壓力管道管理知識(shí)

1、單擊此處編輯副標(biāo)題單擊此處編輯副標(biāo)題二二一一一一 年年 七七 月月 五五 日日2p 壓力管道的安裝、維修流程p 管理過程中存在的問題3n 管理法律依據(jù) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道 TSG D0001-2009 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道 GB/T20801n 定義 壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為： 最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）； 輸送的介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體； 公稱直徑大于25mm的管道。4n 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG D000

2、1-2009管理范圍l 管道組成件：用于連接或裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。l 管道支撐件：包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、鞍座、底座、滾柱、托座、滑動(dòng)支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U型夾和夾板等。 5n 分級(jí) 管道按設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GC1、GC2、GC3三個(gè)等級(jí)。 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：l 輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)

3、沸點(diǎn)的高度危害的液體介質(zhì)的管道；l 輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體（包括液化烴）的管道，并且設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa的管道；l 輸送除前兩項(xiàng)介質(zhì)的流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力P10.0MPa ，或者設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道。 6n 分級(jí) GC2級(jí)壓力管道：l 除GC3級(jí)管道外，介質(zhì)的毒性程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于GC1級(jí)的管道； GC3級(jí)壓力管道：l 輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計(jì)溫度高于-20但是不高于185 的管道。 介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分l 介質(zhì)毒性程度的分級(jí)應(yīng)當(dāng)符合GB5044-198

4、5職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)的規(guī)定 l 介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分依據(jù)GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。7n 分級(jí) 為了方便壓力管道的分級(jí)，可以參照下面的圖示進(jìn)行： 8p 壓力管道的定義及分級(jí)p 管理過程中存在的問題9n 安裝、改造流程 使用單位提出用工申請(qǐng)（具備施工條件：管道有設(shè)計(jì)圖紙；設(shè)備有安裝資料） 派工單位選派有資質(zhì)的施工單位 施工單位在技術(shù)交底及圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上制訂施工方案并辦理開工告知手續(xù) 施工單位按圖施工并自覺接受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢驗(yàn) 若施工過程中出現(xiàn)和圖紙不符的地方，及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)部門出具設(shè)計(jì)變更單或重新繪制圖

5、紙 在自檢合格的基礎(chǔ)上（壓力管道要繪制軸測(cè)圖）提請(qǐng)濱州分院進(jìn)行安裝驗(yàn)收，根據(jù)驗(yàn)收意見進(jìn)行整改并及時(shí)提交施工資料 待驗(yàn)收?qǐng)?bào)告出具后由設(shè)備工程管理部進(jìn)行注冊(cè)登記。10p 壓力管道的定義及分級(jí)p 壓力管道的安裝、維修流程p 管理過程中存在的問題11n 管道元件 管道元件出廠時(shí)應(yīng)有蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)包括以下內(nèi)容：l 材料的化學(xué)成分；l 材料以及焊接接頭的力學(xué)性能；l 熱處理狀態(tài)無損檢測(cè)結(jié)果；l 耐壓試驗(yàn)及型式試驗(yàn)結(jié)果（有技術(shù)要求時(shí)）；

6、l 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目；l 外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明書。12n 管道元件 管道支撐件應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)量保證工程師簽章 材料變更使用時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具正式設(shè)計(jì)變更（材質(zhì)變更、規(guī)格型號(hào)的變更）；n 設(shè)計(jì)文件 管道的設(shè)計(jì)文件一般包括圖紙目錄和管道材料等級(jí)表、管道數(shù)據(jù)表和設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測(cè)圖、強(qiáng)度計(jì)算書、管道應(yīng)力分析書，必要時(shí)還應(yīng)包括施工安裝說明書。13n 設(shè)計(jì)文件 管道工程規(guī)定至少包括以下內(nèi)容：l 管道材料等級(jí)表，防腐處理、隔熱要求、吹掃與清洗、管道涂色要求；l 管

7、道元件的技術(shù)條件；l 工程設(shè)計(jì)選用管道元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮工程設(shè)計(jì)壽命的要求；l 管道制作與安裝（包括焊接）的技術(shù)條件；l 試驗(yàn)和檢驗(yàn)的要求。 管道的圖紙目錄和管道平面布置圖上應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)許可印章。 設(shè)計(jì)圖樣和文件，應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)、校核、審核三級(jí)簽字。l 平焊法蘭不得用于溫度頻繁變化的管道，特別是法蘭未做隔熱的場(chǎng)合；l 劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時(shí)選用帶頸對(duì)焊法蘭。14n 安裝 壓力管道的安裝單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝許可，安裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。 無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)不隸屬于安裝單位，并且不是有安裝單位直接委托的，也應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)前，書面告知技術(shù)監(jiān)督部門并按規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。 管道安裝工程竣

8、工后，安裝單位及無損檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)將工程項(xiàng)目中的管道安裝及其檢驗(yàn)資料單獨(dú)組卷，向管道使用單位提交安裝質(zhì)量證明文件，安裝質(zhì)量證明文件至少應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：l 管道安裝質(zhì)量證明書；l 管道安裝竣工圖（在設(shè)計(jì)圖上加蓋竣工章），至少包括管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用單等；l 管道軸測(cè)圖上應(yīng)標(biāo)明管道受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號(hào)（區(qū)別現(xiàn)場(chǎng)固定焊的焊縫和預(yù)制焊縫）、焊工代號(hào)、無損檢測(cè)方法、局部或者抽樣無損檢測(cè)焊縫的位置、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊縫位置等，并能清楚的反映和追溯管道組成件和支撐件；15n 安裝 安裝質(zhì)量證明文件至少應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：l 管道元件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或者復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)

9、告；l 管道施工檢查記錄、無損檢測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告；l 管道元件在安裝前應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)文件和GB/T20801的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢、閥門試驗(yàn)、無損檢測(cè)或其它的產(chǎn)品性能復(fù)驗(yàn)，不合者不得使用。l 埋地管道的回填必須在耐壓試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)和防腐層檢測(cè)合格后進(jìn)行，并且按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。l 管道受壓元件焊接接頭射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的等級(jí)、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)符合以下條件： 名義厚度30mm的管道，對(duì)接接頭采用射線檢測(cè)，如果采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)，需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并且其檢測(cè)數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測(cè)相同；名義厚度30mm的對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)。16n 安裝 公稱直徑500mm的管道

10、，對(duì)每個(gè)環(huán)向焊接接頭進(jìn)行局部檢測(cè)；公稱直徑500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按規(guī)定的檢測(cè)比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)， 進(jìn)行抽樣檢測(cè)的環(huán)向焊接接頭，包括其整個(gè)圓周長(zhǎng)度；進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，最小檢測(cè)長(zhǎng)度不低于152mm； 被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭、并且在最大范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點(diǎn)，當(dāng)環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時(shí)，最少檢測(cè)38mm長(zhǎng)的相鄰縱向焊接接頭。17n 改造 管道的改造的定義 管道改造是指改變管道受壓部分結(jié)構(gòu)（如改變受壓元件的規(guī)格、材質(zhì)，改變管道的結(jié)構(gòu)布置，改變支吊架的位置等），致使管道性能參數(shù)或者管道特性發(fā)生變更的活動(dòng)。對(duì)于GC1級(jí)管道

11、或者改造長(zhǎng)度大于500m的管道，還應(yīng)當(dāng)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。 不改變受壓元件的結(jié)構(gòu)而改變管道的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和介質(zhì)，必須由壓力管道設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，出具書面設(shè)計(jì)驗(yàn)證文件，并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)全面檢驗(yàn)后方可進(jìn)行改變。18n 維修 管道的維修分為一般維修與重大維修l 重大維修：是指對(duì)管道不可機(jī)械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補(bǔ)與焊補(bǔ)、帶壓密封堵漏等。l 一般維修：重大維修外的其它維修為一般維修。 管道的重大維修應(yīng)當(dāng)由有資格的安裝單位進(jìn)行施工。使用單位和安裝單位在施工前應(yīng)當(dāng)制訂重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)于GC1級(jí)

12、管道采用焊接方法更換管段與閥門時(shí)，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的維修情況書面告知管道的使用登記機(jī)關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行重大維修施工。 重大維修施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供質(zhì)量證明文件；監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)提供監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。19n 定期檢驗(yàn) 管道的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)l 在線檢驗(yàn)（也稱年度檢驗(yàn)）：是在運(yùn)行條件對(duì)在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次。l 全面檢驗(yàn)：是按一定的檢驗(yàn)周期在管道停車期間由檢驗(yàn)單位進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。 新投用的GC1、GC2級(jí)管道首次檢驗(yàn)周期一般為3年。 在線檢驗(yàn)主要檢查管道在運(yùn)行條件是否具有影響安全的異常情況，

13、一般以外觀檢查和安全保護(hù)裝置檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行壁厚測(cè)定和電阻值測(cè)量。 20p 壓力管道的定義及分級(jí)p 壓力管道的安裝、維修流程21n 安裝過程不符合規(guī)范要求，主要體現(xiàn)在以下方面： 不按圖施工l 現(xiàn)場(chǎng)管道的安裝方位、走向、材質(zhì)、管道的實(shí)際數(shù)量等發(fā)生與圖不符的變動(dòng)情況時(shí)，不及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單（變動(dòng)大的情況甚至需要重新出具設(shè)計(jì)圖紙），導(dǎo)致無法通過安裝驗(yàn)收； 施工過程不按規(guī)范進(jìn)行控制l 施工過程資料沒有按規(guī)定及時(shí)收集整理，存在事后補(bǔ)編的現(xiàn)象，導(dǎo)致施工資料沒有利用價(jià)值（例如材質(zhì)證明、探傷部位的標(biāo)注等） ；l 探傷部位及比例不符合規(guī)范要求。 軸側(cè)圖的繪制不符合要求l 主要問題是軸測(cè)圖不按實(shí)際布置繪制，焊口位置及探傷部位標(biāo)注不準(zhǔn)確； 施工完畢后施工資料轉(zhuǎn)交不及時(shí)。 22n 使用過程中存在的主要問題： 壓力管道改造時(shí)沒有提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)（或是出具設(shè)