機械企業(yè)安全風險辨識建議清單_第1頁
機械企業(yè)安全風險辨識建議清單_第2頁
機械企業(yè)安全風險辨識建議清單_第3頁
機械企業(yè)安全風險辨識建議清單_第4頁
機械企業(yè)安全風險辨識建議清單_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、機械企業(yè)安全風險辨識建議清單序號場所/位置風險源風險描述示意(僅供參考)可能造成的后果風險類型1車床傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作車床,可能導致手、頭發(fā)等被卷入車床,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害2工件和車刀工件和車刀固定不牢,導致車床在運行過程中,工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊3物件在車床運行過程中,隔著車床傳遞物件,可能導致物件掉進機床后被甩出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊4長軸類工件切削長軸類工件未使用中心架,導致工件彎曲變形傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊5工件用手扶工件而未使用專用工具,可能造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害6安全防護設施1、防

2、護罩、安全網等安全防護設施松動,可能導致在機床運轉過程中防護罩、安全網脫落,造成人被卷入機器,引起機械傷害,或者異物落入傳動部位后飛濺傷人,引起物體打擊。2、防護罩或支撐架缺失或失效,車床旋轉部分與人的衣物、頭發(fā)、手套等接觸絞纏,可能導致人身傷亡事故。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊7雜物車床運行過程中,在車床上放置雜物,可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊8電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電9鉆床傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作鉆床,可能導致手、頭發(fā)等被卷入鉆床,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害10工件用手扶工件而未使用專用工具,可能造成

3、機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害11工件和鉆頭在鉆床運行過程中測量工件,可能會導致手被工件或者鉆頭傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害12工件和鉆頭工件和鉆頭固定不牢,導致鉆床在運行過程中,工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊13安全防護設施防護罩、安全網等安全防護設施松動,可能導致在鉆床運轉過程中防護罩、安全網脫落,造成人被卷入機器,引起機械傷害,或者異物落入傳動部位后飛濺傷人,引起物體打擊。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊14雜物鉆床運行過程中,在鉆床上放置雜物,可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊15電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電16銑床傳動部位

4、1、高速旋轉的刀具和刀軸可能將操作人員的手或衣物卷入銑刀和工件之間造成人員傷亡。2、戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作銑床,可能導致手、頭發(fā)等被卷入銑床,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害17工件用手扶工件而未使用專用工具,可能造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害18工件和鉆頭在銑床運行過程中測量工件,可能會導致手被工件或者鉆頭傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害19工件和鉆頭工件和鉆頭固定不牢,導致銑床在運行過程中,工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊20安全防護設施防護罩、安全網等安全防護設施松動,可能導致在銑床運轉過程中防護罩、安全網脫落,造成人被卷入機器,或者異物落入傳動部

5、位后飛濺傷人。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊21安全防護設施防護設備缺失或失效,銑削時產生的切屑可能飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊22雜物銑床運行過程中,在銑床上放置雜物,可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊23電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電24插床傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作插床,可能導致手、頭發(fā)等被卷入插床,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害25工件用手扶工件而未使用專用工具,可能造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害26工件工具、工件擺放不平穩(wěn),導致工件傾倒傷人事故。工作臺面浮放工具,工件被碰撞墜落,導致砸傷事故。人員傷亡

6、經濟損失其它傷害27滑塊滑塊運動失控,可能造成工件飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊28工件和插刀在插床運行過程中測量工件,可能會導致手被工件或插刀傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害29插刀插刀裝卡不牢,插刀可能飛出造成人員傷亡。插刀有裂紋等缺陷,可能導致運動中插刀折斷發(fā)生事故。插銷量過大,致使插刀折斷,可能造成事故。人員傷亡經濟損失物體打擊機械傷害30安全防護設施防護罩、安全網等安全防護設施松動,可能導致在插床運轉過程中防護罩、安全網脫落,造成人被卷入機器,或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊31雜物插床運行過程中,在插床上放置雜物,可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經濟

7、損失物體打擊32電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電33磨床砂輪1、護罩損壞或被拆除,砂輪有裂紋、損傷,砂輪安裝有缺陷時,砂輪破碎飛出可能造成物體打擊事故。2、站在磨床砂輪的正前方進行作業(yè),可能被破碎的砂輪或者金屬屑飛出傷人。3、磨削量過大或行程速度超速易發(fā)生砂輪破碎傷人事故。人員傷亡經濟損失物體打擊機械傷害34傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作磨床,可能導致手、頭發(fā)等被卷入磨床,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害35工件用手扶工件而未使用專用工具,可能造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害36工件和砂輪工件和砂輪固定不牢,導致磨床在運行過程中,工件和車刀

8、飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊37安全防護設施防護罩、安全網等安全防護設施松動,可能導致在磨床運轉過程中防護罩、安全網脫落,造成人被卷入機器,或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊38雜物磨床運行過程中,在磨床上放置雜物,可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊39電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電40鋸床鋸條站在鋸條行進方向的正前方進行作業(yè),可能被破碎的鋸條或者金屬屑飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊41傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作鋸床,可能導致手、頭發(fā)等被鋸子卷入,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害42工件用

9、手扶工件而未使用專用工具,可能造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害43工件和鋸條工件和鋸條固定不牢,導致鋸床在運行過程中,工件和鋸條飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊44安全防護設施防護罩、安全網等安全防護設施松動,可能導致在鋸床運轉過程中防護罩、安全網脫落,造成人被卷入機器,或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊45雜物鋸床運行過程中,在鋸床上放置雜物,可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊46電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電47木工機械鏤銑機鏤銑機急停控制裝置缺失或失效,鏤銑機刀具和機械進給傳動機構設置的固定式防

10、護裝置防護缺失或失效,鏤銑機工作臺工件安全進給導向板缺失或失效等均可能導致機械傷害事故發(fā)生。人員傷亡經濟損失機械傷害48銑床銑床傳動裝置固定式防護裝置缺失或失效,工件安全進給的導向板缺失或失效,固定主軸的止動裝置缺失或失效,止動裝置未與主軸啟動操縱聯(lián)鎖等,可能發(fā)生機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害49單軸銑床單軸銑床對刀具的防護裝置缺失或失效,裝有兩個以上(含兩個)機床執(zhí)行機構的單軸銑床未裝設急停操縱器或急停操縱器失效等,可能發(fā)生機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害50圓鋸機圓鋸機上的旋轉圓鋸片未設置防護罩或防護罩失效,未設置分料刀和止逆器,急停操縱裝置缺失或失效等,可能發(fā)生機械傷害。人員傷亡經

11、濟損失機械傷害51帶鋸機帶鋸機上料位置、下料位置、控制臺等處未安裝急停操縱器或急停操縱器失效,帶鋸機的鋸輪和鋸條未設置防護罩或防護罩失效,帶鋸機上鋸輪機動升降操縱機構未與鋸機起動操縱機構聯(lián)鎖,下鋸輪上未設置制動裝置或制動裝置失效等,可能發(fā)生機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害52平刨床平刨床未設置工作臺和導向板,刀具傳動機構的固定式防護罩缺失或失效,手持式推塊缺失等,可能引發(fā)機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害53開榫機開榫機上料位置急停操縱器缺失或失效,開榫機傳動裝置防護裝置缺失或失效,手動進料開榫機未在定位夾具上裝有緊固或壓緊裝置,工件夾緊機構的螺釘頭外露等,可能引發(fā)機械傷害。人員傷亡經濟損失

12、機械傷害54電氣系統(tǒng)電氣設備漏電保護裝置缺失或失效,未進行接零保護,線路破損等,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電55加工中心加工中心電氣設備漏電保護裝置缺失或失效,線路破損等可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電56固定工件時未對正、卡緊、墊牢;加工細長工件時,未設置合適支架或轉速過高、進刀量過大等可能導致機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害57數(shù)控機床數(shù)控機床程序錯誤、操作不當?shù)瓤赡軐е伦驳丁⒆矙C床、東西飛出傷人等事故。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊58電火花加工機床電火花加工機床可燃工作液使用不當,遇到靜電火花、電氣火花、明火等,可能引發(fā)火災事故。人員傷亡經濟損失火災59加工區(qū)防護罩缺失或失

13、效,磨輪電極旋轉可能造成切割危險。工作液飛濺可能造成人員傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害其它傷害60激光加工機床激光加工機床加工區(qū)防護罩缺失或失效,工件可能飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊61注塑機(含塑料壓延機)注塑機模具安裝、搬運過程可能會發(fā)生物體打擊,造成人身傷害。人員傷亡經濟損失物體打擊62注塑機合模時可能會造成人員被夾傷。人員傷亡經濟損失機械傷害63操作人員接觸高溫部位可能引起燙傷。人員傷亡經濟損失灼燙64注塑機未連接PE線或連接不可靠,可能引發(fā)觸電人員傷亡經濟損失觸電65工業(yè)機器人(含機械手)作業(yè)區(qū)域檢修時防護設施缺失或失效引發(fā)人員傷亡。人員傷亡經濟損失機械傷害66液壓管路或氣壓管

14、路液壓管路或氣壓管路老化或泄漏,引發(fā)人員傷害。人員傷亡經濟損失其它傷害67執(zhí)行機構定位不準確、抓取不牢固,工件飛出可能造成人員傷害。人員傷亡經濟損失物體打擊68壓力機壓頭壓頭變形、疲勞或者有損傷,在壓力機工作時,可能導致壓頭碎裂,碎片飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊69工件工件未放置在油缸中心位置,導致在壓力機工作過程中,工件受力不均勻而飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊70零部件零部件松動、導致在運行過程中,松動的零部件飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊71液壓管、接頭液壓管或接頭破損,導致壓力機在工作過程匯總管線斷裂甩出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊72電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸

15、電。人員傷亡經濟損失觸電73模具模具強度不夠,長年高壓過程中斷裂或破壞;模具材料及其熱處理沒有達到適當?shù)囊?,硬度太高容易引起模具脆裂;沖壓模具的緊固件(如螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等)質量不佳,壓力機長期工作使得緊固件松動等,均可能引起沖壓事故。人員傷亡經濟損失機械傷害74維修調試作業(yè)設備調試維修時,人員進入壓力機工作區(qū)域可能造成機械傷害。由于機械故障、誤啟動、違反操作規(guī)程等原因,也可導致壓力機傷人事故。人員傷亡經濟損失機械傷害75清料作業(yè)壓力機沖壓后在清理料頭、料尾過程中可能會對作業(yè)人員造成傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害76彎管機工件工件固定不牢,導致彎管機在運行過程中,工件飛出傷人。人

16、員傷亡經濟損失物體打擊77液壓管、接頭液壓管或接頭線破損,導致彎管機在工作過程匯總管線斷裂甩出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊78彎管管子彎度行程范圍附近不準有人,可能造成變彎的管子傷人。人員傷亡經濟損失機械傷害79電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電80聯(lián)合沖剪機板料1、同時剪切兩種及以上鋼材,可能導致板料飛出傷人;2、板料固定不牢,導致沖剪機在運行過程中,板料飛出傷人;3、剪切疊合板料,剪切毛邊板料的邊緣,剪切壓不緊的狹窄板料和短料,可能造成板料飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊81電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電82卷板機板料板料未放置平穩(wěn)即

17、開始作業(yè),可能導致板料飛出傷人。人員傷亡經濟損失83卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,未預留一定余量,導致板料墜落傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊84軋輥工件進入軋輥后,可能手及衣服被卷入軋輥內導致機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害85電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電86剪板機板料1、同時剪切兩種及以上鋼材,可能導致板料飛出傷人;2、板料固定不牢,導致剪板機在運行過程中,板料飛出傷人;3、剪切疊合板料,剪切毛邊板料的邊緣,剪切壓不緊的狹窄板料和短料,可能造成板料飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊87電路接地等絕緣措施失效,可能導致觸電。人員傷亡經濟損失觸電88爐類

18、(熔煉爐)熔煉爐原料、輔料水分進入高溫熔體,可能導致火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸89耐火磚蝕損或掉落,高溫熔體泄漏,可能導致灼燙事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響灼燙火災90水冷件漏水等導致水分進入爐體高溫熔體,可能引發(fā)灼燙或火災事故。人員傷亡經濟損失灼燙火災91噴槍運行系統(tǒng)、氧氣、油、工藝空氣管路、閥門失控造成二氧化硫煙氣泄漏,可能導致中毒和窒息。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息92爐內形成噴發(fā)性泡沫渣時,附近有人可能發(fā)生灼燙,與可燃物體接觸可能發(fā)生火災,遇水可能發(fā)生爆炸。人員傷亡經濟損失灼燙火災其它爆炸93電弧爐二次裝料時,在裝料前未把爐門坎墊高、墊牢,導致鋼水跑出造成

19、灼燙。人員傷亡經濟損失灼燙94加礦石或吹氧氧化時,過猛過急,導致大沸騰跑鋼傷人。人員傷亡經濟損失灼燙95在裝爐料過程中,將易爆物,密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入,可能造成爆炸,銅液迸濺,可能導致灼燙或火災。人員傷亡經濟損失灼燙火災其它爆炸96造型機傳動部件機器的壓砂板和工作臺、起模臂等是運動部件,操作人員進入運動區(qū)域可能造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害97零部件零部件松動,在設備運轉過程中可能會導致零部件脫落造成物體打擊,致人傷亡。人員傷亡經濟損失物體打擊98壓砂板在壓砂板未擺入時即開啟壓實閥,會造成壓砂板碎裂迸濺,造成物體打擊,致人傷亡。人員傷亡經濟損失物體打擊99管路1、冷卻水管

20、漏水、液壓管漏油,接觸高溫溶液而引發(fā)爆炸。2、管路密封性不好導致漏油、漏氣等,接近熱源可能發(fā)生火災事故。人員傷亡經濟損失其它爆炸火災100防護罩高壓造型機合型區(qū)防護罩強度不夠,開口處未與控制系統(tǒng)耦合導致溶液飛濺引起灼燙。人員傷亡經濟損失機械傷害灼燙101壓鑄機飛料模具分型面外站人,飛料可能引起物體打擊,致人受傷。人員傷亡經濟損失物體打擊102異物機鉸內有異物,在設備運轉過程中可能導致異物飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊103模具吊裝模具時,吊車正下方有人,模具可能脫落導致起重傷害。人員傷亡經濟損失起重傷害104混砂機掛板混砂機掛板碰到其底板和筒壁情況下開機,可能會導致掛板被甩出,造成物體打擊

21、。人員傷亡經濟損失物體打擊105輾輪設備在運轉時,用手扒料或清理輾輪,伸手到輾盤內添加各種物料,可能會導致手被卷入設備,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害106落砂機振動平臺在有人站在振動平臺的情況下啟動機器,可能導致人員摔倒,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害107壓縮空氣管路壓縮空氣管路接頭不牢,在設備運轉過程中可能脫落,導致管線甩出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊108拋丸機傳動部位拋丸機傳動部位較多,在運轉過程中,人員誤入危險區(qū)域,可能會被卷入設備造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害109零部件零部件松動,在運轉過程中,松動的零部件可能會脫落甩出導致物體打擊。人員傷亡經濟損失物

22、體打擊110皮帶斗式提升機的皮帶過緊,可能導致皮帶起火,引起火災。人員傷亡經濟損失火災111丸料拋丸機本體及檢修通道和拋丸機周圍的各通道上的丸料未及時清理,可能導致滑倒。人員傷亡經濟損失其它傷害112澆包水分包內有水分未烘干,遇到銅液可能導致爆炸。人員傷亡經濟損失其它爆炸113金屬結構件金屬結構件松動,在調運過程中可能導致澆包從行車脫落,銅液迸濺,造成灼燙,甚至造成火災和爆炸。人員傷亡經濟損失灼燙火災其它爆炸114澆包1、澆包破損導致銅液泄漏,造成灼燙。2、澆包未烘干,與高溫溶液接觸導致爆炸。人員傷亡經濟損失灼燙其它爆炸115軋機胚料將彎曲胚料用吊車喂入軋機,可能導致胚料在機器內反彈,造成物體

23、打擊。人員傷亡經濟損失物體打擊116傳動部位防護罩、安全網等安全防護設施松動或脫落,可能導致人員被卷入造成機械傷害,也可能導致異物進入傳動部位被甩出造成物體打擊。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊117傳動部位在機器運轉過程中,戴手套進行擦拭銅桿作業(yè),或者在校直裝置及頭道軋輥前1米以內擦拭銅桿,或者擦拭機器轉動部位等,均可能導致手被卷入機器,造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害118潤滑液生產中,濺到操作地面上潤滑液未及時清理干凈,可能導致作業(yè)人員在操作時滑倒摔傷。人員傷亡經濟損失其它傷害119油箱室油箱或者連接管道破損造成油料泄漏,遇火源可能發(fā)生火災,甚至爆炸。人員傷亡經濟損失火災其它爆炸中

24、毒和窒息120鍛造機鍛件鍛件未放置在砧座中心、未放置穩(wěn)定、加持牢靠就落錘錘擊,可能導致鍛件崩飛傷人,造成物體打擊。人員傷亡經濟損失物體打擊121鍛錘使用腳踏開關操作的鍛錘,在向跕上安放工具、模具或測量鍛件尺寸時,腳未離開腳踏開關,可能導致鍛錘下落造成機械傷害。人員傷亡經濟損失機械傷害122火鉤火鉗、撬棍使用火鉤火鉗、撬棍等工具時,身后有人,可能導致工具傷人,造成物體打擊。人員傷亡經濟損失物體打擊123爐渣裝坯料時,直接扔入火爐底,可能導致高溫爐渣飛出傷人,造成物體打擊或灼燙。人員傷亡經濟損失灼燙物體打擊124錘頭錘頭松動、不牢固,或有裂紋、有破損,可能導致在運行過程中錘頭碎裂,碎片飛濺傷人,導

25、致物體打擊。人員傷亡經濟損失物體打擊125零部件摩擦盤、飛輪、導軌壓條等零部件松動,可能導致零部件在運行過程中脫落,飛出傷人。人員傷亡經濟損失物體打擊126輸送機械帶式輸送機輸送帶跑偏,增加輸送帶運行阻力,使輸送帶打滑,可能引起非阻燃輸送帶著火引發(fā)火災。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災127懸掛鏈式輸送機輸送帶跑偏,物料高處墜落,砸傷底部工作人員。人員傷亡經濟損失物體打擊128板式輸送機未加封閉裝置,鏈條斷裂或輸送機倒轉等可能導致傷人。人員傷亡經濟損失機械傷害物體打擊129提升機物料超負荷導致物料高處墜落,可能砸傷下部工作人員。人員傷亡經濟損失物體打擊130焊接與切割設備焊接(切割)作業(yè)區(qū)域未設置

26、防護屏板,飛濺火花等可能引燃易燃物質發(fā)生火災。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災131氧-可燃氣體焊接與切割氣瓶受熱可能導致瓶體爆炸??扇細怏w泄漏遇到靜電火花、電氣火花、明火等,可能引發(fā)火災事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響容器爆炸火災132電焊設備一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響觸電133射線探傷設備照射室照射室照射狀態(tài)指示裝置未與射線探傷裝置聯(lián)鎖,導致探傷設備工作狀態(tài)人員未加防護即進入工作區(qū)域,造成人員傷害。人員傷亡經濟損失其它傷害134氣體匯流排易燃助燃氣體匯流排間區(qū)域易燃助燃氣體泄漏,遇到靜電火花、電氣火花、明火等,可能引發(fā)火災爆炸。人

27、員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸135移動電器設備移動電器設備電源線容易受拉、磨而損壞,電源線連接處容易脫落而使金屬外殼帶電,漏電保護器缺失或失效等,可能導致人員觸電。人員傷亡經濟損失觸電136酸槽、堿槽及電鍍槽槽體槽體有裂紋和變形,可能導致液體滲漏,可能造成灼燙和環(huán)境影響。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響灼燙137在槽體上進行作業(yè)時,有可能導致高處墜落。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響高處墜落138有毒有害氣體通風系統(tǒng)故障可能導致有毒有害氣體集聚導致中毒。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息139電路接地、防靜電等措施失效后,可能導致爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸140油槽槽體槽體有裂紋和變形,可能

28、導致油料滲漏,可能造成爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸141在槽體上進行作業(yè)時,有可能導致高處墜落。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響高處墜落142有毒有害氣體通風系統(tǒng)故障可能導致有毒有害氣體集聚導致中毒。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息143電路接地、防靜電等措施失效后,可能導致爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸144涂裝工藝涂漆作業(yè)區(qū)域(含臨時作業(yè)場所)電氣設備不符合防爆要求等,遇火花等點火源可能引燃易爆氣體發(fā)生爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸145涂漆作業(yè)區(qū)域通風風量不足可能導致易燃物品積聚而引起火災爆炸。通風不良可能導致中毒和窒息。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸中毒和

29、窒息146化學前處理使用有毒或低閃點物品清除舊漆,遇高溫物體或火花可能導致火災爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸147涂料調配通風不良可能導致中毒和窒息,電氣防爆存在缺陷產生的電火花導致可燃氣體爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息其它爆炸148噴涂靜電產生的火花引燃可燃氣體可能導致火災爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸149噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導致火災爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸150浸涂槽槽體周邊可燃氣體聚集遇高溫物體或火花而引起火災和爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸151粉末靜電噴涂靜電火花可能導致粉塵爆炸。人員傷亡經濟

30、損失環(huán)境影響其它爆炸152烘干室電氣火花引起可燃氣體可能導致火災爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸153檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場內的易燃易爆氣體和有毒氣體,導致爆炸和人員窒息。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸中毒和窒息154空壓機(站、水冷卻系統(tǒng))空壓機周邊環(huán)境空壓機產生的高溫氣體引燃易燃易爆物質而導致火災爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸155空壓機及管道保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸,或管道內積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響氣體爆炸觸電156除塵(凈化)設施和廢水處理設施除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預防和控制粉塵爆炸措施,導致粉塵爆炸。人員傷

31、亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸157系統(tǒng)中的溝、池系統(tǒng)中的池、溝沒有設防護欄、蓋板等防護設施,導致人員跌落摔傷、溺水等事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它傷害淹溺158吸附(或吸收)凈化裝置表面溫度過高導致人員燙傷。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響灼燙159中央空調系統(tǒng)空調機組潔凈區(qū)送風量不夠,臭氧熏蒸消毒后,氣體排放到外部,造成污染及人員傷害。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息160燃氣設施燃氣調壓站燃氣泄漏后遇電氣和靜電火花,導致火災爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸161燃氣管道燃氣管道內可燃氣體泄漏遇火源發(fā)生火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸162移動平臺升降臺、升降車電氣聯(lián)

32、鎖裝置不全或失靈,致使層門未關閉而電梯啟動傷人人員傷亡經濟損失起重傷害163工作臺工作臺表面未做防滑處理,浮放于工作臺的物體滑落導致人員傷亡。人員傷亡經濟損失物體打擊164手持電動工具手持電動工具開關箱和控制箱未設置在作業(yè)場所外面,缺少過載、短路、漏電保護器等,導致工具傷人及觸電事故。人員傷亡經濟損失觸電機械傷害165雷電防護系統(tǒng)防雷設施防雷設施缺失或失效等,雷電所產生火花引燃易燃物質發(fā)生火災甚至爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸166接閃器、引下線、接地體選用材料不當或未與墻和基礎保持一定距離,導致人員觸電傷亡。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響觸電167熱處理作業(yè)液氨儲存及使用液氨泄漏引

33、起中毒和窒息、火災或其它爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息火災其它爆炸168加熱爐加熱爐區(qū)域通風不良導致中毒和窒息;電氣部分無屏護或接地不良導致觸電;可燃氣體泄漏導致爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息火災其它爆炸169淬火油槽槽液滲漏、溫度過高可能引起火災。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災170整體熱處理(或氣體加熱爐)操作及檢修可燃氣體未吹掃或置換不充分可能引起中毒和窒息、爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息其它爆炸171電鍍作業(yè)自動電鍍線、電鍍槽體氫氣聚集可能發(fā)生爆炸;通風不良可能導致中毒和窒息。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸中毒和窒息172槽液配置槽液配置方法不當?shù)瓤赡芤?/p>

34、飛濺和爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響灼燙其它爆炸173電鍍?;穬Υ婕笆褂秒婂兾;穬Υ娌划敚瑹o通風措施,或電氣不符合防爆要求等,可能導致火災爆炸或中毒窒息。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災中毒和窒息其它爆炸174廠房、煙囪等高大建構筑物廠房、煙囪等高大建構筑物廠房、煙囪等高大建構筑物未進行防腐處理,可能發(fā)生坍塌。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響坍塌175槽、罐地基槽、罐地基槽、罐地基下沉,可能造成坍塌或其它傷害。人員傷亡經濟損失坍塌其它傷害176起吊作業(yè)及周邊區(qū)域起重機械自身及其移動和旋轉部位起重機械自身及其移動和旋轉部位在起吊過程中,發(fā)生整體失穩(wěn)傾翻、吊具、鋼絲繩損壞、移動部位碰撞他人,可能導致起重傷

35、害事故。人員傷亡經濟損失起重傷害177帶電部位起重機械吊裝過程觸碰高處物體,或吊起物品墜落碰撞危險物品,可能導致危險物品泄漏,造成火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失火災其它爆炸178吊裝物品起重機械吊裝的重物墜落、擠壓、撞擊他人或司機,可能導致起重傷害事故。人員傷亡經濟損失起重傷害179帶電設備、電線起重機械操作人員與電器設備接觸,或起重機械吊裝時觸碰電線,可能導致司機或他人觸電。人員傷亡經濟損失觸電180工業(yè)管道易燃氣體、易燃液體等易燃、可燃物管道占壓、安全距離不足、外力破壞、超壓、腐蝕、制造缺陷等原因,造成易燃、可燃物泄漏,遇到靜電火花、電氣火花、明火等,可能引發(fā)火災或爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)

36、境影響火災其它爆炸181氧氣等助燃氣體1、氧氣管道在出現(xiàn)跑冒滴漏等現(xiàn)象時,氧氣濃度很高,與周圍管道可燃氣體混合,遇到明火可能造成火災爆炸事故。2、氧氣管道內氣體壓力差大,氣體流速過快,遇有靜電或金屬殘渣會發(fā)生燃燒爆炸。3、氧氣管道使用前未進行脫脂、吹掃,所有的部件粘有油脂的可能發(fā)生火災。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸182毒害性危險化學品高溫物質管道內毒害性危險化學品泄漏,人員大量吸入可能導致中毒等。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息183管道內高溫危險化學品泄漏,可能導致燙傷。人員傷亡經濟損失灼燙184腐蝕性物質泄漏,作業(yè)人員直接接觸可能引起人員化學性灼傷事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響

37、灼燙185氣瓶間或氣瓶使用部位氣瓶氣瓶內易燃易爆介質泄漏,遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經濟損失火災其它爆炸186氣瓶內有毒物質泄漏,可能導致中毒等事故。人員傷亡經濟損失中毒和窒息187鍋爐房鍋爐房的燃氣調壓間、油泵間及燃氣鍋爐間鍋爐房內可燃物、燃料等物質,遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸188鍋爐房內可燃物、燃料等物質,發(fā)生泄漏,人員大量吸入可導致中毒窒息等事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒與窒息189蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及其管道的高溫表面和高溫熱水和蒸汽鍋爐及其管道的高溫表面和高溫介質,可能導致灼燙事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響灼燙190鍋爐鍋爐本身

38、存在缺陷;出氣閥被堵死,鍋爐仍在運行;超載運行;操作人員的失誤和儀表的失靈而造成超載;缺水運行;腐蝕失效;水垢未及時清除;鍋爐到期未檢驗,安全附件失效;爐膛內燃氣泄漏;司爐人員無證操作或脫崗等原因易造成鍋爐爆炸。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響鍋爐爆炸191廠區(qū)內外采暖管道采暖管道發(fā)生泄漏,導致人員發(fā)生灼燙事故。人員傷亡經濟損失灼燙192電梯安全鉗、限速器安全鉗、限速器不靈敏或失效,電梯下行達到限速器動作速度或懸掛裝置斷裂,不能有效制動停止,可能引起人員墜落傷亡。經濟損失人員傷亡高處墜落193轎廂轎廂超負荷運行,懸掛裝置斷裂導致人員墜落傷亡。人員傷亡經濟損失高處墜落194電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈,致使層

39、門未關閉而電梯啟動傷人。經濟損失人員傷亡其它傷害195變配電室電壓互感器電壓互感器、電流互感器、變壓器、空氣開關、電纜等一次設備,因長期過負荷或設備自身的短路故障,以及連接端接觸不良時,會使上述電器設備絕緣老化,自身發(fā)熱,可能導致電器火災事故。嚴重的還會使電壓器、避雷器、電容器發(fā)生爆炸。人員傷亡經濟損失火災196電流互感器197變壓器198空氣開關199電纜線路200電壓器、避雷器、電容器201擋鼠板、進線溝洞高低壓配電室門口擋鼠板缺失或配電室的進線溝洞等不密封,配電室房屋結構不能阻擋小動物(鼠、貓、鳥、蛇等)進入措施而發(fā)生小動物觸電造成短路,引發(fā)電氣火災。202配電箱(柜)及附近區(qū)域配電箱(

40、柜)電氣元、配件質量不好,絕緣性能不合格,接線不規(guī)范,接線端子接線松馳,線型選擇過細,引起電氣元件或端子接頭發(fā)熱打火引燃可燃物質發(fā)生火災。人員傷亡經濟損失火災203箱(柜)內可能存在帶電部位裸露在外,人員接觸,可能導致觸電事故。人員傷亡經濟損失觸電204供配電系統(tǒng)供配電檢修作業(yè)高低壓供配電系統(tǒng)檢修時,檢修人員可能發(fā)生觸電事故。人員傷亡經濟損失觸電205電器設備電器設備、電子廣告牌等用電器具電器設備使用、檢修作業(yè)時,作業(yè)人員接觸電流,導致觸電事故。人員傷亡經濟損失觸電206電器設備使用中發(fā)生過載、短路、導致溫度過高,引發(fā)火災事故。人員傷亡經濟損失火災207二氧化硫等有毒有害氣體危險區(qū)域二氧化硫等

41、有毒有害氣體危險區(qū)域進入危險區(qū)域未佩戴個人防護用具,可能導致中毒。人員傷亡經濟損失中毒和窒息208廠區(qū)臨時用電作業(yè)臨時用電設備及電纜臨時用電存在帶電部位裸露,可能導致觸電事故。人員傷亡觸電209廠區(qū)臨時用電作業(yè)臨時用電線路產生的火花引燃周邊的可燃物,導致火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸210電纜溝附近區(qū)域電纜溝內及附近區(qū)域內可燃物、易燃易爆危險化學品易燃易爆氣體可能進入電纜溝,在溝內積聚,遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸211循環(huán)水池和事故水收集池循環(huán)水池和事故水收集池循環(huán)水池和事故水收集池若安全防護不夠,或安全警示標志缺失,有可能使人發(fā)生墜

42、落,產生淹溺事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響淹溺212充電區(qū)域充電動力車1、充電動力車充電產生高溫,可能引燃可燃物,導致火災爆炸事故;2、充電過程中釋放的氫氣遇火源可能導致火災、爆炸事故;3、充電動力車在充電過程中,可能導致觸電事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸觸電213動火作業(yè)部位及周邊區(qū)域動火作業(yè)部位及周邊區(qū)域存在易燃易爆危險化學品區(qū)域廠區(qū)動火作業(yè)部位、附近區(qū)域存在可燃物,遇火源可能導致火災、爆炸等事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸214動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設施動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設施內的易燃易爆物質,遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)

43、境影響火災其它爆炸215動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設施內的有毒物質,泄漏后可能導致中毒事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息216動土作業(yè)的作業(yè)環(huán)境在動土作業(yè)時,發(fā)生支撐不牢靠,或地下和地面水滲入作業(yè)區(qū),可能導致作業(yè)區(qū)坍塌事故。人員傷亡經濟損失坍塌217動土作業(yè)的深基坑動土作業(yè)現(xiàn)場高差大于2m時,人員可能墜入坑內,導致高處墜落事故。人員傷亡經濟損失高處墜落218受限空間作業(yè)下水管道、內罐、倉、槽車、管道、隧道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設施及場所人員進入受限空間作業(yè)時,可能氧氣不足,導致窒息事故。人員傷亡經濟損失中毒和窒息219在作業(yè)場地狹小、作業(yè)人員精力不集中、防護措施不當或夜間照明

44、不足時,也可能會發(fā)生碰、擠、擦、刮等其它傷害。人員傷亡經濟損失其它傷害220受限空間作業(yè)部位存在可燃物、易燃易爆危險化學品,遇火源可能導致火災、爆炸等事故。人員傷亡經濟損失火災其它爆炸221進入高溫受限空間作業(yè),可能導致高溫灼傷事故。人員傷亡經濟損失灼燙222電器設備帶電部位受限空間作業(yè)中,使用電器設備,可能導致觸電事故。人員傷亡經濟損失觸電223高處作業(yè)高處作業(yè)時的工具以及物體高處作業(yè)時,使用的工具、零件等物品發(fā)生墜落,可能會對下部人員或設備造成物體打擊。人員傷亡經濟損失物體打擊224高處作業(yè)人員本身在高于2m的作業(yè)平臺、腳手架進行操作、檢修等高處作業(yè)時,可能導致高出墜落事故。人員傷亡經濟損

45、失高處墜落225高處作業(yè)的登高工具、腳手架在高處作業(yè)時,使用的腳手架、跳板存在問題,可能導致坍塌事故。人員傷亡經濟損失坍塌226輔助用房廚房電器設備電源控制開關受煙塵、潮濕等因素影響,控制失效而帶電,人員觸摸傷亡。電源線被浸泡、高溫腐蝕等外漏,易導致人員觸電。人員傷亡經濟損失觸電227廚房燃氣設備使用燃氣發(fā)生泄漏,遇火源可能導致火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸228員工宿舍使用電器設備時,可能發(fā)生觸電事故。人員傷亡經濟損失觸電229使用電器設備時,可能引發(fā)火災事故。人員傷亡經濟損失火災230檢維修作業(yè)被檢修設備檢維修無安全施工方案,停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度,可能導致高處墜

46、落與車輛傷害。人員傷亡經濟損失高處墜落車輛傷害231檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案,可能導致火災、高處墜落與車輛傷害。人員傷亡經濟損失火災高處墜落機械傷害232檢修結束未按程序進行試車,安全裝置未及時恢復,可能導致火災、機械傷害和爆炸。人員傷亡經濟損失火災機械傷害其它爆炸233承壓設備檢修被檢修設備承壓設備帶壓檢修,可能導致灼燙、機械傷害和觸電。人員傷亡經濟損失灼燙觸電機械傷害234槽罐清理槽罐槽罐清理操作不當,可能導致物體打擊、高空墜落、中毒和窒息。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響物體打擊高空墜落中毒和窒息235爐窯改造爐窯爐窯改造由無資質單位施工,可能導致物體打擊、機械傷害、其它爆炸。人員傷亡經濟損

47、失物體打擊機械傷害其它爆炸236皮帶運輸機皮帶運輸機皮帶運輸機事故開關、緊急拉繩等安全裝置缺失、損壞或失效,可能導致機械傷害。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響機械傷害237加油站、油庫儲油罐儲罐油品發(fā)生泄漏,遇火源可導致火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸238儲罐油品發(fā)生泄漏,人員大量吸入油品揮發(fā)出的油氣,可能導致中毒或窒息事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息239油罐人孔操作井人孔井內,油品發(fā)生泄漏并積聚,遇火源可能發(fā)生火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸240人孔井內,油品發(fā)生泄漏并積聚,人員大量吸入油品揮發(fā)出的油氣,可能導致中毒或窒息事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響中毒和窒息241車行道下面的人孔井井蓋車行道下面的人孔井井蓋發(fā)生破壞,導致車輛或人員跌落。人員傷亡經濟損失其它傷害(跌落)242儲罐通氣管通氣管排出的油氣遇靜電、雷電等火源發(fā)生火災爆炸事故。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸243儲罐區(qū)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論