發(fā)電機大修后試驗項目及其操作方法：MicrosoftWord文檔

1、發(fā)電機大修后試驗項目及其操作方法:1、發(fā)電機大修后應作試驗項目如下：1.1二次回路聯(lián)動試驗；1.1.1 為了檢查大修后發(fā)電機各保護動作正常與否，各開關聯(lián)動保護動作應正常，開關動作正常后投入發(fā)電機保護。發(fā)電機啟動前聯(lián)動試驗基本操作：1.1.2 主油開關及 MK 開關跳合閘試驗。1.1.3 機、電聯(lián)系信號試驗。1.1.4 調(diào)速電機方向調(diào)試。1.1.5 MK 聯(lián)動主油開關調(diào)試。1.1.6 發(fā)電機強勵動作試驗。1.1.7 機事故按鈕跳閘上述試驗一般在發(fā)電機復備操作前進行，以便及時發(fā)現(xiàn)各部缺陷，提前處理，防止延時開機。1.2 發(fā)電機起動前電氣測量試驗；1.2.1 測靜、轉(zhuǎn)子回路直流電阻；1.2.2 測量

2、靜、轉(zhuǎn)子回路直流電阻測量發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子回路直流電阻的目的，是為了檢查線圈內(nèi)部、端部、引出線的焊縫質(zhì)量以及連接點的接觸情況，實際是檢查這些接頭的接觸電阻有無變化，若接觸電阻大，則說明接觸不良。1.3 勵磁機空載特性試驗；1.3.1 為了檢查鑒定大修后的勵磁機各特性是否良好，并與廠家原特性曲線比較，一般在發(fā)電機與系統(tǒng)并列前，當汽機轉(zhuǎn)速達 3000 轉(zhuǎn)/分鐘時作該試驗，其方法如下：1.3.2 在勵磁機磁場回路接一電流表（端子 609）,并接一電壓表（端子 6.03、6.04）1.3.3 斷開發(fā)電機、工作勵磁刀閘，解除強勵 11ZK1.3.4 合上 MK 開關，慢慢調(diào)節(jié) RC 電阻，逐點讀取勵磁機電壓

3、及其磁場電流，直至勵磁機電壓達到額定值為止。采取上升、下降兩條特、性曲線與原特性曲線比較應無較大差異。2.6.4 該試驗人員與運行人員共同操作時要調(diào)整緩慢均勻，讀表計要求準確同時進行。1.4 發(fā)電機短路特性試驗；1.4.1 所謂短路特性，是發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速的發(fā)電方式下，靜子三相短路時，靜子短路電流 Id 與勵磁機電流 il 成正比關系。利用此試驗可判斷發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈有無匝間短路，止匕外，計算發(fā)電機的主要參數(shù)同其電抗 xd短路比以及電壓調(diào)整器的整定計算時也都需要得用短路特性試驗。其方法如下：1.4.2 在發(fā)電機端子排 A432、B431、C432 回路中串接標準電流表。在滅磁盤勵磁回路接直流電流

4、表（603、604 處）并接直流電壓表。1.4.3 在發(fā)電機主油開關處 A、B、C 出線上接三相短路線一組。1.4.4 發(fā)電機恢復備用，投入各保護（此時甲刀閘在斷開）1.4.5 合上發(fā)電機主油開關。1.4.6 合上 MK 開關，緩慢調(diào)整 RC 升起勵磁機電流與發(fā)電機短路電流，并逐點記錄相應各量。采取上升、下降兩條特性曲線短路電流升至靜子額定電流為止，與廠家原特性曲線相比較無大的差異。1.4.7 降下發(fā)電機勵磁電流，斷開 MK、發(fā)電機主油開關及工作勵磁刀閘。1.4.8 待汽輪機轉(zhuǎn)速降下后，拆除短路線及試驗表計。此試驗同電氣運行人員與試驗人員共同完成，操作中要均勻升降，讀數(shù)要準確，在試驗過程中，勵

5、磁電流只可向同一方向調(diào)節(jié)，不要反復調(diào)整，因發(fā)電機出線上接有短路線，切記不準合上發(fā)電機出口刀閘，短路線的按裝與拆除由檢修人員進行。1.5 發(fā)電機空載特性試驗及層間耐壓；1.5.1 空載特性，是指電機以額定轉(zhuǎn)速空載運行時，其靜子電壓與勵磁電流這間的關系曲線，空載特性曲線的用途很多，如可判斷轉(zhuǎn)子線圈有無匝間短路，靜子鐵芯有無局部硅鋼片短路等現(xiàn)象。止匕外，計算發(fā)電機的電壓率比率，未飽和的同步電抗，整定勵磁機的磁場電阻等，都用得著空載特性曲線。試驗方法如下：1.5.2 接入發(fā)電機各保護。1.5.3 將發(fā)電機復備（發(fā)電機甲刀閘不合）1.5.4 在主控制室發(fā)電機端子排上 A613、B600、C613 接三只

6、電流表，并接勵磁電壓表，磁場電壓表，在滅磁盤接轉(zhuǎn)子電流表（均為標準表）。1.5.5 當汽輪機轉(zhuǎn)速至額定后，合上 MK 開關，調(diào)整 RC 電阻，升起發(fā)電機電壓，逐點讀取發(fā)電機電壓與勵磁機電流數(shù)值便可得到空載特性上升部分曲線，直至發(fā)電機電壓至額定。（勵磁機負載特性可同時作出1.5.6 若作發(fā)電機匝間耐壓試驗時， 可將發(fā)電機電壓升至額定電壓的 130%時為止，持續(xù)時間為 35 分鐘，它是專門考核定子繞組匝間、相間絕緣的耐壓強度的。1.5.7 降下 RC 電阻，讀取下降部分空載特性曲線。1.5.8 RC 降至減方盡頭，斷開 MK 開關，將所錄取的特性與廠家或同類型機組比較應無大的差別，各部恢復正常。此

7、試驗由試驗與運行人員共同完成。在操作時應緩慢均勻，且調(diào)整中只允許向同一方向調(diào)節(jié)，不允許反向調(diào)節(jié)。1.6 測量發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子、勵磁回路絕緣；1.6.1 測絕緣的工作，一般在開機前測量發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻，絕緣電阻的數(shù)值不作具體規(guī)定，但應于歷史測量結果比較分析，靜子回路用 1000-2500V 搖表測量，應不低于停機時的 30%MQ。1.7 、發(fā)電機交流耐壓試驗，直流耐壓試驗；1.7.1 、交流耐壓試驗的目的是為了檢查定子繞組的主絕緣是否良好，檢查絕緣水平，確定發(fā)電機能否投運。1.7.2 直流耐壓試驗，它能確定絕緣耐壓強度，而對絕緣內(nèi)部不會損傷，同時它還可以測量被測絕緣的泄漏電流，正常時泄漏

8、電流與外加電壓為一直線關系，若泄漏電流急劇增加時，則說明絕緣有問題。該試驗所加電壓應為額定電壓的 3.8 倍，對于發(fā)電機的定子繞組來講，在最高試驗電壓下，各相泄漏電流在 20 微安以上者，各相泄漏電流間的不對稱系數(shù)應不大于 2,各相差值應與歷史試驗值作比較，不應有顯著差別2、上述試驗的作法及運行人員注意問題：2.1 測量發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子勵磁回路絕緣電阻。因發(fā)電機在大修時，勵磁機、發(fā)電機要解體進行檢查處理，靜、轉(zhuǎn)子勵磁機等線圈絕緣處于大氣中，可能吸收潮氣使絕緣降低。另外在大修過程中，各部絕緣有無損壞，碰壞或缺陷處理不好等現(xiàn)象。測量上述各部絕緣是一基本方法，這是因為絕緣電阻是衡量絕緣質(zhì)量的一個主要指

9、標，用它可以發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)有無貫穿的導電通路，并能發(fā)現(xiàn)由于高壓作用于絕緣后而發(fā)展的缺陷。首次手動開停機試驗：3.8.2.%4機組升速至 80%額定轉(zhuǎn)速（或規(guī)定值）時，可手動切除高壓油頂起裝置，并校驗電氣轉(zhuǎn)速繼電器對應的觸點。3.8.3.%4機組升速過程中應加強對各部軸承溫度、油梢油面的監(jiān)視。各軸承溫度不應有急劇升高及下降現(xiàn)象。3.8.4.%4測量機組運行擺度雙幅值，其值應小于軸承間隙或符合廠家設計規(guī)定值。3.8.5.%4測量永磁發(fā)電機電壓和頻率關系曲線。3.8.6.%4測量發(fā)電機一次殘壓及相序。.首次手動停機過程中應檢查下列各項：3.9.2.%4注意機組轉(zhuǎn)速降至規(guī)定轉(zhuǎn)速時，高壓油頂起裝置的自動投入

10、情況。3.9.3.%4監(jiān)視各部位軸承溫度變化情況。3.9.4.%4檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動作情況3.9.5.%4檢查各部位油梢油面變化情況。3.9.6.%4機組全停后，高壓油頂起裝置應自動切除。過速試驗及檢查：3.10.2.%4 機組過速試驗要根據(jù)設計規(guī)定的過速保護裝置整定值進行。3.10.3.%4 過速試驗過程中應監(jiān)視并記錄各部位擺度和振動值，各部軸承的溫升情況及發(fā)電機空氣間隙的變化。3.10.4.%4 過速試驗停機后應進行如下檢查：3.10.4.1.%5全面檢查轉(zhuǎn)動部分。3.10.4.2.%5檢查定子基礎及上機架徑向支承裝置的狀態(tài)。3.10.4.3.%5檢查各部位螺栓、銷釘、鎖片是否松動或脫落。

11、3.10.4.4.%5檢查轉(zhuǎn)動部分的焊縫是否有開裂現(xiàn)象。3.10.4.5.%5檢查上下?lián)躏L板、擋風圈、導風葉是否有松動或斷裂。3.10.4.6.%5自動開機和自動停機試驗：3.10.5.%4 自動開機和自動停機試驗的主要目的是檢查自動開停機回路動作是否正確。具有計算機監(jiān)控系統(tǒng)為主要控制方式的水電站，自動開、停機應由計算機監(jiān)控系統(tǒng)來完成。3.10.6.%4 自動開機可在中控室或機旁進行，并檢查下列各項：3.10.6.1.%5檢查自動化元件能否正確動作。3.10.6.2.%5檢查推力軸承高壓油頂起裝置的動作情況。3.10.7.%4 自動停機過程中及停機后的檢查項目：3.10.7.1.%5記錄自發(fā)出

12、停機脈沖信號至機組轉(zhuǎn)速降至制動轉(zhuǎn)速所需時間。3.10.7.2.%5記錄機組開始制動至全停的時間3.10.7.3.%5檢查轉(zhuǎn)速繼電器動作是否正確。3.10.7.4.%5當機組轉(zhuǎn)速降至設計規(guī)定轉(zhuǎn)速時，推力軸承高壓油頂起裝置應能自動投入，停機后應能自動切除。3.10.8.%4 發(fā)電機短路試驗，必要時才做此項試驗。3.10.9.%4 發(fā)電機升壓試驗：3.10.9.1.%5發(fā)電機升壓試驗應具備的條件：3發(fā)電機保護系統(tǒng)投入，勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設備及信號回路電源投入。3發(fā)電機振動、擺度及空氣間隙監(jiān)測裝置投入，定子繞組局部放電監(jiān)測系統(tǒng)投入。3.3.8.2 發(fā)電機升壓時應進行下列檢查和試驗：3.3

13、.9.1.1 分段升壓，檢查所有電壓互感器二次側(cè)電壓應三相平衡，相序相位及儀表指示應正確，各電壓保護裝置端子電壓正常。3.3.9.1.2 發(fā)電機及引出母線、與母線相連的斷路器、分支回路設備等帶電后是否正常。3.3.8.2.3 機組運行中各部振動及擺度是否正常。分別在 50%、100%額定電壓下，跳開滅磁開關檢查消弧情況，錄制示波圖，并求取滅磁時間常數(shù)。在額定電壓下測量發(fā)電機軸電壓。發(fā)電機空載下勵磁調(diào)節(jié)器試驗：發(fā)電機空載時的勵磁調(diào)節(jié)器試驗應符合下列要求：具有起勵裝置的晶閘管勵磁調(diào)節(jié)器的起勵工作應正常且可靠。檢查勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應符合設計要求。檢查在各種工況下的穩(wěn)定性（即擺動次數(shù)）和超

14、調(diào)量不超過規(guī)定。測量勵磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)值。在等值負載情況下，錄制和觀察勵磁調(diào)節(jié)器各部特性。對于晶閘管勵磁系統(tǒng)，還應在額定勵磁電流情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。均壓系數(shù)不應低于 0.9,均流系數(shù)不應低于 0.85。發(fā)電機空載狀態(tài)下，改變轉(zhuǎn)速，測定發(fā)電機端電壓變化值，錄制發(fā)電機電壓與頻率關系特性曲線。頻率每變化 1%,自動勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應保證發(fā)電機電壓的變化值不大于額定值的士 0.25%。晶閘管勵磁調(diào)節(jié)器應進行低勵磁、過勵磁、斷線、過電壓、均流保護的調(diào)整及模擬動作試驗，其動作應正確。對于采用三相全控整流橋的靜止勵磁裝置， 還應進行逆變滅磁試驗。發(fā)電機并列及帶負荷試驗：發(fā)電機并列試驗。

15、以手動和自動準同步方式并列試驗前，應檢查同步裝置的超前時間、調(diào)速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值。在正式并列試驗前，應先斷開相應的隔離開關進行模擬并列試驗，以確定同步回路的正確性。發(fā)電機帶負荷試驗。發(fā)電機帶負荷試驗，有功負荷應逐步增加，并觀察各儀表指示及各部位運轉(zhuǎn)情況和各種負荷下尾水管補氣裝置工作情況。觀察并檢查機組在加負荷時有無振動區(qū)，測量振動范圍及其量值，必要時進行補氣試驗。做發(fā)電機帶負荷下的勵磁調(diào)節(jié)器試驗。發(fā)電機甩負荷試驗。甩負荷試驗前，將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動所確定的最佳值；調(diào)整好測量各部位的振動、擺度、蝸殼壓力、機組轉(zhuǎn)數(shù)（頻率）、接力器行程、發(fā)電機氣隙等電量和非電量的監(jiān)測儀表；所

16、有繼電保護及自動裝置均已投入；自動勵磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。發(fā)電機甩負荷試驗應在額定有功負荷的25%、 50%、 75%和100%下分別進行。若電站運行水頭和電力系統(tǒng)條件限制，發(fā)電機不可能帶額定負荷或甩額定負荷時，則可按當時條件在盡可能大負荷下進行甩負荷試驗。發(fā)電機甩負荷時，檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。當發(fā)電機甩額定有功負荷時，發(fā)電機電壓不應大于額定電壓的15%20%,振蕩次數(shù)不超過 3 次5 次，調(diào)節(jié)時間不大于 5s。發(fā)電機溫升試驗，必要時才做此項試驗。發(fā)電機 24h 帶負荷連續(xù)試運行試驗。發(fā)電機升流試驗應具備的條件：發(fā)電機出口端已設置可靠的三相短路線，如果三相短路點設在發(fā)電機斷路器外側(cè)，則應采取措施防止斷路器跳閘。用廠用電提供主勵磁裝置電源。投人機組水機保護手動開機至額定轉(zhuǎn)速，機組各部位運轉(zhuǎn)應正常。手動合滅磁開關，通過勵磁裝置手動升流至 25%定子額定電流，檢查發(fā)電機各電流回路的正確性和對稱性。檢查各繼電保護電流回路的極性和相位， 檢查測量表計接線及指示的正確性，