機(jī)械檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)ppt課件

1、 機(jī)械檢驗(yàn)員根底知識(shí)第一節(jié) 驗(yàn)收極限 第一種 方式： 從規(guī)定的最大實(shí)體極限和最小實(shí)體極限分別向工件公差帶內(nèi)挪動(dòng)一個(gè)平安裕度A來確定。 平安裕度：丈量中允許的不確定值。 孔 尺寸的驗(yàn)收極限： 上驗(yàn)收極限最小實(shí)體極限平安裕度 下驗(yàn)收極限最大實(shí)體極限 + 平安裕度 第二種方式：驗(yàn)收 極限等于最大實(shí)體極限和最小實(shí)體極限，即平安裕度A=0 。驗(yàn)收極限的選擇：v1 對(duì)于遵照包容要求的工件和公差等級(jí)高的工件尺寸，應(yīng)選用第一種方式的驗(yàn)收極限。v2 對(duì)偏正態(tài)分布的尺寸，其驗(yàn)收極限可以僅對(duì)尺寸偏向的一邊，應(yīng)選擇第一種方式的驗(yàn)收極限。v3 當(dāng)工序才干指數(shù)Cp1時(shí)，或?qū)Ψ桥浜铣叽绲墓ぜ推胀ü畹某叽?，可以選擇第二種

2、方式的驗(yàn)收極限。v 注：計(jì)量不確定度的允許值見GB/T31772019第二節(jié) 檢驗(yàn)誤差和數(shù)據(jù)處置 檢驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量從兩方面評(píng)價(jià)： 一是看檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。取決于檢驗(yàn)誤差 二是看檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的可信性。取決于丈量不確定度 兩類數(shù)據(jù)：計(jì)量和計(jì)數(shù)計(jì)件、計(jì)點(diǎn) 檢驗(yàn)誤差v 絕對(duì)誤差：檢驗(yàn)結(jié)果減真值之差， 包括系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。v 相對(duì)誤差：絕對(duì)誤差與真值之比。v 系統(tǒng)誤差：在反復(fù)條件下對(duì)同一被丈量進(jìn)展無限多次丈量 所得平均值與真值之差。v 隨機(jī)誤差：丈量結(jié)果與反復(fù)條件下對(duì)同一量無限多次丈量結(jié)果的平均值之差。 數(shù)值修約v 對(duì)于十進(jìn)位數(shù)，從非零數(shù)字最左一位向右數(shù)得到的位數(shù)，就是有效位數(shù)。v 例：30 的極

3、限尺寸為30.0130.03mm，所以其丈量值經(jīng)數(shù)據(jù)處置后得到的計(jì)算值，都應(yīng)修約到四位有效位數(shù)。v 修約方法：四舍六入五留雙+0.03+0.01第三節(jié)根本原那么v泰勒原那么：對(duì)于有配合要求的工件，孔或軸的作用尺寸不允許超越最大實(shí)體尺寸。即孔作用尺寸不小于最小極限尺寸，軸不大于最大極限尺寸。光滑量規(guī)運(yùn)用本卷須知：v量規(guī)普通經(jīng)過淬火，金相組織轉(zhuǎn)變不徹底存在殘奧，在室溫下會(huì)自動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致量規(guī)尺寸增大，所以即使很少運(yùn)用的量規(guī)也要定期檢定。v加工工人用的量規(guī)和檢驗(yàn)員用的量規(guī)在公差帶的位置應(yīng)是不同的，如將工人運(yùn)用的量規(guī)主要是通規(guī)轉(zhuǎn)為檢驗(yàn)用。v盲孔塞規(guī)在外圓軸向應(yīng)開排氣槽。 v質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)看清

4、圖紙及其技術(shù)要求,如有疑問應(yīng)及時(shí)與相關(guān)人員溝通，確認(rèn)清楚，完全了解圖紙等技術(shù)資料要求。v檢驗(yàn)時(shí)按圖紙要求丈量基準(zhǔn)進(jìn)展丈量,如未規(guī)定那么盡能夠使丈量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,圖紙中未規(guī)定外表粗糙度要求的，粗加工工序加工后的外表粗糙度Ra值應(yīng)不得小于25 m 。v檢測(cè)時(shí)應(yīng)正確運(yùn)用丈量器具，運(yùn)用量規(guī)、千分尺等必需悄然用力推入或旋入，不得用力過猛，運(yùn)用卡尺、千分尺、百分表、千分表等應(yīng)先校正量具，調(diào)好零位，質(zhì)檢人員應(yīng)本著“先重要，后次要的丈量原那么，圖紙尺寸要求嚴(yán)厲的，需參照公差對(duì)照表找出公差范圍并作100%檢驗(yàn)。v為防止批量檢測(cè)時(shí)量具反復(fù)改動(dòng)尺寸，容易呵斥量具誤差，一個(gè)尺寸一致丈量、多點(diǎn)位丈量保證丈量結(jié)果的

5、正確性，并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄對(duì)外觀的目測(cè)檢驗(yàn)：v1) 工件外表能否有壓傷、劃痕、磕碰等景象；v 2) 工件外表能否清潔無污漬、銹斑等；v 3) 各倒角部位能否倒角、倒角平滑、能否去毛刺，工件外表光潔度能否到達(dá)圖紙要求。v4焊縫能否到達(dá)技術(shù)要求，能否美觀。游標(biāo)運(yùn)用方法：v丈量時(shí)丈量點(diǎn)應(yīng)為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的兩點(diǎn),丈量時(shí)應(yīng)左右細(xì)微擺動(dòng),找出一個(gè)最小值為外徑的最終尺寸。適用于公差范圍:0.10mm 。v孔的精度要求不高，孔較淺時(shí)可運(yùn)用游標(biāo)卡尺丈量，丈量時(shí)卡爪作適量擺動(dòng)測(cè)出的最大值為內(nèi)孔的最終尺寸。v 外徑千分尺的運(yùn)用：v丈量時(shí)丈量點(diǎn)應(yīng)為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的兩點(diǎn),丈量時(shí)應(yīng)左右細(xì)微擺動(dòng),找出一個(gè)最

6、小值為外徑的最終尺寸。v 丈量尺寸時(shí)運(yùn)用游標(biāo)卡尺配合丈量，防止千分尺看錯(cuò)一圈。第四節(jié) 形位誤差的檢驗(yàn)v形位公差分為：外形、外形或位置、以及位置公差三大類。v普通情況下外形公差不需求基準(zhǔn)，位置公差需求基準(zhǔn)。v丈量形位誤差的規(guī)范條件：規(guī)范溫度為20，規(guī)范丈量力為零。第五節(jié) 資料的檢驗(yàn)v理化檢驗(yàn)v 化學(xué)分析：定量分析資料各元素含量。v 光譜分析：定性和半定量分析。v 火花鑒別：大致分析。金相分析v宏觀檢驗(yàn)v 低倍不大于10倍檢查疏松、裂紋、縮孔、氣孔、偏析、白點(diǎn)等缺陷。 v 顯微檢驗(yàn)v 高倍察看組織構(gòu)造、晶粒尺寸、夾雜物、微裂紋、氣孔、脫碳等。v v脫碳外表鍍鉻裂紋性能實(shí)驗(yàn)v 硬度實(shí)驗(yàn)、抗拉、屈服、

7、沖擊、疲勞等。v 抗拉強(qiáng)度：資料拉斷前所接受的最大應(yīng)力v 屈服強(qiáng)度：資料產(chǎn)生屈服景象時(shí)的最小應(yīng)力。第六節(jié)焊接的檢驗(yàn)v常見缺陷：咬邊、氣孔、焊瘤、燒穿、塌陷、凹坑、裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等。v咬邊：焊根的母材部位產(chǎn)生溝槽或凹陷；v氣孔：在焊縫金屬內(nèi)部或焊縫外表的孔穴；v燒穿：熔化的金屬自坡口反面流出而構(gòu)成氣孔；v未熔合：焊道與母材之間，或焊道與焊道之間未完全熔合。焊接檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)致密性檢驗(yàn)無損檢測(cè)浸透磁粉超聲波渦流力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)拉伸實(shí)驗(yàn)彎曲實(shí)驗(yàn)沖擊實(shí)驗(yàn)硬度實(shí)驗(yàn)疲勞實(shí)驗(yàn)化學(xué)分析化學(xué)腐蝕含氫量測(cè)定宏觀組織微觀組織金相檢驗(yàn)第七節(jié)硬度檢驗(yàn)v布氏硬度v鋼球壓頭；硬質(zhì)合金壓頭.v

8、當(dāng)實(shí)驗(yàn)力單位用kgf時(shí)是壓球直徑，d是三壓痕直徑，12010/1000/30表示壓球直徑10mm,1000 kgf ，堅(jiān)持30的硬度1015不標(biāo)布氏硬度22d2v測(cè)試條件：v實(shí)驗(yàn)在1035溫度下進(jìn)展。v實(shí)驗(yàn)力均勻平穩(wěn)添加，不得有沖擊和振動(dòng)。v試樣厚度至少為壓痕深度的10倍。v壓痕中心距試樣邊緣間隔不應(yīng)小于壓痕直徑的2.5倍，兩相鄰中心不小于壓痕直徑的4倍。洛氏硬度v常用標(biāo)尺、，與標(biāo)尺為120金鋼石圓錐壓頭，標(biāo)尺為直徑1.588的鋼球。v實(shí)驗(yàn)條件與布氏類似。v對(duì)于加荷后不隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，堅(jiān)持時(shí)間2，隨時(shí)間緩慢變形的試樣，堅(jiān)持時(shí)間68，隨時(shí)間明顯變形的試樣，堅(jiān)持時(shí)間為2025。v外表洛氏硬度如15，表示金剛石壓頭15kgf的力；15表示直徑1.588鋼球壓頭15kgf的力。v實(shí)驗(yàn)的外表粗糙度與布氏一樣，不低于0.8m尺標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍求值允許誤差洛氏單位標(biāo)尺（20752（75881.5標(biāo)尺（20454（45803（801002標(biāo)尺（20701.5維氏硬度v硬度計(jì)壓頭為0的正四棱錐