地線與表面電阻檢測(cè)操作指導(dǎo)引

1、港灣網(wǎng)絡(luò)XXX制造部文 件 編 號(hào)文件版本共4頁A0地線與表面電阻檢測(cè)操作指導(dǎo)引擬制莫應(yīng)東日期：2005-09-02審查肖文華日期：2005-09-02標(biāo)準(zhǔn)化沈俊利日期：2005-09-02批準(zhǔn)潘洪波日期：2005-09-02文件版本變更記錄日期版本更改內(nèi)容記錄變更人批準(zhǔn)人2005-09-02A0首次定義莫應(yīng)東肖文華1 目的：1.1 肖除、預(yù)防生產(chǎn)車間的靜電危害，提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。2 范圍：本作業(yè)指引適合港灣制造生產(chǎn)車間地線、流水線、工作臺(tái)面、工作臺(tái)墊、工位器具和物流傳遞工具、包裝材料等。3 職責(zé)：3.1 工程科3.1.1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間制定、歸檔、防靜電工具與材料等操作指導(dǎo)書3.1.2 專

2、人負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車間的地線、流水線、工作臺(tái)、工作臺(tái)墊、工具，包裝材料等進(jìn)行檢測(cè)3.2 品質(zhì)部3.2.1 負(fù)責(zé)稽核和監(jiān)督生產(chǎn)車間的地線、流水線、工作臺(tái)、工作臺(tái)墊、工具，包裝材料等是否符合要求。4 定義： 4.1、地線分為電源大地與靜電大地，確認(rèn)這兩大地之間是否有開路與短路，使之符合規(guī)定要求。 4.2、表面電阻是物體表面所存在的阻抗，檢測(cè)生產(chǎn)車間物體表面的阻抗需符合防靜電要求之標(biāo)準(zhǔn)。制定防靜電標(biāo)準(zhǔn) 確立設(shè)點(diǎn)檢測(cè)歸檔維修 5流程圖NG OK OK OK6作業(yè)內(nèi)容6.1檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)要求見附表1附表1防靜電材料表面阻值（單位）工作臺(tái)面106-1010工作臺(tái)墊、地墊106-1010工位器具、物流傳遞工具103

3、-1010防靜電包裝材料106-1010靜電帶1M ±0.1M6.2檢測(cè)工具4.1.1 表面電阻測(cè)試儀（OPERSDER385）- 1PCS4.1.2 數(shù)字或指針萬用表 - 1PCS4.1.3 十字螺絲批 - 1PCS4.1.4 一字螺絲批 - 1PCS6.3檢測(cè)周期：每周檢測(cè)一次6.4地線檢測(cè)： 6.1.1每條拉設(shè)置一個(gè)測(cè)試點(diǎn)，并有標(biāo)明為靜電測(cè)試點(diǎn)6.1.2每周對(duì)此測(cè)試點(diǎn)檢測(cè)一次，所測(cè)的數(shù)值記錄在地線與表面電阻檢測(cè)記錄表6.1.3檢測(cè)時(shí)用數(shù)字表或指針表，檔位調(diào)到最小的1歐位檔，兩表筆分別測(cè)量這兩個(gè)點(diǎn)，所測(cè)量的阻值應(yīng)小于4歐，并記錄在地線與表面電阻檢測(cè)記錄表，6.1.4如有超出指標(biāo)要

4、求需立即通知電工進(jìn)行維修 6.5臺(tái)面靜電線檢測(cè) 6.5.1工作臺(tái)面靜電線每周定期由專責(zé)人員進(jìn)行檢測(cè). 6.5.2外觀檢查，檢查電纜扣與夾子是否有松脫，扣和夾子不能生銹，兩邊連接需接觸良好。 6.5.3檢測(cè)：用數(shù)字萬表，檔位設(shè)置為電阻檔10兆歐檔，然后將數(shù)字萬用表一表筆接臺(tái)墊電纜扣，另一表筆接靜電線夾子端，此時(shí)所測(cè)數(shù)值應(yīng)為1±0.1M，見附表1，將所檢測(cè)的值記錄在地線與表面電阻檢測(cè)記錄表。 6.5.4如有發(fā)現(xiàn)不符合要求，需立即更換，并記錄在地線與表面電阻檢測(cè)記錄表 6.6臺(tái)墊檢測(cè) 6.6.1用表面電阻測(cè)試儀（OPERSDER385），每次使用前需檢查OPERSDER385底部兩條金屬條

5、清潔干凈，清潔時(shí)需用無水酒精，以減少測(cè)量誤差。 6.6.2將OPERSDER385正面放置被測(cè)物件表面上，用手稍加適當(dāng)壓力輕壓住測(cè)試儀，使OPERSDER385底部兩條金屬條（兩測(cè)試電極）與被測(cè)物件的表面完全接觸良好,此時(shí)按住OPERSDER385按扭（PUSH STATE），在OPERSDER385面板上一排共10個(gè)LED燈其中一個(gè)燈會(huì)被點(diǎn)亮，看到被點(diǎn)亮的那個(gè)燈正是其所該被測(cè)物件表面之阻值。將所測(cè)的值記錄在地線與表面電阻檢測(cè)記錄表上。 6.6.3判定所檢測(cè)的物件表面電阻是否符合防靜電技術(shù)要求，依據(jù)6.1檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)要求見附表1。6.7 附地線與表面電阻檢測(cè)記錄表。防靜電工藝及其要求一、靜電控

6、制方法1、固定崗位的防靜電工藝對(duì)固定崗位應(yīng)采用靜電泄露工藝。一個(gè)靜電控制崗位成為一個(gè)防靜電點(diǎn)，一條生產(chǎn)作業(yè)線組成一個(gè)安全作業(yè)區(qū)。一個(gè)安全作業(yè)區(qū)包含：a. 接地母線；b. 防靜電地墊；c. 防靜電桌墊；d. 防靜電腕帶；e. 防靜電工具（如電烙鐵等）。以上五種必須接地良好方為有效。2、流動(dòng)崗位的防靜電工藝流動(dòng)崗位中分完全流動(dòng)、半流動(dòng)和時(shí)流動(dòng)時(shí)固定三種。流動(dòng)崗位可采用靜電泄露法與復(fù)合中和法來交叉使用，并以工藝控制法輔以完整的工藝方案（如領(lǐng)料時(shí)物品的防靜電包裝和轉(zhuǎn)運(yùn)車等等）。3、對(duì)單個(gè)設(shè)備的防靜電工藝要求1. 設(shè)備應(yīng)良好接地；2. 有必要的設(shè)備周圍要鋪設(shè)防靜電地墊；3. 操整理穿戴防靜電衣、帽、腕帶

7、等。二、生產(chǎn)過程各主要環(huán)節(jié)的防靜電要求1、生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)主要有：器件的采購入廠檢驗(yàn)老練篩選轉(zhuǎn)運(yùn)保管驗(yàn)收配料收、發(fā)、領(lǐng)、退料裝焊單板調(diào)測(cè)裝機(jī)整機(jī)運(yùn)行檢驗(yàn)入庫包裝運(yùn)輸?shù)接脩?。?yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置靜電安全點(diǎn)。2、靜電安全區(qū)一般要求a） 靜電安全區(qū)出入口應(yīng)有明顯的標(biāo)志以示警告。入口處要有防靜電門簾，使入?yún)^(qū)人員釋放自身行走時(shí)所積聚的靜電荷。b） 安全區(qū)室溫應(yīng)控制在150C200C之間，相對(duì)濕度應(yīng)在50%70%。嚴(yán)格禁止在濕度小于30%的環(huán)境中操作靜電敏感器件。c） 靜電安全作業(yè)區(qū)應(yīng)避免高壓作業(yè)。d） 安全區(qū)的防靜電設(shè)施不得隨意移動(dòng)或拆除，安全區(qū)作業(yè)面必須導(dǎo)電良好。e） 作業(yè)區(qū)工作臺(tái)

8、面禁止放置非生產(chǎn)性物品（如報(bào)紙、書籍、食品、手包等）。f） 作業(yè)區(qū)使用的圖紙資料必須放入防靜電塑料袋內(nèi)，防止翻閱時(shí)靜電的產(chǎn)生，靜電安全區(qū)工作人員必須穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。g） 非工作區(qū)人員未經(jīng)允許不得擅自入內(nèi), 允許進(jìn)入者必須在入口處釋放靜電荷, 并穿戴好防靜電衣、鞋或鞋套等防靜電物品, 進(jìn)入內(nèi)部不得隨意觸摸器件、組件和產(chǎn)品的各接線端子等。3、靜電敏感器件進(jìn)廠檢驗(yàn)中的靜電防護(hù)要求a） 認(rèn)識(shí)防靜電標(biāo)識(shí)（見圖1 和圖2）圖 1圖 2 圖1的寓意為："注意！靜電敏感器件必須在靜電安全區(qū)操作"。 圖2的寓意為："防靜電物資容器可重復(fù)使用"。b） 識(shí)別靜電包

9、裝 靜電敏感器件進(jìn)廠時(shí)應(yīng)用生產(chǎn)廠家所帶的導(dǎo)電盒封裝, 集成電路的引腳應(yīng)插在導(dǎo)電海棉上, 或用鍍銀的裸線把管腳繞起來, 使各管腳處于等電位, 否則拒收。c） 進(jìn)廠時(shí)靜電敏感器件所帶的原包裝不得損壞。器件檢驗(yàn)后應(yīng)恢復(fù)原包裝，隨之周轉(zhuǎn)到其他崗位。d） 測(cè)試靜電敏感器件時(shí)，嚴(yán)禁操整理用手或其他端子直接觸及器件輸入端，并禁止在帶電狀態(tài)下插拔器件。e） 檢驗(yàn)及其相關(guān)人員一定要了解靜電防護(hù)的基本知識(shí)。4、靜電敏感器件在運(yùn)輸、存儲(chǔ)保管中的靜電防護(hù)要求a） 靜電敏感器件在運(yùn)輸中要小心輕放,不得野蠻裝卸,以免造成器件損壞或包裝剝落等。b） 靜電敏感器件在運(yùn)輸中應(yīng)使全部管腳處于同電位。c） 存放靜電敏感器件的庫房，

10、其室內(nèi)相對(duì)濕度不得低于。在貯存靜電敏感器件過程中原包裝應(yīng)保存，如果需要更換原包裝，必須注意使用防靜電容器，不得使用非防靜電器具來包裝或盛放靜電敏感器件。 d） 防靜電器皿一定要有明顯的防靜電標(biāo)識(shí)，庫房存放靜電敏感器件的地方應(yīng)在明顯位置粘貼防靜電標(biāo)志以示警告。5、靜電敏感器件在收、發(fā)、配、領(lǐng)、退料中的靜電防護(hù)要求a） 所有收、發(fā)、配、領(lǐng)、退料人員，必須首先明白所需器件性能是否為靜電敏感器件，特別是庫房人員有權(quán)力告知領(lǐng)料人員，以對(duì)靜電敏感器件引起注意。b） 操作人員在靜電敏感器件的收、領(lǐng)、發(fā)料過程中應(yīng)采用目測(cè)法在其原包裝內(nèi)清點(diǎn)數(shù)量，不得直接接觸靜電敏感器件端子。c） 禁止操作人員在非靜電環(huán)境下操作

11、靜電敏感器件。d） 接觸靜電敏感器件的收、發(fā)、領(lǐng)料人員，必須穿好防靜電服，并在防靜電操作臺(tái)上才可打開包裝，盡量不破壞原包裝。e） 所有收、發(fā)、配、領(lǐng)、退料的全過程都應(yīng)在防靜電容器中進(jìn)行。6、單板插裝、焊接過程中的靜電防護(hù)要求a） 印制板的插裝應(yīng)在防靜電環(huán)境中進(jìn)行，插裝機(jī)、剪腿機(jī)、焊接設(shè)備，以及清洗機(jī)等設(shè)備都應(yīng)接地，并在設(shè)備周圍鋪設(shè)防靜電地墊。b） 操作人員必須穿戴防靜電服、鞋、手套以及防靜電工作帽等。c） 操作現(xiàn)場(chǎng)的布局、溫度、濕度等應(yīng)符合防靜電安全工作區(qū)要求，所使用工具、測(cè)量儀表等都應(yīng)接地。d） 所有操作人員以及所使用的工具，在每次接觸靜電敏感器件之前，都應(yīng)堅(jiān)持與靜電地碰撞泄露靜電荷。e）

12、在靜電敏感器件的插裝過程中, 操作人員應(yīng)手持器件外殼, 不得觸及其輸入端子, 絕不允許器件插反。器件插裝過程中, 器件插裝前應(yīng)先放在導(dǎo)電盒內(nèi), 嚴(yán)格禁止放在操作臺(tái)上。7、單板檢測(cè)過程中的靜電防護(hù)要求a） 無論人工測(cè)試還是機(jī)械測(cè)試，人員和設(shè)備都必須接地。所有操作都必須在防靜電操作臺(tái)上進(jìn)行，測(cè)試完后應(yīng)及時(shí)放入防靜電周轉(zhuǎn)箱或周轉(zhuǎn)車轉(zhuǎn)入下一崗位。b） 嚴(yán)禁在帶電情況下插拔載板或拆除器件。c） 嚴(yán)禁測(cè)試人員用手或工具觸及印制板上靜電敏感器件輸入端線條或器件懸空端子。d） 在測(cè)試過程中如需更換靜電敏感器件，應(yīng)在具有防靜電設(shè)施的工作臺(tái)上進(jìn)行。8、包裝中的靜電防護(hù)包裝是產(chǎn)品出廠前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，包裝工藝的好壞

13、直接影響產(chǎn)品到用戶手中是否為合格品。包裝中的防靜電問題應(yīng)是前期工作的延續(xù)，處理不好可能造成前功盡棄，所以包裝中的防靜電問題應(yīng)引起高度重視焊 接 技 術(shù) 培 訓(xùn)焊接的定義 焊接是一種通過對(duì)材料加熱、加壓（或兩者）兼有的方式，產(chǎn)生一個(gè)局部接頭的連接方法。實(shí)際上，焊接熔化了兩個(gè)物體的表面使其形成一個(gè)整體。 這里講的焊接技術(shù)是指在電子電路工藝中常見的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊接的適用范圍和影響  焊接技術(shù)普遍應(yīng)用于工業(yè)及制造業(yè)，特別是在電子領(lǐng)域。這種連接工藝一般出現(xiàn)在制造流程的后期。此外由于焊接技術(shù)經(jīng)常被用來修復(fù)或替換一些有故障的部件或元器件，所以在電子產(chǎn)品的修復(fù)和壽命延長方面，焊接技術(shù)的

14、作用顯得更為重要。一、焊接的基本工具和用途簡介1、 電烙鐵：熔解錫進(jìn)行焊接的工具，用來焊接或拆除電路板上的元器件。2、 吸焊器：主要是除去在拆除元器件過程中產(chǎn)生的多余的焊錫；3、 小錫爐：用來快速拆除DIP（雙列直插式封裝）封裝方式的元器件；4、 鑷子：用于夾住元器件進(jìn)行焊接；5、 刻刀：用于清除元器件上的氧化層和污垢；6、 毛刷、洗板水：主要是焊接后用來清潔電路板上殘留的助焊劑或污漬。二、焊料的基本常識(shí)1、 焊錫絲的成分一般為錫鉛（Sn/Pb）的混合物，做成焊絲，有的焊錫絲管中帶助焊劑，有的不帶。焊錫絲中的錫鉛比例不同，其熔點(diǎn)就不同，常用的比例是Sn/Pb63/37，熔點(diǎn)為180左右，高溫焊

15、錫中的鉛成分要多些，還有一種無鉛焊錫，其成分為錫銀銅，比例為Sn/Ag/Cu96.5/3/0.5，熔點(diǎn)是217。無鉛焊錫的焊接效果比鉛錫焊錫的好，價(jià)格相對(duì)也貴。2、 焊劑在焊接中的主要作用是去除焊接面的氧化物，破壞熔錫表面張力，防止再度氧化。當(dāng)焊接面有氧化層保護(hù)時(shí)是無法焊接的，表現(xiàn)為“不吃錫”，這是就需要助焊劑來去除氧化層，才能保證焊接質(zhì)量。三、電烙鐵的基本常識(shí)在焊接中我們主要使用電烙鐵作為焊接的基本工具。用電烙鐵焊接元器件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。1、 電烙鐵的種類和功率：常用電烙鐵分為內(nèi)熱式和外熱式2種。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快而且

16、重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面，它加熱雖然較慢，但相對(duì)講比較牢固。通常我們使用30W、35W、40W、45W、50W的電烙鐵。它直接由220V交流電源加熱。2、 使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：Ø 新買的電烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫絲靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部挫亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)再上錫，使烙鐵頭表面鍍上一層錫。Ø 電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是

17、電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。Ø 不要猛力敲打電烙鐵，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。Ø 電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。另外電烙鐵頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化也是原因之一。Ø 電烙鐵的電源線與外殼之間應(yīng)是絕緣的，其阻值應(yīng)大于200M。用萬用表歐姆檔測(cè)量插頭兩端是否有開路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測(cè)量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動(dòng)或電阻大于2-3M就可不漏電的安全使用。四、電子元器件的基本常識(shí)

18、電阻、電容和電感是電子產(chǎn)品中不能或缺的元器件，它們和IC芯片等其他元器件一起構(gòu)成整個(gè)電路的整體。電阻，用符號(hào)R表示。其最基本的作用就是阻礙電流的流動(dòng)。衡量電阻器的兩個(gè)最基本的參數(shù)是阻值和功率。阻值用來表示電阻器對(duì)電流阻礙作用的大小，用歐姆表示。除基本單位外，還有千歐和兆歐。功率用來表示電阻器所能承受的最大電流，用瓦特表示，電容在電路中具有隔斷直流電，通過交流電的作用，用符號(hào)C表示。電阻的基本單位是F（法），此外還有F（微法）、pF（皮法）等。電容的種類有很多，可以從原理上分為：無極性可變電容、無極性固定電容、有極性電容等，從材料上可以分為：CBB電容（聚乙烯），紙/塑料薄膜電容、瓷片電容、云母

19、電容、鋁電容、電解電容、鉭電容等。凡是能產(chǎn)生電感作用的元件統(tǒng)稱為電感元件。電感的符號(hào)是L，基本單位是H（亨）。在低通濾波電路和EMI電路中常用到它，通常起阻交流通直流和濾波的作用。常用的電感元件有固定電感器、扼流線圈等。由于工藝的改進(jìn)，現(xiàn)在越來越多的電子產(chǎn)品用到貼片式元件，包括貼片式電阻、貼片式電容（主要是貼片式鉭電容和貼片式鋁電容），甚至于電感，很少采用插件式。盡管如此，傳統(tǒng)的插件式并沒有完全被貼片式取代。在使用電阻和電容時(shí)，經(jīng)常要了解它們的主要參數(shù)。一般情況下，對(duì)電阻應(yīng)考慮其標(biāo)稱阻值、允許偏差和標(biāo)稱功率；對(duì)電容則需了解其標(biāo)稱容量、允許偏差和耐壓。它們的標(biāo)志方法分為下列種：、直標(biāo)法：直標(biāo)法是

20、將電阻和電容的標(biāo)稱值用數(shù)字和文字符號(hào)直接標(biāo)在電阻體和電容體上，其允許偏差則用百分?jǐn)?shù)表示，未標(biāo)偏差值日的即為±20%的允許偏差。、文字符號(hào)法：文字符號(hào)法是將電阻和電容的標(biāo)稱值和允許偏差用數(shù)字和文字符號(hào)按一定規(guī)律組合標(biāo)志在電阻體和電容體上。3、數(shù)碼表示法：用三位數(shù)字表示元件的標(biāo)稱值的方法稱為數(shù)碼表示法。在三位數(shù)碼中，從左至右第一、二位數(shù)表示電阻標(biāo)稱值的第一、二位有效數(shù)字，第三位數(shù)為倍率10n的n(即在前兩位數(shù)后加0的個(gè)數(shù))。目前電子市場(chǎng)上大多數(shù)圓片電容、瓷介電容和CBB電容都用數(shù)碼表示法，讀數(shù)法與電阻上的相同。但貼片電容一般都是無符號(hào)標(biāo)志的，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從顏色的深淺去辨別。淺色或白色的為皮

21、法（pF）級(jí)，如100pF以內(nèi)的；深色、棕色為隔直流、濾波電容，如納法（nF）級(jí)的鋁電容。4、色標(biāo)法：普通電阻用四色環(huán)標(biāo)志，精密電阻用五色環(huán)標(biāo)志，緊靠電阻體一端頭的色環(huán)為第一環(huán)，露著電阻體本色較多的另一端頭為末環(huán)。色標(biāo)法在電容上也常用。使用者需熟記表示數(shù)字0的黑、棕、紅、橙、黃、綠、藍(lán)、紫、灰、白各色環(huán)的順序。下表是電阻色環(huán)的標(biāo)識(shí)方法，電感也與其類似。顏色環(huán)第一環(huán)第二環(huán)第三環(huán)（乘法）第四環(huán)（誤差）黑001棕1110紅22100±2%橙331000黃4410000綠55100000藍(lán)661000000紫7710000000灰88100000000白991000000000金±

22、5%銀±10%無色環(huán)±20%在一個(gè)電路中，IC芯片起著重要的作用。它承擔(dān)著數(shù)據(jù)的分析和信號(hào)的處理。在IC芯片不斷地發(fā)展過程中，IC封裝工藝也在隨之發(fā)展。在90年代初期，大量的芯片還采用傳統(tǒng)的DIP（雙列直插封裝）封裝形式。隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的雙列直插封裝所占份額越來越小 ,取而代之的是表面安裝類型的封裝 。如有引線塑料片式載體() 、無引線陶瓷片式載體 ()、四邊引線塑料扁平封裝() 、塑料球柵陣列封裝 ()和陶瓷球柵陣列封裝 ()等 ,尤其是和（球柵陣列封裝）兩種類型最具典型。目前我們接觸的大量芯片采用的也是這兩種封裝形式。五、焊接工藝基本要求1、 ESD（Electr

23、ostatic discharge）靜電放電摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等都能產(chǎn)生靜電，靜電放電會(huì)擊穿或軟損壞元器件的管腳，造成器件失效，即ESD失效。消除靜電的基本方法有：靜電中和、接地、屏蔽。2、 靜電的防范 在工作臺(tái)上安裝鋪有防靜電桌布、防靜電手環(huán)，并有良好的接地線，電烙鐵和電源插座也應(yīng)有良好的接地線。維修人員佩帶防靜電手環(huán)，注意使用時(shí)必須將防靜電環(huán)與臺(tái)墊連接好，手環(huán)內(nèi)側(cè)金屬面要貼緊手腕。六、焊接技術(shù)指導(dǎo)1、 掌握電烙鐵的方法通常掌握電烙鐵的方法有握筆法（適用于輕巧型的烙鐵）和握拳法（適合較大功率的烙鐵）兩種。2、焊接一般元器件的要點(diǎn)Ø 焊接最好是用松香、松香油或無酸性焊劑作為助

24、焊劑，但不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。Ø 焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，例如把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。Ø 電烙鐵使用前要上錫。焊接時(shí)用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。Ø 烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過長。否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。Ø 烙鐵離開焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)

25、，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。Ø 對(duì)接的元件接線最好先絞和好后再上錫。Ø 在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。Ø 半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。Ø 電烙鐵不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上。3、窄腳距TQFP（薄形四邊引線扁平封裝）和LQFP 器件的焊接方法Ø 所需工具和材料

26、合適的工具和材料是做好焊接工作的關(guān)鍵，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們推薦選用下面的工具：1）、焊芯直徑為0.4mm 或0.5mm。2）、電烙鐵要求烙鐵尖要細(xì)，頂部的直徑在1mm 以下，功率為25W ，不需選用功率過大的。3）、助焊劑液體型。也可用松香代替，需將松香壓成碎面撒放在焊接處。首選為助焊劑。4）、吸錫網(wǎng)寬度為1.8mm 左右，用于清理多余的焊錫。吸錫網(wǎng)很重要。5）、放大鏡最小為10 倍，可根據(jù)自己的實(shí)際情況選用頭戴式、臺(tái)燈式、手?jǐn)S式。6）、無水乙醇酒精含量不少于99.8%7）、尖頭鑷子（不要平頭）和一組專用的焊接輔助工具。8）、一把小硬毛刷用于電路板的清

27、洗工作。Ø 焊接過程首先檢查QFP 的引腳是否平直，如有不妥之處可事先處理好。PCB 上的焊盤應(yīng)是清潔的。1）、用尖鑷子或其它的方法小心地將QFP 器件放在PCB上，然后再用尖鑷子夾住QFP 的對(duì)角無引腳處，使其盡可能的與焊盤對(duì)齊，要保證鑷子尖不弄偏引腳以免，校正困難，要確保器件的放置方向是正確的（引腳1 的方向）。2）、另只手拿一個(gè)合適的輔助工具，頭部尖的或是彎的，向下壓住已對(duì)準(zhǔn)位置的QFP 器件。3）、先在QFP 兩端的中部引腳上，加上少量的助焊劑，然后再向下壓住QFP，將烙鐵尖加上少許焊錫，焊接這兩點(diǎn)引腳，此

28、時(shí)不必?fù)?dān)心焊錫過多而使相鄰的引腳粘連，目的是用焊錫將QFP 固定住，這時(shí)再仔細(xì)觀察QFP 引腳與焊盤是否對(duì)正，如不正以便及早處理。4）、按上述方法焊接另外兩端中部的引腳，使其四面都有焊錫固定，以防焊接時(shí)竄位。5）、這時(shí)便可焊接所有的引腳了，焊接順序?yàn)椋篈、先將需要焊接的引腳涂上適量的助焊劑在烙鐵尖上加上焊錫；B、先焊一端的引腳然后再焊接對(duì)面的引腳；C、焊接第三面再焊接第四面引腳。Ø 焊接要領(lǐng)1）、在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳是并行的。2）、盡可能防止焊錫過量而發(fā)生連接現(xiàn)象如果出現(xiàn)粘連也不必立即處理待全部焊接完畢后再統(tǒng)一處理同時(shí)也要避免發(fā)生假焊現(xiàn)象。3）、焊接時(shí)用

29、烙鐵尖接觸每個(gè)QFP 引腳的末端直到看焊錫注入引腳，可隨時(shí)向烙鐵尖加上 少量焊錫。4）、電烙鐵不要長時(shí)間的停留在QFP 引腳上，以免過熱損壞器件或焊錫過熱而燒焦PCB板。Ø 清理過程1）、焊完所有的引腳后，用助焊劑浸濕所有的引腳，以便清除多余的焊錫，在需要清除焊錫的地方，將吸錫網(wǎng)貼在該處，如有必要可將吸錫網(wǎng)浸上助焊劑或松香，用電烙鐵尖貼在被吸點(diǎn)邊緣的吸錫網(wǎng)上，吸錫網(wǎng)有了熱量，就會(huì)把多余的焊錫吸在吸錫網(wǎng)上，以解除粘連現(xiàn)象，存留在吸錫網(wǎng)上的焊錫可隨時(shí)給以清理，剪掉或涂上松香加熱甩掉。2）、用10 倍放大鏡或更高倍數(shù)檢查引腳之間有無粘連，假焊現(xiàn)象，如有必要可重新焊接這些引腳。3）、檢查合格后，需清洗電路板上的殘留助焊劑，先將器件及電路板浸在裝有無水乙醇（酒精）的溶器里，或用毛刷浸上無水乙醇幾分鐘，然后用毛刷沿引腳方向順向反復(fù)擦拭，用力要適中，不要用力過大。要用足夠的酒精在QFP 引腳處仔細(xì)擦拭，直到助焊劑徹底消失為止。如有必要可更換新的酒精擦拭，使得清洗的電路板及器件更美觀。4）、最后再用放大鏡檢查焊接的質(zhì)量，焊接效果好的應(yīng)該是焊接器件與PCB 之間有一個(gè)平滑的熔化過渡，看起來明亮，沒有殘留的雜物，焊點(diǎn)清晰，如發(fā)現(xiàn)