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文檔簡介

1、轉筒式真空過濾機西安建筑科技大學 資源1102郭童簡介轉筒真空過濾機:又稱奧氏過濾機。連續(xù)式過濾機的一種。借抽吸作用使過濾和洗滌等項操作分別在一個旋轉圓筒中完成。一般在壓力小于0.39兆帕(4公斤力/厘米2),氣量小于100米3/分的場合下操作。主要參數(shù)主要技術參數(shù):過濾面積m2: 40筒體尺寸:直徑:3350 長寬:4015筒體轉速rpm:00.5攪拌次數(shù)(次/分):25筒體轉動電機功率(kw)3 攪拌轉動電機功率(kw)3 外形尺寸mm:長寬高 622456063755重量kg:20290轉筒真空過濾機轉筒真空過濾機 轉筒真空過濾機的結構1.轉筒轉筒2.濾布濾布3.金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)4.攪拌器傳

2、動攪拌器傳動5.搖擺式攪拌器搖擺式攪拌器6.傳動裝傳動裝置置7.手孔手孔8.過濾室過濾室9.刮刀刮刀10.分配間分配間11.濾渣管路濾渣管路轉筒真空過濾機主要由轉筒分配頭和濾漿槽組成。轉筒真空過濾機結構示意圖轉筒真空過濾機結構示意圖動盤動盤定盤定盤轉筒轉筒金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)濾布濾布濾餅濾餅攪拌器攪拌器洗滌噴頭洗滌噴頭料漿槽料漿槽刮刀刮刀主要部件 1轉筒 轉筒是過濾機的關鍵部件。它是一個圓柱形筒體,其長度與直徑之比約為122,一般長度為0.56米,直徑為13米,過濾面積為540平方米。它常用普通鋼板或不銹鋼板卷焊而成,并要求筒身圓整和光滑。筒身內壁焊有加強圈以增加剛性。筒身內沿徑向用薄鋼板分隔成若干扇

3、形格,各扇形格所占的圓心角相等。各扇形格之間嚴格密封而互不相通。每個扇形格均有管道通向轉筒兩端的分配頭上的轉動盤,并與轉動盤上相應的孔緊密結合。管道的材料常用銅管或不繡銅管。轉筒兩端由端蓋封壓,通常用鋼板制成。它能增強筒身的剛度,并使筒身內分隔成嚴密的互不相通的操作區(qū)域。 轉筒1.轉筒轉筒2.過濾室過濾室3.分配間分配間4.料液槽料液槽5.搖擺式攪拌器搖擺式攪拌器6.洗滌液噴嘴洗滌液噴嘴7.刮刀刮刀 2分配頭分配頭的作用有兩個:一是使真空源與過濾區(qū)、脫液洗滌區(qū)和脫水區(qū)相通而形成負壓;另一是使濾渣剝離區(qū)與壓縮空氣管連通,使濾渣被吹松而利于脫落。分配頭由一安裝在轉筒上的轉動盤和一個與之緊密接合的固

4、定盤組成。轉動盤上的孔與轉筒內部的扇形格聯(lián)通,故每一孔各與轉筒表面的一段相通。固定盤上有三個凹槽,分別與通至濾液罐、洗水罐的兩個真空管路及壓縮空氣源連通。當固定盤上的凹槽與轉動盤上的某幾個孔相遇時,便使轉筒表面分別處于不同的操作區(qū)域。而固定盎上的空白位置與轉動盤的小孔相遇時,則轉筒表面相應的區(qū)域便停止工作。這是一個過渡區(qū),免使兩個操作區(qū)域互相串通。轉動盤和固定盤的材料常為不同牌號及成分的耐磨銅合金。兩者的滑動摩擦面必須密合,且有適當?shù)臐櫥?。固定盤對轉動盤需要有適當?shù)膲毫?,一般由可調節(jié)的壓縮彈簧控制。分配頭結構圖分配頭結構圖軸頸端面軸頸端面 分配頭環(huán)分配頭環(huán) 蓋板蓋板3,濾漿槽濾漿槽的作用是盛裝

5、濾漿,并支承轉筒。它是一個半圓形的開口長槽,濾漿進口管通常沒在槽后側中部。濾漿緩緩流入槽內,其流向與轉筒轉向相反,以使濾漿分布均勻。濾漿槽上除設有濾漿溢流口外,還要設置液面自動調節(jié)機構來控制濾漿的進入量,以保持濾槳液面的穩(wěn)定。過濾機轉筒前后軸承及轉動裝置均支承在濾漿槽前后旁板的機架上因此,槽體應有一定的剛度,以免設備在運輸及工作過程中發(fā)生槽體變形。濾漿槽底部通常裝有攪拌器,以防止濾漿在槽底產(chǎn)生沉淀。 工作原理轉筒被等分成許多彼此不相通的扇形格,并通過分配頭分別與濾液罐、洗水罐和壓縮空氣源相通。轉筒回轉時,扇形格內交替處于真空或加壓狀態(tài)。過濾時,轉筒的下半部浸入濾漿槽中。浸沒于濾漿中的過濾面積約

6、占全部面積的3040%。濾漿槽中設置有攪拌器,用以攪拌濾漿使之均勻。轉筒由電動機通過傳動機構驅動回轉,轉速為0.13轉/分。每旋轉一周,對任何一部分表面來說,都順次經(jīng)歷過濾、洗滌、吸干和去渣階段。轉筒按不同的工藝操作也分為過濾區(qū)、脫液洗滌區(qū)、脫水區(qū)和濾渣剝離區(qū)這四個區(qū)。轉筒真空過濾機工作時,處于過濾區(qū)的扇形格浸入濾漿中,并與真空源相通,濾液在負壓作用下穿過濾布進入扇形格內,再經(jīng)分配頭上的管道排出。因脫液洗滌區(qū)的扇形格內仍處于負壓狀態(tài),故可將殘余濾液吸盡,洗滌水由噴頭噴出,對濾渣進行沖洗。脫水區(qū)的扇形格也處于負壓區(qū),它使濾渣完全脫水干燥。在濾渣剝離區(qū)內,其扇形格與壓縮空氣源相通,高壓空氣把已被吸

7、干的濾渣吹松。由于轉筒的旋轉,濾渣隨同濾布在通過刮刀時,因機械力的作用使濾渣得到剝離。這樣便完成了一個過濾循環(huán)。每旋轉一周,就經(jīng)歷了一個操作循環(huán)。在任何瞬間,對整個轉筒來說,各部分表面都在進行著不同階段的操作。110987654321817161514131112定盤定盤f 槽槽h 槽槽g 槽槽動盤動盤 當扇形格當扇形格1開始進入濾漿內時,轉動盤上相應的小孔道與固開始進入濾漿內時,轉動盤上相應的小孔道與固定盤上的定盤上的凹槽凹槽f相對,從而與真空管道連通,吸走濾液,圖上扇相對,從而與真空管道連通,吸走濾液,圖上扇形格形格17所處的位置稱為所處的位置稱為過濾區(qū)過濾區(qū)。扇形格轉出濾漿槽后,仍與。扇

8、形格轉出濾漿槽后,仍與凹槽凹槽f相通,繼續(xù)吸干殘留在濾餅中的濾液,扇形格相通,繼續(xù)吸干殘留在濾餅中的濾液,扇形格810所處所處的位置稱為的位置稱為濾液吸干區(qū)濾液吸干區(qū)。扇形格轉至。扇形格轉至12的位置時,洗滌水噴灑的位置時,洗滌水噴灑于濾餅上,此時扇形格與固定盤上的于濾餅上,此時扇形格與固定盤上的凹槽凹槽g相通,經(jīng)另一真空管相通,經(jīng)另一真空管道吸走洗水。扇形格道吸走洗水。扇形格12、13所處的位置稱為洗滌區(qū)。扇形格所處的位置稱為洗滌區(qū)。扇形格11對應于固定盤上凹槽對應于固定盤上凹槽f與與g之間之間,不與任何管道相連通,該位置稱不與任何管道相連通,該位置稱為為不工作區(qū)不工作區(qū)。當扇形格由一區(qū)轉入

9、另一區(qū)時,因有不工作區(qū)的。當扇形格由一區(qū)轉入另一區(qū)時,因有不工作區(qū)的存在,使操作區(qū)不致相互串通。存在,使操作區(qū)不致相互串通。 扇形格扇形格14的位置稱為的位置稱為吸干區(qū)吸干區(qū),15為為不工作區(qū)不工作區(qū)。扇形格。扇形格16、17與固定盤與固定盤凹槽凹槽h相通,再與壓縮空氣管道相連,壓縮空氣相通,再與壓縮空氣管道相連,壓縮空氣從內向外穿過濾布而將濾餅吹松,隨后由刮刀將濾餅卸除。扇從內向外穿過濾布而將濾餅吹松,隨后由刮刀將濾餅卸除。扇形格形格16、17的位置稱為的位置稱為吹松區(qū)及卸料區(qū)吹松區(qū)及卸料區(qū),18為為不工作區(qū)不工作區(qū)。如。如此連續(xù)運轉,整個轉筒表面上便構成了連續(xù)的過濾操作。此連續(xù)運轉,整個轉

10、筒表面上便構成了連續(xù)的過濾操作。11098765432181716151413111218格分成格分成6個工個工作區(qū)作區(qū)1區(qū)區(qū)(17格格):過濾區(qū);:過濾區(qū);2區(qū)區(qū)(810格格):濾液吸:濾液吸干區(qū);干區(qū);3區(qū)區(qū)(1213格格):洗滌:洗滌區(qū);區(qū);4區(qū)區(qū)(14格格):洗后吸干:洗后吸干區(qū);區(qū);5區(qū)區(qū)(16格格):吹松區(qū);:吹松區(qū);6區(qū)區(qū)(17格格):卸料:卸料l過濾區(qū)過濾區(qū)(12區(qū)區(qū)),f 槽槽; l洗滌區(qū)洗滌區(qū)(34區(qū)區(qū)),g槽槽 ;l干燥卸渣區(qū)干燥卸渣區(qū)(56區(qū)區(qū)),h 槽槽;轉筒真空過濾機流程圖轉筒真空過濾機流程圖 轉筒真空過濾機的特點轉筒真空過濾機的特點 優(yōu)點:能優(yōu)點:能連續(xù)自動操作連

11、續(xù)自動操作,省人力,操作可完全自,省人力,操作可完全自動,生產(chǎn)能力大,勞動生產(chǎn)率高,適用于動,生產(chǎn)能力大,勞動生產(chǎn)率高,適用于處理含過濾處理含過濾顆粒多的濃懸浮液顆粒多的濃懸浮液。 缺點:缺點:附屬設備較多附屬設備較多,投資費用高,過濾面積不,投資費用高,過濾面積不大。大。過濾推動力有限過濾推動力有限,使用壓差只能在一個大氣壓以,使用壓差只能在一個大氣壓以下,不易過濾高溫的懸浮液。下,不易過濾高溫的懸浮液。 轉筒真空過濾脫水機的影響因素有哪些轉筒真空過濾脫水機的影響因素有哪些? (1)污泥性質:污泥種類和調理情況對過濾性能影響很大,原污泥的濃度越大,過濾產(chǎn)率越高。但污泥含固量最好不超過810,

12、否則污泥的流動性較差,輸送困難。另外,污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短,貯存時間越長,脫水性能越差。 (2)真空度:真空度是真空過濾機的動力,真空度越高,泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大,不利于脫水。一般來說,真空度增加到一定程度后,過濾速度的提高就會變得不明顯,處理經(jīng)過濃縮的污泥時更是如此。而且真空度的增加不僅加大動力消耗和運行費用,還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400600ram汞柱,吸干區(qū)的真空度約為500600mln Hg柱。 (3)轉筒浸沒深度:浸沒深度大,濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍廣,過濾產(chǎn)率高,但泥餅含水率也高。浸沒深度淺,轉筒與污泥的接觸時間短,濾餅較薄、含水率也較低。 (4)轉筒轉速:轉速高,過濾產(chǎn)率高,泥餅含水率也高,同時濾布的磨損也會加劇。轉速低,濾餅含水率低,產(chǎn)率也低。因此,轉筒的轉速過高或過低都會影響脫水效果,一般轉速范圍為0715rmi

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