級(jí)配碎石底基層施工技術(shù)方案

1、級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)路施工技術(shù)方案一、概述1、級(jí)配碎石底基層設(shè)計(jì)厚度為15cm，根據(jù)規(guī)范要求，試驗(yàn)路鋪筑級(jí)配碎石基層的松鋪系數(shù)暫定為1.35。級(jí)配碎石基層的拌合采用裝載機(jī)拌制，攤鋪采用人工配合攤鋪機(jī)的方法進(jìn)行施工。該底基層配合比為:1#料、2#料、3#料、4#料=15%、20%、20%、45%。經(jīng)檢測原材料各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。通過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率(%)篩孔尺寸 （mm）37531519095475236060075通過百分率 (%)10093676460849033417220級(jí)配范圍 10090-10073-8849-6929-5417-378-200-72、級(jí)配碎石底基層級(jí)

2、配組成范圍3、級(jí)配碎石底基層的生產(chǎn)配合比等試驗(yàn)結(jié)果級(jí)配碎石底基層所用的集料為南沙羊圈料場生產(chǎn)的混合料，最大干密度為2.14g/cm，最佳含水量為4.8%，集料壓碎值7.8/%。二、施工準(zhǔn)備工作 在鋪筑瀝級(jí)配碎石底基層前，對已轉(zhuǎn)序的路段進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的平面位置放樣和高程測量，經(jīng)檢測，對不符合要求的路槽責(zé)令其施工單位進(jìn)行處理，直至符合要求為止，級(jí)配碎石底基層混合料拌合場有足夠的各種規(guī)格集料，能確保連續(xù)不間斷地施工，各種施工機(jī)械設(shè)備經(jīng)過試驗(yàn)段的鋪筑驗(yàn)證，數(shù)量滿足施工需求，性能良好，試驗(yàn)、技術(shù)、質(zhì)檢人員已就位，試驗(yàn)檢測設(shè)備的數(shù)量和性能滿足檢測要求。 三、級(jí)配碎石底基層施工方法（一）級(jí)配碎石底基層施工工藝

3、框圖原材料檢進(jìn)場驗(yàn)及堆放 原材料試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)路槽質(zhì)量檢查測量放樣不合格 繼配碎石混合料拌合跳槽修整悶料（48小時(shí)）級(jí)配碎石混合料運(yùn)輸攤鋪、碾壓質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn) 提交質(zhì)檢、試驗(yàn)資料等 (二)級(jí)配碎石底基層詳細(xì)的施工方法1、對已轉(zhuǎn)序的路槽，組織技術(shù)、試驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，按質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)主要檢查路槽壓實(shí)度、彎沉等,壓實(shí)度檢查頻率為單幅每200m檢查一點(diǎn),彎沉檢查頻率每車道20m檢查一點(diǎn);技術(shù)方面主要檢查路槽縱斷高程、橫坡、中線偏位、平整度等，縱斷高程檢查頻率為縱向每10m檢查一點(diǎn)，橫斷方向上單幅檢查4點(diǎn)。對不符合要求的路槽通知路基施工單位進(jìn)行處理直至符合要求為止。路槽質(zhì)量檢查的目的是確保級(jí)配碎

4、石底基層的施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。 2、級(jí)配碎石底基層混合料悶料場地的準(zhǔn)備根據(jù)施工技術(shù)指南及總監(jiān)辦要求，悶料場地選擇在K16+080路基外寬敞處，在平整好的場地上用土夾石（含石率70%）鋪筑并壓實(shí)，確保表面平整，排水通暢。3、級(jí)配碎石底基層混合料的拌合級(jí)配碎石底基層混合料采用一臺(tái)拌合機(jī)配合2臺(tái)50裝載機(jī)拌合，出料后對混合料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定拌合好的級(jí)配碎石混合料是否符合規(guī)范及施工技術(shù)指南要求，如此反復(fù)進(jìn)行，直至符合要求。4、級(jí)配碎石混合料拌合質(zhì)量檢查 拌合場設(shè)2名試驗(yàn)人員對拌合好的級(jí)配碎石混合料質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格的級(jí)配碎石混合料才準(zhǔn)運(yùn)至悶料場地進(jìn)行悶料。悶料時(shí)間不少于48小時(shí)，

5、悶料期間根據(jù)天氣情況，對級(jí)配碎石表面進(jìn)行適量灑水，確保級(jí)配碎石混合料表面含水量符合要求。5攤鋪現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作在檢查合格的路槽上，根據(jù)級(jí)配碎石底基層的鋪筑寬度和厚度，用全站儀放出級(jí)配碎石底基層鋪筑的寬度，用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和采用松鋪系數(shù)，放出高程控制線。具體做法為10m左右兩邊釘一鋼釬，根據(jù)水準(zhǔn)測量結(jié)果和松鋪系數(shù)確定掛線高度，掛線必須確保張緊度符合要求。級(jí)配碎石底基層松鋪系數(shù)采用1.35，松鋪厚度20.0cm。6、鋪攤時(shí)速度均勻，不得時(shí)快時(shí)慢。 級(jí)配碎石底基層攤鋪采用人工配合一臺(tái)攤鋪機(jī)的方法進(jìn)行施工，具體做法為：倒料時(shí)間由專人指揮車輛把混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，攤鋪機(jī)根據(jù)所掛松鋪厚度控制線進(jìn)行攤鋪

6、，然后拉“米”字形線，用人工精確找平，缺料的地方用人工抬料填補(bǔ)，超出松鋪高度的地方用人工刮平，攤鋪過程中對離析嚴(yán)重的地方加細(xì)料用人工重新拌合后再攤鋪。 7、級(jí)配碎石底基層的碾壓 經(jīng)測量確認(rèn)松鋪厚度符合要求、表面經(jīng)整平后，即可進(jìn)行碾壓，碾壓采用一臺(tái)徐工26T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓方式為:第一遍為靜壓，第二遍為低頻小振幅振壓，第三遍至第五遍為高頻大振幅碾壓，第六遍為消除表面碾壓輪跡碾壓，根據(jù)級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)路壓實(shí)度檢測資料，級(jí)配碎石底基層碾壓五遍后壓實(shí)度即達(dá)到規(guī)范要求壓實(shí)度。 碾壓結(jié)束應(yīng)使表面平整密實(shí)、無明顯碾壓輪跡。碾壓過程中設(shè)專人檢查平整度，對平整度不符合要求的地方采取措施進(jìn)行處理。壓路機(jī)的碾

7、壓方式為在直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路肩向中央分隔帶方向碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由低處向超高方向碾壓，碾壓時(shí)，用重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，壓完全幅為一遍。 （5）、施工質(zhì)量檢查 經(jīng)壓實(shí)度檢測合格的級(jí)配碎石底基層，根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）要求的檢查頻率進(jìn)行縱斷高程和橫坡、平整度、灣沉、寬度、厚度、壓實(shí)度等指標(biāo)的檢測，厚度、壓實(shí)度的檢查應(yīng)采用隨機(jī)取樣方法檢測，隨機(jī)取樣方法的確定按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTG034-2000）附錄B的方法進(jìn)行。各項(xiàng)檢查指標(biāo)檢查完成后，填寫級(jí)配碎石底基層質(zhì)量檢查表和分項(xiàng)工程檢查表、檢驗(yàn)申請批復(fù)單報(bào)監(jiān)理工程師簽

8、認(rèn)。級(jí)配碎石底基層的檢查項(xiàng)目、規(guī)范要求值及檢查方法和頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度（%）代表值96按附錄B檢查，每200m 每車道2處極值922彎沉值（0.01mm）按附錄I檢查3平整度（mm）123m直尺：每200m測量2處X10尺4縱段高程(mm)+5，-20水準(zhǔn)儀：每200m測量4個(gè)斷面5寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測量4處6厚度（mm）代表值-12按附錄B檢查，每200m 每車道2處極值-307橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面 上述檢查方法和頻率均按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）執(zhí)行。 （6）、經(jīng)檢查

9、合格的級(jí)配碎石底基層應(yīng)封閉交通，禁止車輛通行，級(jí)配碎石底基層在水穩(wěn)層施工前鋪筑距離不得大于1km，必須水泥穩(wěn)定碎石施工前，完成級(jí)配碎石底基層的相關(guān)項(xiàng)目的檢測。 三、級(jí)配碎石底基層施工質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，進(jìn)場材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢測，檢測合格才準(zhǔn)進(jìn)場堆放，各種材料隔離存放，不準(zhǔn)有混料現(xiàn)象。 2、機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底的內(nèi)容，按操作規(guī)程和要求操作拌合機(jī)，不得隨意調(diào)整配合比及拌合機(jī)給料機(jī)轉(zhuǎn)速。 3、碾壓時(shí)速度均勻，不得時(shí)快時(shí)慢，更不能隨意停機(jī)，按碾壓作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，碾壓到規(guī)范要求的壓實(shí)度。 4、嚴(yán)格控制級(jí)配碎石底基層標(biāo)高，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀在碾壓時(shí)動(dòng)態(tài)檢測碾壓標(biāo)高，以便及

10、時(shí)填補(bǔ)，碾壓結(jié)束后級(jí)配碎石頂面標(biāo)高必須符合規(guī)范要求。 四、安全保證措施 1、堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 2、施工安全管理，實(shí)行崗位責(zé)任制。 3、安全保證體系。 級(jí)配碎石施工安全保證體系框圖安全生產(chǎn)第一責(zé)任人項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理：朱銳安全生產(chǎn)直接責(zé)任人項(xiàng)目常務(wù)總工：劉興紅專職安技員：普龍勞務(wù)工負(fù)責(zé)人高松攤鋪現(xiàn)場負(fù)責(zé)人高繼文、陳穎級(jí)配碎石底基層施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:李學(xué)光、高繼文4、施工時(shí)，人工配合推土機(jī)及一臺(tái)壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，數(shù)名工人輔助施工，作業(yè)面較大，特制定如下安全施工措施：（1）施工前對各級(jí)施工人員及操作機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，要求施工操作必須按照安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，不得蠻干，

11、施工過程中出現(xiàn)問題未妥善處理之前不得強(qiáng)行施工。（2）制定各種作業(yè)操作規(guī)程。（3）在施工路段前后設(shè)置“前方施工，車輛慢行”牌，“施工路段，禁止通行”牌、導(dǎo)向牌等安全設(shè)施。（4）壓路機(jī)與施工人員之間留出足夠的安全距離，避免太擁擠造成人員傷害，壓路機(jī)作業(yè)區(qū)設(shè)置“機(jī)械碾壓，禁止作業(yè)”警示牌。 五、環(huán)境保護(hù)措施 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守以下措施，盡可能減少施工對周圍環(huán)境造成的影響，搞好項(xiàng)目部與周圍單位、村民的關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。1、 施工中的各種廢物設(shè)立固定堆放點(diǎn)。2、 施工現(xiàn)場不得焚燒含有有害氣體和煙塵的廢料。3、 對噪音較大的機(jī)械設(shè)備要采取控制措施。4、 嚴(yán)禁任何形式的生態(tài)破壞行為。5、 施工現(xiàn)場的各種生活垃圾要妥善處理。6、 施工現(xiàn)場和料車運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常灑水除塵。級(jí)配碎石施工投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場日期備注1水穩(wěn)攤鋪機(jī)RP15212011年7月18日2吹風(fēng)機(jī)12011年7月10日3自卸汽車東風(fēng)15352010年7月11日4灑水車22011年7月11日5裝載機(jī)956P22011年6月6日6交通車42011年7月7日7壓路機(jī)XS262J 12010年7月10日8瀝青灑布機(jī)12010年7月10日9