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文檔簡介

1、廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計綜合實訓(xùn)2設(shè)計說明書設(shè)計項目:摩托羅拉 MB860MB860 手機(jī)后蓋注射模具設(shè)計專業(yè):模具設(shè)計與制造班級:模具 10231023 班學(xué)號:0610230806102308姓名:鄧敏聰指導(dǎo)老師:李友余實訓(xùn)時間:20182018 年 9 9 月 2626 日至 1010 月 2828 日目錄一、確定產(chǎn)品. 2 2二、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定分型面. 2 2三、選擇產(chǎn)品材料. 3 3四、確定注塑機(jī)參數(shù). 5 5五、型腔排位與型腔數(shù)的確定. 6 6六、模架的選用. 8 81 / 11七、創(chuàng)建定位圈和澆口套9 9八、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計1010九、致謝.1111、確定產(chǎn)品圖1-1摩托

2、羅拉 MB860MB860手機(jī)后蓋二、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定分型面1、產(chǎn)品分析1產(chǎn)品有卡勾,需設(shè)置斜頂或側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)2 / 112產(chǎn)品外表面有曲面,需用到曲面功能2、分型面的確定原則:1有利于脫模,即應(yīng)選在最大截面處2有利于保證塑件質(zhì)量3有利于簡化模具結(jié)構(gòu)4有利于模具成型零件的加工綜合上面分型面的選擇原則,所以我把分型面選擇為如圖2-2-1 1、所示:圖2-1分型面三、選擇產(chǎn)品材料常用的熱塑性塑料:PEPE、PPPP、PVCPVC、PSPS、ABSABS、PAPA、PCPC、3 / 11PMMAPMMA 等。常用的熱固性塑料:酚醛樹脂、環(huán)氧塑料等。ABSABS 樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱

3、性、耐低溫 性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進(jìn)行表面噴 鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應(yīng)用于機(jī) 械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一 種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABSABS般性能如下:ABSABS 外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。ABSABS 相對密度為 1.051.05 左右,吸水率低。ABSABS 同其 他材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABSABS 的氧指數(shù)為 18182020,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發(fā)出特殊 的臭味。力學(xué)

4、性能ABSABS 有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用;ABSABS 的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。 ABSABS 的耐蠕變性比 PSFPSF 及 PCPC 大,但比 PAPA 及 POMJPOMJ、。ABSABS 的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABSABS 的力學(xué)性能受溫度的影響較大。熱學(xué)性能ABSABS 的熱變形溫度為 9311893118C,制品經(jīng)退火處理后還可提高1010C左右。ABSABS 在-40-40C時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在 - -4010040100C的溫度范圍內(nèi)使用。電學(xué)性能4 / 11ABSABS 的

5、電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影 響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。環(huán)境性能ABSABS 不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛 類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABSABS 的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊 強(qiáng)度下降一半。ABSABS 塑料的加工性能ABSABS 同 PSPS 一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料,可用通用 的加工方法加工。ABSABS 的熔體流動性比 PVCPVC 和 PCPC 好,但比 PEPE、PAPA 及 PSPS 差,與 POMPOM 和 HIPSHIPS 類似;ABSABS 的流動特性屬非牛頓流體;其熔

6、體粘度與 加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對剪切速率更為敏感。ABSABS 的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABSABS 的吸水率較高,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。因其綜合性能好,故選用 ABSABS 為產(chǎn)品材料。5 / 11四、確定注塑機(jī)參數(shù)ABr c 螺桿直徑mm404550注射容理論)cm3253320395注射重量(PS)g230291359注射壓力MPa215169137注射行程mm2G1螺桿轉(zhuǎn)速r/min0775!初筒加熱功率KW9.75|鎖模力KN1600拉桿內(nèi)間距水平 X 垂直)mm470X470允許模具厚度(最大)mm520允詐模具厚度(量小)mm180移模行程mm430 |模扳開距

7、(壘頭)mm950液壓頂出行程mm140液壓頂出力KN33液壓頂出桿數(shù)量PC5:油泵電機(jī)功率KW15油箱容積1350L_ .-機(jī)器尺寸長 X 寬 xffi)m5.15X 1.35X1,96機(jī)器重量t5.3最小模具尺寸(長 X 寬)mm330X330圖4-1注塑機(jī)參數(shù)五、型腔排位與型腔數(shù)的確定影響型腔數(shù)目的因素除了注塑機(jī)的因素外,還有其他各種因 素。在確定型腔數(shù)目時,要考慮到注塑模具的澆注系統(tǒng)、加熱冷卻 系統(tǒng)、成型工藝條件等等,要結(jié)合這些元素綜合地進(jìn)行注塑模具設(shè) 計。模具結(jié)構(gòu)要求對稱,受力平衡時。模具加工條件好, 加工精度 高時, 可以增加型腔數(shù)目, 反之, 則減少型腔數(shù)目, 甚至用單腔模 具。

8、此外,模具型腔越多,表示模具加工周期越長,有時須根據(jù)模 具加工周期確定型腔數(shù)目。再者,型腔越多,維修要求越高,頻率 越快。確定型腔數(shù)目時,須考慮維修6 / 11的因素塑料模具在確定型腔數(shù)目之后,就要安排合理的型腔的排列方 式。首先第一步是確定 注塑模具 的重心,以此來確定各型腔的位 置。因為在型腔布置中,要求所有注射力、鎖模力均作用于主流道 中心,這樣才能使塑料模具穩(wěn)定可靠地工作。若是各型腔合力作用 點中心與主流道不同軸,則模具及鎖模系統(tǒng)的載荷發(fā)生偏載,合模 時各邊受力不同,致使受力小的一側(cè)密合不嚴(yán),成型時易產(chǎn)生飛邊 溢料。除此之外,各型腔到主流道的距離要盡量短,這樣可以減少 凝料量。熔融料進(jìn)

9、入型腔時,各型腔的溫度要保持一致,使得塑料 制品內(nèi)應(yīng)力相近,變形相近。在允許的情況下,使各型腔間距離盡 可能大些,以便設(shè)置頂桿、冷卻水道等。型腔在注射時所承受的反 作用力的合力,應(yīng)作用于模板中心,以便與機(jī)筒中心相對應(yīng)。結(jié)合上述原則,選擇型腔數(shù)為 1 1。排位設(shè)計的基本原則:1 1、盡量保證壓力平衡和溫度平衡 對稱排位、對角排位) 2 2、型腔排列力求對稱、緊湊、易加工。選擇對角排位,如下圖所示:7 / 11圖5-1型腔排位六、模架的選用在注塑模向?qū)е写蜷_模架,選擇適合模架,計算好參數(shù),再調(diào)入模架,如下圖:8 / 11EG_Gni de垃_hBF_h60TYPE0:M Ves_nWold_typeGTTFE1 :Otn A V1shor七迥_町:10刁shi t _ej _s cr e*wI阿七、創(chuàng)建定位圈和澆口套如下圖:AP_hBP_hCP_hAH型BCP h9 / 11X八、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計1、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu):按動力來源分為:手動、機(jī)動、液壓與氣動三大類。其中斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)最常用。2、其他側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu):1彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)2斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽

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