主、被動防護網(wǎng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災害整治工程主、被動防護網(wǎng)施工方案 編制： 審核： 批準： 四川思成工程項目管理有限公司項目經(jīng)理部2017年6月目 錄 專心-專注-專業(yè)主、被動防護網(wǎng)施工方案一、工程概述(1)工程概況XN01九龍溝旅游公路：起點三郎鎮(zhèn)天國村，與川西旅游環(huán)線相交，終點位于九龍溝景區(qū)山門前，全長13.836公里，路面類型為瀝青混凝土路面。主動防護網(wǎng)1處，被動防護網(wǎng)2處。 XN03懷雞公路：屬于旅游公路，起點位于懷遠鎮(zhèn)，與重慶路平面交叉，終點位于雞冠山景區(qū)山門前，全長46.5公里，路面類型為瀝青混凝土路面。主動防護網(wǎng)4處，被動防護網(wǎng)6處。(2)區(qū)域概況崇州市(原崇慶縣)地

2、處美麗富饒的川西平原，位于天府之國的腹心。坐落于東經(jīng)103°07103°49、北緯30°3030°53之間。面積1090.17平方公里。東鄰溫江、雙流，西與大邑相接，南同新津毗連，北與都江堰市相依，西北部與汶川縣接壤，東距成都(成溫邛高速公路)25公里。二、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標準(JTGB01-2014)； 交通部頒布的其他有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及強制性條文等；(3)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準；三、編制原則（1）遵循招標文件原則。滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，施工組織設(shè)計的編制和報價分析，均嚴格按照招標文件規(guī)定的條款和標準要求進行。（2）遵循設(shè)計和

3、規(guī)范、驗收標準的原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴格按照設(shè)計要求，遵照工程施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量。（3）堅持實事求是的原則，根據(jù)本公司實力，確保施工組織的可行性、先進性和合理性?？茖W合理地安排施工順序，突出控制工期的工程節(jié)點，確保關(guān)鍵工程的進度計劃和工期目標的實現(xiàn)。（4）確立安全管理目標，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（5）施工隊伍按項目法組織施工，在工序施工中嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。堅持專業(yè)化和綜合管理的原則，充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施工水平和施工效率，結(jié)合本工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機械設(shè)備、資金的綜合調(diào)

4、配。（6）堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中應(yīng)積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，力求做到技術(shù)先進、工藝精湛、經(jīng)濟合理、安全可靠。（7）優(yōu)化施工組織和資源配置，實行動態(tài)管理；施工方案科學合理、切實可行，措施具體可靠，滿足總工期和階段性工期的要求；分項工程施工作業(yè)安排，做到切實可行，做到均衡連續(xù)施工。（8）統(tǒng)籌考慮各項施工，合理安排雨汛臺風等特殊季節(jié)的施工。（9）優(yōu)先選用先進的施工技術(shù)、工藝和設(shè)備。施工機械設(shè)備、檢測試驗儀器配套齊全，滿足施工工藝方法要求，并能保證施工進度和工程質(zhì)量，材料供應(yīng)計劃滿足施工進度計劃的要求。（10）現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置合理，項目管理人員、專業(yè)技術(shù)人員滿足施工需要

5、，勞動力配置合理。（11）施工中對工程工期、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護、水土保持等滿足招標文件要求，保證體系健全、措施可靠。（12）推行責任制，采取多種激勵措施，確保質(zhì)量和工期。四、工期、質(zhì)量、安全目標（1）工期目標開工日期：2017年6月13日開工，計劃于2017年11月10日前完工。（2）質(zhì)量目標科學管理、合理組織、優(yōu)化配置、強化監(jiān)督，確保全部工程達到國家、建設(shè)部等現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準。分部、分項工程驗收合格率達到100%，整體工程達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（3）安全目標 1）生產(chǎn)安全死亡事故為0，杜絕較大以上（含較大）責任事故。 2）職業(yè)病發(fā)病率為0。 3）重大環(huán)境污染事故為0。

6、4）爭創(chuàng)安全文明標準化施工工地。五、施工組織管理機構(gòu)5.1組織機構(gòu)設(shè)置本工程由公司選派一名有類似工程施工優(yōu)良業(yè)績和豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀人員出任本工程項目經(jīng)理，組建一個精干、高效的項目部從事本工程施工管理工作。項目部設(shè)工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部、物資部、安全部、財務(wù)部、試驗室管理各施工隊。財務(wù)部5.2主要職能部門職責范圍1、工程管理部：具體負責工程現(xiàn)場進度跟進、現(xiàn)場協(xié)調(diào)以及監(jiān)督技術(shù)及安全管理方案的具體實施。2、技術(shù)質(zhì)量部：負責具體工程實施規(guī)劃、各類實施方案的管理、工程技術(shù)質(zhì)量管理、監(jiān)控及質(zhì)量檢查。負責設(shè)計文件的復核、技術(shù)交底、編制實施性施工組織設(shè)計、負責設(shè)計變更、工程簽證、技術(shù)管理和技術(shù)指導等工作

7、。3、經(jīng)營管理部：負責合同管理及計量支付、材料和機械配件的選擇、訂購、供應(yīng)、管理等工作。4、安全部：負責安全文明施工及環(huán)境保護監(jiān)督管理；安全及文明施工教育、計劃編制、檢查。5、財務(wù)部：經(jīng)濟核算、財務(wù)管理等工作。6、試驗室：負責試驗、檢驗設(shè)備管理，原材料抽樣檢驗和施工過程中的試驗檢測，試驗記錄的收集、分類和歸檔，負責對不合格品處置后的實施驗證六、主動防護網(wǎng)施工6.1施工方法防護網(wǎng)施工屬于高空作業(yè)，具有較大的風險性，根據(jù)高空作業(yè)要求，必須堅決杜絕上下交叉作業(yè)的現(xiàn)象。為確保施工安全，我公司擬采取三種不同高度的防護網(wǎng)分批施工的原則，先進行陡坡部分的主動網(wǎng)施工以治理坡面淺表層崩塌，再進行位于坡頂?shù)慕芊?/p>

8、護欄施工阻止人畜靠近，確保坡腳無落石威脅后，再進行被動防護網(wǎng)的安裝（此過程中坡頂也必須指派專職安全員現(xiàn)場值守）。1、清方卸載對威脅施工及行車安全的危石應(yīng)在施工開始前集中進行清理，同時應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機械配備情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。危石清理過程中應(yīng)以人工鑿除、組織排放為主，嚴禁采用爆破方法進行。 2、主動防護網(wǎng)材料1、水泥 其強度等級不得低于32.5級，且應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。2、砂石骨料 細集料應(yīng)采用中砂或粗砂、細度模數(shù)宜大于2.5；含水率宜控制在57；粗集料應(yīng)采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm。3、SNS防護網(wǎng)：采用GPS2型SNS主動防護系統(tǒng)。主動防護網(wǎng)施工

9、要求1、對坡面防護區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石進行清除或局部加固；2、放線測量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm，深20cm；3、按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)比設(shè)計錨桿長度長5cm以上，孔徑不小于45；當受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于35的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15°30°，以達到同樣的錨固效果；4、注漿并插入錨桿，漿液標號不低于M20，宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.450.50的水泥砂漿或水灰比0.450.50的純水泥漿，水泥宜用425普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3m

10、m的中細砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天；5、安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用二至四個（支撐繩長度小于15m時用三個，大于30m時用四個，其間用三個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接；6、從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合（以及格柵網(wǎng)與支撐繩間）用1.2鐵絲按1m間距進行扎結(jié)，有條件時該道工序在上道工序前完成；從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為8鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結(jié)；當設(shè)計為雙層鋼繩網(wǎng)時，以同樣方法鋪掛第二層鋼繩網(wǎng)。安裝完畢后，檢查鋼繩網(wǎng)與山體之間貼

11、合是否緊密，如果有明顯局部與巖體間隙過大（懸空大于1立方），應(yīng)在相應(yīng)部位增加長度為1.5m的隨機錨桿加強整體防護效果。C） 被動系統(tǒng)1、按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位。2、基座錨固（1）基座位置的地面（或基礎(chǔ)面）應(yīng)平整，基座平面與地面（或基礎(chǔ)面）應(yīng)保持水平。如果地面（或基礎(chǔ)面）凹凸不平，可用M20水泥砂漿抹平。（2）在擋墻頂部預埋地腳螺栓錨桿（在擋墻頂部或鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝、灌注）。3、錨桿孔的灌注（1）灌注應(yīng)采用水泥砂漿，水泥標號不應(yīng)低于425，宜采用中細砂，粒徑一般不大于2.5mm，使用前應(yīng)過篩。（2）砂漿配合比：砂漿標號不應(yīng)低于M20，水泥：砂宜為1：11.2（重

12、量比），水灰比宜為0.450.5。（3）灌注采用人工注漿。（4）本項目中采用在砼擋墻中預埋錨桿再統(tǒng)一澆筑的方法，只需保證澆筑墻體所用的水泥砂漿不低于以上標準即可。4、基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。5、鋼柱及上側(cè)拉錨繩安裝：（1）將鋼柱順坡向向上放置并使鋼柱底部位于基座處；（2）將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端的掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定（設(shè)置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）；（3）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊；（4）通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉

13、緊上拉錨繩并用繩卡固定。6、側(cè)拉錨繩的安裝：安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進行。7、上支撐繩安裝：將上支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿第1根鋼柱將支撐繩并放置于頂部的掛座的內(nèi)側(cè)。在第二根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè)；在第三根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè)；如此安裝支撐繩在基座掛座內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的座上，再用繩卡暫時固定；拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）在距鋼柱40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互連接（僅用30%標準緊固力）。8、底部支撐繩安裝：將第一根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向

14、上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)。在第二個基座處將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè)，；在第三個基座處，將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè)；如此安裝支撐繩在基座內(nèi)下側(cè)，直到本段最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；拉緊支撐繩并用繩卡固定；按上述步驟安裝第二根支撐繩，但反向安裝。在距鋼柱40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互連接（僅用30%標準緊固力）。9、菱形網(wǎng)的安裝：將菱形網(wǎng)按組編號，并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開；用一根多余的起吊鋼繩穿過菱形網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定；用緊繩器將起吊繩拉緊，直到菱形網(wǎng)上升到

15、支撐繩的水平位置為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進行松動聯(lián)結(jié)，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確保縫合時更為安全，此后起吊繩可以松開抽出；重復上述步驟直到全部菱形網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動菱形網(wǎng)使其位于正確位置；將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截斷，并在其中點作上標記；菱形網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開始，先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點。從中點開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與支撐繩纏繞在一起，當?shù)竭_柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過（不能纏繞到掛座上），轉(zhuǎn)向下繼續(xù)重復上述步驟直到基座掛座，直到跨越菱形網(wǎng)下緣中點1m為止，最后用繩卡將縫合繩與菱形網(wǎng)固定在一起，繩卡應(yīng)放在離縫合繩

16、末端約0.5m的地方?？p合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點開始向右縫合，直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一起，當?shù)竭_下支撐繩時轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)縫合，當兩個方向縫合繩有0.5m交錯后，可分別將縫合繩固定在菱形網(wǎng)上。菱形網(wǎng)也可以采用下支撐繩直接穿過菱形網(wǎng)的方式安裝，縫合繩則在菱形網(wǎng)左右側(cè)固定在菱形網(wǎng)上。10、格柵安裝：（1）格柵鋪掛在環(huán)型網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)疊蓋環(huán)型網(wǎng)上緣，用扎絲固定到網(wǎng)上；（2）格柵底部應(yīng)沿斜坡向上鋪設(shè)0.20.5m左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵底部壓住；（3）每張格柵網(wǎng)間疊蓋約10cm；（4）用扎絲將格柵固定到網(wǎng)上，每平方米固定約4處。七、被動防護網(wǎng)施工7.1被動

17、防護網(wǎng)特點邊坡防護網(wǎng)以高強度防護網(wǎng)作為主要構(gòu)成部分，并以覆蓋（主動防護）和攔截（被動防護）兩大基本類型來防治各種斜坡坡面地質(zhì)災害和雪崩，岸坡沖刷，爆破飛石，墜物等危害的柔性安全防護系統(tǒng)。 其中被動防護系統(tǒng)是由鋼絲繩網(wǎng)、高強度鐵絲格柵網(wǎng)、錨桿、工字鋼柱、上下拉錨繩、減壓環(huán)、底座及上下支撐繩等部件構(gòu)成。主要設(shè)置于斜坡上一定位置，用于攔截斜坡上的滾落物以避免其破壞擬保護的對象，因此也稱為攔石網(wǎng)。系統(tǒng)由鋼柱和鋼繩網(wǎng)聯(lián)結(jié)組合構(gòu)成一個整體，對所防護的區(qū)域形成坡面防護。當防護網(wǎng)承受巨大沖量的時候，由于延長了作用時間，增大網(wǎng)點受力面積；同時，在局部受力時又整體承載，避免了局部集中受力而發(fā)生破壞。7.2被動防護

18、網(wǎng)施工工藝流程被動防護網(wǎng)施工工藝流程框圖 1、進行現(xiàn)場勘查，確定施工線路與施工順序；2、清除或就地臨時處理坡面防護區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石；3、首先放線測量確定錨桿及基座位置；然后進行基坑開挖與混凝土灌注(土質(zhì)地層)及鉆鑿錨桿孔并清孔；4、安裝程序為：基座及錨桿安裝鋼柱及拉錨繩安裝與調(diào)試支撐繩安裝與調(diào)試鋼繩網(wǎng)的鋪掛與縫合格柵網(wǎng)的鋪掛。施工工序 1、現(xiàn)場踏勘，確定防護范圍，清除防護區(qū)域內(nèi)的浮石、浮土 2、放線，對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位3、基座錨固（1）基坑開挖，尺寸500mm×500mm×深1000mm，采用人工開挖，禁止爆破作業(yè)。鋼絲繩錨桿基坑尺寸500mm×500

19、mm×2500mm，600mm×500mm×2500mm。（2）放置鋼筋籠（16鋼筋制作）及地腳螺栓錨桿（32），灌注基礎(chǔ)C20砼。預埋鋼絲繩錨桿并灌注基礎(chǔ)砼。（3）安裝基座，將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。 4、鋼柱及上拉錨繩安裝（1）將鋼柱順坡向向上放置并使用鋼柱底部位于基座處。（2）將上拉錨繩的減壓環(huán)（GS-8001型）掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定（設(shè)置中間加固和下拉繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）。（3）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊。

20、（4）通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。5、側(cè)拉錨繩安裝 安裝方法同上拉錨繩，上拉錨繩安裝完畢后，進行側(cè)拉錨繩的安裝。6、上下支撐繩安裝（1）將第一根上支撐繩的減壓環(huán)暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向上調(diào)直支撐繩，并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置），然后將支撐繩掛于終端鋼柱頂部的掛座上。（2）在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)（此時僅用30%標準緊固力）；在第三根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到

21、本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定。 （3）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。（4）第二根上支撐繩與第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)。 （5）在距減壓環(huán)40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用30%的緊固力），在同一掛座處形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。 7、鋼繩網(wǎng)安裝（1）將鋼繩網(wǎng)按組編號，并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開。（2）用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過

22、另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定。 （3）用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進行松動聯(lián)結(jié)，此后起吊繩可以松開抽出。（4）將鋼繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上，并側(cè)向調(diào)整鋼繩位置使之正確。（5）將縫合繩的中間固定在每張網(wǎng)的上緣中點，從中點開始用一半縫合繩分別向左向右將網(wǎng)與支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點，使左右側(cè)的縫合繩端頭重疊1.0m為宜，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡放在離縫合繩末端0.5m的地方。8、格柵安裝 （1）格柵鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并疊蓋在鋼繩網(wǎng)上緣，用扎絲固定在網(wǎng)上。 （2）格柵底部沿斜坡向上敷設(shè)0.20.5m，

23、將底部壓緊。 （3）每張格柵疊蓋10cm，每平方米在網(wǎng)上固定4處。主要構(gòu)件性能1、鋼絲繩網(wǎng)（1）鋼絲繩的質(zhì)量要求應(yīng)符合制繩用鋼絲（GB/T8919）的要求；其中鋼絲繩的鍍鋅量應(yīng)符合GB/T8919表6中 B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強度不小于1770MPa，最小斷裂拉力不小于40KN(8mm鋼絲繩)或不小于20KN(6mm鋼絲繩)。（2）根據(jù)施工需要選擇相應(yīng)的網(wǎng)孔大小，網(wǎng)目邊長不大于20mm。（3）鋼絲繩的編制應(yīng)符合以下要求：上下交錯編織；編制成網(wǎng)的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現(xiàn)象；交叉節(jié)點處用扣壓件固定，接頭處用搭接件壓接, 不得遺漏，鋼繩露出搭接件長度至少為10mm；編網(wǎng)時扣壓件和搭接件用機

24、械壓接，表面不得有破裂和明顯損傷；網(wǎng)的形狀平整、繩不得有打結(jié)明顯扭曲現(xiàn)象。（4）搭接件長度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm。（5）鋼絲繩網(wǎng)交叉處固定用的扣壓件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8m。（6）編網(wǎng)用扣壓件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和壓接工藝必須保證其拉滑力（抗錯動能力）不小于5kN，拉脫落力不小于10kN。2、鋼絲網(wǎng)宜采用由直徑不小于2.2mm的熱鍍鋅鋼絲編制的，網(wǎng)孔為50mm×50mm的鋼絲網(wǎng)。鋼絲應(yīng)滿足一般用途低碳鋼絲（GB/T 343）的要求。3、鋼柱鋼柱根據(jù)被動系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼(或H型鋼)加工而成。鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。工字鋼的尺寸、外型、重量及允許偏差應(yīng)符合熱軋工字鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GB/T706）的各項技術(shù)要求。 對于H型鋼，其抗彎強度指標應(yīng)不低于相應(yīng)的工字鋼。鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施。采用熱鍍鋅，鋅層厚度不小于8m。4、基座及連接件基座為鋼柱的定位座，為鋼結(jié)構(gòu)件。連接件用于實現(xiàn)鋼柱和基座間鉸連接的構(gòu)件。鋼柱的基座及連接