢查工作；負(fù)責(zé)組織砼工程（檢驗批）的質(zhì)量驗收工作，并按標(biāo)準(zhǔn)要求同步填報相關(guān)技術(shù)資料。負(fù)責(zé)砼工程施工中的質(zhì)量、安全問題的整改、預(yù)防和成品保護(hù)措施的落實；認(rèn)真寫施工日志，對施工質(zhì)量記錄進(jìn)行核驗，并

3、收集、整理施工質(zhì)量記錄及有關(guān)技術(shù)資料，并對其真實性、完整性、及時性負(fù)責(zé)。1.8參與砼工程的成本核算，按基礎(chǔ)、裙樓、主樓、總體工程提供準(zhǔn)確的人、材、機(jī)消耗信息，分階段進(jìn)行書面總結(jié)。1.9組織、協(xié)調(diào)工序之間的關(guān)系，以及與砼工程有關(guān)的內(nèi)、外部關(guān)系，確保砼工程施工順利進(jìn)行。2.工作流程及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械計劃勞動力計劃機(jī)械安裝調(diào)試砼進(jìn)場驗收、復(fù)試配合勞務(wù)、材料招標(biāo)明確項目管理目標(biāo)施工組織設(shè)計招投標(biāo)文件合同砼分項清單圖紙答疑規(guī)范熟悉圖紙及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件審核硬化布置圖編制人材機(jī)計劃現(xiàn)場硬化熟悉圖紙及各種經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件；審核硬化布置圖及用料計劃,勞動力及機(jī)械計劃；料場、道路硬化、砼機(jī)械進(jìn)場安裝及調(diào)試。一、施工準(zhǔn)備2.

4、1工作流程圖鋼筋木工料場及場地道路審核硬化布置圖基礎(chǔ)現(xiàn)場硬化砼計劃料場及砼機(jī)械就位調(diào)試完成二、施工過程落實計劃逐項檢查水電到位，場地硬化，機(jī)械調(diào)試完畢，勞務(wù)隊進(jìn)場，砼施工準(zhǔn)備工作完成。進(jìn)行砼工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境交底簽發(fā)施工任務(wù)書進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境過程控制工序驗收，成品保護(hù)填寫施工日志，做好質(zhì)量記錄，及時上傳有關(guān)資料到GEPS系統(tǒng)記錄進(jìn)料、消耗臺賬辦理變更簽證主體及屋面結(jié)構(gòu)、后澆帶完工三、收尾退場進(jìn)行現(xiàn)場盤點，留足備用機(jī)械及泵管、配件，組織其余機(jī)械退場。整理并移交經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料參加項目總結(jié)會2.2工作標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 做好砼工程量清單核對及圖紙會審工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先應(yīng)熟悉施

5、工合同及設(shè)計圖紙，了解工程概況、設(shè)計意圖，核對砼工程量清單，及早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題以及砼工程量的遺漏和偏差，在圖紙會審前完成該項工作，以免在施工中造成損失。明確砼工程亮點。在實施現(xiàn)場平面布置前，根據(jù)公司現(xiàn)場標(biāo)識、文明工地建設(shè)、環(huán)境與職業(yè)健康等要求，對鋼筋、木材、砂石料等堆放場地進(jìn)行硬化，制作及懸掛原材料、成品料的標(biāo)識牌；根據(jù)大體積砼、較高剪力墻、薄板砼、后澆帶等構(gòu)件澆筑控制措施等方面，明確砼工程的特點、難點和亮點。優(yōu)化砼工程的施工方案。根據(jù)施工組織設(shè)計，對砼季節(jié)性施工方案、商品砼的水平運輸、垂直輸送施工方案、現(xiàn)場砼拌制及攪拌設(shè)備選型安裝方案、特殊部位澆搗入模方案進(jìn)行二次優(yōu)化細(xì)化。結(jié)合施工圖、

6、標(biāo)準(zhǔn)圖和驗收規(guī)范要求，了解各部位砼標(biāo)號及抗?jié)B、微膨脹等技術(shù)要求、施工流水的劃分、施工的難易程度，采取經(jīng)濟(jì)合理的措施，認(rèn)真執(zhí)行施工方案。編制施工進(jìn)度計劃。每月25日前，根據(jù)總體進(jìn)度計劃，編制砼工程月進(jìn)度計劃，保證總體進(jìn)度計劃的有效分解和落實。當(dāng)實際進(jìn)度與計劃偏差較大時，須查找原因并判定是否對總工期造成影響，如有不利影響須采取有效措施，及時糾偏。 編制資源需用量計劃。 根據(jù)作業(yè)進(jìn)度計劃，及時編制砼工程所需的機(jī)械、勞動力等資源需用量計劃，確保砼原材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力按時進(jìn)場。 做好商品砼及自拌砼的質(zhì)量檢查,保證泵送順利。商品砼到場應(yīng)及時取樣，制作試塊。抽查砼的塌落度、目測和易性。沒有異樣時開始泵送

7、入模澆搗。對自拌砼的配合比進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)粗細(xì)骨料含水率與配合比的差異調(diào)整每盤用水量，懸掛配合比牌，做好開盤鑒定，對外加劑添加情況不定期抽查。注意觀察泵送情況，遇泵送不暢、堵管等應(yīng)檢查管接口是否漏漿、泵管布置的合理性、砼的塌落度、和易性,找出原因,進(jìn)行調(diào)整,保證泵送順利.2.2.7 施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，簽發(fā)任務(wù)單。砼工程分部位施工前，應(yīng)會同安全、質(zhì)量、技術(shù)人員對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底必須及時、完整、有針對性，必須全員參加，履行簽字手續(xù)。安全交底內(nèi)容包括：現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)定、作業(yè)面重大危險源及其防護(hù)措施、砼機(jī)械的操作規(guī)程、泵管安裝固定、布料機(jī)（桿）使用的安全注意事項等。在工作對象、操

8、作人員、作業(yè)環(huán)境、施工方法任一因素發(fā)生變化時，必須對班組重新進(jìn)行交底；技術(shù)交底內(nèi)容包括：澆筑部位的砼標(biāo)號、塌落度、澆筑順序、振搗方式、收面時間、首次養(yǎng)護(hù)時間及后期養(yǎng)護(hù)間隔時間；墻、柱的拆模時間。對關(guān)鍵部位如基礎(chǔ)筏板、地下室剪力墻的澆筑，應(yīng)組織班組全員認(rèn)真講解施工方案，領(lǐng)會關(guān)鍵點的詳細(xì)做法及質(zhì)量保證措施。簽發(fā)任務(wù)單要注意：按照GEPS任務(wù)單要求，將項目名稱、單據(jù)編號、任務(wù)內(nèi)容、部位名稱、申報量、審核量、開始日期、結(jié)束日期、驗收意見填寫齊全。 加強(qiáng)作業(yè)過程控制。每次混混凝土澆筑前24小時，堅持混凝土供貨通知單簽發(fā)審批制度，混凝土澆筑部位由質(zhì)檢員按照檢驗批部位提供給混凝土責(zé)任工長?；炷霖?zé)任工長按照

9、檢驗批部位與施工圖紙核對無誤后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可報混凝土攪拌站。堅持現(xiàn)場澆筑會簽制度。每次隱蔽驗收完成后，由混凝土責(zé)任人填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗員鋼筋責(zé)任工長模板責(zé)任工長機(jī)電工長安裝責(zé)任工長安全員質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理。各相關(guān)責(zé)任人在簽字后履行相關(guān)職責(zé)。砼澆搗時,應(yīng)堅持作業(yè)面旁站檢查制度，做到“四控制、一協(xié)調(diào)”：即安全控制、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、文明施工控制和工序之間的協(xié)調(diào)。檢查內(nèi)容包括作業(yè)方法是否正確、進(jìn)度能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)、是否存在違章操作、模板加固支撐體系有無變形、材料有無浪費現(xiàn)象等。每次砼澆筑完后,應(yīng)對作業(yè)面進(jìn)行檢查，主要檢查收面是否完成、保濕保溫措施是否到位

10、、質(zhì)量安全隱患是否消除。加強(qiáng)質(zhì)量“三檢制度”和成品保護(hù)工作。砼工程驗收必須堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。每層每段工作完成后，應(yīng)組織班組進(jìn)行自檢，合格后通知質(zhì)量員驗收，驗收合格后報監(jiān)理驗收，通過驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。工序交接時，應(yīng)組織工序交接檢，對檢查存在的問題（墻柱頂端超高、有松散砼及雜物、漲模、蜂窩麻面等），采用質(zhì)量控制PDCA循環(huán)方式，組織操作人員進(jìn)行原因分析，制定整改方案、定人、定時間整改完成，必要時需制定預(yù)防措施，整改完成后重新報驗。并應(yīng)采取相應(yīng)措施，做好成品保護(hù)工作。 做好成本管理工作。成本管理是項目的核心管理工作，對砼工程來講，應(yīng)做好以下幾個方面的工作。把好原材料進(jìn)

11、場關(guān)。主要控制每輛罐車進(jìn)場的質(zhì)量和數(shù)量。對供貨合同中約定按圖紙計算用量的，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；按實際收料計算供貨量的，應(yīng)不定期稱重控制數(shù)量。澆筑即將結(jié)束時，應(yīng)計算最后一車砼數(shù)量，并及時通知商砼站，避免浪費。把好現(xiàn)場管理關(guān)。必須嚴(yán)格技術(shù)交底制度，特別是泵管合理布置、必要的泵管保溫措施，做到泵送正常，不因堵管拆管浪費砼?？刂祈艥矒v進(jìn)度，保證每車砼在允許時間內(nèi)入模，嚴(yán)禁向罐車內(nèi)加水?？刂茐χ鶟仓?biāo)高、采取得力措施控制板面標(biāo)高及平整度。設(shè)專人巡檢模板加固及支撐體系，如有變形及時通知處理，不得疏忽大意造成浪費。把好圖紙量與實際用量統(tǒng)計分析關(guān)。每次澆筑完畢，應(yīng)及時統(tǒng)計實際用量，對超出圖紙量的，要分析原因。屬跑模

12、、模板拼縫不嚴(yán)造成浪費的，報告項目經(jīng)理在以后工序消除；屬收料把關(guān)不嚴(yán)的改進(jìn)收料抽查辦法消除。做好工程資料及工作記錄，及時將公司要求的有關(guān)資料上傳到GEPS管理系統(tǒng)中?；炷凉らL在工作過程中，應(yīng)填報以下工程資料：防水砼檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（A1033）；砼檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（A2007）；砼設(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（A2012）；砼原材料及配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（A2006） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（A2011）；鋼筋砼結(jié)構(gòu)實體砼強(qiáng)度驗收記錄表（A2015）；并做好以下工作記錄施工日志。內(nèi)容包括：記錄混凝土進(jìn)場時間、混凝土入模時間；記錄倒班時間及人員、

13、振搗、收面、接茬施工情況；對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。砼工程的工作量臺帳；作業(yè)進(jìn)度計劃；資源需求計劃；砼工程安全、技術(shù)交底；工程資源消耗臺帳（成本分析表）；工序交接檢驗記錄。 做好收尾及工作總結(jié)。 主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行余料盤點工作，留足備用料，清退不用的材料、機(jī)械。整理檢查驗收中需要后期打鏨打磨統(tǒng)計表；經(jīng)濟(jì)工程量統(tǒng)計表、勞務(wù)費用統(tǒng)計單、材料、機(jī)械使用費、技術(shù)措施費、變更簽證費用；收集整理竣工圖紙、變更簽證、材料報價確認(rèn)單、材料代用單、工程技術(shù)資料、施工方案等經(jīng)濟(jì)信息資料及工程造價相關(guān)資料?；炷凉らL應(yīng)根據(jù)項目部要求，分階段（地基與基礎(chǔ)工程、主體工程及收尾工程）進(jìn)行已完砼工程書面總結(jié)，內(nèi)容包括安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工及成本管理目標(biāo)完成情況對比，對已達(dá)到或超越目標(biāo)要求的方面進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)，對未達(dá)到目標(biāo)要求的方面認(rèn)真進(jìn)行原因分析，總結(jié)經(jīng)