主橋墩鉆孔灌注樁水下混凝土施工技術(shù)方案

1、主橋墩320鉆孔灌注樁水下混凝土施工技術(shù)方案、編制依據(jù)2007年12月中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院路xxxx大運(yùn)河特大橋設(shè)計(jì)圖紙鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 (JGJ81-2002) 鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TB10203-2002)、工程簡(jiǎn)述xx高速鐵路xxxx大運(yùn)河特大橋在xx區(qū)xx鎮(zhèn)的小新村跨越xx大運(yùn)河，xx大運(yùn)河主要為航 運(yùn)與灌溉的河道，xx大運(yùn)河與長(zhǎng)江相通，也是太湖流域主要的排洪河道，高速鐵路與河道主流 夾角47。主橋采用(9018090)M預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁與鋼管混凝土拱組合結(jié)構(gòu)。320墩位于xxxx大運(yùn)河?xùn)|岸和河邊處，是90m+180m+90r連續(xù)箱梁的主橋墩。該橋

2、墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為2.2m樁徑的鉆孔樁，每根樁樁長(zhǎng)為64.5m，共計(jì)15根樁。每根樁內(nèi)填充C40水下砼為245.06 m3，,設(shè)計(jì)總數(shù)量為3675.92m3。根據(jù)地質(zhì)柱狀圖巖層說(shuō)明從原地面134.7m是粉質(zhì)粘土軟塑粉質(zhì)粘土，基本承載力200Kpa，34.7m-39.9m是泥制粉砂巖全風(fēng)化，局部夾強(qiáng)風(fēng)化碎塊，承載力250Kpa，39.9m-45.0m為泥制粉砂巖，紫紅色，強(qiáng)風(fēng)化，碎塊狀，承載力300Kpa。45m-75.5m為泥制粉砂巖紫紅色、 弱風(fēng)化、粉砂結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造承載力450Kpa。320號(hào)墩采用直徑為2.2m，重量為5T鉆頭的二臺(tái)沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行施工。、施工準(zhǔn)備1、鋼筋籠的的制作按照設(shè)計(jì)圖紙的

3、鋼種，規(guī)格，尺寸進(jìn)行制作。材料，加工，接頭和安裝 應(yīng)符合設(shè)計(jì)及鐵道部現(xiàn)行混凝土等砌體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，320號(hào)墩鋼筋籠的主筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為66.29m，主筋直徑是32 mm的鋼筋，頂節(jié)鋼筋籠的主筋為86根32 mm的鋼筋，其他各節(jié)主筋為43根?，F(xiàn)進(jìn)場(chǎng)32 mm直徑的鋼筋根長(zhǎng)為9m根據(jù)設(shè)計(jì)故決定共分6節(jié)制作，底節(jié)為12.50m+9m+9m+9m+9m+17.79頂節(jié)，共66.29m。先底節(jié)12.50m接長(zhǎng)采用搭接雙面焊，5d焊接長(zhǎng)度，焊縫厚度0.3d，焊寬0.7d是焊接強(qiáng)度與鋼筋強(qiáng)度 等強(qiáng)原則焊接。 其他接頭連接采用螺絲套筒連接， 接頭連接在同一截面按50%錯(cuò)開(kāi)， 滿足設(shè)計(jì)及 規(guī)范

4、要求進(jìn)行制作。在安裝中先底節(jié)，再中節(jié)，后頂節(jié)。底節(jié)主筋與中節(jié)主筋節(jié)頭對(duì)準(zhǔn)連接，嚴(yán)格按照套筒質(zhì) 量要求進(jìn)行施工。并在各節(jié)節(jié)頭主筋做好標(biāo)記，東1、南2、西3、北4共四點(diǎn)，以便安裝入孔。 鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差為，主筋間距土10mm箍筋間距土20mm骨架外徑土10mm，骨架傾斜度土5% 骨架保護(hù)厚度 土20mm ,骨架中心平面位置20mm骨架頂端高土20mm骨架底 面高程50mm。2、導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，圓順，接口嚴(yán)密，內(nèi)徑30cm。拼接成72m后進(jìn)行水密試壓和接頭抗拉試驗(yàn)，水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.3倍，檢查試驗(yàn)合格后才能使用。3、C40

5、水下砼配制： 水泥選用初凝時(shí)間不宜早于2.5小時(shí)的42.5普通硅酸鹽水泥。 運(yùn)輸和 灌注過(guò)程中無(wú)顯著的離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)有足夠的流動(dòng)性，坍落度宜為1822cm,砼拌和物中宜摻用緩凝外加劑。灌注250方左右計(jì)劃6小時(shí)完成。4、 測(cè)量繩用標(biāo)定后的鋼卷尺進(jìn)行校核。準(zhǔn)備測(cè)錘,采用圓柱形平底測(cè)錘底部直徑15m,長(zhǎng)度5cm,質(zhì)量5kg用來(lái)測(cè)量孔深和測(cè)量沉渣厚度。5、制作鋼制的儲(chǔ)備砼的滑槽0.25mx0.35mx28m=6、 制作好導(dǎo)管頂端連接好的圓形漏斗，容量為6m3混凝土。7、制作一個(gè)測(cè)孔徑的鋼筋籠,以便檢查鉆孔樁的孔徑是否滿足設(shè)計(jì)樁徑。8、機(jī)械人員,25噸和50噸汽車吊機(jī)各一臺(tái),運(yùn)送鋼筋籠平板車一

6、臺(tái),電弧焊機(jī)1臺(tái),泥 漿泵1臺(tái),砼運(yùn)輸車4臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員2名,測(cè)量員1名,安全員1名,試驗(yàn)員1名,司機(jī)2人,管理人員2名,電工1名,焊工1名,鋼筋工人6名,裝吊工6人,砼工2人。四、灌注水下混凝土的施工1、鉆孔孔底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對(duì)孔深、孔徑、孔位、豎直度進(jìn)行檢查,自檢合格后, 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才進(jìn)行清孔。2、用50T汽車吊機(jī)起吊底節(jié)鋼筋籠12.5m入孔, 入孔后用支撐扁擔(dān)梁擱放在護(hù)筒口臨時(shí)支 架上，再起吊安裝第二節(jié)9m鋼筋籠，主筋對(duì)準(zhǔn)編號(hào)后，用鋼套筒連接擰緊，檢查合格后，再起 吊第三節(jié)9m,第四節(jié)9m,第五節(jié)9m到最后頂節(jié)擰緊，起吊安放到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠下放過(guò)程 中防止碰撞孔壁，時(shí)刻

7、觀察孔內(nèi)水位變化。如下放困難，查明原因，采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落 數(shù)次逐步下放,不得強(qiáng)行下放。3、72m的導(dǎo)管每節(jié)接頭安放密封圈，并上緊接頭連接良好，確保導(dǎo)管不漏水且安放到位。 因經(jīng)過(guò)安放鋼筋籠和導(dǎo)管一段時(shí)間, 有可能沉淀不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 為保證灌注樁質(zhì)量, 再次進(jìn)行第二次換漿清孔直到孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后及時(shí)進(jìn)行 灌注水下砼的施工。4、 灌注水下砼用4臺(tái)6m?砼攪拌車，兩車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 先放6m?砼至導(dǎo)管吊斗內(nèi)儲(chǔ)存， 另一 車在儲(chǔ)料槽準(zhǔn)備，當(dāng)導(dǎo)管吊斗6朋砼澆注后導(dǎo)管埋深能夠大于1米規(guī)范要求。并且儲(chǔ)料槽也在 不斷下砼，儲(chǔ)料槽砼6ni下完后，可使砼升高3.15m,

8、并進(jìn)行測(cè)量校核。5、在灌注砼的全過(guò)程中,砼數(shù)量,砼面高度及導(dǎo)管埋深應(yīng)做詳細(xì)記錄,導(dǎo)管的埋置深度控制在2-6m之間,應(yīng)隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面的位置, 及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深, 以確保砼灌注的順利完成。6、砼運(yùn)到工地后,要經(jīng)常檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次拌和, 第二次拌和不符合要求時(shí),不得使用。7、在灌注砼過(guò)程中應(yīng)將溢出的泥漿排入泥漿池內(nèi)存放,不能隨意排放污染河流。8、灌注中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即查明原因,合理地確定處理方案,進(jìn)行處理。9、砼應(yīng)連續(xù)澆注到樁頂標(biāo)高以上im確保樁頭質(zhì)量。樁頂多余砼在挖基后鑿除。鉆孔灌注樁施工工藝框圖五、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工的安排，成立灌注水下砼的領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)

9、：項(xiàng)目經(jīng)理，副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、副 經(jīng)理 組員：試驗(yàn)工程師、測(cè)量工程師、物資設(shè)備人員，安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員為組員，對(duì)注 水下砼施工進(jìn)行全方位的管理。XX總指揮六、安全施工措施項(xiàng)目經(jīng)理為首的，工區(qū)人員參加的安全管理小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的施工、防火、 防盜、防電、防爆等安全工作。施工隊(duì)設(shè)置專職或兼職的安全員，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)安全保證措施， 并處理檢查中出現(xiàn)的問(wèn)題。安全員要把各種安全規(guī)范和標(biāo)示牌掛在墻上和施工現(xiàn)場(chǎng)，向作業(yè)班 組做好安全交底。結(jié)合本工程實(shí)際情況，應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，將施工人員安全防護(hù)、防觸電、防高空墜落、防止物體打擊、作為現(xiàn) 場(chǎng)安全防護(hù)的重點(diǎn)。1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安

10、全帽。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。2、特殊工種如各種設(shè)備的駕駛員、操作手、電工、焊工必須持證上崗。3、施工用電安全：所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維 修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。4、機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng):現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須有書面操作規(guī)程，操作人員必須持證 上崗。并實(shí)行定機(jī)定人。 機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修 和保養(yǎng)， 及時(shí)更換失靈和損壞的零部件。各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作， 不得帶病或酒后作業(yè)。高大機(jī)械設(shè)備、腳手架等要做好可靠的防雷接地，接地電阻不大于4Q。5、吊裝作業(yè)安全措施:吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信

11、號(hào)。并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。各 種起重吊具、支撐受力結(jié)構(gòu)、基坑支護(hù)等要有計(jì)算依據(jù)，并符合相關(guān)規(guī)范要求。施工人員必須 嚴(yán)格按工程師的交底進(jìn)行實(shí)施。吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。高空作業(yè)的工 具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋，防止墜落，嚴(yán)禁由高空向下拋擲料、具和雜物。6、高空作業(yè)區(qū)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人配掛安全帶。各工序不得交叉混合作業(yè)，多層作業(yè)時(shí)必 須有統(tǒng)一指揮。7、加強(qiáng)防盜教育，在油庫(kù)、火工器材庫(kù)、住地及工棚等處布置防火器材，并定期進(jìn)行消防 檢查。七、標(biāo)化工地建設(shè)及文明施工措施（1）施工區(qū)域重點(diǎn)關(guān)鍵部位，一方面需做好安全生產(chǎn)、消防安全等方面警標(biāo)、宣傳及布置 相應(yīng)的設(shè)施器材之外，同時(shí)必須加強(qiáng)有關(guān)文明標(biāo)化施工的宣傳、標(biāo)識(shí)及相應(yīng)的配套設(shè)施。（2）強(qiáng)調(diào)全員管理概念，對(duì)