數(shù)控技術(shù)的國內(nèi)發(fā)展概況

1、數(shù)控技術(shù)的國內(nèi)發(fā)展概況我國數(shù)控技術(shù)屜“J''1958年.仍赴于發(fā)展階段.人致分為以卜幾個時期：第一階段從19丹年到】979年,即封閉式發(fā)展階段.伍此階段由于國外的技術(shù)a鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢.第二階段是在國家的“六五粹、七五”期間以及“八五”的前期，即引斑技術(shù),消化吸收初步建立起國產(chǎn)化體系階段竹在此階段*由于改革開旅和國家的匝町丄投硏處H址肝墟川國血壞境的改觀我國敵擰拽旅的卅'允、”*U故在產(chǎn)站的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進步。第2階段是在國家的“八五”的后期和“九五*期間,即實施產(chǎn)業(yè)化的研究,進入幣場競爭階R.在此階段.読國國產(chǎn)數(shù)控裝為的產(chǎn)業(yè)化

2、取得了實At性進趴在"九五”木期，國廣數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達50%.配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達到了10%.第四階段，五和期址由于盞濟的E速發(fā)展,汽車和機械制ift行業(yè)發(fā)展迅徐外刑投詵企業(yè)堀氏述度川抉.帀場蠱求吐昭我時的繳控技術(shù)得到r極丿、的提高與應(yīng)用，具有中國特色的經(jīng)濟性數(shù)控系統(tǒng)也得到極人的發(fā)展，由單片機作為系統(tǒng)的控制器11【步進電機進行騒動.該類產(chǎn)晶性能以及町»性仃了很人提高.如l.；fiJF通數(shù)控仃隔公詞的KT系列數(shù)控系統(tǒng)和伺服歎動系統(tǒng)。北京凱恩帝數(shù)控技術(shù)冇限公司的KND系列數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控丫臺廠的GSK系列數(shù)控系統(tǒng)等?？v觀我屈數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程總的來說.是以“

3、引進一改進一自主研制”為鼻線的*我IN的數(shù)控機床發(fā)展和眾込訊家郴比.ZUliiUA.VM現(xiàn)花天鍵技術(shù)的消化吸收和技術(shù)的創(chuàng)新性不足上面，做相關(guān)產(chǎn)品的企業(yè)很多，但都屬孤軍作戰(zhàn)各自為政的狀態(tài)，缺乏一個相互合作.共同發(fā)展的環(huán)境，形成不了一股介力.但在兒卜年的挾索發(fā)展過程中，尤其是近兒年的國家科技技術(shù)的快速發(fā)展.已經(jīng)出現(xiàn)了一些性能非常優(yōu)越的數(shù)控機床，能很人程度地提升我國機械以及國防行業(yè)的發(fā)展例如北京辿蒙數(shù)控技術(shù)仃限賁任公d的N850fi軸五聯(lián)動梢密數(shù)控電火花成形機丿木（見卜圖15所示），眾住衣面粗糙度RaWO.l屮m站別適介加I.T產(chǎn)航空發(fā)動機上的使用。圖1-5NS50電火花成形機床圖1-6u-spar

4、k2000加I機無錫微研仃限公司的u-spark2000微細放電加工機（見上圖1-6所示），能夠?qū)崿F(xiàn)20um超小孔徑的加匸南京四開電子企業(yè)冇限公司的SKY-51aser-200fittl激光切割機（見下圖1-7所示）,具有五軸聯(lián)動功能,快速移動速度達60m/mm,町實現(xiàn)高速高效卩級的加工。武漢法利萊切割系統(tǒng)工程冇限貞任公司的ContourDM3O15數(shù)控激光切割機（見卜圖18所示）單軸運行速度高達120m/mg復(fù)合圖l-7SKY-51aser200/i軸激光切割機圖1-SContourDM3015數(shù)控激光切刖機隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)發(fā)展的越來越快，除銹砂輪片的用戰(zhàn)也越來越人,廉體作為除銹砂輪

5、片的主要構(gòu)成部分，用竄也越來越人。然而，由于生產(chǎn)腹料價格的上漲，企業(yè)的用工吃緊，傳統(tǒng)生產(chǎn)的自動化程度低和材料浪費嚴重等原因，致使除銹砂輪片的生產(chǎn)成本人幅度的上升，利潤空間越來越小，企業(yè)效益越來越低.增人朋體生產(chǎn)的利潤空間，對珊大除銹砂輪片的整個利潤空間II琲乘要,因而，研制基體自動化生產(chǎn)設(shè)備只有很人的優(yōu)勢，它對以人最減少工序步驟，減少人工干預(yù)，實現(xiàn)材料的有效利用和生產(chǎn)事故發(fā)生概率的人人降低，從而實現(xiàn)利潤空間的堀大:還可以大大壓縮生產(chǎn)空間,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,從而増人利潤空間。傳統(tǒng)的基體生產(chǎn)模式帶來的結(jié)杲是，一：原材料浪費嚴重：二：生產(chǎn)效率很低；三：人工干預(yù)過多,安全隱患嚴収：四:產(chǎn)品質(zhì)

6、凰差,生產(chǎn)成本高因而,為盡武減少和降低傳統(tǒng)生產(chǎn)帶來的危害性，需対傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進彳f技術(shù)改良。通過對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的研究、改進，提出采用二維輔助設(shè)備生產(chǎn)基體以實現(xiàn)對基體生產(chǎn)的技術(shù)改良,二維輔助設(shè)備自動化程度高，可以盡可能的減少人匸鑫與、有效的利用原材料等，能很人程度的提高基體的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。在機構(gòu)和控制技術(shù)上面，以兩維輔助平臺為參考，結(jié)介企業(yè)實際情況進行設(shè)備的研制，設(shè)備具備兩維輔助機床的基木功能,同時也滿足企業(yè)的實際需要，能通過對設(shè)備的調(diào)於，實現(xiàn)同一類型的不同系列產(chǎn)晶的生產(chǎn)。(1) 論文意義基r基體生產(chǎn)二維輔助設(shè)備的研制是一個具有很高實用價值的研究。行業(yè)技術(shù)史新缺乏創(chuàng)新,導(dǎo)致整個行業(yè)的1

7、'1動化發(fā)展II常緩慢。除銹砂輪丿UE體生產(chǎn)二維輔助設(shè)備的研究意義主要有:1) 該機械輔助平臺具備筆功能性，其本身具仃鄉(xiāng)個執(zhí)行功能，能將工藝中的多個工位集中在一塊問，同一時間進行多個工位活動,取代了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的各個工位相互獨立，沒仃連接性，從而人人減少了人工干預(yù)、減少加匸設(shè)備數(shù)駅，減少了生產(chǎn)安全事故和節(jié)省了生產(chǎn)空間，進而人犬降低生產(chǎn)成本，增人利潤空間，具有明顯的實用價值。2) 基體生產(chǎn)二維輔助設(shè)備作為一種簡易輔助設(shè)備，其動力的傳遞是通過由齒輪傳動和絲杠傳動等傳動機構(gòu)組成的動力系統(tǒng)實現(xiàn)的旳。基體生產(chǎn)二維輔助設(shè)備的研制，為以后除銹砂輪生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)fl動化設(shè)備的進一步研制提供理論與實踐

8、基礎(chǔ).3) 目前調(diào)研町知，除銹砂輪生產(chǎn)行業(yè)，還沒仃實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，所以，除銹砂輪片基體生產(chǎn)二維輔助設(shè)備的研制完成且成功投入生產(chǎn)，對除銹砂輪生產(chǎn)行業(yè)來說將會是一次標志性的技術(shù)改革。(2) 應(yīng)用前景除銹砂輪片犬最地應(yīng)用J：工程機械、航空航犬、造船等行業(yè)中。除銹砂輪片的it/場需求m非常人,材料利ju率的人小與生產(chǎn)效率的高低對除銹砂輪片生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)濟性與發(fā)展合理性等指標具仃小要；,?響,尤其是中小型企業(yè)，而生產(chǎn)除銹砂輪片的往往都是一些規(guī)模比較小的企業(yè)，因此，生產(chǎn)效率和材料利用率的高低對r這類企業(yè)影響非常人，多功能輔助機床的高效率、高楕度以及多功能性，卑常適介生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,但對很人部分的除銹砂輪片企