建筑工程木模板工程施工標(biāo)準(zhǔn)做法（清晰圖片解說）

1、.wd建筑工程木模板工程施工標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程木模板工程施工標(biāo)準(zhǔn)試行版一 材料············································

2、;···············································3二 木模板施工流程圖·

3、··················································

4、·····················4三 施工圖標(biāo)準(zhǔn)化···························

5、83;·················································

6、83;5四 模板集中加工················································

7、······························5五 樓板支模···················

8、;··················································

9、;···············6六 梁支模··································

10、;··················································

11、;···9七 剪力墻支模·············································

12、83;··································10八 柱子支模··············&

13、#183;·················································&

14、#183;··················15九 樓梯支模······························

15、;··················································

16、;···18十 后澆帶·············································

17、3;········································21十一 二次構(gòu)造········&

18、#183;·················································&

19、#183;························23十二 實(shí)測實(shí)量·······················

20、3;·················································

21、3;·········251 材料要求1.1模板建議采用廊坊大地或廊坊五棵松覆膜黑板，廊坊五棵松915*1830覆膜黑板價(jià)格大約73元/張，廊坊大地覆膜黑板價(jià)格大約80元/張。進(jìn)口方木 方木壓刨處理1.2加固用內(nèi)楞龍骨建議采用4050*90*3000進(jìn)口方木或40*60*3.0方管。對沒有壓光處理的方木進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)展壓刨處理，做到尺寸準(zhǔn)確，外形平直，長期周轉(zhuǎn)使用變形較小，價(jià)格大約為20502500元/立方。1.3支模架鋼管必須采用3.0mm厚以上鋼管；頂托直徑不得小于36，頂托建議采用U型托板。2 木模板施

22、工流程圖圖紙深化設(shè)計(jì)、工人交底加工車間設(shè)置、加工定位放線、找平驗(yàn)線支模架搭設(shè)、抄水平梁底板鋪設(shè)檢查樓板鋪設(shè)檢查柱、剪力墻、樓梯定位、支模驗(yàn)收3 施工圖標(biāo)準(zhǔn)化3.1模板施工圖標(biāo)準(zhǔn)化是以單構(gòu)件單構(gòu)件指單個(gè)墻體、單塊平板、單個(gè)梁等構(gòu)件為單位，繪制構(gòu)件模板支撐體系及配模圖，匯總配料清單。主要包括以下三個(gè)方面： a、墻體模板加工圖：墻體每面均有立面圖，并顯示與梁板之間的結(jié)合關(guān)系，標(biāo)注模板規(guī)格、螺桿間距、木方規(guī)格尺寸及間距、鋼管規(guī)格及間距、頂托距離梁板的距離及離地的距離、墻體支撐體系設(shè)置等。 b、梁模板加工圖：繪制梁模板平面圖、立面圖、斷面圖，標(biāo)注模板規(guī)格、螺桿間距、加固體系、支撐體系、梁側(cè)板與墻柱、平臺(tái)

23、板關(guān)系等。 c、樓板模板加工圖：繪制樓板模板平面圖，木方平面圖并標(biāo)注間距、支撐體系平面圖、立面圖并標(biāo)注間距，標(biāo)注模板規(guī)格尺寸等。 標(biāo)準(zhǔn)層平板配模圖 平板A塊配模詳圖3.2對所有平板、梁、墻板、柱分別進(jìn)展詳細(xì)配模，然后把各種型號(hào)的模板進(jìn)展編號(hào)、統(tǒng)計(jì)，形成模板配料單。4 模板集中加工4.1通過模板圖紙標(biāo)準(zhǔn)化形成的模板配料單、方木配料單，對所有梁、板模板按部位進(jìn)展下料，對非標(biāo)板材進(jìn)展了統(tǒng)籌利用實(shí)現(xiàn)作業(yè)面模板的統(tǒng)一下料和集中領(lǐng)用和提高了模板安裝的精度和效率。4.2切割模板應(yīng)采用高速精細(xì)圓盤鋸，保證切割面平直度，防止拼縫處漏漿。木模板集中加工車間梁板詳細(xì)配模圖高速圓盤鋸 模板分類碼放5 樓板支模5.1梁

24、板支模架10003501500標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置三道水平桿4005.1.1支模架應(yīng)采用鋼管扣件可調(diào)U托頂形式，建議采用碗扣式支模架。支模架立桿間距控制在900-1000之間，步距不得大于1500，立桿距離墻邊不宜大于400mm。5.1.2架子立桿高度應(yīng)選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管；標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)設(shè)置三道縱橫向水平管，掃地桿離地不得超過200碗扣件離地不得超過350，鋼管上端自由端不得超過500，可調(diào)U型頂托螺紋局部不得超過250。4002502005.2.樓板加固在墻板和平板模板交界處通長設(shè)置一根方木，用來固定平板和墻板上口模板建議采用雙鋼管3.1、樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻，凈空間距不超

25、出200mm板厚150mm內(nèi)。3.2、木龍骨或型鋼布置距墻面的距離控制在150mm以內(nèi)，懸挑長度控制在250mm以內(nèi)為宜,總長度不得大于400mm。3.3、主龍骨鋼管建議采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過250mm，且距墻面距離控制在150mm內(nèi)為宜；1505.2.1樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻，凈空間距不超出200mm板厚150mm內(nèi)。5.2.2木龍骨或型鋼布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以內(nèi)，方木懸挑長度控制在250mm以內(nèi)為宜。5.2.3主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過400mm，保證樓板底面平整度。方管方木結(jié)合在墻、梁板和平板模板交界處通長設(shè)置一根方木，用

26、來固定平板和墻板上口模板5.2.4樓板建議采用40*60*3.0方管和40*90進(jìn)口方木混用作為模板支撐龍骨，提高樓板底板平整度。5.2.5樓板與墻板或梁板交接陰角處均應(yīng)設(shè)置一根通常方木，用來固定陰角處模板，保證陰角順直和防止漏漿。樓板支模板面標(biāo)高允許偏差為±3mm；平整度允許偏差5mm;在木工鋪出平板，封柱板前用垂準(zhǔn)儀按照樓層放線精度，到達(dá)控制開間尺寸，外邊梁柱定位目的。邊梁控制線 實(shí)測實(shí)量5.2.6樓板模板安裝完成后，應(yīng)在模板上設(shè)置200或300控制線，以此作為開間和墻柱、邊梁的控制線，保證邊梁支模準(zhǔn)確。5.2.7梁板模板安裝完成后，首先采用拉線檢測模板極差，還應(yīng)用鋁合金尺進(jìn)展板

27、面平整度檢測。平板模板安裝完成后極差不得大于6mm，平整度允許偏差不得大于5mm。模板間縫隙不得大于1mm，用膠泥填塞密實(shí)。5.3 掛模施工棱角方正、拆模后無破損螺栓固定固定掛模和控制掛模平整度5.3.1衛(wèi)生間、廚房間建議采用5#槽鋼制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高陰陽角方正度。角部三角固定5.3.2對大于15cm的下沉式掛板，應(yīng)額外采取頂拉結(jié)合的定位加固措施，在模板底部焊接“十字定位卡，角部拼縫處采用直三角加固。6、梁模板施工6.1梁支?？刂浦攸c(diǎn)部位梁梁交接處梁底平直度梁身梁端頭6.2梁支模體系6.2.1同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致，高度小于600的梁采用U型方木箍進(jìn)展加

28、固固定，間距不得大于600，高度大于600的梁中應(yīng)按施工方案設(shè)穿對拉螺桿，防止出現(xiàn)脹模，梁兩側(cè)可采用扣件固定方木的形式固定。6.2.2長度大于4000的梁應(yīng)按1/10003/1000進(jìn)展起拱，梁底標(biāo)高必須保證準(zhǔn)確，梁底板鋪設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)展標(biāo)高復(fù)核。陰角處方木加固200100梁柱節(jié)點(diǎn)支模構(gòu)造6.2.3梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)外表平齊，梁底方木距墻堵頭不超過100，防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。7 剪力墻支模7.1剪力墻螺桿間距250450450450150450200150500500500450500500500剪力墻定位點(diǎn)7.1.1層高3米的標(biāo)準(zhǔn)層墻體應(yīng)設(shè)置56道水平加固螺桿，水

29、平加固螺桿間距不得大于500mm，最底下一道離地不得大于200mm，最上面一道離板底不得大于250mm。7.1.2對拉螺桿采用12螺桿，底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固，防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)。 集中鉆眼，每張模板鉆8個(gè)¢20眼模板集中鉆眼7.2剪力墻支模標(biāo)準(zhǔn)模板集中鉆眼6.2剪力墻支模體系保證剪力墻垂直度所用頂桿和拉索固定上口模板用通長方木龍骨采用通長進(jìn)口方木、5#槽鋼或40*60*3.0方管，間距150mm.墻邊、接縫處采用方木固定，防止漏漿當(dāng)墻面較短時(shí)可采用通常螺桿7.2.1剪力墻龍骨應(yīng)采用通長50*90進(jìn)口方木、5#槽鋼或40*60*3,0方管加固，凈空間距不得大于200mm；

30、所有模板拼縫處均應(yīng)設(shè)置和槽鋼或方管同規(guī)格進(jìn)口方木加固，防止漏漿。7.2.2所有剪力墻應(yīng)設(shè)置保證墻體垂直度的斜撐，防止在澆混凝土過程中產(chǎn)生墻體偏扭。7.3 剪力墻定位使用水平儀在木板條上加設(shè)木片調(diào)整標(biāo)高剪力墻定位和底部找平 7.3.1剪力墻模板安裝前須設(shè)置離邊200或300的控制線、軸線和剪力墻邊線，用來復(fù)核剪力墻模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性；7.3.2在剪力墻支模前應(yīng)對剪力墻底部進(jìn)展砂漿找平或模板條找平，減少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。 7.4 堵頭板固定小轉(zhuǎn)角螺桿加固在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管，然后采用對拉螺桿固定通長螺桿加固陽角活動(dòng)扣加十字扣加固 陰角短墻兩道螺桿加固7

31、.4.1剪力墻堵頭板模板拼縫處應(yīng)采用方木固定，防止剪力墻陽角漏漿.對于較短剪力墻堵頭板建議采用通長螺桿加固，防止剪力墻端頭變形、脹模。7.4.2剪力墻堵頭支模前在剪力墻同一水平筋兩端焊接對拉螺桿，用以加固堵頭板和剪力墻陽角。7.4.3墻厚為250mm及以上時(shí)剪力墻陽角加固：在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管，然后采用對拉螺桿固定。7.4.4層高小于3m和墻厚為200mm時(shí)剪力墻陽角加固：在原剪力墻支模長鋼管上固定一個(gè)活動(dòng)扣，然后采用對拉螺桿固定，端頭加固鋼管必須和剪力墻支模長鋼管十字扣固定。7.4.5剪力墻陰角加固：剪力墻陰角處必須采用兩道穿墻螺桿加固，長方向陰角處穿墻螺桿應(yīng)加長加固

32、短方向端頭板。7.5 剪力墻厚度和鋼筋保護(hù)層厚度控制后置式定位螺桿：一般用于梁的上排,需等梁主筋放入后才能放置的部位控制鋼筋保護(hù)層用，應(yīng)固定在鋼筋主筋上7.5.1剪力墻支撐條在模板拼縫兩側(cè)都應(yīng)進(jìn)展放置，其他部位放置間距不得超過600,保證剪力墻模板在加固時(shí)受力均勻，混凝土構(gòu)造厚度一致。7.5.2塑料保護(hù)層應(yīng)固定在剪力墻主筋上，間距不得超過600。7.6 剪力墻外墻接縫施工下口應(yīng)按水平線設(shè)置通長方木固定，接縫處粘帖3mm雙面膠防止漏漿。預(yù)埋螺栓在一條線上，間距不超過1000。7.6.1在外剪力墻支模時(shí)，所有加固方木應(yīng)與模板上口平齊，再在上口處結(jié)合預(yù)埋螺栓設(shè)置通長方木，用來固定上口模板，防止變形，

33、保證墻體混凝土外邊平直度。7.6.2外剪力墻和核心筒處剪力墻在支模前接頭混凝土面應(yīng)先予以切割找平，保證接縫觀感。7.6.3外剪力墻配模時(shí)模板高度多配50mm100mm，支模時(shí)下掛，在下層砼預(yù)埋螺桿作為模板底部加固。7.7剪力墻連梁加固7.7.1剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長設(shè)置，與剪力墻連成整體，保證墻體與連梁接縫平整。7.8 墻體預(yù)留洞、構(gòu)件支模7.8.1墻體預(yù)留洞建議采用定型化鋼模支模，提高工作效率和防止洞口變形；所有外立面線條、柱、懸挑板等構(gòu)件應(yīng)與主體構(gòu)造同時(shí)施工，由于施工工藝要求必須分兩次施工時(shí)應(yīng)隔層施工完成。 8 柱子模板施工8.1 柱子支模重點(diǎn)控制部位梁柱節(jié)點(diǎn)柱身陽角柱角8.2

34、柱子定位底部進(jìn)展砂漿找平 柱子軸線、控制線、邊線定位 底部采用砂漿找平8.2.1柱子模板安裝前須彈設(shè)離邊300或500的控制線，用來復(fù)核柱子模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性。8.2.2在柱子支模前應(yīng)對柱子底部進(jìn)展砂漿找平或模板條找平定位，減少因柱底模與樓板面有縫隙產(chǎn)生的漏漿。8.3 柱子支模系統(tǒng)200400400400400400柱子截面大于600，柱子中間均應(yīng)設(shè)置對拉螺桿采用40*60*3.0方管加固，間距不大于150，梁柱節(jié)點(diǎn)處龍骨應(yīng)通長設(shè)置。四周均用頂托固定。采用通長方木加固，防止漏漿。8.3.1柱子龍骨應(yīng)采用40*60*3.0方管或進(jìn)口方木加固，梁柱節(jié)點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)采用通長龍骨加固；陽角處龍骨采用

35、方木加固，防止模板拼縫處漏漿。8.3.2水平加固箍間距不得大于400，最底下一道離地不得大于200，最上面一道離梁底不得大于200，根據(jù)方案要求采用槽鋼或鋼管加固，對拉螺桿采用14螺桿，底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固，防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)造成柱子脹模。8.3.3柱子截面大于600應(yīng)依據(jù)施工計(jì)算方案在梁中設(shè)置一道以上對拉螺桿，防止柱子產(chǎn)生脹模。8.4 柱梁節(jié)點(diǎn)8.4.1梁柱結(jié)合處模板拼縫必須采取柱模包梁模的構(gòu)造形式；8.4.2 柱模板上口標(biāo)高應(yīng)在加固前，通過上層鋼筋抄測的水平點(diǎn)進(jìn)展標(biāo)高控制。9 樓梯模板施工9.1樓梯成型效果9.1.1樓梯觀感應(yīng)到達(dá)：標(biāo)高準(zhǔn)確、踏面平整無凹槽、梯板、踏步陽角飽滿

36、、砼振搗密實(shí)，梯梁部位無夾渣現(xiàn)象，充分考慮休息平臺(tái)、踏步裝飾做法等。9.1.2樓梯踏步混凝土澆搗時(shí)必須采用兩次振搗、兩次抹面施工，保證踏步混凝土密實(shí)度和外表平整度。9.2 木模板樓梯支模構(gòu)造做法9.2.1木樓梯踏步板采用雙層模板夾方木的形式，外層模板與方木比里層模板高20mm,便于踏步面抹面。9.2.2踏步雙側(cè)板采用雙板加固，里層板鋸成踏步形狀，便于踏步板固定，固定后用直三角板固定踏步板外側(cè)，側(cè)板用步步緊和踏步板固定。9.3木模板樓梯踏步定型化支模構(gòu)造做法木楔子楔緊，便于拆裝，兩端用L40*4焊制。9.3.1采用鋼管按支模角度焊制，與縱向主龍骨十字扣件連接，L40×4角鐵,上下各一，用于加固踢板，縱向加固鋼管與休息平臺(tái)支模架相連，防止?jié)仓艜r(shí)踢板變形橫向加固，鋼管支撐在立桿或兩端剪力墻上，防止踢板在人員踩踏下標(biāo)高誤差。9.4 鋼模板樓梯踏步定型化支模構(gòu)造做