建筑施工混凝土泵安全操作

1、建筑施工混凝土泵安全操作 一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，四周不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)節(jié)后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。 二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)； 2、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)銜接可靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； 3、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)舉行耐壓實(shí)驗(yàn)。 三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿意泵機(jī)可泵性的要求。 四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全牢靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等

2、均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的庇護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。 五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆水降溫，嚴(yán)寒時(shí)節(jié)應(yīng)實(shí)行保溫措施。 六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道四周。 七、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。 八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，

3、準(zhǔn)時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得任意移動(dòng)格網(wǎng)。 九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌勻稱后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰漿顯然不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。 十、泵送混凝土應(yīng)繼續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)光不得超過30min.暫停時(shí)光內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個(gè)沖程反泵;正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)光超限時(shí)，應(yīng)排空管道。 十一、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消退蓄能器壓力。 十二、不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運(yùn)行。 十三、泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)節(jié)、維修正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。 十四、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路舉行觀看，發(fā)覺隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。 十五、應(yīng)防止管道阻塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌勻稱，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。 十六、當(dāng)消失輸送管阻塞時(shí)，應(yīng)舉行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消退阻塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下，拆管排解阻塞。 以上由建造網(wǎng)搜集收拾，更多關(guān)于